CN113089080B - 一种单晶炉用加料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单晶炉用加料机,包括底板,所述底板通过支撑与平台连接,所述平台上固定安装有第一高频振动器,所述第一高频振动器上固定安装有第一料槽连接,所述平台左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的中部与料斗固定连接,所述底板中部安装有轨道,并行的所述轨道间设有转轴,所述转轴与电机连接,所述转轴与第二高频振动器配合连接,所述第二高频振动器与第二料槽固定连接,所述第二料槽上端开有第二进料口。本发明结构简单,装卸便捷,占地面积小,同时加料机的料槽可以伸到单晶炉中间,加料便捷快速。
Description
技术领域
本发明涉及单晶炉技术领域,特别是一种单晶炉用加料机。
背景技术
随着科技的发展,各个国家逐渐对环境有越来越多的重视,光伏板利用太阳能,能将太阳能转化为电能,因此发电的过程能有效避免对环境产生的破坏;光伏板是利用单晶硅制成,而单晶硅是由多晶硅在单晶炉中制得。
单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。制造单晶硅的步骤一般为装料、抽真空、化料、引晶、放肩、等径、收尾、停炉等进行生产。
现有技术中,单晶炉送料机结构复杂,装卸繁琐,占地面积大,同时加料机的料槽只能伸到单晶炉边上,加料不便捷。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种单晶炉送料机,使用这种单晶炉送料机结构简单,装卸便捷,占地面积小,同时加料机的料槽可以伸到单晶炉中间,加料便捷快速。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种单晶炉用加料机,包括底板,所述底板通过支撑与平台连接,所述平台上固定安装有第一高频振动器,所述第一高频振动器上固定安装有第一料槽连接,所述平台左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的中部与料斗固定连接,所述底板中部安装有轨道,并行的所述轨道间设有转轴,所述转轴与电机连接,所述转轴与第二高频振动器配合连接,所述第二高频振动器与第二料槽固定连接,所述第二料槽上端开有第二进料口。
作为本发明进一步的方案,所述第一料槽上开有第一进料口。
作为本发明进一步的方案,所述第一料槽左侧的出料端与料斗的进料端上下相对设置。
作为本发明进一步的方案,所述第二料槽的长度大于第一料槽(5)的长度。
作为本发明进一步的方案,所述第二进料口的大小与料斗的出料口的大小相适应。
作为本发明进一步的方案,所述电机为伺服电机。
作为本发明进一步的方案,所述转轴与转盘连接。
一种单晶炉用加料机,包括料仓,所述料仓外侧设有上真空腔,所述上真空腔上端安装有上真空腔盖,所述上真空腔盖上设有入料口,所述上真空腔盖中部安装有摇杆,所述料仓底部设有下料口。
作为本发明进一步的方案,所述上真空腔盖的边缘边缘固定安装有密封圈,所述密封圈的位置、大小与上真空腔开口端的位置、大小相适应。
作为本发明进一步的方案,所述上真空腔外壁上安装有泄压阀。
本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用如上技术方案,通过第一高频振动器、第一料槽、料斗、第二高频振动器、第二料槽和电机的协同作用可以当单晶炉需要加料时,通过第二料槽将物料送至单晶炉内,加料完成后将第二料槽移出单晶炉。本发明结构简单,装配便捷,占地面积小,使用便捷高效。
附图说明
图1是本发明一种单晶炉用加料机的左视图。
图2是本发明一种单晶炉用加料机的右视图。
图3是第二料槽的结构示意图。
图4是料仓的结构示意图。
图中:1为底板,2为支撑架,3为平台,4为第一高频振动器,5为第一料槽,6为第一进料口,7为支撑板,8为料斗,9为轨道,10为第二高频振动器,11为电机,12为第二料槽,13为第二进料口,14为转轴,15为转盘,16为料仓,17为上真空腔,18为上真空腔盖,19为入料口,20为摇杆,21为密封圈,22为泄压阀,23为下料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~4所示,本发明一种单晶炉用加料机,包括底板1,所述底板1通过支撑架2与平台3连接,所述平台3上固定安装有第一高频振动器4,所述第一高频振动器4上固定安装有第一料槽5连接,所述平台3左侧固定安装有支撑板7,所述支撑板7的中部与料斗8固定连接,所述底板1中部安装有轨道9,并行的所述轨道9间设有转轴14,所述转轴14与电机11连接,所述转轴14与第二高频振动器10配合连接,所述第二高频振动器10与第二料槽12固定连接,所述第二料槽12上端开有第二进料口13。当单晶炉中需要加料时,通过电机11与转轴14工作带动第二高频振动器10向左移动到料斗8下侧,开启第一高频振动器4和第二高频振动器10,物料依次经过第一料槽5、料斗8和第二料槽12,最后进入单晶炉中;加料完成后通过电机11与转轴14工作带动第二高频振动器10向右移动,使第二料槽12从单晶炉中移出。
如图1所示,所述第一料槽5上开有第一进料口6。第一进料口6与上一工序连接,物料进入第一进料口6后,依次进入料斗8和第二料槽12内。
如图1所示,所述第一料槽5左侧的出料端与料斗8的进料端上下相对设置。物料可以从第一料槽5落入料斗8内,避免掉落在料斗8外,节省物料。
如图2所示,所述第二料槽12的长度大于第一料槽5的长度。避免第一料槽5过长导致轨道过长,进而避免底板1的占地面积过大。
如图2和图3所示,所述第二进料口13的大小与料斗8的出料口的大小相适应。物料从料斗8内落入第二进料口13内,料斗8的出料口与第二进料口13大小相适应可以避免物料堵塞或落入第二进料口13外,使用便捷。
如图1所示,所述电机11为伺服电机。当单晶炉需要加料时,通过电机11将第二高频振动器10带动第二料槽12向左移动,物料通过第二料槽12加入单晶炉中,当单晶炉不需要加料时,通过电机11将第二高频振动器10带动第二料槽12向右移动。
如图1所示,所述转轴14与转盘15连接。当第二料槽12在单晶炉中时发生停电,为了避免第二料槽12损坏,工作人员可以通过转盘15手动将第二料槽12从单晶炉中退出,延长第二料槽12的使用寿命。
如图4所示,一种单晶炉用加料机,包括料仓16,所述料仓16外侧设有上真空腔17,所述上真空腔17上端安装有上真空腔盖18,所述上真空腔盖18上设有入料口19,所述上真空腔盖18中部安装有摇杆20,所述料仓16底部设有下料口23。通过括料仓16底部的下料口23可以完成对第一料槽5上的第一进料口6加料,进一步的通过第二料槽12完成加料,使用便捷高效。
如图4所示,所述上真空腔盖18的边缘边缘固定安装有密封圈21,所述密封圈21的位置、大小与上真空腔17开口端的位置、大小相适应,当需要加料时,上真空腔盖18通过摇杆20的旋紧向下按压,从而密封圈21将上真空腔17端口处密封,避免上真空腔17与外界接触而发生损坏;当加完料后,上真空腔盖18通过摇杆20的旋松向上抬升,从而密封圈21从上真空腔17端口处移开,使上真空腔17与料仓16连通,进而使得多晶硅晶棒在真空环境下发生反应,使用便捷。
如图4所示,所述上真空腔17外壁上安装有泄压阀22。泄压阀22保证加料机内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,避免加料机发生意外,进而延长加料机的使用寿命。
本发明具有结构简单,装配便捷,占地比一般加料设备缩小30%左右,加料时能将第二料槽12伸到单晶炉中,当发生停电时,工作人员可以通过手动将第二料槽12移出单晶炉,使用便捷高效。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种单晶炉用加料机,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)通过支撑架(2)与平台(3)连接,所述平台(3)上固定安装有第一高频振动器(4),所述第一高频振动器(4)上固定安装有第一料槽(5),所述平台(3)左侧固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的中部与料斗(8)固定连接,所述底板(1)中部安装有轨道(9),并行的所述轨道(9)间设有转轴(14),所述转轴(14)与电机(11)连接,所述转轴(14)与第二高频振动器(10)配合连接,所述第二高频振动器(10)与第二料槽(12)固定连接,所述第二料槽(12)上端开有第二进料口(13);
当单晶炉中需要加料时,通过电机(11)与转轴(14)工作带动第二高频振动器(10)向左移动到料斗(8)下侧,开启第一高频振动器(4)和第二高频振动器(10),物料依次经过第一料槽(5)、料斗(8)和第二料槽(12),最后进入单晶炉中;加料完成后通过电机(11)与转轴(14)工作带动第二高频振动器(10)向右移动,使第二料槽(12)从单晶炉中移出。
2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述第一料槽(5)上开有第一进料口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述第一料槽(5)左侧的出料端与料斗(8)的进料端上下相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述第二料槽(12)的长度大于第一料槽(5)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述第二进料口(13)的大小与料斗(8)的出料口的大小相适应。
6.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述电机(11)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种单晶炉用加料机,其特征是:所述转轴(14)与转盘(15)连接。
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