CN216789302U - 一种球形膜片卫生级隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形膜片卫生级隔膜阀，包括有阀体、流道、支架、阀杆、阀瓣、膜片、气缸、密封腔、活塞、气嘴、压缩弹簧、定位架、开关、三联件支架、过滤器和电磁阀；气缸内部的下端设置有下安装槽和下反馈构件，活塞的下端设置有上安装槽和上反馈构件，上反馈构件的位置与下反馈构件相对应，且随着活塞下移至设定位置后，上反馈构件会与下反馈构件接触并产生反馈信号。本实用新型具有以下优点和效果：通过上反馈构件与下反馈构件接触产生的反馈信号，来实现活塞位置的反馈，让用户能直观的知晓，提高户体验感。

Description

一种球形膜片卫生级隔膜阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种球形膜片卫生级隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。

现有隔膜阀一般采用气动式，通过活塞将气缸内的密封腔分隔成上密封腔和下密封腔，当下密封腔气压增大时，可以有效驱动活塞上移，并同步带动阀杆上移；上密封腔内则设置有使活塞复位的压缩弹簧；活塞下移至设定位置时，则能带动阀杆下移并实现对流道的截断。然，现有隔膜阀内部缺少对活塞移动至设定位置时的反馈结构，用户难以知晓活塞是否已经下移至设定位置，这对于用户来说，实际体验感较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球形膜片卫生级隔膜阀，以解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球形膜片卫生级隔膜阀，包括有阀体，所述的阀体内开设有流道，所述的阀体上端设置有支架，在所述的阀体内纵向穿设有阀杆，所述的阀杆的下端固定设置有可穿入至流道内的阀瓣，所述的阀瓣下端设置有膜片，于所述的支架上端设置有与阀杆相连以为阀杆提供驱动力的气缸，所述的气缸内开设有密封腔，在所述的气缸内还设置有活塞、气嘴和压缩弹簧，所述的活塞将密封腔分隔成上密封腔和下密封腔，所述的压缩弹簧设置有上密封腔内，以下推活塞；所述的气缸的上端设置有定位架，所述的定位架上设置有开关，并于所述的定位架上还设置有三联件支架，并通过该三联件支架固定设置有过滤器和电磁阀；

于所述的气缸内部的下端开设有下安装槽，并在所述的下安装槽内固定设置有下反馈构件；于所述的活塞的下端开设有上安装槽，并在所述的上安装槽内固定设置有上反馈构件，所述的上反馈构件的位置与下反馈构件相对应，且随着活塞下移至设定位置后，上反馈构件会与下反馈构件接触并产生反馈信号。

进一步设置是：所述的下反馈构件包括有底座，所述的底座固定在下安装槽内，在所述的底座上开设有纵向的反馈槽，且于所述的反馈槽的槽底固定设置有导电片，所述的导电片通过导线引出至与气缸外的控制器相连；

所述的上反馈件包括有上端盖，所述的上端盖固定在上安装槽内，在所述的上端盖的下端固定设置有纵向的延伸杆，所述的延伸杆可伸入至反馈槽内，且在所述的延伸杆的下端固定设置有导电杆；随着所述的活塞下移至设定位置，导电杆可与导电片接触并产生触发信号。

进一步设置是：所述的底座的上端面设置有缓冲用的弹性垫块。

进一步设置是：所述的底座于反馈槽的上端设置有截面宽度大于反馈槽的导入槽，所述的延伸杆的上端设置有弧形导向面。

进一步设置是：所述的底座上还开设有第一复位槽和第二复位槽，所述的第一复位槽和第二复位槽分别位于反馈槽的两侧，在所述的第一复位槽和第二复位槽内均设置有滑动板和复位弹簧，所述的复位弹簧被滑动板压缩在槽底；

在所述的上端盖的下端固定设置有第一定位杆和第二定位杆；随着所述的活塞下移至设定位置，第一定位杆和第二定位杆可分别伸入至第一复位槽和第二复位槽内，并抵在滑动板的上端；

于所述的第一复位槽和第二复位槽的侧壁上固定设置有防止滑动板脱出的限位挡块。

本实用新型的有益效果在于：

1、在本实用新型中设置有下反馈构件和上反馈构件，上反馈构件设置在活塞的下端，下反馈构件设置在气缸内部的下端，随着活塞下移至设定位置后，上反馈构件会与下反馈构件接触并产生反馈信号，基于该反馈即可判断活塞是否下移至设定位置；由此，来实现内部的反馈，让用户能直观的知晓，用户体验感佳。同时，在压缩弹簧疲劳后能及时发现，并采取措施，有效避免内部泄漏发生，安全性更佳。

2、在本实用新型中下反馈构件包括有底座，并在底座上开设有纵向的反馈槽，反馈槽的槽底固定设置有导电片；上反馈件包括有上端盖，并在上端盖的下端设置有延伸杆，延伸杆的下端设置有导电杆，随着活塞下移至设定位置，导电杆可与导电片接触并产生触发信号，触发信号发送至控制器，控制器可通过LED灯或者蜂鸣器等负载实现反馈，非常直观。

3、在本实用新型中底座的上端面设置有缓冲用的弹性垫块，通过弹性垫块来减缓上端盖与底座之间接触的冲击力，提高使用寿命。

4、在本实用新型中通过设置导入槽和弧形导向面，来引导延伸杆伸入至反馈槽内，配合更佳流畅。

5、在本实用新型中通过设置第一复位槽和第二复位槽及复位弹簧，来使第一定位杆和第二定位杆的上移更加可靠。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图中：11、阀体；12、流道；13、支架；14、阀杆；15、阀瓣；16、膜片；17、气缸；18、密封腔；19、活塞；20、气嘴；21、压缩弹簧；22、定位架；23、开关；24、三联件支架；25、过滤器；26、电磁阀；31、下安装槽；32、上安装槽；41、底座；42、反馈槽；43、导电片；51、上端盖；52、延伸杆；53、导电杆；61、弹性垫块；71、导入槽；72、弧形导向面；91、第一复位槽；92、第二复位槽；93、滑动板；94、复位弹簧；95、限位挡块；96、第一定位杆；97、第二定位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1和2所示，一种球形膜片卫生级隔膜阀，包括有阀体11，阀体11内开设有流道12，阀体11上端设置有支架13，阀体11内纵向穿设有阀杆14，阀杆14的下端固定设置有可穿入至流道12内的阀瓣15，阀瓣15下端设置有膜片16，支架13上端设置有与阀杆14相连以为阀杆14提供驱动力的气缸17，气缸17内开设有密封腔18，气缸17内还设置有活塞19、气嘴20和压缩弹簧21，活塞19将密封腔18分隔成上密封腔和下密封腔，压缩弹簧21设置有上密封腔内，以下推活塞19；气缸17的上端设置有定位架22，定位架22上设置有开关23，定位架22上还设置有三联件支架24，并通过该三联件支架2413固定设置有过滤器25和电磁阀26。

气缸17内部的下端开设有下安装槽31，下安装槽31内固定设置有下反馈构件；活塞19的下端开设有上安装槽32，上安装槽32内固定设置有上反馈构件，上反馈构件的位置与下反馈构件相对应，且随着活塞19下移至设定位置后，上反馈构件会与下反馈构件接触并产生反馈信号。

其中，下反馈构件包括有底座41，底座41固定在下安装槽31内，底座41上开设有纵向的反馈槽42，反馈槽42的槽底固定设置有导电片43，导电片43通过导线引出至与气缸17外的控制器相连；

上反馈件包括有上端盖51，上端盖51固定在上安装槽32内，上端盖51的下端固定设置有纵向的延伸杆52，延伸杆52可伸入至反馈槽42内，延伸杆52的下端固定设置有导电杆53；随着活塞19下移至设定位置，导电杆53可与导电片43接触并产生触发信号。

需要说明的是，上述提到的控制器可采用STM32单片机，导电片43可通过上拉电阻连接在电源上，导电杆53则接地，当导电片43和导电杆53接触时，该点电压则为0,从而实现判断。活塞19下移至设定位置为阀瓣15将流道12截断的位置。

其中，底座41的上端面设置有缓冲用的弹性垫块61。

其中，底座41于反馈槽42的上端设置有截面宽度大于反馈槽42的导入槽71，延伸杆52的上端设置有弧形导向面72。

其中，底座41上还开设有第一复位槽91和第二复位槽92，第一复位槽91和第二复位槽92分别位于反馈槽42的两侧，第一复位槽91和第二复位槽92内均设置有滑动板93和复位弹簧94，复位弹簧94被滑动板93压缩在槽底；

上端盖51的下端固定设置有第一定位杆96和第二定位杆97；随着活塞19下移至设定位置，第一定位杆96和第二定位杆97可分别伸入至第一复位槽91和第二复位槽92内，并抵在滑动板93的上端；

第一复位槽91和第二复位槽92的侧壁上固定设置有防止滑动板93脱出的限位挡块95。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种球形膜片卫生级隔膜阀，包括有阀体(11)，所述的阀体(11)内开设有流道(12)，所述的阀体(11)上端设置有支架(13)，在所述的阀体(11)内纵向穿设有阀杆(14)，所述的阀杆(14)的下端固定设置有可穿入至流道(12)内的阀瓣(15)，所述的阀瓣(15)下端设置有膜片(16)，于所述的支架(13)上端设置有与阀杆(14)相连以为阀杆(14)提供驱动力的气缸(17)，所述的气缸(17)内开设有密封腔(18)，在所述的气缸(17)内还设置有活塞(19)、气嘴(20)和压缩弹簧(21)，所述的活塞(19)将密封腔(18)分隔成上密封腔和下密封腔，所述的压缩弹簧(21)设置有上密封腔内，以下推活塞(19)；所述的气缸(17)的上端设置有定位架(22)，所述的定位架(22)上设置有开关(23)，并于所述的定位架(22)上还设置有三联件支架(24)，并通过该三联件支架(24)固定设置有过滤器(25)和电磁阀(26)；其特征在于：

于所述的气缸(17)内部的下端开设有下安装槽(31)，并在所述的下安装槽(31)内固定设置有下反馈构件；于所述的活塞(19)的下端开设有上安装槽(32)，并在所述的上安装槽(32)内固定设置有上反馈构件，所述的上反馈构件的位置与下反馈构件相对应，且随着活塞(19)下移至设定位置后，上反馈构件会与下反馈构件接触并产生反馈信号。

2.根据权利要求1所述的一种球形膜片卫生级隔膜阀，其特征在于：所述的下反馈构件包括有底座(41)，所述的底座(41)固定在下安装槽(31)内，在所述的底座(41)上开设有纵向的反馈槽(42)，且于所述的反馈槽(42)的槽底固定设置有导电片(43)，所述的导电片(43)通过导线引出至与气缸(17)外的控制器相连；

所述的上反馈件包括有上端盖(51)，所述的上端盖(51)固定在上安装槽(32)内，在所述的上端盖(51)的下端固定设置有纵向的延伸杆(52)，所述的延伸杆(52)可伸入至反馈槽(42)内，且在所述的延伸杆(52)的下端固定设置有导电杆(53)；随着所述的活塞(19)下移至设定位置，导电杆(53)可与导电片(43)接触并产生触发信号。

3.根据权利要求2所述的一种球形膜片卫生级隔膜阀，其特征在于：所述的底座(41)的上端面设置有缓冲用的弹性垫块(61)。

4.根据权利要求2所述的一种球形膜片卫生级隔膜阀，其特征在于：所述的底座(41)于反馈槽(42)的上端设置有截面宽度大于反馈槽(42)的导入槽(71)，所述的延伸杆(52)的上端设置有弧形导向面(72)。

5.根据权利要求2所述的一种球形膜片卫生级隔膜阀，其特征在于：所述的底座(41)上还开设有第一复位槽(91)和第二复位槽(92)，所述的第一复位槽(91)和第二复位槽(92)分别位于反馈槽(42)的两侧，在所述的第一复位槽(91)和第二复位槽(92)内均设置有滑动板(93)和复位弹簧(94)，所述的复位弹簧(94)被滑动板(93)压缩在槽底；

在所述的上端盖(51)的下端固定设置有第一定位杆(96)和第二定位杆(97)；随着所述的活塞(19)下移至设定位置，第一定位杆(96)和第二定位杆(97)可分别伸入至第一复位槽(91)和第二复位槽(92)内，并抵在滑动板(93)的上端；

于所述的第一复位槽(91)和第二复位槽(92)的侧壁上固定设置有防止滑动板(93)脱出的限位挡块(95)。

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