CN216796315U - 连续隧道式真空低温油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续隧道式真空低温油炸机，属于食品机械技术领域，解决了现有的连续隧道式真空低温油炸机存在无法对食品进行预处理以及食品油炸不均匀的问题，其技术要点是：底座上设置有预处理箱、连续送料箱和油炸罐，预处理箱内设置有预处理机构，连续送料箱内设置有输送机构，油炸罐内设置有翻炒机构，油炸罐的一侧连接有供油机构，食品置入预处理箱内时，粉碎组进行破碎处理，筛分组运作进行筛分导料，输送机构运作对下落的食品进行低温真空输送，供油机构供油，驱动组驱使翻炒组运作对油炸罐内的食品进行翻炒，使食品受热均匀，具有可对食品进行良好预处理以及食品油炸均匀的优点。

Description

连续隧道式真空低温油炸机

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体是涉及连续隧道式真空低温油炸机。

背景技术

油炸是将油脂加热到一定的温度，对肉制品、果蔬及面食制品进行热加工的过程。食品在高温作用下，可快速熟制，营养成分最大限度地保持在食品内不易流失，同时油炸也赋予了食品特有品味。炸制用油在使用前，应进行质量卫生检验，要求为熔点低，过氧化值低的新鲜植物油。

真空低温油炸是指在真空状态下，使食品处于负压状态，以抗氧化能力强的植物油为转热介质，果蔬细胞间隙中的水分会急剧汽化而膨胀，是组织形成疏松多孔的结构。其实质是利用水的沸点随着气压的降低而降低，在负压下以食用油为传热媒介，在较低温度下达到水的沸点并将油炸物中的水分蒸发出去，以实现自动的油炸、脱水、脱油和干燥。

传统的连续隧道式真空低温油炸机在进行油炸之前无法将食品进行预先的破碎以及筛分处理，导致较大的食品无法被油炸完全，且非常耗油，浪费了资源，另外现有的油炸罐，食物在其加工的过程中受热不均，使食物加工完成后的口感不一，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的连续隧道式真空低温油炸机存在无法对食品进行预处理以及食品油炸不均匀的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供连续隧道式真空低温油炸机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供连续隧道式真空低温油炸机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

连续隧道式真空低温油炸机，包括底座，所述底座上设置有预处理箱、连续送料箱和油炸罐，所述预处理箱与连续送料箱的连通处设置有第一导料管，所述连续送料箱与油炸罐的连通处设置有第二导料管，所述第一导料管和第二导料管上均设置有阀门，所述预处理箱内设置有预处理机构，所述预处理机构包括粉碎组和筛分组，所述筛分组与粉碎组相连接，所述连续送料箱内设置有输送机构，所述油炸罐内设置有翻炒机构，所述翻炒机构包括翻炒组和驱动组，所述翻炒组包括转盘、固定轴、翻炒杆、转动柱和翻炒铲，所述固定轴固定连接于油炸罐上，所述转盘通过滑块转动连接于油炸罐上，所述转动柱转动连接于固定轴上，所述翻炒杆的一端铰接于转盘上，所述翻炒杆固定连接于转动柱上，所述翻炒杆的另一端固定连接有翻炒铲，所述油炸罐的一侧连接有供油机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组包括环形齿圈、转动齿轮和第三电机，所述环形齿圈固定连接于转盘上，所述环形齿圈的内侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮固定连接有第三电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组包括第一电机、齿轮副、第一搅拌轴、第二搅拌轴和破碎刀，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均转动连接于预处理箱的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上设置有若干个破碎刀，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴通过齿轮副转动连接，所述第一搅拌轴固定连接有第一电机的输出轴，所述预处理箱上设置有便于进料的进料斗，所述进料斗上设置有封盖，所述预处理箱的底部设置有斜坡。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛分组包括筛板、弹簧、连接轴和凸轮，所述筛板滑动连接于预处理箱的内部，所述筛板上设置有弹簧，所述连接轴通过同步件转动连接有第一电机的输出轴，所述连接轴上固定连接有若干个凸轮，所述凸轮分别转动连接于筛板的一侧，所述筛板的一侧设置有排渣门，所述排渣门通过合页铰接于预处理箱的外侧，所述排渣门上设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案，所述输送机构包括第二电机、主动辊、从动辊、输送带和输料板，所述主动辊和从动辊分别转动连接于连续送料箱的内部，所述主动辊和从动辊上分别传动连接有输送带，所述输送带上设置有若干个输料板，所述主动辊固定连接有第二电机的输出轴，所述连续送料箱上分别通过管道连接有真空装置和低温装置。

作为本实用新型进一步的方案，所述供油机构包括输油管、储油罐和气压泵，所述储油罐和气压泵均固定连接于底座上，所述储油罐通过输油管与油炸罐的内部相连通，所述输油管上设置有阀门以及过滤网，所述气压泵通过管道连接有储油罐。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过底座上设置有预处理箱、连续送料箱和油炸罐，预处理箱与连续送料箱的连通处设置有第一导料管，连续送料箱与油炸罐的连通处设置有第二导料管，第一导料管和第二导料管上均设置有阀门，预处理箱内设置有预处理机构，预处理机构包括粉碎组和筛分组，筛分组与粉碎组相连接，食品置入预处理箱内时，粉碎组运作对下落的食品进行破碎处理，同时筛分组运作使符合规格的食品导入至第一导料管内。

连续送料箱内设置有输送机构，经第一导料管导入的食品进入到连续送料箱内，输送机构运作对下落的食品进行低温真空输送，便于将食品经由第二导料管导入到油炸罐内进行加工处理。

油炸罐内设置有翻炒机构，翻炒机构包括翻炒组和驱动组，油炸罐的一侧连接有供油机构，供油机构运作便于将油供入至油炸罐内进行加工，驱动组驱使翻炒组运作对油炸罐内的食品进行不停的翻炒处理，使食品油炸受热更为均匀，实现了对食品的良好处理，具备可对食品进行良好预处理以及食品油炸均匀的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的后视结构示意图。

图3为实用新型实施例中预处理箱内部的连接结构示意图。

图4为实用新型实施例中第一搅拌轴与第二搅拌轴的连接结构示意图。

图5为实用新型实施例中连续送料箱内部的连接结构示意图。

图6为实用新型实施例中翻炒铲的连接结构示意图。

图7为实用新型实施例中转盘的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；2、预处理箱；3、进料斗；4、第一电机；5、齿轮副；6、第一搅拌轴；7、第二搅拌轴；8、破碎刀；9、同步件；10、筛板；11、弹簧；12、连接轴；13、凸轮；14、第一导料管；15、排渣门；16、连续送料箱；17、真空装置；18、低温装置；19、第二电机；20、主动辊；21、从动辊；22、输送带；23、输料板；24、第二导料管；25、油炸罐；26、第三电机；27、输油管；28、储油罐；29、气压泵；30、转盘；31、环形齿圈；32、转动齿轮；33、固定轴；34、翻炒杆；35、转动柱；36、翻炒铲。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图4，连续隧道式真空低温油炸机，包括底座1，所述底座1上设置有预处理箱2、连续送料箱16和油炸罐25，所述预处理箱2与连续送料箱16的连通处设置有第一导料管14，所述连续送料箱16与油炸罐25的连通处设置有第二导料管24，所述第一导料管14和第二导料管24上均设置有阀门，所述预处理箱2内设置有预处理机构，所述预处理机构包括粉碎组和筛分组，所述筛分组与粉碎组相连接。

进一步，所述粉碎组包括第一电机4、齿轮副5、第一搅拌轴6、第二搅拌轴7和破碎刀8，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7均转动连接于预处理箱2的内部，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上设置有若干个破碎刀8，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴7通过齿轮副5转动连接，所述第一搅拌轴6固定连接有第一电机4的输出轴，所述预处理箱2上设置有便于进料的进料斗3，所述进料斗3上设置有封盖，所述预处理箱2的底部设置有斜坡。

进一步，所述筛分组包括筛板10、弹簧11、连接轴12和凸轮13，所述筛板10滑动连接于预处理箱2的内部，所述筛板10上设置有弹簧11，所述连接轴12通过同步件9转动连接有第一电机4的输出轴，所述连接轴12上固定连接有若干个凸轮13，所述凸轮13分别转动连接于筛板10的一侧，所述筛板10的一侧设置有排渣门15，所述排渣门15通过合页铰接于预处理箱2的外侧，所述排渣门15上设置有把手。

优选的，将需要加工的食品经由进料斗3置入到预处理箱2内，第一电机4运作驱使第一搅拌轴6旋转，在齿轮副5的连接关系下驱使第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上的破碎刀8不停的旋转对下落的食品进行破碎处理。

优选的，第一电机4在同步件9的同步带动作用下驱使连接轴12上的凸轮13旋转，在凸轮13的偏心作用下驱使筛板10压缩弹簧11不停的往复上下震动，使符合规格的食品在斜坡的作用下导入到第一导料管14内。

优选的，筛板10的一侧设置有排渣门15，便于对未筛分的食品进行处理。

实施例2

请参阅图1、图2和图5，连续隧道式真空低温油炸机，包括底座1，所述底座1上设置有预处理箱2、连续送料箱16和油炸罐25，所述预处理箱2与连续送料箱16的连通处设置有第一导料管14，所述连续送料箱16与油炸罐25的连通处设置有第二导料管24，所述第一导料管14和第二导料管24上均设置有阀门，所述连续送料箱16内设置有输送机构。

进一步，所述输送机构包括第二电机19、主动辊20、从动辊21、输送带22和输料板23，所述主动辊20和从动辊21分别转动连接于连续送料箱16的内部，所述主动辊20和从动辊21上分别传动连接有输送带22，所述输送带22上设置有若干个输料板23，所述主动辊20固定连接有第二电机19的输出轴，所述连续送料箱16上分别通过管道连接有真空装置17和低温装置18。

优选的，经第一导料管14导入的食品进入到连续送料箱16内，真空装置17和低温装置18进行真空低温处理，同时第二电机19运作驱使主动辊20旋转，在输送带22的传动作用下同步带动从动辊21旋转，从而实现输送带22上的输料板23对下落的食品进行输送，便于将食品经由第二导料管24导入到油炸罐25内进行加工。

实施例3

请参阅图1～图2和图6～图7，连续隧道式真空低温油炸机，包括底座1，所述底座1上设置有预处理箱2、连续送料箱16和油炸罐25，所述预处理箱2与连续送料箱16的连通处设置有第一导料管14，所述连续送料箱16与油炸罐25的连通处设置有第二导料管24，所述第一导料管14和第二导料管24上均设置有阀门，所述油炸罐25内设置有翻炒机构，所述翻炒机构包括翻炒组和驱动组，所述翻炒组包括转盘30、固定轴33、翻炒杆34、转动柱35和翻炒铲36，所述固定轴33固定连接于油炸罐25上，所述转盘30通过滑块转动连接于油炸罐25上，所述转动柱35转动连接于固定轴33上，所述翻炒杆34的一端铰接于转盘30上，所述翻炒杆34固定连接于转动柱35上，所述翻炒杆34的另一端固定连接有翻炒铲36，所述油炸罐25的一侧连接有供油机构。

进一步，所述驱动组包括环形齿圈31、转动齿轮32和第三电机26，所述环形齿圈31固定连接于转盘30上，所述环形齿圈31的内侧啮合连接有转动齿轮32，所述转动齿轮32固定连接有第三电机26的输出轴。

进一步，所述供油机构包括输油管27、储油罐28和气压泵29，所述储油罐28和气压泵29均固定连接于底座1上，所述储油罐28通过输油管27与油炸罐25的内部相连通，所述输油管27上设置有阀门以及过滤网，所述气压泵29通过管道连接有储油罐28。

优选的，气压泵29运作将储油罐28内的油输送至油炸罐25内，且输油管27上设置有过滤网便于对油的杂质进行过滤，实现了对油炸罐25中食品的良好处理。

优选的，第三电机26运作驱使转动齿轮32旋转，在齿轮连接的关系下驱使环形齿圈31上的转盘30旋转，在转动柱35和固定轴33转动连接以及翻炒杆34铰接的关系下，实现转盘30带动翻炒铲36不停的旋转对油炸罐25内的食品进行不停的翻炒处理，使食品油炸受热更为均匀，实现了对食品的良好处理。

本实用新型的工作原理是：将需要加工的食品经由进料斗3置入到预处理箱2内，第一电机4运作驱使第一搅拌轴6旋转，在齿轮副5的连接关系下驱使第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上的破碎刀8不停的旋转对下落的食品进行破碎处理，同时第一电机4在同步件9的同步带动作用下驱使连接轴12上的凸轮13旋转，在凸轮13的偏心作用下驱使筛板10压缩弹簧11不停的往复上下震动，使符合规格的食品在斜坡的作用下导入到第一导料管14内，且筛板10的一侧设置有排渣门15，便于对未筛分的食品进行处理；经第一导料管14导入的食品进入到连续送料箱16内，真空装置17和低温装置18进行真空低温处理，同时第二电机19运作驱使主动辊20旋转，在输送带22的传动作用下同步带动从动辊21旋转，从而实现输送带22上的输料板23对下落的食品进行输送，便于将食品经由第二导料管24导入到油炸罐25内进行加工；气压泵29运作将储油罐28内的油输送至油炸罐25内，且输油管27上设置有过滤网便于对油的杂质进行过滤，实现了对油炸罐25中食品的良好处理，第三电机26运作驱使转动齿轮32旋转，在齿轮连接的关系下驱使环形齿圈31上的转盘30旋转，在转动柱35和固定轴33转动连接以及翻炒杆34铰接的关系下，实现转盘30带动翻炒铲36不停的旋转对油炸罐25内的食品进行不停的翻炒处理，使食品油炸受热更为均匀，实现了对食品的良好处理。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的连续隧道式真空低温油炸机存在无法对食品进行预处理以及食品油炸不均匀的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.连续隧道式真空低温油炸机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有预处理箱(2)、连续送料箱(16)和油炸罐(25)，所述预处理箱(2)与连续送料箱(16)的连通处设置有第一导料管(14)，所述连续送料箱(16)与油炸罐(25)的连通处设置有第二导料管(24)，所述第一导料管(14)和第二导料管(24)上均设置有阀门，所述预处理箱(2)内设置有预处理机构，所述预处理机构包括粉碎组和筛分组，所述筛分组与粉碎组相连接，所述连续送料箱(16)内设置有输送机构，所述油炸罐(25)内设置有翻炒机构，所述翻炒机构包括翻炒组和驱动组，所述翻炒组包括转盘(30)、固定轴(33)、翻炒杆(34)、转动柱(35)和翻炒铲(36)，所述固定轴(33)固定连接于油炸罐(25)上，所述转盘(30)通过滑块转动连接于油炸罐(25)上，所述转动柱(35)转动连接于固定轴(33)上，所述翻炒杆(34)的一端铰接于转盘(30)上，所述翻炒杆(34)固定连接于转动柱(35)上，所述翻炒杆(34)的另一端固定连接有翻炒铲(36)，所述油炸罐(25)的一侧连接有供油机构。

2.根据权利要求1所述的连续隧道式真空低温油炸机，其特征在于，所述驱动组包括环形齿圈(31)、转动齿轮(32)和第三电机(26)，所述环形齿圈(31)固定连接于转盘(30)上，所述环形齿圈(31)的内侧啮合连接有转动齿轮(32)，所述转动齿轮(32)固定连接有第三电机(26)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的连续隧道式真空低温油炸机，其特征在于，所述粉碎组包括第一电机(4)、齿轮副(5)、第一搅拌轴(6)、第二搅拌轴(7)和破碎刀(8)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)均转动连接于预处理箱(2)的内部，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)上设置有若干个破碎刀(8)，所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)通过齿轮副(5)转动连接，所述第一搅拌轴(6)固定连接有第一电机(4)的输出轴，所述预处理箱(2)上设置有便于进料的进料斗(3)，所述进料斗(3)上设置有封盖，所述预处理箱(2)的底部设置有斜坡。

4.根据权利要求3所述的连续隧道式真空低温油炸机，其特征在于，所述筛分组包括筛板(10)、弹簧(11)、连接轴(12)和凸轮(13)，所述筛板(10)滑动连接于预处理箱(2)的内部，所述筛板(10)上设置有弹簧(11)，所述连接轴(12)通过同步件(9)转动连接有第一电机(4)的输出轴，所述连接轴(12)上固定连接有若干个凸轮(13)，所述凸轮(13)分别转动连接于筛板(10)的一侧，所述筛板(10)的一侧设置有排渣门(15)，所述排渣门(15)通过合页铰接于预处理箱(2)的外侧，所述排渣门(15)上设置有把手。

5.根据权利要求1所述的连续隧道式真空低温油炸机，其特征在于，所述输送机构包括第二电机(19)、主动辊(20)、从动辊(21)、输送带(22)和输料板(23)，所述主动辊(20)和从动辊(21)分别转动连接于连续送料箱(16)的内部，所述主动辊(20)和从动辊(21)上分别传动连接有输送带(22)，所述输送带(22)上设置有若干个输料板(23)，所述主动辊(20)固定连接有第二电机(19)的输出轴，所述连续送料箱(16)上分别通过管道连接有真空装置(17)和低温装置(18)。

6.根据权利要求2所述的连续隧道式真空低温油炸机，其特征在于，所述供油机构包括输油管(27)、储油罐(28)和气压泵(29)，所述储油罐(28)和气压泵(29)均固定连接于底座(1)上，所述储油罐(28)通过输油管(27)与油炸罐(25)的内部相连通，所述输油管(27)上设置有阀门以及过滤网，所述气压泵(29)通过管道连接有储油罐(28)。

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