CN221073560U - 一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，包括左侧板、右侧板、刮板和余料槽；所述左侧板和右侧板均为“L”形板；分为水平布置的水平段和竖直布置的竖直段，所述水平段的外侧壁上开设有水平滑槽；所述水平段和竖直段的末端均固定有耳板，相对应的耳板之间布置有连接件将左侧板和右侧板间隔固定在一起；所述刮板的两侧固定有竖直的滑板，所述滑板上固定有与滑槽适配的滑块；所述滑板滑动套装在所述滑槽内；所述水平段的内壁上固定有上搭台，竖直段的内壁上固定有下搭台；所述上搭台与下搭台之间的高度差与砌块适配；所述余料槽固定在所述水平段的外侧壁上并处于水平滑槽下方，该装置能够很好的控制灰缝的厚度，保证质量的达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置。
背景技术
随着我国的大力发展，在建筑材料方面，加气混凝土砌块成为了更多人的选择，因为在加气混凝土砖块内存在许多均匀、细小的气孔，这就使得这种材料更加的轻，不仅具有良好的隔热隔音效果，且其整体强度、抗震性能、装修性能均优于普通砖（如空心混凝土砖或红砖）。
目前，在砌筑加气混凝土砖块墙体时，灰缝的施工方法仍与砌筑普通砖墙体的方法基本相同，即施工人员（瓦工）使用铺灰铲、灰刀等工具铺筑砂浆，这种施工方法存在的问题是：（1）由于加气混凝土砖块尺寸较大，单次铺筑砂浆的面积也较大（为普通砖的2～4倍），而施工人员往往是凭借个人经验来控制砂浆（即灰缝）厚度的均匀性和平整度，因而难于保证墙体的砌筑质量，而且施工效率较低；同时，由于不同层砖块的砂浆厚度不均匀，也影响墙体的整体强度；（2）因砂浆的厚度较厚，通常达到1cm，这些砂浆凝固后形成“桥梁”，可以传导热量和声音，从而影响了墙体的隔热、隔音效果。
如果有一种装置能够确保砂浆（即灰缝）厚度的均匀性和平整度符合要求，便能够解决上述问题。
基于此，研究一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置是必要的。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，有效的解决了现有的施工人员在砌筑混凝土砖块时由于人手的误差而导致无法保证灰缝厚度的均匀性和平整度的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：
包括左侧板、右侧板、刮板和余料槽；
所述左侧板和右侧板均为“L”形板；分为水平布置的水平段和竖直布置的竖直段，所述水平段的外侧壁上开设有水平滑槽；
所述水平段和竖直段的末端均固定有耳板，相对应的耳板之间布置有连接件将左侧板和右侧板间隔固定在一起；
所述刮板的两侧固定有竖直的滑板，所述滑板上固定有与水平滑槽适配的滑块；
所述滑板滑动套装在所述滑槽内；
所述水平段的内壁上固定有下搭台，竖直段的内壁上固定有上搭台；
所述上搭台与下搭台之间的高度差与砌块适配；
所述余料槽固定在所述水平段的外侧壁上并处于水平滑槽下方。
进一步的，所述滑板包括连接部和滑动部；所述连接部与刮板固定连接；滑动部上固定有与水平滑槽适配的滑块，并滑动套装在所述水平滑槽内。
进一步的，所述余料槽包括底板和围板，所述底板固定在所述水平段的外侧壁上，所述围板固定在底板上，并与水平段共同形成余料区。
进一步的，所述连接件包括连接杆和螺母，所述连接杆穿过耳板上的连接孔后，由螺母进行紧固，将左侧板和右侧板固定连接。
进一步的，所述刮板的前端面中心凸起。
上述技术方案的有益效果是：
本实用新型通过布置左右两侧板，在左侧板和右侧板上布置上搭台和下搭台，使其能够稳固的放置在已砌墙体上，同时在左侧板和右侧板上布置耳板，并在耳板之间布置连接件，使左侧板和右侧板能够牢牢的夹持在已砌墙体上，且下搭台的前端面与竖直段的前端面之间的距离决定了竖直灰缝的厚度，上搭台的厚度决定了水平灰缝的厚度，共同给下一砌块灰浆的铺设提供定位基础。
本实用新型通过在左侧板和右侧板上开设滑槽，并将刮板通过滑板上的滑块滑动套装在滑槽内，同时由于刮板的中间凸出，推动刮板便可轻松将多余的砂浆刮至布置在两侧的余料槽内，实现材料重复使用的同时还保证了灰缝厚度的均匀性和平整度。
本实用新型的整体几乎与已砌墙体的上表面无直接接触，仅仅靠上搭台和下搭台提供支撑，因此在完成砂浆的填补并将砌块粘接完毕后，可直接水平移动该装置，进行下一砌块的施工，不需要再进行拆除安装，节省时间，提升施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型连接件的局部剖视图；
图6为本实用新型放置在已砌墙体的示意图；
图7为本实用新定位砌块的示意图。
附图标记：1为左侧板，101为水平段，102为竖直段，2为右侧板，3为耳板，4为连接杆，5为螺母，6为水平滑槽，7为上搭台，8为下搭台，9为刮板，10为连接部，11为滑动部，12为围板，13为底板，14为砌块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1，本实施例旨在提供一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其主要用于保证混凝土砌块灰缝厚度的均匀性和平整度，针对施工人员在砌筑混凝土砖块时由于人手的误差而导致无法保证灰缝厚度的均匀性和平整度的问题，本实施例提供了一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置。
如图1-7中所展示，一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，包括左侧板1、右侧板2、刮板9和余料槽；左侧板1和右侧板2均为“L”形板，其均分为水平布置的水平段101和竖直布置的竖直段102，在水平段101的外侧壁上开设有水平滑槽6。
在水平段101和竖直段102的末端均固定有耳板3，耳板3上开设有连接孔，左右两侧相对应的耳板6之间穿设有连接杆4，连接杆4的端部为螺纹头，螺纹头的直径与连接孔适配，在螺纹头上布置有螺母5，将左侧板1和右侧板2间隔固定在一起，使左侧板1和右侧板2能够牢牢的夹持在已砌墙体上，为后续施工打下基础。
刮板9的中部向外凸起，形成两个斜面，方便刮板对灰浆进行刮除，在刮板9的两侧固定有竖直的滑板，滑板分为连接部10和滑动部11，连接部10竖直固定在刮板9上，滑动部11处于连接部10的下方，滑动部11上固定有与水平滑槽6适配的滑块，刮板9通过滑块滑动套装在水平滑槽6内，刮板9的中间凸出，推动刮板9便可轻松将多余的砂浆刮至布置在两侧的余料槽内，实现材料重复使用的同时还保证了灰缝厚度的均匀性和平整度，当刮板9移动至最前端时，刮板9的后端面与已砌墙体同层的上一个砌块14之间的距离为一个砌块14加一个灰缝的距离。
在水平段101的内壁上固定有下搭台8，竖直段102的内壁上固定有上搭台7，下搭台8搭在已砌墙体的下层砌块14上，上搭台7搭在已砌墙体的同层砌块14上；上搭台7与下搭台8之间的高度差与砌块14适配，下搭台8的前端面与竖直段102的前端面之间的距离决定了竖直灰缝的厚度，上搭台7的厚度决定了水平灰缝的厚度，共同给下一砌块灰浆的铺设提供定位基础。
余料槽包括底板13和围板12，底板13固定在水平段101的外侧壁上并处于水平滑槽6的下方，围板12固定在底板13上并与水平段101的外侧壁连接，围板12、底板13和水平段101外侧壁共同形成用以接受余料的接收区。
本实施例的整体几乎与已砌墙体的上表面无直接接触，仅仅靠上搭台7和下搭台8提供支撑，因此在完成砂浆的填补并将砌块粘接完毕后，可直接水平移动该装置，进行下一砌块的施工，不需要再进行拆除安装，节省时间，提升施工效率。
具体使用方式：首先将连接件稍微放松，接着将上搭台7放置在已砌墙体同层的砌块14上，将下搭台8放置在已砌墙体下层的砌块14上，接着将连接件拧紧是左侧板1和右侧板2夹持在已砌墙体上，移动装置使上搭台7的前端面与已砌墙体同层的砌块14前端面平齐，此时竖直段102的前端面与已砌墙体同层的砌块14的前端面之间的宽度为竖直灰缝的宽度；接着将刮板9移动至最后端，开始向左侧板1和右侧板2之间填充灰浆，然后向前推动刮板9将表面刮平，并使多余的灰浆进入余料槽重复使用，待刮板9移动至最前端时，将砌块14放置在左侧板和右侧板之间，使该砌块14的前端贴合在刮板9上，此时砌块14的后端面与后一砌块14之间形成缝隙，在缝隙内填充灰浆直至饱满，即可移动装置进行下一砌块的施工。
以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的基本构思在于通过连接杆和螺母将左侧板和右侧板夹持在已砌墙体上，通过上搭台和下搭台之间的距离定位来确保灰缝的厚度和长度，在左侧板和右侧板上滑动套装刮板保证灰缝的平整度和均匀度，在两侧固定余料槽，收集多余的灰浆重复利用，减少成本。
任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：
包括左侧板、右侧板、刮板和余料槽；
所述左侧板和右侧板均为“L”形板；分为水平布置的水平段和竖直布置的竖直段，所述水平段的外侧壁上开设有水平滑槽；
所述水平段和竖直段的末端均固定有耳板，相对应的耳板之间布置有连接件将左侧板和右侧板间隔固定在一起；
所述刮板的两侧固定有竖直的滑板，所述滑板上固定有与水平滑槽适配的滑块；
所述滑板滑动套装在所述滑槽内；
所述水平段的内壁上固定有下搭台，竖直段的内壁上固定有上搭台；
所述上搭台与下搭台之间的高度差与砌块适配；
所述余料槽固定在所述水平段的外侧壁上并处于水平滑槽下方。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述滑板包括连接部和滑动部；所述连接部与刮板固定连接；滑动部上固定有与水平滑槽适配的滑块，并滑动套装在所述水平滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述余料槽包括底板和围板，所述底板固定在所述水平段的外侧壁上，所述围板固定在底板上，并与水平段共同形成余料区。
4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述连接件包括连接杆和螺母，所述连接杆穿过耳板上的连接孔后，由螺母进行紧固，将左侧板和右侧板固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种加气混凝土砌块灰缝厚度控制装置，其特征在于：所述刮板的前端面中心凸起。
Publications (1)
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