CN220633331U - 固体聚合氯化铝浓缩分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离装置领域，公开了固体聚合氯化铝浓缩分离装置，包括：聚合氯化铝分离桶，所述聚合氯化铝分离桶内设有分离网桶；分离组件，所述分离组件设置在聚合氯化铝分离桶和分离网桶上，所述分离组件包括动力电机、转盘和矩形块，所述动力电机固定安装于聚合氯化铝分离桶的底端，所述动力电机输出端与转盘固定连接，所述矩形块固定安装于分离网桶的底端，所述转盘顶端开设有矩形槽，所述矩形块与矩形槽相卡装，所述分离组件还包括外盖筒、连接架、内盖筒、同步动力电机和螺杆，所述外盖筒与聚合氯化铝分离桶相卡装。本实用新型具有以下优点和效果：可以快速对聚合氯化铝浓缩物料进行分离处理，并且方便对杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，特别涉及固体聚合氯化铝浓缩分离装置。
背景技术
聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，是一种水溶性无机高分子聚合物，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在生产聚合氯化铝的过程中会产生大量的固液废渣，为了避免排放污染环境需要进行固液分离处理的情况。
通过参考已授权专利号为“CN216726100U”的“一种聚合氯化铝生产用固液分离装置”可知，该专利通过驱动装置产生的离心力对固液进行分离，分离后的液体从排水管流出，同时滤网会与螺旋板相反转动，使螺旋板对附着在滤网上的杂质进行剥离，保证滤网的工作效率，解决了现有的聚合氯化铝固液分离时间长，耗费大量的人力物力和时间的技术不足。
本实用新型为了解决上述问题提供了另一种解决方案。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供固体聚合氯化铝浓缩分离装置，以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：固体聚合氯化铝浓缩分离装置，包括：
聚合氯化铝分离桶，所述聚合氯化铝分离桶内设有分离网桶；
分离组件，所述分离组件设置在聚合氯化铝分离桶和分离网桶上，所述分离组件包括动力电机、转盘和矩形块，所述动力电机固定安装于聚合氯化铝分离桶的底端，所述动力电机输出端与转盘固定连接，所述矩形块固定安装于分离网桶的底端，所述转盘顶端开设有矩形槽，所述矩形块与矩形槽相卡装。
本实用新型的进一步设置为：所述分离组件还包括外盖筒、连接架、内盖筒、同步动力电机和螺杆，所述外盖筒与聚合氯化铝分离桶相卡装，所述连接架顶部与外盖筒固定连接，所述连接架底部与内盖筒固定连接，所述内盖筒与分离网桶相卡装，所述同步动力电机固定安装在聚合氯化铝分离桶上，所述同步动力电机输出端与螺杆固定连接，所述外盖筒底端开设有两个螺槽，所述螺杆与螺槽螺纹连接。
本实用新型的进一步设置为：所述分离网桶外侧固定设置有两个手持杆。
通过采用上述技术方案，通过手持杆对分离网桶进行操控。
本实用新型的进一步设置为：所述外盖筒和内盖筒上固定设置有同一个聚合氯化铝浓缩物料添加斗。
本实用新型的进一步设置为：所述聚合氯化铝分离桶上固定设置有排液管。
通过采用上述技术方案，方便排出分离后的液体。
本实用新型的进一步设置为：所述外盖筒顶部内壁上固定设置有两个限位杆，聚合氯化铝分离桶顶端开设有两个限位槽，限位杆与限位槽相卡装。
通过采用上述技术方案，如此可以对外盖筒进行限位处理。
本实用新型的进一步设置为：所述转盘底端与聚合氯化铝分离桶底部内壁相接触。
本实用新型的进一步设置为：所述分离网桶底端与转盘相接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的分离组件，将聚合氯化铝浓缩物料通过聚合氯化铝浓缩物料添加斗加入到分离网桶内，然后启动动力电机，可以使得分离网桶进行转动，如此可以快速对聚合氯化铝浓缩物料进行分离处理；
本实用新型通过设置的分离组件，在分离网桶内残留较多杂质后，启动同步动力电机，使得螺杆旋出螺槽，然后拉动外盖筒，将外盖筒与内盖筒取下，接着将分离网桶取下进行清理，使用起来比较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的固体聚合氯化铝浓缩分离装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的固体聚合氯化铝浓缩分离装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中，1、聚合氯化铝分离桶；2、动力电机；3、转盘；4、分离网桶；5、矩形块；6、矩形槽；7、外盖筒；8、连接架；9、内盖筒；10、手持杆；11、限位杆；12、限位槽；13、同步动力电机；14、螺杆；15、螺槽；16、聚合氯化铝浓缩物料添加斗。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供固体聚合氯化铝浓缩分离装置，包括：
聚合氯化铝分离桶1和分离组件，其中：
聚合氯化铝分离桶1内设有分离网桶4，需要说明的是，通过分离组件，对聚合氯化铝浓缩物料进行分离处理；
分离组件设置在聚合氯化铝分离桶1和分离网桶4上，分离组件包括动力电机2、转盘3和矩形块5，动力电机2固定安装于聚合氯化铝分离桶1的底端，动力电机2输出端与转盘3固定连接，矩形块5固定安装于分离网桶4的底端，转盘3顶端开设有矩形槽6，矩形块5与矩形槽6相卡装，需要说明的是，启动动力电机2，可以使得动力电机2带动转盘3进行转动，转盘3通过矩形块5带动分离网桶4进行转动，如此可以对聚合氯化铝浓缩物料进行快速分离处理。
具体的，分离组件还包括外盖筒7、连接架8、内盖筒9、同步动力电机13和螺杆14，外盖筒7与聚合氯化铝分离桶1相卡装，连接架8顶部与外盖筒7固定连接，连接架8底部与内盖筒9固定连接，内盖筒9与分离网桶4相卡装，同步动力电机13固定安装在聚合氯化铝分离桶1上，同步动力电机13输出端与螺杆14固定连接，外盖筒7底端开设有两个螺槽15，螺杆14与螺槽15螺纹连接。
通过上述结构，在聚合氯化铝浓缩物料分离完成后，且分离网桶4内残留较多杂质后，启动同步动力电机13，同步动力电机13带动螺杆14进行转动，使得螺杆14旋出螺槽15，然后拉动外盖筒7，进而可以将外盖筒7和内盖筒9拆下，此时也解除了对分离网桶4的限位，然后拉动手持杆10，可以将分离网桶4拆下，此时可以对分离网桶4内的杂质进行清理，清理完成后，再对分离网桶4进行装配即可。
具体的，分离网桶4外侧固定设置有两个手持杆10，需要说明的是，通过手持杆10对分离网桶4进行操控处理。
具体的，聚合氯化铝分离桶1上固定设置有排液管，外盖筒7和内盖筒9上固定设置有同一个聚合氯化铝浓缩物料添加斗16，需要说明的是，通过聚合氯化铝浓缩物料添加斗16往分离网桶4内添加聚合氯化铝浓缩物料。
具体的，外盖筒7顶部内壁上固定设置有两个限位杆11，聚合氯化铝分离桶1顶端开设有两个限位槽12，限位杆11与限位槽12相卡装，需要说明的是，可以对外盖筒7进行限位处理。
具体的，转盘3底端与聚合氯化铝分离桶1底部内壁相接触，分离网桶4底端与转盘3相接触，需要说明的是，可以对转盘3和分离网桶4进行限位支撑处理。
以上对本实用新型所提供的固体聚合氯化铝浓缩分离装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，包括：
聚合氯化铝分离桶（1），所述聚合氯化铝分离桶（1）内设有分离网桶（4）；
分离组件，所述分离组件设置在聚合氯化铝分离桶（1）和分离网桶（4）上，所述分离组件包括动力电机（2）、转盘（3）和矩形块（5），所述动力电机（2）固定安装于聚合氯化铝分离桶（1）的底端，所述动力电机（2）输出端与转盘（3）固定连接，所述矩形块（5）固定安装于分离网桶（4）的底端，所述转盘（3）顶端开设有矩形槽（6），所述矩形块（5）与矩形槽（6）相卡装。
2.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述分离组件还包括外盖筒（7）、连接架（8）、内盖筒（9）、同步动力电机（13）和螺杆（14），所述外盖筒（7）与聚合氯化铝分离桶（1）相卡装，所述连接架（8）顶部与外盖筒（7）固定连接，所述连接架（8）底部与内盖筒（9）固定连接，所述内盖筒（9）与分离网桶（4）相卡装，所述同步动力电机（13）固定安装在聚合氯化铝分离桶（1）上，所述同步动力电机（13）输出端与螺杆（14）固定连接，所述外盖筒（7）底端开设有两个螺槽（15），所述螺杆（14）与螺槽（15）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述分离网桶（4）外侧固定设置有两个手持杆（10）。
4.根据权利要求2所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述外盖筒（7）和内盖筒（9）上固定设置有同一个聚合氯化铝浓缩物料添加斗（16）。
5.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述聚合氯化铝分离桶（1）上固定设置有排液管。
6.根据权利要求2所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述外盖筒（7）顶部内壁上固定设置有两个限位杆（11），聚合氯化铝分离桶（1）顶端开设有两个限位槽（12），限位杆（11）与限位槽（12）相卡装。
7.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述转盘（3）底端与聚合氯化铝分离桶（1）底部内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的固体聚合氯化铝浓缩分离装置，其特征在于，所述分离网桶（4）底端与转盘（3）相接触。
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