CN216794804U - 一种电机快速维修拆线装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种电机快速维修拆线装置，包括：箱体，用于安装零部件；转盘，水平安装在箱体的顶面上，所述转盘上对称开设有滑动槽，所述转盘的底部固定安装有主动杆；移动座，滑动安装在滑动槽内部，所述移动座上设有对定子进行固定的承托块；安装盘，设置在箱体的顶面上，所述安装盘位于转盘的一侧，所述安装盘上设有缠绕轮，所述安装盘的底面上设有从动杆；同步带，套装在主动杆和从动杆上；传动电机。有益效果在于：通过承托块对电机定子或转子进行固定，同时利用传动电机带动转盘和安装盘一同旋转，进而能够使得线缆从电机转子或定子上取下并进行缠绕收集，避免传统拆卸过程中损伤线缆，且采用机械化卷收，操作简单方便，劳动强度低。

Description

一种电机快速维修拆线装置

技术领域

本实用新型涉及电机检修技术领域，具体涉及一种电机快速维修拆线装置。

背景技术

电机在发生故障后，需要进行拆除检修，在部分检修过程中，需要将电机上的绕组取下，由于绕组缠绕紧密，拆卸难度较大，传统的拆卸方式多通过升温加热后再利用工具翘开，或者直接利用工具冲开或截断，此种拆卸方式会对安装结构和绕组造成损伤，严重时会影响电机质量，降低电机的使用寿命，同时拆卸时的劳动强度较大，不能够满足现阶段的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机快速维修拆线装置，以解决现有技术中传统的拆卸方式多通过升温加热后再利用工具翘开，或者直接利用工具冲开或截断，此种拆卸方式会对安装结构和绕组造成损伤，严重时会影响电机质量，降低电机的使用寿命，同时拆卸时的劳动强度较大，不能够满足现阶段的使用要求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中通过承托块对电机定子或转子进行固定，同时利用传动电机带动转盘和安装盘一同旋转，进而能够使得线缆从电机转子或定子上取下并进行缠绕收集，避免传统拆卸过程中损伤线缆，且采用机械化卷收，操作简单方便，劳动强度低的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的电机快速维修拆线装置，包括：

箱体，用于安装零部件；

转盘，水平安装在箱体的顶面上，所述转盘上对称开设有滑动槽，所述转盘的底部固定安装有主动杆；

移动座，滑动安装在滑动槽内部，所述移动座上设有对定子进行固定的承托块；

安装盘，设置在箱体的顶面上，所述安装盘位于转盘的一侧，所述安装盘上设有缠绕轮，所述安装盘的底面上设有从动杆；

同步带，套装在主动杆和从动杆上，用以带动主动杆和从动杆一同旋转；

传动电机，通过传动齿轮带动主动杆旋转。

作为优选，所述箱体的顶面上设有支架，所述支架上设有支撑板，所述支撑板上贯穿安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部通过螺纹安装有转动杆，所述转动杆的底部设有随动盘。

作为优选，所述支撑板与支架之间设有支撑杆。

作为优选，所述安装盘上设有两根竖向对称布置的定位杆，所述缠绕轮套装在该定位杆上。

作为优选，所述安装盘的底部设有定位套，所述定位套套装在从动杆上，所述从动杆上开设有竖向布置的调节孔，所述安装盘通过限位螺钉配合调节孔固定在从动杆上。

作为优选，所述承托块上开设有防滑纹路。

作为优选，所述滑动槽的底面上设有限位槽。

作为优选，所述箱体的底部设有底板。

有益效果在于：

1、通过承托块对电机定子或转子进行固定，同时利用传动电机带动转盘和安装盘一同旋转，进而能够使得线缆从电机转子或定子上取下并进行缠绕收集，避免传统拆卸过程中损伤线缆，且采用机械化卷收，操作简单方便，劳动强度低；

2、采用转动杆和随动盘的设计，能够根据使用需要对随动盘的高度进行调节，从而压紧电机转子或定子，确保在拆线过程中的稳定性；

3、采用支撑杆的结构设计，能够增加支撑板与支架之间的连接强度，减少设备工作过程中产生的晃动；

4、采用定位杆的设计，能够将缠绕轮直接插接固定在定位杆上，从而能够在安装盘转动的过程中带动缠绕轮移动，同时降低拆卸难度，便于进行更换；

5、能够调节定位套在从动杆上的位置，进而调节安装盘上缠绕轮的高度，并通过限位螺钉进行固定，从而确保绕线过程中的稳定性，使得线缆能够顺利缠绕；

6、通过防滑纹路的设计，能够增加承托块与电机定子或转子之间的摩擦力，确保夹持稳定；

7、采用限位槽的设计，能够使得固定螺钉在安装移动座时能够旋紧在限位槽内部进行固定，便于固定螺钉进行定位；

8、通过底板的设计，能够在检修时进行拆卸，从而对箱体内部的零部件进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图一；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的内部结构视图；

图6是本实用新型的图1中的A处局部放大视图。

附图标记说明如下：

1、定位杆；2、缠绕轮；3、转盘；4、支撑板；5、转动杆；6、螺纹套筒；7、支撑杆；8、支架；9、箱体；10、底板；11、安装盘；12、调节孔；13、限位螺钉；14、定位套；15、随动盘；16、承托块；17、从动杆；18、滑动槽；19、主动杆；20、传动齿轮；21、传动电机；22、同步带；23、传动轮；24、移动座；25、防滑纹路；26、固定螺钉；27、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了电机快速维修拆线装置，包括：

箱体9，用于安装零部件，箱体9为矩形长方体结构，以便于进行放置；

转盘3，水平安装在箱体9的顶面上，能够进行转动，转盘3上对称开设有滑动槽18，滑动槽18的数量有两个，呈对称结构布置，滑动槽18用于配合移动座24进行导向移动，滑动槽18的截面为T字型结构，能够避免内部移动座24在转动过程中脱出，转盘3的底部固定安装有主动杆19，主动杆19的底部贯穿箱体9的顶面与转盘3通过花键传动连接，能够带动转盘3旋转；

移动座24，滑动安装在滑动槽18内部，并通过固定螺钉26进行旋紧安装，从而确保移动座24在滑动座内部的位置稳定，移动座24与滑动槽18的尺寸对应，且采用间隙配合，每个滑动槽18内部分别设置有一个移动座24，能够确保移动座24在滑动槽18平稳滑动，移动座24上设有对定子进行固定的承托块16，承托块16顶面上开设有斜面，通过两个承托块16对称的设计，同时配合斜面，能够使得电机内部的转子或定子的底部卡在两个承托块16上进行安装固定，以便于后续拆线；

安装盘11，设置在箱体9的顶面上，安装盘11能够进行转动，安装盘11位于转盘3的一侧，安装盘11上设有缠绕轮2，安装盘11的底面上设有从动杆17，从动杆17的底部贯穿箱体9的顶面与安装盘11通过花键传动连接，能够带动转盘3旋转，进而使得安装盘11上的缠绕轮2带动绕组进行转动，以实现收集；

同步带22，套装在主动杆19和从动杆17上，用以带动主动杆19和从动杆17一同旋转，主动杆19和从动杆17伸入箱体9内部的一端设有传动轮23，同步带22套装在传动轮23上，从而能够通过主动杆19的旋转带动传动轮23和同步带22转动，最终使得从动杆17一同转动；

传动电机21，通过传动齿轮20带动主动杆19旋转，传动齿轮20的数量有两个，且为相互啮合的斜齿轮，通过相互啮合的传动齿轮20能够使得传动电机21在转动过程中带动主动杆19进行转动；

使用时，操作人员将需要进行拆线处理的电机转子或定子放置在转盘3的中心，而后从两侧推动移动座24在滑动槽18内部移动，从而使得承托块16夹紧电机转子或定子，夹紧固定后，将电机转子或定子上的绕组丝取下，而后使得一端固定安装在缠绕轮2上，安装完毕后，箱体9内部的传动电机21工作，使得传动齿轮20带动主动杆19转动，从而带动转盘3旋转，进而使得转盘3上的电机转子或定子转动，在此过程中，主动杆19传动轮23上的同步带22会带动从动杆17转动，进而使得从动杆17带动安装盘11和缠绕轮2一同旋转，进而能够使得从电机转子或定子上取下的绕组丝背卷收至缠绕轮2上进行收集，当电机转子或定子上的单个绕组丝去除完毕后，对电机转子或定子的位置进行调节，直至所有绕组丝均被卷收至缠绕辊上后，将缠绕辊从安装盘11上取下进行更换，即完成整个装置的使用过程。

在另外一个实施例中，箱体9的顶面上设有支架8，支架8竖向布置，支架8上设有支撑板4，支撑板4水平成型在支架8上，支撑板4上贯穿安装有螺纹套筒6，螺纹套筒6内部通过螺纹安装有转动杆5，转动杆5的顶部设有横杆，能够通过转动横杆带动转动杆5进行旋转，转动杆5的底部设有随动盘15，在电机定子或转子安装在承托块16上后，操作人员推动横杆转动，进而电动转动杆5在螺纹套筒6内部上下移动，最终使得转动杆5底部的随动盘15贴合在电机的转子或定子上，从而进行限位支撑，能够避免电机转子和定子在转动过程中从承托块16上脱落，确保拆线过程平稳进行。

在另外一个实施例中，支撑板4与支架8之间设有支撑杆7，采用支撑杆7的结构设计，能够增加支撑板4与支架8之间的连接强度，减少设备工作过程中产生的晃动。

在另外一个实施例中，安装盘11上设有两根竖向对称布置的定位杆1，两个定位杆1沿着安装盘11中心呈堆成结构布置，缠绕轮2上开设有与定位杆1位置对应的通孔，使用时能够将该定位杆1穿过通孔进行安装，缠绕轮2套装在该定位杆1上，采用定位杆1的设计，能够将缠绕轮2直接插接固定在定位杆1上，从而能够在安装盘11转动的过程中带动缠绕轮2移动，同时降低拆卸难度，便于进行更换。

在另外一个实施例中，安装盘11的底部设有定位套14，定位套14套装在从动杆17上，从动杆17上开设有竖向布置的调节孔12，安装盘11通过限位螺钉13配合调节孔12固定在从动杆17上，使用时能够调节定位套14在从动杆17上的位置，进而调节安装盘11上缠绕轮2的高度，并通过限位螺钉13进行固定，从而确保绕线过程中的稳定性，使得线缆能够顺利缠绕。

在另外一个实施例中，承托块16上开设有防滑纹路25，通过防滑纹路25的设计，能够增加承托块16与电机定子或转子之间的摩擦力，确保夹持稳定。

在另外一个实施例中，滑动槽18的底面上设有限位槽27，采用限位槽27的设计，能够使得固定螺钉26在安装移动座24时能够旋紧在限位槽27内部进行固定，便于固定螺钉26进行定位。

在另外一个实施例中，箱体9的底部设有底板10，通过底板10的设计，能够在检修时进行拆卸，从而对箱体9内部的零部件进行更换。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电机快速维修拆线装置，其特征在于：包括：

箱体(9)，用于安装零部件；

转盘(3)，水平安装在箱体(9)的顶面上，所述转盘(3)上对称开设有滑动槽(18)，所述转盘(3)的底部固定安装有主动杆(19)；

移动座(24)，滑动安装在滑动槽(18)内部，所述移动座(24)上设有对定子进行固定的承托块(16)；

安装盘(11)，设置在箱体(9)的顶面上，所述安装盘(11)位于转盘(3)的一侧，所述安装盘(11)上设有缠绕轮(2)，所述安装盘(11)的底面上设有从动杆(17)；

同步带(22)，套装在主动杆(19)和从动杆(17)上，用以带动主动杆(19)和从动杆(17)一同旋转；

传动电机(21)，通过传动齿轮(20)带动主动杆(19)旋转。

2.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述箱体(9)的顶面上设有支架(8)，所述支架(8)上设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上贯穿安装有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)内部通过螺纹安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的底部设有随动盘(15)。

3.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述支撑板(4)与支架(8)之间设有支撑杆(7)。

4.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述安装盘(11)上设有两根竖向对称布置的定位杆(1)，所述缠绕轮(2)套装在该定位杆(1)上。

5.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述安装盘(11)的底部设有定位套(14)，所述定位套(14)套装在从动杆(17)上，所述从动杆(17)上开设有竖向布置的调节孔(12)，所述安装盘(11)通过限位螺钉(13)配合调节孔(12)固定在从动杆(17)上。

6.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述承托块(16)上开设有防滑纹路(25)。

7.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述滑动槽(18)的底面上设有限位槽(27)。

8.根据权利要求1的电机快速维修拆线装置，其特征在于：所述箱体(9)的底部设有底板(10)。

Images