CN216789055U - 一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，安装在压力机中，滑块调整机构包括滑块调高组件，滑块调高组件适于驱动压力机的滑块上下运动，滑块调整机构包括传动组件和驱动组件，传动组件适于改变驱动组件传动方向和转动力矩，传动组件包括扭矩过载保护联轴器、齿形联轴器、输入轴和输出轴，驱动组件与输入轴通过扭矩过载保护联轴器相连接，滑块调高组件设置在传动组件的左右两侧，输出轴通过齿形联轴器与滑块调高组件相连。本申请滑块调整机构调节可靠，操作便捷。

Description

一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构

技术领域

本申请涉及压力机领域，特别涉及一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构。

背景技术

压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆传动机构传动的锻压机械，在使用过程中，通常在滑块上安装上模具，通过驱动滑块上下运动，从而带动滑块上的上模上下运动，从而实现工件的加工，在换用不同的模具时，需要通过滑块调整机构调整模具的装模高度，以实现不同的工件的加工需求。滑块调整机构上一般设有滑块调高组件，滑块调高组件包括调高蜗轮和调高蜗杆，调高蜗轮上设有调高螺杆，调高蜗轮和调高螺杆通过键连接，滑块通过螺纹可转动的连接在调高螺杆上，当需要调整滑块高度时，通过驱动调高蜗杆旋转，从而驱动与调高蜗杆啮合的调高蜗轮旋转，从而带动调高螺杆旋转，随即使滑块沿着调高螺杆上的螺纹形成上下运动，实现滑块的高度调整。

但是，现有的滑块调整机构，对于多点压力机调整可靠性差，调整周期长是本领域的技术人员需要解决的问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种调节可靠，操作便捷的滑块调整机构。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：

一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，安装在压力机中，所述滑块调整机构包括滑块调高组件，所述滑块调高组件适于驱动所述压力机的滑块上下运动，其特征在于，所述滑块调整机构包括传动组件和驱动组件，所述传动组件适于改变所述驱动组件传动方向和转动力矩，所述传动组件包括扭矩过载保护联轴器、齿形联轴器、输入轴和输出轴，所述驱动组件与所述输入轴通过所述扭矩过载保护联轴器相连接，所述滑块调高组件设置在所述传动组件的左右两侧，所述输出轴通过所述齿形联轴器与所述滑块调高组件相连。

现有的滑块调整机构通常由电机直接驱动滑块调高组件上的调高蜗杆转动，从而带动调高蜗轮转动，其过载保护力度不够，对于自重较重的闭式多点压力机，其滑块与滑块上连接的上模的重量比较大，在调整过程中，容易出现滑块左右高度不一致，容易撞坏模具，并且容易损伤电机，当两侧高度不一致时，调整起来也非常不方便。

而本申请的滑块调整机构，在传动组件的左右两侧设置了滑块调高组件，并且通过齿形联轴器连接滑块调高组件，相较于普通联轴器，可以更准确地控制左右两侧地滑块调高组件运动的速度和距离，防止其出现两侧运动距离不一致，从而导致滑块左右高度不一致的危险情况出现，并且在驱动组件与传动组件之间加设扭矩过载保护联轴器，可以保证当负载过重时，可以切断驱动组件与传动组件之间的动力传递，从而起到保护电机和保护模具的作用。值得一提的是，当使用滑块调高组件出现负载过重的情况，通常是由于滑块左右高度不一致，一侧已经接触下模，另一侧却还没有，如果此时不能有效切断驱动组件与传动组件之间的动力传递，会使滑块调高组件继续运动，从而损坏电机或者模具，造成不良影响。

作为一种优选，所述输入轴上连接有传动蜗杆，所述驱动组件上设置有驱动轴，所述驱动轴与所述传动蜗杆通过所述扭矩过载保护联轴器相连接，所述传动蜗杆上设有相互啮合的传动蜗轮，所述传动蜗轮上连接有输出轴。

作为另一种优选，所述驱动组件位于所述传动组件的上方，所述传动蜗轮位于所述传动组件的内侧。

进一步优选，所述传动组件包括过渡组件，所述过渡组件上设有过渡轴和联轴器，所述过渡轴的一端通过所述联轴器和所述输出轴相连，所述过渡轴的另一端通过所述齿形联轴器和所述滑块调高组件相连。

进一步优选，所述滑块调高组件包括左调高组件和右调高组件，所述左调高组件连接在所述传动组件的左侧，所述右调高组件连接在所述传动组件的右侧，所述过渡轴的一端通过所述联轴器和所述输出轴相连，所述过渡轴的另一端通过所述齿形联轴器与所述左调高组件和/或所述右调高组件相连。

进一步优选，所述联轴器上设有螺纹紧固销，所述过渡轴与所述输出轴通过所述螺纹紧固销可拆卸地连接在所述联轴器上。

另一种优选，所述齿形联轴器包括内齿轮、第一外齿轮和第二外齿轮，所述内齿轮与所述输出轴相连，所述第一外齿轮与所述内齿轮可啮合地连接，所述第二外齿轮与所述第一外齿轮可拆卸地连接，所述第二外齿轮与所述滑块调高组件连接。

进一步优选，所述齿形联轴器上设有连接键和紧固销，所述齿形联轴器通过所述连接键和所述紧固销可拆卸地连接所述输出轴与所述滑块调高组件。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)对于闭式多点压力机而言，特别是大型的闭式多点压力机，由于滑块的体积和重量都比较大，在调整滑块高度的过程中，容易出现滑块下降或上升后左右高度不一致，加装扭矩过载保护可以及时切断驱动组件与传动组件的动力输出，从而避免成模具损坏、电机损坏甚至压力机损坏等不良后果；

(2)使用齿形联轴器连接滑块调高组件和传动组件，可以使左右两侧的滑块调高组件始终与传动组件保持一致的传动比，使左右两侧的滑块调高组件运动的速度和距离一致，从而保证滑块的左右高度一致，提高滑块调整机构的传动精度，使其运行更加稳定、可靠。

附图说明

图1为滑块调高组件的示意图，展示了滑块调高组件的传动原理；

图2为本申请的滑块调整机构的一种实施例的示意图，展示了其中各个组件位置和结构；

图3为本申请的滑块调整机构的一种实施例的驱动组件和传动组件A-A截面的剖视图，展示了传动组件的各个结构；

图4为本申请的滑块调整机构的一种实施例的B-B截面的剖视图，展示了传动蜗轮和输出轴；

图5为本申请的滑块调整机构的一种实施例的C-C截面的剖视图，展示了过渡轴；

图6为本申请的滑块调整机构的一种实施例的D位置的局部放大图，展示了螺纹紧固销；

图7为本申请的滑块调整机构的一种实施例的E位置的局部放大图，展示了齿形联轴器。

图中：1、驱动组件；11、驱动轴；

2、传动组件；21、传动蜗杆；22、传动蜗轮；23、扭矩过载保护联轴器；24、齿形联轴器；241、内齿轮；242、第一外齿轮；243、第二外齿轮；244、连接键；245、紧固销；25、过渡组件；251、过渡轴；252、联轴器；2521、螺纹紧固销；26、输入轴；27、输出轴；

3、滑块调高组件；31、左调高组件；32、右调高组件；33、调高蜗轮；331、调高螺杆；34、调高蜗杆。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，滑块调整机构上一般设有滑块调高组件3，滑块调高组件3包括调高蜗轮33和调高蜗杆34，调高蜗轮33上设有调高螺杆331，调高蜗轮33和调高螺杆331通过键连接，滑块通过螺纹可转动的连接在调高螺杆331上，当需要调整滑块高度时，通过驱动调高蜗杆34旋转，从而驱动与调高蜗杆34啮合的调高蜗轮33旋转，从而带动调高螺杆331旋转，随即使滑块沿着调高螺杆331上的螺纹形成上下运动，实现滑块的高度调整。

现有的滑块调整机构通常由电机直接驱动滑块调高组件3上的调高蜗杆34转动，从而带动调高蜗轮33转动，其过载保护力度不够，对于自重较重的闭式多点压力机，其滑块与滑块上连接的上模的重量比较大，在调整过程中，容易出现滑块左右高度不一致，容易撞坏模具，并且容易损伤电机，当两侧高度不一致时，调整起来也非常不方便。

因此，本申请的申请人开发了一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其一种实施例如图2至图7所示，在这个具体的实施例中，以闭式两点压力机为例，滑块调整机构包括滑块调高组件3，滑块调高组件3适于驱动压力机的滑块上下运动，滑块调整机构包括传动组件2和驱动组件1，传动组件2适于改变驱动组件1传递的力矩和转动方向，传动组件2包括扭矩过载保护联轴器23、齿形联轴器24、输入轴26和输出轴27，驱动组件1与传动组件2通过扭矩过载保护联轴器23相连接，其中输入轴26和驱动组件1上的驱动轴11通过扭矩过载保护联轴器23相连，滑块调高组件3设置在传动组件2的左右两侧，传动组件2上的输出轴27通过齿形联轴器24与滑块调高组件3相连。

而本申请的滑块调整机构，在传动组件2的左右两侧设置了滑块调高组件3，并且通过齿形联轴器24连接滑块调高组件3，相较于普通联轴器，可以更准确地控制左右两侧地滑块调高组件3运动的速度和距离，防止其出现两侧运动距离不一致，从而导致滑块左右高度不一致的危险情况出现，并且在驱动组件1与传动组件2之间加设扭矩过载保护联轴器23，可以保证当负载过重时，可以切断驱动组件1与传动组件2之间的动力传递，从而起到保护电机和保护模具的作用。值得一提的是，当使用滑块调高组件3出现负载过重的情况，通常是由于滑块左右高度不一致，一侧已经接触下模，另一侧却还没有，如果此时不能有效切断驱动组件1与传动组件2之间的动力传递，会使滑块调高组件3继续运动，从而损坏电机或者模具，造成不良影响。

扭矩过载保护联轴器23又被称为安全联轴器或安全离合器，适于传递驱动组件1提供的驱动力矩至传动组件2中的输入轴26中，当负载过大时，扭矩过载保护联轴器23会断开驱动组件1和传动组件2中间的连接，当负载恢复时，扭矩过载保护联轴器23又会重新连接驱动组件1和传动组件2，使传动能够继续进行。

作为一种优选，如图2和图3所示，输入轴26上连接有传动蜗杆21，驱动组件1上设置有驱动轴11，驱动轴11与传动蜗杆21通过扭矩过载保护联轴器23相连接，传动蜗杆21上设有相互啮合的传动蜗轮22，传动蜗轮22上连接有输出轴27。

传动组件2有多种不同的组合，适于改变驱动组件1传动方向和转动力矩，在滑块调整机构中，优选使用传动蜗杆21和传动蜗轮22，原因是：蜗轮蜗杆传动实现的传动比较大，能使驱动组件1输入较大的力矩和较低的转速，并且实现相同大小的传动比，蜗轮蜗杆的体积会远远小于齿轮传动，由于闭式两点式压力机的自重较大，其滑块和上模的重力也较大，力矩大有利于其克服摩擦力进行转动，转速慢有利于精准调整滑块调整机构的位置；并且蜗轮蜗杆可以实现一定程度的自锁，在工作中可以防止滑块自然滑落，造成安全隐患。

作为另一种优选，如图2和图3所示，驱动组件1设置在传动组件2的上方，传动蜗轮22设置在传动组件2的内侧。

由于使用传动蜗杆21和传动蜗轮22实现传动组件2的传动效果，实现了传动组件2体积减小的目的，将驱动组件1放置在传动组件2的上方，可以进一步减小滑块调整机构的体积，并且放置驱动组件1与滑块干涉，将传动蜗轮22设置在传动组件2的内侧，可以对传动蜗轮22和连接在其上的输出轴27起到一定的保护作用，防止其损坏。

进一步优选，如图2所示，传动组件2包括过渡组件25，过渡组件25上设有过渡轴251和联轴器252，过渡轴251的一端通过联轴器252和输出轴27相连，过渡轴251的另一端通过齿形联轴器24和滑块调高组件3相连。

为了提高本申请的滑块调整机构的通用性，可以在传动组件2和滑块调高组件3之间设置过渡组件25，用来增加输出轴27的长度，如果单纯直接增加输出轴27的长度，由于输出轴27的负载较大，长时间的使用受到剪切应力影响，输出轴27容易弯曲，从而造成滑块调整机构失效，因此采用增设过渡组件25，并且在过渡组件25上设置过渡轴251和联轴器252，过渡轴251通过联轴器252与输出轴27相连，实现增加输出距离的目的，以满足不同大小的闭式双点压力机的滑块调整机构的需要。

进一步优选，如图2所示，滑块调高组件3包括左调高组件31和右调高组件32，左调高组件31连接在传动组件2的左侧，右调高组件32连接在传动组件2的右侧，过渡轴251的一端通过联轴器252和输出轴27相连，过渡轴251的另一端通过齿形联轴器24与左调高组件31和/或右调高组件32相连。

值得注意的是，在这个具体的实施例中，左调高组件31通过齿形联轴器24直接与输出轴27连接，右调高组件32通过齿形联轴器24和过渡轴251连接，过渡组件25可以单独和左调高组件31配合使用，也可以单独和右调高组件32配合使用，也可以同时和左调高组件31和右调高组件32配合使用，主要取决于不同大小的闭式压力机滑块调高组件3的距离，从而改变不同的使用方式。

进一步优选，如图6所示，联轴器252上设有螺纹紧固销2521，过渡轴251与输出轴27通过螺纹紧固销2521可拆卸地连接在联轴器252上。

为了方便安装和维修，使用螺纹紧固销2521将过渡轴251与输出轴27连接在联轴器252上，可以方便拆卸，方便更换，同时也保证了联轴器252与过渡轴251和输出轴27连接的稳定性，防止其在工作过程中突然脱离，造成安全隐患。

另一种优选，如图7所示，齿形联轴器24包括内齿轮241、第一外齿轮242和第二外齿轮243，内齿轮241与输出轴27相连，第一外齿轮242与内齿轮241可啮合地连接，第二外齿轮243与第一外齿轮242可拆卸地连接，第二外齿轮243与滑块调高组件3连接。

在实际使用过程中，当闭式双点式压力机的滑块需要同步调整时，使用齿形联轴器24分别连接输出轴27与左调高组件31和右调高组件32，即可实现通过调整；当两侧高度不一或者需要单侧调整时，通过拆除第一外齿轮242和第二外齿轮243的螺栓，实现第一外齿轮242和第二外齿轮243分离，从而切断输出轴27至滑块调高组件3的动力输出，从而单独控制左调高组件31或者右调高组件32。

进一步优选，如图7所示，齿形联轴器24上设有连接键244和紧固销245，齿形联轴器24通过连接键244和紧固销245可拆卸地连接输出轴27与滑块调高组件3。

由于输出轴27和滑块调高组件3之间需要传递的扭矩较大，需要同时加装连接键244和紧固销245，防止其工作中脱离或者断裂，并且当出现需要维修或更换的情况时，是需要拆除紧固销245，即可轻松拆卸滑块调高组件3和输出轴27，从而起到快拆快换的目的。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，安装在压力机中，所述滑块调整机构包括滑块调高组件，所述滑块调高组件适于驱动所述压力机的滑块上下运动，其特征在于，所述滑块调整机构还包括传动组件和驱动组件，所述传动组件适于改变所述驱动组件传动方向和转动力矩，所述传动组件包括扭矩过载保护联轴器、齿形联轴器、输入轴和输出轴，所述驱动组件与所述输入轴通过所述扭矩过载保护联轴器相连接，所述滑块调高组件设置在所述传动组件的左右两侧，所述输出轴通过所述齿形联轴器与所述滑块调高组件相连。

2.如权利要求1所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述输入轴上连接有传动蜗杆，所述驱动组件上设置有驱动轴，所述驱动轴与所述传动蜗杆通过所述扭矩过载保护联轴器相连接，所述传动蜗杆上设有相互啮合的传动蜗轮，所述传动蜗轮上连接有输出轴，所述输出轴适于输出所述驱动组件传输的动力。

3.如权利要求2所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述驱动组件设置在所述传动组件的上方，所述传动蜗轮设置在所述传动组件的内侧。

4.如权利要求2所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述传动组件包括过渡组件，所述过渡组件上设有过渡轴和联轴器，所述过渡轴的一端通过所述联轴器和所述输出轴相连，所述过渡轴的另一端通过所述齿形联轴器和所述滑块调高组件相连。

5.如权利要求4所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述滑块调高组件包括左调高组件和右调高组件，所述左调高组件连接在所述传动组件的左侧，所述右调高组件连接在所述传动组件的右侧，所述过渡轴的一端通过所述联轴器和所述输出轴相连，所述过渡轴的另一端通过所述齿形联轴器与所述左调高组件和/或所述右调高组件相连。

6.如权利要求4所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述联轴器上设有螺纹紧固销，所述过渡轴与所述输出轴通过所述螺纹紧固销可拆卸地连接在所述联轴器上。

7.如权利要求2至6所述的任一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述齿形联轴器包括内齿轮、第一外齿轮和第二外齿轮，所述内齿轮与所述输出轴相连，所述第一外齿轮与所述内齿轮可啮合地连接，所述第二外齿轮与所述第一外齿轮可拆卸地连接，所述第二外齿轮与所述滑块调高组件连接。

8.如权利要求1所述的一种带有扭矩过载保护的滑块调整机构，其特征在于，所述齿形联轴器上设有连接键和紧固销，所述齿形联轴器通过所述连接键和所述紧固销可拆卸地连接所述输出轴与所述滑块调高组件。

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