CN220760312U - 一种防爆片除油清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗技术领域，且公开了一种防爆片除油清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有水泵，所述清洗箱包括箱体所述箱体的一侧开设有控制开关，所述箱体的底部固定连接有提起把手，所述提起把手的底部活动套接有清洗槽，所述清洗槽包括固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有平衡杆，所述箱体的内侧固定连接有加热电丝，所述水泵的底部固定连接有固定板，所述水泵的的顶部固定连接有连接管，所述连接管的底部活动连接有注水孔，所述清洗箱的另一侧固定连接有出水孔，所述清洗箱的底部固定连接有底座，所述清洗箱底部的中部活动套接有搅拌电机，所述清洗箱一侧开设有观察窗，所述清洗箱的另一侧固定连接有超声波清洗器。

Description

一种防爆片除油清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，更具体地涉及一种防爆片除油清洗装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，目前，新能源汽车发展比较迅速，新能源汽车中的动力来自电池，新能源汽车的使用中对电池的防爆要求比较高，这就要求电池的防爆片需要满足不同场合的防爆要求，防爆片自身的洁净对于其防爆效果来说非常重要，安装在电池前需要对防爆片进行较好的清洗。

现有一种防爆片除油清洗装置在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

其一：现有的防爆片除油清洗装置在进行防爆片清洗的时候防爆片一般都是散乱的直接放进清洗仓中进行清洗，这样使得在清洗结束后会在从清洗仓中取出防爆片的过程繁琐，并且在取出的过程中容易发生防爆片掉落损坏的概率，还容易刮伤工人的手，降低的工作效率。

其二：现有的防爆片除油清洗装置清洗防爆片的方法一般为超声波振动进行防爆片清洗，但是进行清洗往往需要较长的时间进行清洗，如果清洗时间不够侧清洗效果不好，并且超声波清洗无法同时清洗大量防爆片，清洗效果不佳，设备利用率底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防爆片除油清洗装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防爆片除油清洗装置，一包括清洗箱，所述清洗箱包括箱体，所述箱体的侧面固定连接有控制开关，所述箱体底部固定连接有提起把手，所述箱体的中部开设有清洗仓，所述清洗仓的一侧开设有注水孔，所述箱体的侧面开设有观察窗，所述箱体的一侧开设有固定位，所述箱体的侧面固定连接有超声波清洗器，所述箱体的一侧固定连接有出水孔，所述箱体的内侧固定连接有加热电丝，

所述箱体的另一侧固定连接有注水器，所述注水器包括连接管，所述连接管的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有固定板，所述提起把手的底部活动套接有清洗槽，所述清洗槽包括固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有平衡杆，所述固定杆的底部固定连接有边框。

进一步的，所述边框的侧面固定连接有清洗杆，所述箱体的底部活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机包括搅拌片，所述搅拌片的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有电机，所述电机的外侧活动套接有固定框，所述清洗箱的底部固定连接有底座，所述底座包括受力杆，所述受力杆底部活动套接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有接地座。

进一步的，所述固定框是顶部固定连接有箱体，所述转动轴的侧面活动连接有固定框，所述转动轴的侧面固定连接有搅拌片，所述电机顶部的外侧固定连接有箱体，所述受力杆的顶部固定连接有清洗箱，所述受力杆的底部活动套接有有连接杆，所述接地座的顶部固定连接有连接杆。

进一步的，所述固定板的一侧固定连接有固定位，所述水泵的底部固定连接有固定板，所述水泵的顶部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有注水孔。

进一步的，所述超声波清洗器的侧面固定连接有箱体，所述出水孔的侧面固定连接有箱体，所述箱体的侧面开设有观察窗。

进一步的，所述提起把手的顶部固定连接有箱体，所述提起把手的底部固定连接有固定杆，所述边框的顶部固定连接有固定杆，所述清洗杆的两侧固定连接有边框，所述控制开关活动套接有箱体。

进一步的，所述连接管的一侧固定连接有水泵，所述连接管的另一侧固定连接有箱体，所述加热电丝的一侧固定连接有箱体，所述箱体的侧面开设有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有清洗槽，有利于快速的投放清洗和拿取防爆片，现通过设有清洗槽，清洗槽可以将需要清洗的防爆片集中在一起，当清洗完成时不需要一个一个从清洗箱中拿出，清洗槽的上方设有提起把手可以快速的将已经清洗完成的防爆片取出，节约时间，有效的提高工作效率。

2.本实用新型通过设有加热电丝和搅拌电机，有利于对清洗箱中的清洗液进行加热，加热后的清洗液对防爆片除油的效果更加，并且添加有搅拌电机可以使防爆片的除油效果更加明显，也可以加快清洗液对防爆片除油的速度，缩减的防爆片除油清洗装置的工作时间，提高的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗箱结构示意图。

图3为本实用新型的清洗箱侧面结构示意图。

图4为本实用新型的清洗槽结构示意图。

图5为本实用新型的清洗箱刨解结构示意图。

图6为本实用新型的搅拌电机结构示意图。

附图标记为：1、清洗箱；101、箱体；102、控制开关；103、提起把手；104、清洗仓；105、注水孔；106、观察窗；107、固定位；108、超声波清洗器；109、出水孔；110、加热电丝；2、清洗槽；201、固定杆；202、平衡杆；203、边框；204、清洗杆；3、注水器；301、连接管；302、水泵；303、固定板；4、搅拌电机；401、搅拌片；402、转动轴；403、电机；404、固定框；5、底座；501、受力杆；502、连接杆；503、接地座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种防爆片除油清洗装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种防爆片除油清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1包括箱体101，箱体101的侧面固定连接有控制开关102，箱体101底部固定连接有提起把手103，箱体101的中部开设有清洗仓104，清洗仓104的一侧开设有注水孔105，箱体101的侧面开设有观察窗106，箱体101的一侧开设有固定位107，箱体101的侧面固定连接有超声波清洗器108，箱体101的一侧固定连接有出水孔109，箱体101的内侧固定连接有加热电丝110，

箱体101的另一侧固定连接有注水器3，注水器3包括连接管301，连接管301的底部固定连接有水泵302，水泵302的底部固定连接有固定板303，提起把手103的底部活动套接有清洗槽2，清洗槽2包括固定杆201，固定杆201的侧面固定连接有平衡杆202，固定杆201的底部固定连接有边框203。

在一个优选的实施方式中，边框203的侧面固定连接有清洗杆204，箱体101的底部活动连接有搅拌电机4，搅拌电机4包括搅拌片401，搅拌片401的侧面固定连接有转动轴402，转动轴402的底部固定连接有电机403，电机403的外侧活动套接有固定框404，清洗箱1的底部固定连接有底座5，底座5包括受力杆501，受力杆501底部活动套接有连接杆502，连接杆502的底部固定连接有接地座503。

在一个优选的实施方式中，固定框404是顶部固定连接有箱体101，转动轴402的侧面活动连接有固定框404，转动轴402的侧面固定连接有搅拌片401，电机403顶部的外侧固定连接有箱体101，受力杆501的顶部固定连接有清洗箱1，受力杆501的底部活动套接有有连接杆502，接地座503的顶部固定连接有连接杆502。

在一个优选的实施方式中，固定板303的一侧固定连接有固定位107，水泵302的底部固定连接有固定板303，水泵302的顶部固定连接有连接管301，连接管301的底部固定连接有注水孔105。

在一个优选的实施方式中，超声波清洗器108的侧面固定连接有箱体101，出水孔109的侧面固定连接有箱体101，箱体101的侧面开设有观察窗106。

在一个优选的实施方式中，提起把手103的顶部固定连接有箱体101，提起把手103的底部固定连接有固定杆201，边框203的顶部固定连接有固定杆201，清洗杆204的两侧固定连接有边框203，控制开关102活动套接有箱体101。

在一个优选的实施方式中，连接管301的一侧固定连接有水泵302，连接管301的另一侧固定连接有箱体101，加热电丝110的一侧固定连接有箱体101，箱体101的侧面开设有观察窗106。

本实用新型的工作原理：

首先将需要清洗的防爆片放入清洗槽2，按动控制开关102，提起把手103带动清洗槽2进入清洗仓104，在按动控制开关102，水泵302将清洗液通过连接管301连接注水孔105，注水孔105将清洗液注入清洗仓104中，在按动控制开关102，电机403带动转动轴402中的搅拌片401转动，同时加热电丝110开始对清洗液进行加热处理，加热后的清洗液在电机403的带动下对防爆片进行清洁，同时超声波清洗器108开始工作，超声波清洗器108通过振动可以快速清洗防爆片表面难以清洗的油，通过观察窗106可以观察防爆片的清洗程度，清洗完成后在按动控制开关102，提起把手103带动清洗槽2从清洗仓104中出来，清洗后的污水通过出水孔109排出。

Claims (7)

1.一种防爆片除油清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的侧面固定连接有控制开关(102)，所述箱体(101)底部固定连接有提起把手(103)，所述箱体(101)的中部开设有清洗仓(104)，所述清洗仓(104)的一侧开设有注水孔(105)，所述箱体(101)的侧面开设有观察窗(106)，所述箱体(101)的一侧开设有固定位(107)，所述箱体(101)的侧面固定连接有超声波清洗器(108)，所述箱体(101)的一侧固定连接有出水孔(109)，所述箱体(101)的内侧固定连接有加热电丝(110)，

所述箱体(101)的另一侧固定连接有注水器(3)，所述注水器(3)包括连接管(301)，所述连接管(301)的底部固定连接有水泵(302)，所述水泵(302)的底部固定连接有固定板(303)，所述提起把手(103)的底部活动套接有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)包括固定杆(201)，所述固定杆(201)的侧面固定连接有平衡杆(202)，所述固定杆(201)的底部固定连接有边框(203)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述边框(203)的侧面固定连接有清洗杆(204)，所述箱体(101)的底部活动连接有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)包括搅拌片(401)，所述搅拌片(401)的侧面固定连接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的底部固定连接有电机(403)，所述电机(403)的外侧活动套接有固定框(404)，所述清洗箱(1)的底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)包括受力杆(501)，所述受力杆(501)底部活动套接有连接杆(502)，所述连接杆(502)的底部固定连接有接地座(503)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述固定框(404)是顶部固定连接有箱体(101)，所述转动轴(402)的侧面活动连接有固定框(404)，所述转动轴(402)的侧面固定连接有搅拌片(401)，所述电机(403)顶部的外侧固定连接有箱体(101)，所述受力杆(501)的顶部固定连接有清洗箱(1)，所述受力杆(501)的底部活动套接有有连接杆(502)，所述接地座(503)的顶部固定连接有连接杆(502)。

4.根据权利要求2所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述固定板(303)的一侧固定连接有固定位(107)，所述水泵(302)的底部固定连接有固定板(303)，所述水泵(302)的顶部固定连接有连接管(301)，所述连接管(301)的底部固定连接有注水孔(105)。

5.根据权利要求2所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗器(108)的侧面固定连接有箱体(101)，所述出水孔(109)的侧面固定连接有箱体(101)，所述箱体(101)的侧面开设有观察窗(106)。

6.根据权利要求2所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述提起把手(103)的顶部固定连接有箱体(101)，所述提起把手(103)的底部固定连接有固定杆(201)，所述边框(203)的顶部固定连接有固定杆(201)，所述清洗杆(204)的两侧固定连接有边框(203)，所述控制开关(102)活动套接有箱体(101)。

7.根据权利要求1所述的一种防爆片除油清洗装置，其特征在于：所述连接管(301)的一侧固定连接有水泵(302)，所述连接管(301)的另一侧固定连接有箱体(101)，所述加热电丝(110)的一侧固定连接有箱体(101)，所述箱体(101)的侧面开设有观察窗(106)。