CN216794203U - 配线夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配线夹具，包含：第一夹件、第二夹件与枢转部，第一夹件具有公夹持部与第一握持部，公夹持部设有公接触面与公夹持面，第二夹件具有母夹持部与第二握持部，母夹持部设有母接触面以及母夹持面，夹持空间被成形在公夹持面与母夹持面之间，枢转部连接于第一夹件与第二夹件之间，其中，公夹持面设有第一曲面与多个第二曲面，母夹持面设有第三曲面以及多个第四曲面，且第一曲面的曲率小于第三曲面的曲率，不同的曲面能增加线材与配线夹具的接触面积，使得线材能充分被第一夹件与第二夹件所接触，进而减少线材变形的机会。

Description

配线夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于配线时，增加线材与夹持面所夹持的接触面积的夹具，特别涉及一种将线材放入夹持空间中来进行接触时，能减少线材形状改变的夹具。

背景技术

在于当今社会中，电器化的商品持续改良与推出新产品之后，电器商品将发展出具有各种不同形式的电路，而各种电路皆具有不同的接线与配线方式，不论在接线与配线的过程中，皆需要使用额外的工具将连接于电路的线材进行裁切或接合，其中，所使用的工具包括剪刀、美工刀、夹线钳、各种形状的夹具、黏接剂与各种材质的胶带……等等。

然而，操作者将线材放入夹具中的夹持部，而夹持部设有圆弧状的夹持空间来放置线材，使得线材通过夹具被直接夹取、扭转与裁切，而圆弧状的夹持部具有两相同曲率的夹持面，然而，将直径大小不同的线材放入固定空间的夹持部时，较小直径的线材因为与夹持部所夹持的接触面积少，使得线材无法被精确地夹持与控制，又较大直径的线材因为线材的体积大于夹持空间中的体积，使得线材被挤压变形来型塑于夹持部的圆弧形状以及改变线材原有的形状，使得夹具必须重复多次夹取步骤来将线材夹取，实在麻烦并且降低线材内部的夹持紧密度。

再者，变形后的线材不仅会减少电流通过线材的数量以及降低多个线材彼此连接时的紧密度，进而在配线时产生线材无法导通或松散的组成结构，最终导致操作者使用不方便与增加使用上的危险性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于改良配线夹具的结构组成，使不同曲面的夹持面接触于线材时，增加夹持面与线材接触的面积，相对不仅使线材能避免形状的改变，甚至也能延长线材的使用寿命。

为实现前述目的，本实用新型有关于一种配线夹具，于第一较佳实施例中，包含：

一第一夹件，具有一公夹持部以及一连接于所述公夹持部的第一握持部，所述公夹持部设有一公接触面以及一公夹持面，且所述公夹持面凸出于所述公接触面；

一第二夹件，具有一母夹持部以及一连接于所述母夹持部的第二握持部，所述母夹持部设有一能与所述公接触面接触的母接触面以及一对齐所述公夹持面的母夹持面，且所述母夹持面凹陷于所述母接触面，使得一夹持空间被成形在所述公夹持面与所述母夹持面之间；

一枢转部，连接于所述第一夹件与所述第二夹件之间，使得所述第一夹件能通过所述枢转部来相对于所述第二夹件枢转；

其特征在于：所述公夹持面设有一第一曲面与多个第二曲面，以及所述母夹持面设有一第三曲面以及多个第四曲面，所述第一曲面的曲率小于所述第三曲面的曲率。

其中，所述第一夹件设有一辅助公夹持部，而所述第二夹件设有一对齐所述辅助公夹持部的辅助母夹持部，所述辅助公夹持部设有一辅助公夹持面，而所述辅助母夹持部设有一辅助母夹持面，并且，所述辅助公夹持面对齐所述辅助母夹持面，所述辅助公夹持面凹陷于所述公接触面以及所述辅助母夹持面凸出于所述母接触面，使得一辅助夹持空间被成形在所述辅助公夹持面以及所述辅助母夹持面之间。

其中，于第二较佳实施例中，所述公夹持部进一步具有形成卡固槽的一第一主体以及一安装在所述卡固槽内的第一夹持块，使得所述第一夹持块的一部分长度凸出于所述第一主体，使所述公接触面被成形在所述第一主体，而所述公夹持面被成形在所述第一夹持块。

此外，所述母夹持部进一步具有形成卡固槽的一第二主体以及一安装在所述卡固槽内的第二夹持块，使得所述第二夹持块的一部分长度凹陷于所述第二主体，使所述母接触面被成形在所述第二主体，而所述母夹持面被成形在所述第二夹持块，其中，所述卡固槽包含一卡固区域以及多个延伸区域，而各个所述延伸区域凸出于所述卡固区域。

然而，所述第一夹持块进一步具有一配合所述卡固区域的第一柱部与多个配合所述延伸区域的凸缘，所述第二夹持块具有一配合所述卡固区域的第二柱部与多个配合所述延伸区域的凸缘。

其中，于第三较佳实施例中，所述第一夹持块具有所述第一柱部、各个所述凸缘以及一连接在所述第一柱部的接触块，所述第二夹持块具有所述第二柱部、各个所述凸缘以及一连接在所述第二柱部的接触块，其中，所述第一柱部、所述第二柱部与所述凸缘皆由一第一材料构成，而所述接触块由一异于所述第一材料的一第二材料所构成。

本实用新型的特点在于公夹持面与母夹持面之间设有不同的曲面，当线材置入于夹具的夹持空间时，线材能接触于第一曲面与第三曲面，使得不同曲率的曲面能同时接触于线材，使线材与曲面之间所产生的空隙减少，进而增加线材与夹具的接触面积，并且降低线材形状的改变，相对能延长线材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型于第一较佳实施例中配线夹具的示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型于第二较佳实施例中配线夹具的示意图；

图4为本实用新型于第二较佳实施例中配线夹具的部分分解图；

图5为本实用新型于第三较佳实施例中夹持块的示意图。

附图标记说明：1-配线夹具；10-第一夹件；11-公夹持部；111-公接触面；112-公夹持面；12-第一握持部；13-辅助公夹持部；131-辅助公夹持面；14-卡固槽；141-第一主体；142-第一夹持块；143-第二主体；144-第二夹持块；145-第三主体；146-第三夹持块；147-第四主体；148-第四夹持块；15-卡固区域；16-延伸区域；17-第一柱部；18-凸缘；19-接触块；20-第二夹件；21-母夹持部；211-母接触面；212-母夹持面；22-第二握持部；23-辅助母夹持部；231-辅助母夹持面；24-第二柱部；25-凸缘；30-枢转部；40-夹持空间；50-辅助夹持空间；60-第一曲面；70-第二曲面；80-第三曲面；90-第四曲面；M1-第一材料；M2-第二材料；S1-第一位置；S2-第二位置。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

请参阅图1、图2所示，于第一较佳实施例中，本实用新型配线夹具1主要由一第一夹件10、一第二夹件20以及一枢转部30所构成。

所述第一夹件10设有一公夹持部11以及一连接所述公夹持部11的第一握持部12，所述公夹持部11设有一公接触面111以及一凸出于所述公接触面111的公夹持面112，而所述第一握持部12设置于所述枢转部30的下方，且所述第一握持部12的长度大于所述公夹持部11，其中，所述第一夹件10设有一邻近于所述枢转部30的辅助公夹持部13，所述辅助公夹持部13具有一凹陷于所述公接触面111的辅助公夹持面131，使得所述辅助公夹持面131设置于所述公夹持面112与所述枢转部30之间。

请继续参阅图1与图2所示，所述第二夹件20设有一母夹持部21以及一连接所述母夹持部21的第二握持部22，所述母夹持部21设有一母接触面211以及一凹陷于所述母接触面211的母夹持面212，所述第二握持部22设置于所述枢转部30的下方以及所述第一握持部12的左侧，而所述第二握持部22的长度等于所述第一握持部12的长度及所述第二握持部22的长度大于所述母夹持部21，使得所述配线夹具1达到省力与省时的功效，其中，所述第二夹件20设有一邻近于所述枢转部30的辅助母夹持部23，所述辅助母夹持部23具有一凸出于所述母接触面211的辅助母夹持面231，使得所述辅助母夹持面231设置于所述母夹持面212与所述枢转部30之间。

然而，所述公夹持部11对齐所述母夹持部21以及所述辅助公夹持部13对齐所述辅助母夹持部23，而所述第一夹件10的面积约等同于所述第二夹件20的面积，又所述公接触面111、所述公夹持面112与所述辅助公夹持面131依照垂直方向连接来形成连续面以及所述母接触面211、所述母夹持面212与所述辅助母夹持面231依照垂直方向连接来形成连续面，当所述第一夹件10靠近所述第二夹件20时，所述公接触面111接触所述母接触面211，并且所述公夹持面112对齐所述母夹持面212以及所述辅助公夹持面131对齐所述辅助母夹持面231，使得一夹持空间40被成形在所述公夹持面112与所述母夹持面212之间以及一辅助夹持空间50被成形在所述辅助公夹持面131与所述辅助母夹持面231之间。

另外，所述公夹持面112与所述辅助母夹持面231皆设有一第一曲面60以及多个第二曲面70，而各个所述第二曲面70延伸于所述第一曲面60的两异侧来形成连续的弧状面，以及所述母夹持面212与所述辅助母夹持面231皆设有一第三曲面80以及多个第四曲面90，而各个所述第四曲面90延伸于所述第三曲面80的两异侧来形成连续的弧状面，其中，所述第一曲面60的曲率小于所述第三曲面80的曲率，所述第二曲面70的曲率等于所述第四曲面90，使得所述第三曲面80比所述第一曲面60更弯曲。

请继续参阅图1与图2所示，所述枢转部30位于所述辅助夹持空间50的下方，而所述枢转部30进一步设置于所述公夹持部11与所述第一握持部12之间的一第一位置S1以及所述母夹持部21与所述第二握持部22之间的一第二位置S2，且所述第一位置S1重迭于所述第二位置S2，通过所述枢转部30固设于所述第一位置S1与所述第二位置S2上，使得所述枢转部30连接于所述第一夹件10与所述第二夹件20之间，并且，所述第一夹件101与所述第二夹件20两者往相反的方向移动，藉此所述第一夹件10能通过所述枢转部30来相对于所述第二夹件20于平面上进行枢转。

请参阅图3与图4所示，于第二较佳实施例中，与第一较佳实施例的差别在于所述公夹持部11、所述母夹持部21、所述辅助公夹持部13与所述辅助母夹持部23的结构组成，如图所示，所述公夹持部11具有形成卡固槽14的一第一主体141以及一安装在所述卡固槽14内的第一夹持块142，使得所述第一夹持块142的一部分长度凸出于所述第一主体141，使所述公接触面111被成形在所述第一主体141，而所述公夹持面112被成形在所述第一夹持块142；所述母夹持部21具有形成卡固槽14的一第二主体143以及一安装在所述卡固槽14内的第二夹持块144，使得所述第二夹持块144的一部分长度凹陷于所述第二主体143，使所述母接触面211被成形在所述第二主体143，而所述母夹持面212被成形在所述第二夹持块144。

然而，所述辅助公夹持部13具有形成卡固槽14的一第三主体145以及一安装在所述卡固槽14内的第三夹持块146，使得所述第三夹持块144的一部分长度凹陷于所述第三主体145，使所述公接触面111被成形在所述第三主体145，而所述辅助公夹持面131被成形在所述第三夹持块146；所述辅助母夹持部23具有形成卡固槽14的一第四主体147以及一安装在所述卡固槽14内的第四夹持块148，使得所述第四夹持块148的一部分长度凸出于所述第四主体147，使所述母接触面211被成形在所述第四主体147，而所述辅助母夹持面231被成形在所述第四夹持块148。

请继续参阅图3与图4所示，所述卡固槽14包含一卡固区域15与多个延伸区域16，而所述卡固区域15具有垂直于所述公接触面111的柱状空间以及各个所述延伸区域16平行于所述公接触面111，且各个所述延伸区域16连接于所述卡固区域15末端的两相异侧，使得各个所述延伸区域16凸出于所述卡固区域15来形成具有T字型的区域，其中，操作者依据夹取线材所需要的夹持空间40来更换不同形状的夹持块，并将夹持块设置在固定的所述卡固槽14中，使得所述夹持空间40与所述辅助夹持空间50可以被调整，藉此将线材的形状不受所述配线夹具1挤压后而产生改变。

然而，所述第一夹持块142具有一配合所述卡固区域15的第一柱部17与多个配合所述延伸区域16的凸缘18，而所述第一柱部17垂直于所述公接触面111以及各个所述凸缘18平行于所述公接触面111，且各个所述凸缘18连接于所述第一柱部17末端的两相异侧，使得各个所述凸缘18凸出于所述第一柱部17来形成具有T字型的块体；所述第二夹持块144具有配合所述卡固区域15的第二柱部24与多个配合所述延伸区域16的凸缘25，而所述第二柱部24垂直于所述母接触面211以及各个所述凸缘25平行于所述母接触面211，且各个所述凸缘25连接于所述第二柱部24末端的两相异侧，使得各个所述凸缘25凸出于所述第二柱部24来形成具有T字型的块体。

再者，所述第三夹持块146具有一配合所述卡固区域15的第二柱部24与多个配合所述延伸区域16的凸缘25，而所述第二柱部24垂直于所述公接触面111以及各个所述凸缘25平行于所述公接触面111，且各个所述凸缘25连接于所述第二柱部24末端的两相异侧，使得各个所述凸缘25凸出于所述第二柱部24来形成具有T字型的块体；所述第四夹持块148具有配合所述卡固区域15的第一柱部17与多个配合所述延伸区域16的凸缘18，而所述第一柱部17垂直于所述母接触面211以及各个所述凸缘18平行于所述母接触面211，且各个所述凸缘18连接于所述第一柱部17末端的两相异侧，使得各个所述凸缘18凸出于所述第一柱部17来形成具有T字型的块体。

请参阅图5所示，于第三较佳实施例中，与第二较佳实施例的差别在于所述第一夹持块142、所述第二夹持块144、所述第三夹持块146与所述第四夹持块148的结构组成，如图所示，于第三较佳实施例中的所述第一夹持块142比起于第二较佳实施例中的所述第一夹持块142多具有一接触块19，所述接触块19连接在所述第一柱部17的一端，使得所述接触块19设置在所述第一柱部17与所述夹持空间40之间，而于第三较佳实施例中的所述第二夹持块144比起于第二较佳实施例中的所述第二夹持块144多具有一接触块19，所述接触块19连接在所述第二柱部24的一端，使得所述接触块19设置在所述第二柱部24与所述夹持空间40之间。

再者，于第三较佳实施例中的所述第三夹持块146比起于第二较佳实施例中的所述第三夹持块146多具有一接触块19，所述接触块19连接在所述第二柱部24的一端，使得所述接触块19设置在所述第二柱部24与所述辅助夹持空间50之间，又于第三较佳实施例中的所述第四夹持块148比起于第二较佳实施例中的所述第四夹持块148多具有一接触块19，所述接触块19连接在所述第一柱部17的一端，使得所述接触块19设置在所述第一柱部17与所述辅助夹持空间50之间，再者，所述第一柱部17、所述第二柱部24与所述凸缘(18、25)皆由一第一材料M1所构成，而所述接触块19由一异于所述第一材料M1的一第二材料M2所构成，其中，并无限定所述第一材料M1与所述第二材料M2的组成成分，所述第一材料M1的组成成分可以为铁、钢、铜…等等，而所述第二材料M2的组成成分可以为塑料、橡胶、乳胶…等等。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配线夹具，其包括：

一第一夹件，具有一公夹持部以及一连接于所述公夹持部的第一握持部，所述公夹持部设有一公接触面以及一公夹持面，且所述公夹持面凸出于所述公接触面；

一第二夹件，具有一母夹持部以及一连接于所述母夹持部的第二握持部，所述母夹持部设有一能与所述公接触面接触的母接触面以及一对齐所述公夹持面的母夹持面，且所述母夹持面凹陷于所述母接触面，使得一夹持空间被成形在所述公夹持面与所述母夹持面之间；

一枢转部，连接于所述第一夹件与所述第二夹件之间，使得所述第一夹件能通过所述枢转部来相对于所述第二夹件枢转；

其特征在于：所述公夹持面设有一第一曲面与多个第二曲面，所述母夹持面设有一第三曲面以及多个第四曲面，所述第一曲面的曲率小于所述第三曲面的曲率。

2.根据权利要求1所述的配线夹具，其特征在于：所述第一夹件设有一辅助公夹持部，而所述第二夹件设有一对齐所述辅助公夹持部的辅助母夹持部，所述辅助公夹持部设有一辅助公夹持面，而所述辅助母夹持部设有一辅助母夹持面。

3.根据权利要求2所述的配线夹具，其特征在于：所述辅助公夹持面对齐所述辅助母夹持面，所述辅助公夹持面凹陷于所述公接触面，所述辅助母夹持面凸出于所述母接触面，使得一辅助夹持空间被成形在所述辅助公夹持面以及所述辅助母夹持面之间。

4.根据权利要求1所述的配线夹具，其特征在于：所述公夹持部具有形成卡固槽的一第一主体以及一安装在所述卡固槽内的第一夹持块，使得所述第一夹持块的一部分长度凸出于所述第一主体，使所述公接触面被成形在所述第一主体，而所述公夹持面被成形在所述第一夹持块；所述母夹持部具有形成卡固槽的一第二主体以及一安装在所述卡固槽内的第二夹持块，使得所述第二夹持块的一部分长度凹陷于所述第二主体，使所述母接触面被成形在所述第二主体，而所述母夹持面被成形在所述第二夹持块。

5.根据权利要求4所述的配线夹具，其特征在于：所述卡固槽包含一卡固区域以及多个延伸区域，而各个所述延伸区域凸出于所述卡固区域。

6.根据权利要求5所述的配线夹具，其特征在于：所述第一夹持块具有一配合所述卡固区域的第一柱部、多个配合所述延伸区域的凸缘以及一连接在所述第一柱部的接触块；所述第二夹持块具有一配合所述卡固区域的第二柱部、多个配合所述延伸区域的凸缘以及一连接在所述第二柱部的接触块。

7.根据权利要求6所述的配线夹具，其特征在于：所述第一柱部、所述第二柱部与所述凸缘皆由一第一材料构成，而所述接触块由一异于所述第一材料的一第二材料所构成。

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