CN216800227U - 一种煤磨旋风筒快速下料装置 - Google Patents
一种煤磨旋风筒快速下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216800227U CN216800227U CN202220346123.0U CN202220346123U CN216800227U CN 216800227 U CN216800227 U CN 216800227U CN 202220346123 U CN202220346123 U CN 202220346123U CN 216800227 U CN216800227 U CN 216800227U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- conveying
- cyclone
- top end
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤磨旋风筒快速下料装置,包括料筒,所述料筒顶端设有封盖,所述料筒圆弧面底部倾斜向上设有排料管,所述排料管顶端连接有输送筒,所述输送筒内部设有输送螺杆,所述输送螺杆底端插入料筒内部,所述输送螺杆顶端和输送筒转动连接在一起,所述输送筒顶端设有电机,所述电机输出端和输送螺杆插接在一起,本实用新型解决现有的旋风筒下料装置多是采用下料车进行承接,导致下料过于慢,影响旋风筒的排料,进而影响对煤的加工进程的问题,通过对磨煤旋风筒的下料装置的结构进行改良和优化,使得磨煤旋风筒的下料装置可以配合料筒以及输送结构,方便旋风筒将物料排放到料筒内部后进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为一种煤磨旋风筒快速下料装置。
背景技术
磨煤机在生产加工的过程中往往需要利用旋风筒,方便对磨煤后的将所磨的煤进行分选,但是现有的磨煤机用旋风筒下料时存在以下问题:现有的旋风筒下料装置多是采用下料车进行承接,导致下料过于慢,影响旋风筒的排料,进而影响对煤的加工进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤磨旋风筒快速下料装置,旨在改善现有的旋风筒下料装置多是采用下料车进行承接,导致下料过于慢,影响旋风筒的排料,进而影响对煤的加工进程的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种煤磨旋风筒快速下料装置,包括料筒,料筒顶端设有封盖,料筒圆弧面底部倾斜向上设有排料管,排料管顶端连接有输送筒,输送筒内部设有输送螺杆,输送螺杆底端插入料筒内部,且输送螺杆顶端和输送筒转动连接在一起,输送筒顶端设有电机,电机输出端和输送螺杆插接在一起;料筒便于临时存储物料,从而方便物料能够被输送筒输送出来,封盖便于对料筒顶端开口进行封堵,排料管便于配合输送筒,从而方便输送筒将料筒内部物料排出,输送螺杆便于输送物料进行排出,电机便于带动输送螺杆,方便输送螺杆转动带动物料排出。
进一步的,料筒底面靠近边缘的位置设有一圈支腿,且支腿底端设有底环,底环上设有若干螺栓孔;支腿便于将料筒抬高,避免料筒接触地面,底环和螺栓孔便于配合螺栓,方便通过螺栓对料筒的位置进行固定,方便料筒稳定的安装和使用。
进一步的,排料管顶端设有法兰盘,法兰盘上设有若干法兰孔;法兰盘和法兰孔便于相互配合,从而方便通过螺栓将排料管以及输送筒连接在一起,便于输送筒的安装和使用。
进一步的,封盖顶端设有外接管,且封盖底面边缘设有插圈;外接管便于封盖与旋风筒的排料端连接在一起,方便物料能够准确的进入排料筒内部,插圈便于封盖插入料筒内部,方便封盖与料筒连接在一起。
进一步的,外接管顶端设有连接盘,连接盘上均匀的设有若干连接孔;连接盘和连接孔是便于封盖配合旋风筒,方便封盖和旋风筒之间通过螺栓连接在一起。
进一步的,输送螺杆顶端设有转接轴,转接轴顶端设有插槽;转接轴和插槽便于配合电机,方便电机带动输送螺杆旋转,便于输送螺杆带动物料进行前后的输送。
进一步的,输送筒底端设有法兰盘,法兰盘上均匀的设有若干法兰孔,输送筒顶端中部设有轴承,输送筒圆弧面顶部向下设有导料管;法兰盘和法兰孔便于相互配合,从而方便输送筒与料筒连接在一起,轴承便于配合输送螺杆,方便输送螺杆旋转,导料管便于物料排出,方便旋风筒快速的将煤排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对磨煤旋风筒的下料装置的结构进行改良和优化,使得磨煤旋风筒的下料装置可以配合料筒以及输送结构,方便旋风筒将物料排放到料筒内部后进行输送,从而得以快速的对磨煤旋风筒进行排料,方便煤的快速加工,同时这种下料机构操作方便,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型磨煤旋风筒下料机构结构示意图;
图2是本实用新型料筒结构示意图;
图3是本实用新型封盖结构示意图;
图4是本实用新型输送筒结构示意图;
图中:1-料筒;11-支腿;12-底环;13-螺栓孔;14-排料管;15-法兰盘;16-法兰孔;2-封盖;21-外接管;22-连接盘;23-连接孔;24-插圈;3-输送筒;31-输送螺杆;32-转接轴;33-插槽;34-轴承;35-导料管;4-电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1、图2和图4所示:一种煤磨旋风筒快速下料装置,包括料筒1,料筒1顶端设有封盖2,料筒1圆弧面底部倾斜向上设有排料管14,排料管14顶端连接有输送筒3,输送筒3内部设有输送螺杆31,输送螺杆31底端插入料筒1内部,且输送螺杆31顶端和输送筒3转动连接在一起,输送筒3顶端设有电机4,电机4输出端和输送螺杆31插接在一起;料筒1便于临时存储物料,从而方便物料能够被输送筒3输送出来,封盖2便于对料筒1顶端开口进行封堵,排料管14便于配合输送筒3,从而方便输送筒3将料筒1内部物料排出,输送螺杆31便于输送物料进行排出,电机4便于带动输送螺杆31,方便输送螺杆31转动带动物料排出;这种结构使得磨煤旋风筒的下料装置可以配合料筒1以及输送结构,方便旋风筒将物料排放到料筒1内部后进行输送,从而得以快速的对磨煤旋风筒进行排料,方便煤的快速加工,同时这种下料机构操作方便,便于使用。
参照图2所示:料筒1底面靠近边缘的位置设有一圈支腿11,且支腿11底端设有底环12,底环12上设有若干螺栓孔13;支腿11便于将料筒1抬高,避免料筒1接触地面,底环12和螺栓孔13便于配合螺栓,方便通过螺栓对料筒1的位置进行固定,方便料筒1稳定的安装和使用;排料管14顶端设有法兰盘15,法兰盘15上设有若干法兰孔16;法兰盘15和法兰孔16便于相互配合,从而方便通过螺栓将排料管14以及输送筒3连接在一起,便于输送筒3的安装和使用。
参照图3所示:封盖2顶端设有外接管21,且封盖2底面边缘设有插圈24;外接管21便于封盖2与旋风筒的排料端连接在一起,方便物料能够准确的进入排料筒1内部,插圈24便于封盖2插入料筒1内部,方便封盖2与料筒1连接在一起;外接管21顶端设有连接盘22,连接盘22上均匀的设有若干连接孔23;连接盘22和连接孔23是便于封盖2配合旋风筒,方便封盖2和旋风筒之间通过螺栓连接在一起。
参照图4所示:输送螺杆31顶端设有转接轴32,转接轴32顶端设有插槽33;转接轴32和插槽33便于配合电机4,方便电机4带动输送螺杆31旋转,便于输送螺杆31带动物料进行前后的输送;输送筒3底端设有法兰盘15,法兰盘15上均匀的设有若干法兰孔16,输送筒3顶端中部设有轴承34,输送筒3圆弧面顶部向下设有导料管35;法兰盘15和法兰孔16便于相互配合,从而方便输送筒3与料筒1连接在一起,轴承34便于配合输送螺杆31,方便输送螺杆31旋转,导料管35便于物料排出,方便旋风筒快速的将煤排出。
使用方法:使用时将封盖2和料筒1连接在一起,并将封盖2置于旋风筒的排料端,使得旋风筒的排料端和封盖2连接在一起,之后将输送筒3安装在排料管14上,并将电机4输出端插入输送螺杆31顶部,然后通过螺栓将电机4和输送筒3连接在一起,之后驱动电机4带动输送螺杆31旋转,即可快速的对物料进行排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于:包括料筒(1),所述料筒(1)顶端设有封盖(2),所述料筒(1)圆弧面底部倾斜向上设有排料管(14),所述排料管(14)顶端连接有输送筒(3),所述输送筒(3)内部设有输送螺杆(31),所述输送螺杆(31)底端插入料筒(1)内部,所述输送螺杆(31)顶端和输送筒(3)转动连接在一起,所述输送筒(3)顶端设有电机(4),所述电机(4)输出端和输送螺杆(31)插接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述料筒(1)底面靠近边缘的位置设有一圈支腿(11),所述支腿(11)底端设有底环(12),所述底环(12)上设有若干螺栓孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述排料管(14)顶端设有法兰盘(15),所述法兰盘(15)上设有若干法兰孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述封盖(2)顶端设有外接管(21),所述封盖(2)底面边缘设有插圈(24)。
5.根据权利要求4所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述外接管(21)顶端设有连接盘(22),所述连接盘(22)上均匀的设有若干连接孔(23)。
6.根据权利要求5所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述输送螺杆(31)顶端设有转接轴(32),所述转接轴(32)顶端设有插槽(33)。
7.根据权利要求5所述的一种煤磨旋风筒快速下料装置,其特征在于,所述输送筒(3)底端设有法兰盘(15),所述法兰盘(15)上均匀的设有若干法兰孔(16),所述输送筒(3)顶端中部设有轴承(34),所述输送筒(3)圆弧面顶部向下设有导料管(35)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220346123.0U CN216800227U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种煤磨旋风筒快速下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220346123.0U CN216800227U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种煤磨旋风筒快速下料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216800227U true CN216800227U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82041956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220346123.0U Active CN216800227U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种煤磨旋风筒快速下料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216800227U (zh) |
-
2022
- 2022-02-21 CN CN202220346123.0U patent/CN216800227U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106697868A (zh) | 一种机械加工自动送料机构 | |
CN216800227U (zh) | 一种煤磨旋风筒快速下料装置 | |
CN209379121U (zh) | 一种水性仿石多彩涂料生产用加料装置 | |
CN214051677U (zh) | 树脂塔用树脂装填装置 | |
CN207953542U (zh) | 粗磨机的出料机构 | |
CN210557453U (zh) | 一种螺旋输送器及物料储存装置 | |
CN108311377A (zh) | 一种提高大米筛选效果的大米加工用筛选装置 | |
CN206580237U (zh) | 一种机械加工自动送料机构 | |
CN108788663B (zh) | 一种全自动单轨输送打火机筒体插盘机 | |
CN213084554U (zh) | 一种粉体物料的稳定下料系统 | |
CN218931098U (zh) | 粉料上料机构 | |
CN211767874U (zh) | 一种新型熟料库顶收尘系统 | |
CN219620354U (zh) | 一种炭黑粉磨入料系统 | |
CN216868474U (zh) | 一种输送带供料装置 | |
CN218401984U (zh) | 一种大料仓自动平衡仓重装置 | |
CN113089080B (zh) | 一种单晶炉用加料机 | |
CN219816557U (zh) | 一种工业固废高效回收装置 | |
CN217411870U (zh) | 餐厨垃圾处理螺旋输送通道组件 | |
CN216487542U (zh) | 一种高效全自动上料充磁一体机 | |
CN220843840U (zh) | 一种污泥防板结料仓装置 | |
CN213133559U (zh) | 一种立磨外循环螺旋输送机与干粉管协同进料机构 | |
CN214974402U (zh) | 一种磷酸铁锂的研磨装置 | |
CN216322207U (zh) | 一种生物质燃料粉碎输送一体机 | |
CN214166623U (zh) | 一种中储式制粉系统粉仓快速放粉装置 | |
CN209540873U (zh) | 返料输储灰一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |