CN219991205U - 铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，涉及废水处理技术领域，包括回收罐，回收罐顶端的中部开设有进水口，回收罐的底端设有封口盖，回收罐底部的两侧均固定设有第一限位柱，两个第一限位柱的一端均固定设有连接轴，两个连接轴的一端均转动连接有第二限位柱，两个第二限位柱的一端分别对封口盖底端的两侧进行限位，回收罐正面的底部固定设有出水管，出水管贯穿回收罐和封口盖，封口盖的表面固定设有阀门，回收罐中部的两侧设有支撑组件，回收罐内部设有两个过滤组件，本实用新型的有益效果是：转动转动轴带动过滤网与过滤筒进行翻转和过滤筒上的振动器带动过滤网与过滤筒振动，将过滤网与过滤筒中的杂质全部倒出。

Description

铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及回收处理设备，特别涉及铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，属于废水处理技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池自1859年由普兰特发明以来，至今已有150多年的历史，技术十分成熟，是全球上使用最广泛的化学电源。尽管近年来镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等新型电池相继问世并得以应用，但铅酸蓄电池仍然凭借大电流放电性能强、电压特性平稳、温度适用范围广、单体电池容量大、安全性高和原材料丰富且可再生利用、价格低廉等一系列优势，在绝大多数传统领域和一些新兴的应用领域，占据着牢固的地位。

其中申请号为“CN201721552855.0”所公开的“环保废水处理设备”也是日益成熟的技术，其包括回收集水箱、箱式压滤机、砂滤器和沉淀箱，所述回收集水箱上方固定有废水进水管，且回收集水箱下方通过管道与污泥泵相连接，且污泥泵通过管道与沉淀箱下方相连接，所述污泥泵下端通过管道与箱式压滤机连接在一起，且箱式压滤机通过输水管与回收集水箱上端相连接，所述沉淀箱上端通过管道与砂滤器相连接，且砂滤器侧面设置有出水管。该环保废水处理设备，采用回收集水箱和沉淀箱设置，起到双沉淀处理，提高沉淀效果，同时采用箱式压滤机设置，废水的沉淀物进行压滤处理，可对沉淀物起到很好的处理作用，能够更好的进行废水的回收净化作业，促进废水处理行业的发展;在经过进一步检索，其中申请号为“CN202023289513.9”所公开的“汽车天窗淋雨试验废水用回收处理装置”，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有电机，所述电机的顶部延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌棒，所述搅拌箱的顶部连通有加注管，所述搅拌箱的内部设置有粗砂过滤层，所述搅拌箱的右侧设置有沉淀箱。本实用新型中，通过搅拌箱，达到搅拌的效果，通过电机和搅拌棒，达到搅拌的效果，通过加注管，达到将废水加注到搅拌箱内部的效果，通过粗砂过滤层，达到过滤大颗粒灰尘的效果，通过沉淀箱，达到沉淀灰尘的效果，通过第一水泵，达到输送废水的效果，通过杀菌过滤层，达到杀菌的效果，该设备不仅过滤效果好，而且拆卸步骤简单，方便人们使用。

但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：废水回收中产生的杂质不便于清洗与收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的废水回收中产生的的杂质不便于清洗与收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，包括回收罐，所述回收罐顶端的中部开设有进水口，所述回收罐的底端设有封口盖，所述回收罐底部的两侧均固定设有第一限位柱，两个所述第一限位柱的一端均固定设有连接轴，两个所述连接轴的一端均转动连接有第二限位柱，两个所述第二限位柱的一端分别对封口盖底端的两侧进行限位，所述回收罐正面的底部固定设有出水管，所述出水管贯穿回收罐和封口盖，所述封口盖的表面固定设有阀门，所述回收罐中部的两侧设有支撑组件，所述回收罐内部设有两个过滤组件，所述回收罐一侧的上部和下部分别卡合设有U型限位杆。

优选的，所述支撑组件包括两个U形固定柱、底座、杂质抽屉和四个支撑柱，两个所述U形固定柱的一端分别与回收罐中部的两侧固定连接，两个所述U形固定柱的另一端分别与底座的两侧固定连接，所述底座的顶端滑动连接有杂质抽屉，所述底座底端的四个边角均固定设有支撑柱。

优选的，所述杂质抽屉正面的中部固定设有把手。

优选的，两个所述过滤组件均包括过滤筒、过滤网、第一连接柱、第二连接柱、固定轴和转动轴，两个所述第一连接柱和第二连接柱均与回收罐穿插连接，且两个第一连接柱与第二连接柱均贯穿回收罐，两个所述第一连接柱与第二连接柱的一端分别与过滤筒的两侧转动连接，两个所述过滤筒的底端均与过滤网固定连接，两个所述第一连接柱的另一端均固定设有固定轴，两个所述固定轴的一侧均固定设有转动轴。

优选的，两个所述过滤筒的底部均固定设有振动器。

优选的，下面的所述过滤组件的过滤网与过滤筒的直径是上方的过滤网与过滤筒的1.5倍，且上方过滤网的过滤孔的孔径大于下方过滤网的过滤孔的孔径。

优选的，所述回收罐的底部镂空。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备具有如下有益效果：

通过转动转动轴可以带动过滤网与过滤筒进行翻转，便于倒出过滤网与过滤筒中的杂质；

过滤筒上的振动器带动过滤网与过滤筒一起振动，可以将过滤网与过滤筒中残留的杂质全部倒出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件的结构示意图。

图中：1、回收罐；2、进水口；3、封口盖；4、第一限位柱；5、连接轴；6、第二限位柱；7、出水管；8、阀门；9、支撑组件；901、U形固定柱；902、底座；903、杂质抽屉；904、支撑柱；10、过滤组件；1001、过滤筒；1002、过滤网；1003、第一连接柱；1004、第二连接柱；1005、固定轴；1006、转动轴；11、把手；12、振动器；13、U型限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供了铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，包括回收罐1，回收罐1顶端的中部开设有进水口2，回收罐1的底端设有封口盖3，回收罐1底部的两侧均固定设有第一限位柱4，两个第一限位柱4的一端均固定设有连接轴5，两个连接轴5的一端均转动连接有第二限位柱6，两个第二限位柱6的一端分别对封口盖3底端的两侧进行限位，回收罐1正面的底部固定设有出水管7，出水管7贯穿回收罐1和封口盖3，封口盖3的表面固定设有阀门8，回收罐1中部的两侧设有支撑组件9，回收罐1内部设有两个过滤组件10，回收罐1一侧的上部和下部分别卡合设有U型限位杆13；

支撑组件9包括两个U形固定柱901、底座902、杂质抽屉903和四个支撑柱904，两个U形固定柱901的一端分别与回收罐1中部的两侧固定连接，两个U形固定柱901的另一端分别与底座902的两侧固定连接，底座902的顶端滑动连接有杂质抽屉903，底座902底端的四个边角均固定设有支撑柱904；

杂质抽屉903正面的中部固定设有把手11，方便工作人员取出杂质抽屉903，进行对杂质进行处理以及对杂质抽屉903的清洗；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将两个U形固定柱901固定在回收罐1的两端，然后将底座902固定在两个U形固定柱901的中间，最后将杂质抽屉903滑动放置在底座902的正上方。

实施例2

两个过滤组件10均包括过滤筒1001、过滤网1002、第一连接柱1003、第二连接柱1004、固定轴1005和转动轴1006，两个第一连接柱1003和第二连接柱1004均与回收罐1穿插连接，且两个第一连接柱1003与第二连接柱1004均贯穿回收罐1，两个第一连接柱1003与第二连接柱1004的一端分别与过滤筒1001的两侧转动连接，两个过滤筒1001的底端均与过滤网1002固定连接，两个第一连接柱1003的另一端均固定设有固定轴1005，两个固定轴1005的一侧均固定设有转动轴1006；

两个过滤筒1001的底部均固定设有振动器12，带动过滤网1002与过滤筒1001一起振动，可以将过滤网1002与过滤筒1001上的杂质全部倒出；

下面的过滤组件10的过滤网1002与过滤筒1001的直径是上方的过滤网1002与过滤筒1001的1.5倍，且上方过滤网1002的过滤孔的孔径大于下方过滤网1002的过滤孔的孔径，保证下面的过滤网1002与过滤筒1001能够接收上面过滤网1002过滤后的全部废水，且下方的过滤网1002更密能够更加充分的过滤废水中的细小杂质；

回收罐1的底部镂空，便于将两个过滤网1002与过滤筒1001上的杂质倒入杂质抽屉903内；

具体的，如图1、图2、图4所示，首先将第一连接柱1003与第二连接柱1004分别固定在过滤筒1001的两侧，然后将过滤网1002固定在过滤筒1001的底端，再将固定轴1005固定在第一连接柱1003的一端，最后将转动轴1006固定在固定轴1005上。

工作原理：使用本装置时，首先通过进水口2向装置内部倒入含酸废水与碱性中和剂，然后含酸废水与碱性中和剂的混合物会先落入上面的过滤组件10中，含酸废水与碱性中和剂的混合物通过上面的过滤网1002进行初步过滤，过滤后的含酸废水与碱性中和剂的混合物落入下方的过滤组件10中，含酸废水与碱性中和剂的混合物通过下面的过滤网1002进行再次过滤，含酸废水在经过与碱性中和剂的混合以及两次过滤后变成可以回收的废水，落入装置底部，此时，打开阀门8，处理过的含酸废水会通过出水管7全部流出，工作人员只需将收集器放在出水管7的下方，即可收集处理后的含酸废水，当处理后的含酸废水全部收集完毕后，关闭阀门8，转动两个第二限位柱6，取下封口盖3，开启上面的振动器12，振动器12会带动过滤筒1001与过滤网1002一起振动，然后转动上面的转动轴1006，转动轴1006会带动过滤筒1001与过滤网1002进行翻转，过滤筒1001与过滤网1002上残留的杂质会全部落入下方的过滤组件10中，下方的过滤组件10重复上述操作，则所有的杂质会落入杂质抽屉903中，最后滑动取下杂质抽屉903。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，包括回收罐（1），其特征在于，所述回收罐（1）顶端的中部开设有进水口（2），所述回收罐（1）的底端设有封口盖（3），所述回收罐（1）底部的两侧均固定设有第一限位柱（4），两个所述第一限位柱（4）的一端均固定设有连接轴（5），两个所述连接轴（5）的一端均转动连接有第二限位柱（6），两个所述第二限位柱（6）的一端分别对封口盖（3）底端的两侧进行限位，所述回收罐（1）正面的底部固定设有出水管（7），所述出水管（7）贯穿回收罐（1）和封口盖（3），所述封口盖（3）的表面固定设有阀门（8），所述回收罐（1）中部的两侧设有支撑组件（9），所述回收罐（1）内部设有两个过滤组件（10），所述回收罐（1）一侧的上部和下部分别卡合设有U型限位杆（13）。

2.根据权利要求1所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：所述支撑组件（9）包括两个U形固定柱（901）、底座（902）、杂质抽屉（903）和四个支撑柱（904），两个所述U形固定柱（901）的一端分别与回收罐（1）中部的两侧固定连接，两个所述U形固定柱（901）的另一端分别与底座（902）的两侧固定连接，所述底座（902）的顶端滑动连接有杂质抽屉（903），所述底座（902）底端的四个边角均固定设有支撑柱（904）。

3.根据权利要求2所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：所述杂质抽屉（903）正面的中部固定设有把手（11）。

4.根据权利要求1所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：两个所述过滤组件（10）均包括过滤筒（1001）、过滤网（1002）、第一连接柱（1003）、第二连接柱（1004）、固定轴（1005）和转动轴（1006），两个所述第一连接柱（1003）和第二连接柱（1004）均与回收罐（1）转动连接，且两个第一连接柱（1003）与第二连接柱（1004）均贯穿回收罐（1），两个所述第一连接柱（1003）与第二连接柱（1004）的一端分别与两个过滤筒（1001）的两侧固定连接，两个所述过滤筒（1001）的底端均与过滤网（1002）固定连接，两个所述第一连接柱（1003）的另一端均固定设有固定轴（1005），两个所述固定轴（1005）的一侧均固定设有转动轴（1006）。

5.根据权利要求4所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：两个所述过滤筒（1001）的底部均固定设有振动器（12）。

6.根据权利要求4所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：下面的所述过滤组件（10）的过滤网（1002）与过滤筒（1001）的直径是上方的过滤网（1002）与过滤筒（1001）的1.5倍，且上方过滤网（1002）的过滤孔的孔径大于下方过滤网（1002）的过滤孔的孔径。

7.根据权利要求1所述的铅蓄电池回收过程的含酸废水用回收处理设备，其特征在于：所述回收罐（1）的底部镂空。