CN213329881U - 一种贴砖抹灰工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴砖抹灰工具,包括由后固定板、左固定板、右固定板组成的固定板,所述左固定板与右固定板上设有水平滑动轨道;滑动板的两侧通过滑动螺栓穿过左固定板和右固定板上的滑动轨道与固定板连接在一起;一块沿砖导轨板与所述滑动板的下端焊接在一起,另一块沿砖导轨板与所述后固定板的下端焊接在一起;两块侧面轨道板分别焊接于左固定板和右固定板外侧,所述侧面轨道板上具有侧面轨道,固定螺栓通过侧面轨道扭进沿砖导轨板上具有的固定螺栓洞口,使得沿砖导轨板与侧面轨道板连接在一起。本实用新型抹好的砂浆层厚度均匀,利于砖找平,减少了空鼓的现象,提高了砌筑的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抹灰工具,更具体的说是一种贴砖抹灰工具。
背景技术
在建设工程领域,人工铺砌砖块通常是在砖面抹灰,然后将砖放在预定的位置,利用水平线来控制砌筑水平面,再用胶锤振实。然而其存在一些缺点:砌筑容易出现空鼓、砌筑厚度不一致、容易漏浆、时间慢等缺点。
实用新型内容
针对以上现有操作方法存在的缺点,本实用新型提供了一种贴砖抹灰工具,其目的在于解决抹灰厚度不匀,铺砖出现空鼓等问题。
为进一步实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种贴砖抹灰工具,包括由后固定板、左固定板、右固定板组成的固定板,所述左固定板与右固定板上设有水平滑动轨道;滑动板的两侧通过滑动螺栓穿过左固定板和右固定板上的滑动轨道与固定板连接在一起;一块沿砖导轨板与所述滑动板的下端焊接在一起,另一块沿砖导轨板与所述后固定板的下端焊接在一起;两块侧面轨道板分别焊接于左固定板和右固定板外侧,所述侧面轨道板上具有侧面轨道,固定螺栓通过侧面轨道扭进沿砖导轨板上具有的固定螺栓洞口,使得沿砖导轨板与侧面轨道板连接在一起;通过滑动螺栓沿着滑动轨道滑动以及通过固定螺栓沿着侧面轨道水平滑动,改变抹灰工具上下端口开口,使得工具适用于各种宽度。
本实用新型一实施例中,所述滑动板的宽度与后固定板宽度相同。
本实用新型一实施例中,所述滑动螺栓与滑动板通过焊接在一起,且滑动螺栓的直径要稍微小于滑动轨道的宽度。
本实用新型一实施例中,所述左固定板与右固定板上面的滑动轨道左右对称且大小相同。
本实用新型一实施例中,所述固定螺栓的直径小于侧面轨道的宽度,与固定螺栓配套使用的螺帽的直径大于侧面轨道的宽度。
本实用新型一实施例中,两块侧面轨道板左右对称且等大,两块侧面轨道板上具有的侧面轨道大小相等、左右对称。
本实用新型一实施例中,连接于所述后固定板上的沿砖导轨板与连接于所述滑动板上的沿砖导轨板规格相同。
本实用新型的优点在于:
第一,本实用新型可以适用各种宽度的砂浆铺设;
第二,滑动板与沿砖轨道板焊接且沿砖轨道板前后对称布置,能均匀的浇筑砂浆;
第三,使用时,只需要将工具平放在需要浇筑砂浆的砖面上,将搅拌混合好的泥灰浆倒入箱内,然后均匀平稳的移动工具,操作简单方便;
第四,本实用新型结构简单,造价低廉,便于制作和维修,且一次可抹灰一条,供多块砖铺砌,提高效率的同时也更有利于砖定位,更减少了空鼓的出现,提高了浇筑质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型图1的正视图;
图3是本实用新型图1的俯视图;
图4是本实用新型图1的侧视图;
图5是本实用新型滑动板与沿砖导轨板的结构示意图;
图6是本实用新型图5的正视图;
图7是本实用新型图5的俯视图;
图8是本实用新型图5的侧视图;
图9是本实用新型固定板的结构示意图;
图10是本实用新型图9的正视图;
图11是本实用新型图9的俯视图;
图12是本实用新型图9的侧视图。
附图标记:1、固定板,1-1、后固定板,1-2、左固定板,1-3、右固定板,2-滑动板,3-滑动轨道,4、滑动螺栓,5、侧面轨道板,6、沿砖轨道板,7、固定螺栓,8、侧面轨道,9、固定螺栓洞口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
一种贴砖抹灰工具,如图1-12所示,包括由后固定板1-1、左固定板1-2、右固定板1-3组成的固定板1,滑动板2、滑动螺栓4、固定螺栓7、连接于左固定板1-2的侧面轨道板5、连接于右固定板1-3的侧面轨道板5、连接于后固定板1-1的沿砖导轨板6、连接于滑动板2的沿砖导轨板6。
本实用新型的左固定板1-2与右固定板1-3上设有水平滑动轨道3;滑动板2的两侧通过滑动螺栓4穿过左固定板1-2和右固定板1-3上的滑动轨道3与固定板1连接在一起;一块沿砖导轨板6与滑动板2的下端焊接在一起,另一块沿砖导轨板6与后固定板1-1的下端焊接在一起;两块侧面轨道板5分别焊接于左固定板1-2和右固定板1-3外侧,所述侧面轨道板5上具有侧面轨道8,固定螺栓7通过侧面轨道8扭进沿砖导轨板6上具有的固定螺栓洞口9,使得沿砖导轨板6与侧面轨道板5连接在一起;通过滑动螺栓4沿着滑动轨道3滑动以及通过固定螺栓7沿着侧面轨道8水平滑动,改变抹灰工具上下端口开口,使得工具实用于各种宽度。
本实用新型的滑动板2的宽度与后固定板1-1宽度相同。其中滑动轨道3最左边的边口与右固定板1-3梯形截面上边最左边对齐,滑动轨道3尺寸长度为15cm。后固定板1-1垂直焊接在左固定板1-2、右固定板1-3上,其高度为20cm,长度为30cm,左固定板1-2、右固定板1-3的上口宽度为25cm,下口宽度为27cm。
本实用新型的滑动螺栓4与滑动板2通过焊接连接在一起;且滑动螺栓4的直径要稍微小于滑动轨道3的宽度。滑动螺栓4规格使用M10,其中左固定板1-2、右固定板1-3上的滑动轨道3宽度大于10mm小于16mm,且左固定板1-2、右固定板1-3上的滑动轨道3应该位置对称,大小、规格相同。
本实用新型的固定螺栓7的直径小于侧面轨道8的宽度,与固定螺栓7配套使用的螺帽的直径大于侧面轨道8的宽度。固定螺栓7规格使用M10,其中左、右侧面轨道板5上的侧面轨道8宽度大于10mm小于16mm,固定螺栓7的长度为1.5cm-2.0cm之间,左、右侧面轨道板5上的侧面轨道8应该位置对称,大小、规格相同。
本实用新型的两块侧面轨道板5左右对称且等大;两块侧面轨道板5上具有的侧面轨道8大小相等、左右对称。侧面轨道板5最底边与左固定板1-2、右固定板1-3的最底边平齐,且侧面轨道板5长度为30cm,宽度为4cm,厚度为1cm。侧面轨道板5上的侧面轨道8长度为17cm,且最左侧的开口与右固定板1-3梯形截面底边最左侧对齐。
本实用新型连接于后固定板1-1上的沿砖轨道板6与连接于滑动板2上的沿砖轨道板6规格相同。两块沿砖轨道板6分别焊接在滑动板2和后固定板1-1上,且对应于固定螺栓7和侧面轨道8的位置有个M10螺栓孔,其目的供固定螺栓7锚固,且沿砖轨道板6内侧高度1cm,外侧高度2cm;其长度35cm,宽度4cm。沿砖轨道板6上的固定螺栓洞口9带有螺纹,其大小为M10螺栓洞口,作用是连接侧面轨道板5和沿砖轨道板6。
本实用新型结构简单、使用方便,通过调节滑动板来控制砂浆的浇筑宽度,使得抹灰工具与砖面紧密贴合,从而减少砂浆洒落在砖面之外,同时抹好的砂浆层厚度均匀,利于砖找平,也减少了空鼓的现象,提高了砌筑的效率和质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种贴砖抹灰工具,其特征在于,包括由后固定板(1-1)、左固定板(1-2)、右固定板(1-3)组成的固定板(1),所述左固定板(1-2)与右固定板(1-3)上设有水平滑动轨道(3);滑动板(2)的两侧通过滑动螺栓(4)穿过左固定板(1-2)和右固定板(1-3)上的滑动轨道(3)与固定板(1)连接在一起;一块沿砖导轨板(6)与所述滑动板(2)的下端焊接在一起,另一块沿砖导轨板(6)与所述后固定板(1-1)的下端焊接在一起;
两块侧面轨道板(5)分别焊接于左固定板(1-2)和右固定板(1-3)外侧,所述侧面轨道板(5)上具有侧面轨道(8),固定螺栓(7)通过侧面轨道(8)扭进沿砖导轨板(6)上具有的固定螺栓洞口(9),使得沿砖导轨板(6)与侧面轨道板(5)连接在一起;通过滑动螺栓(4)沿着滑动轨道(3)滑动以及通过固定螺栓(7)沿着侧面轨道(8)水平滑动,改变抹灰工具上下端口开口,使得工具适用于各种宽度。
2.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,所述滑动板(2)的宽度与后固定板(1-1)宽度相同。
3.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,所述滑动螺栓(4)与滑动板(2)通过焊接在一起,且滑动螺栓(4)的直径要稍微小于滑动轨道(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,所述左固定板(1-2)与右固定板(1-3)上面的滑动轨道(3)左右对称且大小相同。
5.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,所述固定螺栓(7)的直径小于侧面轨道(8)的宽度,与固定螺栓(7)配套使用的螺帽的直径大于侧面轨道(8)的宽度。
6.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,两块侧面轨道板(5)左右对称且等大,两块侧面轨道板(5)上具有的侧面轨道(8)大小相等、左右对称。
7.根据权利要求1所述的贴砖抹灰工具,其特征在于,连接于所述后固定板(1-1)上的沿砖导轨板(6)与连接于所述滑动板(2)上的沿砖导轨板(6)规格相同。
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