CN216787896U - 一种陶土砖专用铺浆器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种陶土砖专用铺浆器装置，包括正对设置的左侧夹板和右侧夹板，设于所述左侧夹板和右侧夹板的正对面上的多根左侧限位柱和右侧限位柱，用于驱动所述左侧夹板和右侧夹板夹紧所采用的多组夹紧件，对称设于所述左侧夹板和右侧夹板上的左侧导向槽和右侧导向槽，设于所述左侧导向槽和右侧导向槽之间的抹平滚筒，用于安装所述抹平滚筒所采用的抹平轴，用于驱动所述抹平轴水平移动所采用的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述抹平轴和抹平滚筒沿所述左侧导向槽和右侧导向槽滚动；本实用新型能迅速将砖块上的水泥抹平，防止砂浆散落，砖块砌筑效果好，砌筑效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种陶土砖专用铺浆器装置。
背景技术
陶土砖墙是通过堆叠而成的砖块砌成，在砌陶土砖墙时需要将砖块平整排列，每层砖块之间需要平铺水泥，保证每层砖块均与上层砖块、下层砖块牢牢地固定在一起。
现有的铺设水泥的方式是用抹泥板或者水泥桶盛放水泥浆料，然后使用抹泥刀从抹泥板或者水泥桶处刮取水泥至排列整齐的砖块上，再通过抹泥刀将刮取至砖块上的水泥抹平，并将多余的水泥去除，直至整层砖块的表面都均匀铺有一层平整的水泥，这样铺设水泥的方式不仅繁琐费力，砂浆容易散落，砂浆损耗率大，且不同经验的操作者所铺设的水泥效果不一致，若铺设的水泥不平整则还会直接导致所砌呈墙体倾斜的状态，质量效果不好、砌筑效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能迅速将砖块上的水泥抹平，防止砂浆散落，砖块砌筑效果好，砌筑效率更高的陶土砖专用铺浆器装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶土砖专用铺浆器装置，包括正对设置的左侧夹板和右侧夹板，设于所述左侧夹板和右侧夹板的正对面上的多根左侧限位柱和右侧限位柱，用于驱动所述左侧夹板和右侧夹板夹紧所采用的多组夹紧件，对称设于所述左侧夹板和右侧夹板上的左侧导向槽和右侧导向槽，设于所述左侧导向槽和右侧导向槽之间的抹平滚筒，用于安装所述抹平滚筒所采用的抹平轴，用于驱动所述抹平轴水平移动所采用的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述抹平轴和抹平滚筒沿所述左侧导向槽和右侧导向槽滚动。
进一步，所述左侧限位柱至少设有两根，沿所述左侧导向槽的长度方向，至少两根所述左侧限位柱等高设置。
进一步，所述右侧限位柱与所述左侧限位柱一一对应。
进一步，所述夹紧件设有两组；所述夹紧件包括设于所述左侧夹板左侧的夹紧座，设于所述夹紧座中的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆杆头水平伸出穿过所述左侧夹板后、驱动连接所述右侧夹板的左侧。
进一步，所述驱动组件设有两组，两组所述驱动组件分别设于左侧夹板的左侧和右侧夹板的右侧。
进一步，所述驱动组件包括驱动座，设于所述驱动座中的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆杆头上设有驱动块，所述抹平轴的两端分别设于所述驱动块上。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，将左侧限位柱和右侧限位柱放到下层砖块上，通过夹紧件自动将左侧夹板和右侧夹板夹紧在下层砖块上，往左侧夹板和右侧夹板之间注入砂浆，驱动组件通过抹平轴驱动抹平滚筒沿左侧导向槽和右侧导向槽滚动，将左侧夹板和右侧夹板之间的砂浆抹平，将上层砖块放入抹平的砂浆上压紧，夹紧件自动松开，将左侧夹板和右侧夹板取下即可；本实用新型能迅速将砖块上的水泥抹平，防止砂浆散落，砖块砌筑效果好，砌筑效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图2中A-A处剖示图；
附图标记：左侧夹板1；左侧限位柱11；左侧导向槽12；右侧夹板2；右侧限位柱21；右侧导向槽22；夹紧件3；夹紧座31；夹紧气缸32；抹平滚筒4；抹平轴5；驱动组件6；驱动座61；驱动气缸62；驱动块63。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种陶土砖专用铺浆器装置，包括正对设置的左侧夹板1和右侧夹板2，设于所述左侧夹板1和右侧夹板2的正对面上的多根左侧限位柱11和右侧限位柱21，用于驱动所述左侧夹板1和右侧夹板2夹紧所采用的多组夹紧件3，对称设于所述左侧夹板1和右侧夹板2上的左侧导向槽12和右侧导向槽22，设于所述左侧导向槽12和右侧导向槽22之间的抹平滚筒4，用于安装所述抹平滚筒4所采用的抹平轴5，用于驱动所述抹平轴5水平移动所采用的驱动组件6，所述驱动组件6用于驱动所述抹平轴5和抹平滚筒4沿所述左侧导向槽12和右侧导向槽22滚动。
使用时，将左侧限位柱11和右侧限位柱21放到下层砖块上，通过夹紧件3自动将左侧夹板1和右侧夹板2夹紧在下层砖块上，往左侧夹板1和右侧夹板2之间注入砂浆，驱动组件6通过抹平轴5驱动抹平滚筒4沿左侧导向槽12和右侧导向槽22滚动，将左侧夹板1和右侧夹板2之间的砂浆抹平，将上层砖块放入抹平的砂浆上压紧，夹紧件3自动松开，将左侧夹板1和右侧夹板2取下即可；本实用新型能迅速将砖块上的水泥抹平，防止砂浆散落，砖块砌筑效果好，砌筑效率更高。
如图1、图2和图3所示，所述左侧限位柱11至少设有两根，沿所述左侧导向槽12的长度方向，至少两根所述左侧限位柱11等高设置；本实施例中，通过等高设置的多根左侧限位柱11，使左侧夹板1在夹紧后能紧贴在下层砖块左侧。
如图1、图2和图3所示，所述右侧限位柱21与所述左侧限位柱11一一对应；本实施例中，通过右侧限位柱21与左侧限位柱11一一对应，夹紧件3驱动左侧夹板1和右侧夹板2夹紧后，使左侧夹板1和右侧夹板2能完全贴合在下层砖块的左右两侧。
如图1、图2和图3所示，所述夹紧件3设有两组；所述夹紧件3包括设于所述左侧夹板1左侧的夹紧座31，设于所述夹紧座31中的夹紧气缸32，所述夹紧气缸32的活塞杆杆头水平伸出穿过所述左侧夹板1后、驱动连接所述右侧夹板2的左侧；本实施例中，通过两组夹紧件3同时驱动左侧夹板1和右侧夹板2夹紧，夹紧效果更好；通过夹紧座31安装夹紧气缸32，通过夹紧气缸32的活塞杆杆头伸缩，驱动右侧夹板2水平移动与左侧夹板1夹紧或松开，防止砂浆从左右两侧掉落。
如图1、图2和图3所示，所述驱动组件6设有两组，两组所述驱动组件6分别设于左侧夹板1的左侧和右侧夹板2的右侧；本实施例中，通过设置两组驱动组件6，使抹平滚筒4的抹平效果更好。
如图1、图2和图3所示，所述驱动组件6包括驱动座61，设于所述驱动座61中的驱动气缸62，所述驱动气缸62的活塞杆杆头上设有驱动块63，所述抹平轴5的两端分别设于所述驱动块63上；本实施例中，通过驱动座61安装驱动气缸62，通过驱动气缸62的活塞杆杆头伸缩，驱动驱动块63上的抹平轴5带动抹平滚筒4沿左侧导向槽12和右侧导向槽22滚动，将左侧导向槽12和右侧导向槽22之间的砂浆迅速抹平。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (6)
1.一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：包括正对设置的左侧夹板(1)和右侧夹板(2)，设于所述左侧夹板(1)和右侧夹板(2)的正对面上的多根左侧限位柱(11)和右侧限位柱(21)，用于驱动所述左侧夹板(1)和右侧夹板(2)夹紧所采用的多组夹紧件(3)，对称设于所述左侧夹板(1)和右侧夹板(2)上的左侧导向槽(12)和右侧导向槽(22)，设于所述左侧导向槽(12)和右侧导向槽(22)之间的抹平滚筒(4)，用于安装所述抹平滚筒(4)所采用的抹平轴(5)，用于驱动所述抹平轴(5)水平移动所采用的驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于驱动所述抹平轴(5)和抹平滚筒(4)沿所述左侧导向槽(12)和右侧导向槽(22)滚动。
2.根据权利要求1所述的一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：所述左侧限位柱(11)至少设有两根，沿所述左侧导向槽(12)的长度方向，至少两根所述左侧限位柱(11)等高设置。
3.根据权利要求2所述的一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：所述右侧限位柱(21)与所述左侧限位柱(11)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：所述夹紧件(3)设有两组；所述夹紧件(3)包括设于所述左侧夹板(1)左侧的夹紧座(31)，设于所述夹紧座(31)中的夹紧气缸(32)，所述夹紧气缸(32)的活塞杆杆头水平伸出穿过所述左侧夹板(1)后、驱动连接所述右侧夹板(2)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：所述驱动组件(6)设有两组，两组所述驱动组件(6)分别设于左侧夹板(1)的左侧和右侧夹板(2)的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种陶土砖专用铺浆器装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动座(61)，设于所述驱动座(61)中的驱动气缸(62)，所述驱动气缸(62)的活塞杆杆头上设有驱动块(63)，所述抹平轴(5)的两端分别设于所述驱动块(63)上。
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