CN213014975U - 一种建筑废弃物再生装配式墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑废弃物再生装配式墙板，由建筑废弃物再生骨料制成，其包括若干单元墙体，单元墙体沿单元墙体安装的竖直方向的其中一侧面凹陷有主滑槽，单元墙体远离主滑槽的另一侧面固定连接有滑杆，主滑槽为燕尾槽，滑杆包括固定连接于单元墙体上的连接杆，连接杆上固定连接有滑动杆，滑动杆沿垂直于滑动杆长度方向的截面为椭圆状，单元墙体沿水平方向的其中一侧面凹陷有主卡接块，单元墙体远离主卡接槽的另一侧面固定连接有主卡接槽，还包括用于固定安装于地板上的底座，还包括用于固定安装于竖直的墙壁上的侧墙体。本申请具有合理解决了建筑垃圾资源化利用难题，装配式墙板的安装更方便装配效率较高的效果。

Description

一种建筑废弃物再生装配式墙板

技术领域

本申请涉及墙板的技术领域，尤其是涉及一种建筑废弃物再生装配式墙板。

背景技术

目前，随着经济建设和社会发展，人们对于生活环境的要求也越来越高，而对于市容市貌的整治、基础设施工程开工建设，需要大量拆除旧有建筑，产生了大量的建筑废弃物，由于频繁的拆除与更新，造成了污染和能源的浪费，为了满足城市建设和社会经济的持续发展的需要，提高建筑废弃物的资源化率，人们开始研究将建筑垃圾中的混凝土，经破碎、筛分、除杂、清洗等工序，加工成一定颗粒大小的粗细骨料或细分掺合料，用来部分取代或全部取代砂、石骨料，制成再生骨料高性能混凝土，实现建筑废弃物的再利用。

而传统的建筑业是高污染、高耗能的产业，其工业化程度低，不符合国家节能环保的可持续发展政策，因此近年来出现的装配式建筑越来越多，装配式建筑可以在工厂预制、现场安装，从而实现住宅产业化，且可以有效提高建筑材料的利用率、节约能源与资源、减少建筑垃圾和降低施工场地的限制。

随着国家对节能和低碳建筑的倡导，使用装配式墙板的建筑的比例在逐渐升高，利用建筑废弃物再生装配式墙板和节能改造，实现建筑废弃物的资源化的同时实现了绿色建筑，对于提高城市环境质量，推进宜居城市建设具有重要意义。

现有的装配式墙板由建筑废弃物再生骨料制成的，较为罕见，一般包括单元墙体，单元墙体为长方形板状，单元墙体沿单元墙体的长度方向的其中一侧壁凹陷有安装槽，其中另一侧壁固定连接有用于安装在安装槽内的安装条，安装时先在单元墙体的沿单元墙体长度方向的两端及安装槽内抹上混凝土，并通过射钉将单元墙体固定在底座上，在单元墙体与底座之间的缝隙处用木屑固定并用砂浆填缝，然后将单元墙体的安装条合在安装槽内以实现若干单元墙体沿水平方向拼接起来，相邻单元墙体之间的水平方向用射钉加固，然后将若干单元墙体沿竖直方向拼接，相邻单元墙体之间的竖直方向打入钢筋加固，单元墙体与楼板之间的缝隙处用木屑固定并用砂浆填缝，得以将单元墙体拼接为一堵墙板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有装配式墙板安装不便，且安装过程复杂，不方便施工人员的组装，装配效率低的缺陷。

发明内容

为了使得墙板的安装更方便装配效率较高，本申请提供一种建筑废弃物再生装配式墙板。

本申请提供的一种建筑废弃物再生装配式墙板，采用如下的技术方案：

一种建筑废弃物再生装配式墙板，包括若干单元墙体，所述单元墙体沿单元墙体安装的竖直方向的其中一侧面凹陷有主滑槽，所述单元墙体远离主滑槽的另一侧面固定连接有在主滑槽内滑动的滑杆，所述单元墙体为长方形板状，所述主滑槽为燕尾槽，所述滑杆包括固定连接于单元墙体远离主滑槽的端面上的连接杆，所述连接杆为长方形杆状，所述连接杆的延伸方向与单元墙体的长度延伸方向一致，所述连接杆远离单元墙体的端面固定连接有滑动杆，所述滑动杆为长条状，所述滑动杆的延伸方向与连接杆的延伸方向一致，所述滑动杆沿垂直于滑动杆长度方向的截面为椭圆状，所述滑动杆在主滑槽内滑动时滑动杆与主滑槽的内侧壁均抵接，所述单元墙体沿单元墙体安装的水平方向的其中一侧面凹陷有主卡接块，所述单元墙体远离主卡接槽的另一侧面固定连接有供卡接块插入的主卡接槽，还包括固定安装于地板上的若干底座，所述底座远离地板的端面凹陷有主滑槽，还包括用于固定安装于竖直墙壁上的若干侧墙体，所述侧墙体远离竖直墙壁一侧的凹陷有供卡接块插入副卡接槽。

通过采用上述技术方案，在单元墙体拼接为墙板的施工过程中，先将若干底座并排固定安装于地板上，使得若干底座顶部的副滑槽相互正对连通，同时，将若干侧墙体沿竖直方向并排固定安装于竖直的墙壁上，然后在单元墙体沿单元墙体安装的水平方向的两侧面抹上混凝土，然后将单元墙体通过滑动杆滑入主滑槽内，再通过将相邻单元墙体的卡接块插入主卡接槽内，使得相邻的单元墙体得以实现水平方向较稳定的连接，从而使得若干单元墙体沿水平方向在地板的底座上固定安装为第一层墙板，然后再沿竖直方向安装第二层墙板时，将第二层墙板通过主滑槽与滑杆的配合，使得单元墙体从第一层单元墙体的一侧滑动至另一侧，且相邻的第二层单元墙体以相同的方式卡接，重复同样的步骤完成若干层单元墙体的安装，从而使得单元墙体得以实现较稳固地安装为所需要墙板，安装过程简单，使得施工人员在组装时不需要耗费更多的精力，从而使得墙板的安装更方便装配效率较高；

通过燕尾槽与滑动杆的配合，使得滑杆与主滑槽的摩擦力进一步减小，通过滑动杆沿平行于单元墙体的截面为椭圆状的设置，且主滑槽为燕尾槽的设置，由于滑动杆在主滑槽内滑动时滑动杆与主滑槽的内侧壁均抵接，使得滑动杆不能从主滑槽内沿竖直方向脱离主滑槽，从而使得主滑槽限制了滑动杆的转动，进而使得单元墙体不易发生沿水平方向的晃动，由于相邻单元墙体之间在组装时的摩擦由面与面之间摩擦变为线与面之间摩擦，使得滑动杆与主滑槽内壁接触的面积进一步减小，从而使得滑动杆与主滑槽之间的摩擦力大幅度减小，进而使得单元墙体组装时的摩擦阻力大幅度减小，组装完成后通过在单元墙体的间隙处浇筑混凝土得以实现装配式墙板的完整安装，提高安装效率，使得安装十分方便，同时合理解决了建筑垃圾资源化利用的难题。

优选的，所述卡接块远离单元墙体的端面固定连接有卡接件，所述卡接槽的槽底凹陷有供卡接件插入的主卡接孔。

通过采用上述技术方案，通过主卡接孔与卡接件的配合，墙板安装结束后，待浇筑的混凝土固定以后，卡接块与主卡接槽的连接位置较浅，使得卡接块与主卡接槽的连接处易发生断裂，待单元墙体沿单元墙体安装的水平方向的两侧面抹的混凝土固化以后，由于卡接件固定在主卡接孔内，使得卡接块与主卡接槽的连接处不易发生断裂，从而使得卡接块不易从主卡接槽内脱离，且使得相邻单元墙体之间的卡接位置更深，进而使得相邻单元墙体之间的卡接进一步更稳固。

优选的，所述主卡接孔为盲孔，所述主卡接孔远离孔底的周向侧壁的顶角呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，通过圆角的设置，在将卡接件插入主卡接孔内时，使得卡接件无需较精准的对准主卡接孔，从而使得卡接件插入主卡接孔更方便，进而使得相邻单元墙体的拼接更方便，提高装配的效率。

优选的，所述卡接件为钢筋，所述钢筋一端贯穿卡接块且该端部固定连接于单元墙体内。

通过采用上述技术方案，通过卡接件为钢筋的设置，由于钢筋不易断裂，使得插入卡接件与单元墙体的连接处不易分离，且使得卡接件在插入主卡接孔的过程中不易因外力作用而断裂，从而使得相邻单元墙体的卡接更稳固，进而使得墙板的安装更稳固。

优选的，所述单元墙体的其中一板面凹陷有主安装孔，所述主安装孔朝向远离主滑槽且靠近卡接块的方向延伸，所述主安装孔为通孔，所述主安装孔延伸至贯穿单元墙体固定连接有卡接块的侧面，所述单元墙体凹陷有主卡接槽的侧面凹陷有副安装孔，所述副安装孔靠近主卡接槽且副安装孔靠近主滑槽，相邻所述单元墙体抵紧时，所述主安装孔与相邻的单元墙体上的副安装孔正对且延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，通过主安装孔与副安装孔的设置，在相邻单元墙体安装完成时，将直钢筋通过从主安装孔插入至副安装孔，使得施工人员无需通过较大的力气并使用工具将直钢筋钉入穿过相邻墙板的，从而使得施工人员无需较高的劳动强度，进而得以实现进一步加固相邻单元墙体之间地连接，提高装配的质量。

优选的，所述副安装孔为盲孔，所述副安装孔包括远离孔底的一端的导向孔，所述导向孔朝向远离孔底的方向向外倾斜，所述导向孔为通孔。

通过采用上述技术方案，通过导向孔的设置，由于单元墙体完成后副安装孔被相邻的单元墙体遮住，使得插入主安装孔内的直钢筋通过导向孔的导向面更易插入副安装孔，从而使得加固相邻单元墙体安装地操作更方便。

优选的，所述主滑槽内靠近主卡接槽的一端凹陷有与主安装孔连通的若干主连通孔，所述主滑槽内靠近卡接块的另一端凹陷有与副安装孔连通的若干副连通孔。

通过采用上述技术方案，通过主连通孔与副连通孔的设置，由于不便于在外部向主安装孔与副安装孔内填充混凝土，当滑杆在主滑槽内滑动时，通过滑杆挤压主滑槽内的混凝土，使得多余的混凝土可通过主连通孔进入主安装孔以及通过副连通孔进入副安装孔，从而使得主安装孔与副安装孔内得以实现更方便地填充混凝土。

优选的，所述主安装孔包括凹陷于凹陷有主安装孔的板面的导向槽，所述导向槽与该板面平齐，所述导向槽的延伸的方向与主安装孔的延伸方向一致，所述导向槽与主安装孔连通。

通过采用上述技术方案，通过导向槽的设置，由于主安装孔为在单元墙体内倾斜的角度延伸，使得通过导向槽更易将直钢筋插入主安装孔内，使得钢筋的插入更方便，提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在单元墙体拼接为墙板的施工过程中，先将单元墙体的沿安装的水平方向的两侧抹上混凝土，通过将相邻单元墙体的卡接块插入主卡接槽内，使得相邻的单元墙体得以实现在水平方向上较稳定地安装，然后再沿竖直方向安装单元墙体时，通过主滑槽与滑杆的配合，将单元墙体抬起使得单元墙体通过滑杆在主滑槽内滑动组装，使得施工人员在组装时不需要耗费更多的精力，从而使得墙板的安装更方便，装配效率更高；

2.通过燕尾槽与滑动杆沿平行于单元墙体的截面为椭圆状的配合，使得主滑槽限制了滑动杆的转动，从而使得单元墙体不易发生晃动，且使得滑动杆与主滑槽之间的摩擦力大幅度减小，进而使得单元墙体组装时的摩擦阻力大幅度减小，提高安装效率，使得安装十分方便；

3.通过主安装孔与副安装孔的设置，在相邻单元墙体安装完成时，将直钢筋通过从主安装孔插入至副安装孔，使得无需较高的劳动强度得以实现加固相邻单元墙体之间地连接，提高装配的质量；

4.通过圆角的设置，使得卡接件插入主卡接孔更方便，通过导向孔的设置，使得插入主安装孔内的直钢筋更易插入副安装孔，从而使得相邻单元墙体的稳固安装更方便，提高装配的效率与质量；

5.通过装配式墙板由建筑废弃物再生骨料制成，从而有效解决建筑垃圾资源化利用难题，具有显著的环保效益。

附图说明

图1是本实用新型中建筑废弃物再生装配式墙板的整体结构示意图。

图2是本实用新型中建筑废弃物再生装配式墙板的内部结构示意图。

图3是图2 中A部的放大示意图。

图4是本实用新型中建筑废弃物再生装配式墙板的单元墙体的示意卡接件的结构示意图。

图5是本实用新型中建筑废弃物再生装配式墙板的单元墙体的示意主卡接孔的结构示意图。

附图标记说明：1、单元墙体；11、主安装孔；111、导向槽；12、副安装孔；121、导向孔；13、主连通孔；14、副连通孔；2、主滑槽；3、滑杆；31、连接杆；32、滑动杆；4、主卡接槽；41、主卡接孔；5、卡接块；51、卡接件；6、底座；61、副滑槽；7、侧墙体；8、连接墙体。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑废弃物再生装配式墙板。参照图1及图2，建筑废弃物再生装配式墙板，由建筑废弃物再生骨料制成，包括若干单元墙体1，单元墙体1为长方形板状，单元墙体1沿单元墙体1长度方向的其中一侧面凹陷有主滑槽2，单元墙体1远离主滑槽2的另一侧面固定连接有在主滑槽2内滑动的滑杆3，单元墙体1沿单元墙体1宽度方向的其中一侧面凹陷有卡接块5，单元墙体1远离主卡接槽4的另一侧面固定连接有供卡接块5插入的主卡接槽4，还包括用于固定安装于地板上的若干底座6，还包括用于固定安装于竖直的墙壁上的若干侧墙体7。

参照图1，底座6为长方形板状，底座6远离用于安装于地板上的端面的另一端面凹陷有副滑槽61，单元墙体1的长度与底座6的长度一致，底座6的宽度与连接墙体8的宽度一致。

参照图2，侧墙体7为长方形板状，侧墙体7远离用于安装于竖直的墙壁一侧的另一侧面凹陷有主卡接槽4，单元墙体1的宽度与侧墙体7的长度一致，单元墙体1的厚度与底座6的厚度及侧墙体7的厚度一致，且底座6的宽度与侧墙体7的宽度一致。

参照图2，建筑废弃物再生装配式墙板还包括用于连接最下方的侧墙体7与最靠近侧墙体7的底座6的连接墙体8，底座6的宽度与连接墙体8的宽度一致，连接墙体8的长度与侧墙体7的宽度一致。

参照图1，主滑槽2为燕尾槽，主滑槽2沿单元墙体1的长度方向延伸，主滑槽2的延伸长度与单元墙体1的长度一致，主滑槽2的延伸方向的两端与单元墙体1沿宽度方向的两侧面平齐。

参照图2，副滑槽61为燕尾槽，副滑槽61沿底座6的长度方向延伸，副滑槽61的延伸长度与底座6的长度一致，副滑槽61的延伸方向的两端与单元墙体1沿宽度方向的两侧面平齐。

参照图3，在安装墙板时，滑杆3的竖直高度大于主滑槽2的深度，滑杆3包括固定连接在单元墙体1远离主滑槽2的侧面的连接杆31，连接杆31为长方形杆状，连接杆31的长度延伸的方向与单元墙体1的长度延伸方向一致，连接杆31沿长度方向的两端与单元墙体1沿长度方向的两端平齐。

参照图3，连接杆31远离单元墙体1的端面固定连接有滑动杆32，滑动杆32为长条状，滑动杆32的延伸长度与连接杆31的延伸长度一致，滑动杆32沿垂直于滑动杆32长度方向的截面为椭圆状。

参照图4，卡接块5为长方形块状，卡接块5靠近单元墙体1的端面的中心与其所在单元墙体1的侧面的心重合，卡接块5远离单元墙体1的端面固定连接有插入主卡接孔41内的卡接件51，卡接件51为U型钢筋，卡接件51的U型部位处于卡接块5远离单元墙体1的一侧，卡接件51远离U型闭合部位的一端固定连接于单元墙体1内且该端部贯穿卡接块5。

参照图5，主卡接槽4的横截面为长方形，主卡接槽4位于其所在单元墙体1侧面的中间，主卡接槽4的槽底凹陷有主卡接孔41，主卡接孔41的横截面为长方形，主卡接孔41位于主卡接槽4的中间，主卡接孔41的长度与宽度均为主卡接槽4长度与宽度的一半，主卡接孔41靠近主卡接槽4一端的周向侧壁的顶角呈圆角设置。

参照图5，副卡接槽的结构与主卡接槽4结构一致，副卡接槽的横截面为长方形，副卡接槽位于其所在侧墙体7侧面的中间，副卡接槽的槽底凹陷有副卡接孔，副卡接孔的结构与主卡接孔41的结构一致，副卡接孔的横截面为长方形，副卡接孔位于副卡接槽的中间，副卡接孔的长度与宽度均为副卡接槽长度与宽度的一半，副卡接孔靠近副卡接槽一端的周向侧壁的顶角呈圆角设置。

参照图4，单元墙体1的其中一板面凹陷有主安装孔11，主安装孔11为通孔，主安装孔11靠近主滑槽2，主安装孔11朝向远离主滑槽2且靠近卡接块5的倾斜方向延伸，主安装孔11延伸至单元墙体1固定连接有卡接块5的侧面上，且主安装孔11与该侧面平齐。

参照图4，主安装孔11包括凹陷于凹陷有主安装孔11的板面的导向槽111，导向槽111与该板面平齐，导向槽111的延伸的方向与主安装孔11的延伸方向一致，导向槽111与主安装孔11连通。

参照图5，单元墙体1凹陷有主卡接槽4的侧面凹陷有副安装孔12，副安装孔12为圆形盲孔，副安装孔12靠近主卡接槽4且副安装孔12靠近主滑槽2，副安装孔12的延伸方向与主安装孔11的延伸方向一致，主安装孔11的延伸长度大于副安装孔12的延伸长度，相邻单元墙体1组装时的主安装孔11正对于副安装孔12。

参照图5，副安装孔12包括远离孔底的一端的导向孔121，导向孔121为通孔，导向孔121与单元墙体1凹陷有主卡接槽4的侧面平齐，导向孔121朝向靠近该侧面的方向向外倾斜。

参照图5，主滑槽2内靠近主卡接槽4的一端凹陷有与主安装孔11连通的主连通孔13，主连通孔13垂直于主滑槽2设置，主连通孔13共有四个，四个主连通孔13沿主安装孔11的延伸方向在主滑槽2内均匀间隔分布。

参照图4，主滑槽2内靠近卡接块5的另一端凹陷有与副安装孔12连通的副连通孔14，副连通孔14共有三个，三个副连通孔14沿副安装孔12的延伸方向在主滑槽2内均匀间隔分布。

本申请实施例一种建筑废弃物再生装配式墙板的实施原理为：

在单元墙体1拼接为墙板的施工过程中，先将若干底座6并排固定安装于地板上，使得若干底座6的顶部的副滑槽61相互正对连通，同时，将若干侧墙体7沿竖直方向并排固定安装于竖直的墙壁上，然后在侧墙体7远离侧墙体7凹陷有主卡接槽4的端面安装于竖直的墙壁上，然后将单元墙体1的沿长度方向的两侧壁抹上混凝土，通过先将相邻单元墙体1的卡接件51插入主卡接孔41内，从而将卡接块5插入主卡接槽4内，使得卡接块5不易脱离主卡接槽4，且使得相邻单元墙体1之间的卡接位置更深，从而使得相邻单元墙体1之间的卡接更稳固，从而使得相邻的单元墙体1的得以实现水平方向较稳定的连接，在相邻单元墙体1安装完成时，通过将直钢筋通过从主安装孔11插入至副安装孔12，从而加固相邻单元墙体1之间地连接，进而使得若干单元墙体1沿水平方向在地板的底座6上固定安装为第一层墙板；

然后再沿竖直方向安装第二层墙板时，将第二层单元墙体1通过主滑槽2与滑杆3的配合，使得单元墙体1从第一层墙板的一侧滑动至另一侧，且相邻第二层单元墙体1以相同的方式卡接，且相邻单元墙板与相邻侧墙体7沿竖直方向上以相同的方式组装，重复同样的步骤完成若干层单元墙体1的安装，再将单元墙体1之间的间隙用混凝土浇筑填平，从而使得单元墙体1得以实现较稳固的安装为的墙板，进而使得装配式墙板的安装更方便装配效率较高。

通过连接杆31的设置，使得相邻单元墙体1沿竖直方向安装时留有间隙，通过主滑槽2为燕尾槽与滑动杆32沿平行于单元墙体1的截面为椭圆状的配合，由于滑动杆32在主滑槽2内滑动时滑动杆32与主滑槽2的内侧壁均抵接，使得滑动杆32不能从主滑槽2内沿竖直方向脱离主滑槽2，且使得主滑槽2限制了滑动杆32的转动，从而使得单元墙体1不易发生晃动，进而使得相邻单元墙体1之间在组装时的摩擦由面与面之间摩擦变为线与面之间摩擦，由于滑动杆32与主滑槽2的接触面积进一步减小，使得滑动杆32与主滑槽2之间的摩擦力大幅度减小，从而而使得单元墙体1组装时的摩擦阻力大幅度减小，提高安装效率，使得安装十分方便。

通过圆角的设置，在将卡接件51插入主卡接孔41内时，使得卡接件51无需较精准的对准主卡接孔41，从而使得卡接件51的插入主卡接孔41较方便，进而使得相邻单元墙体1的拼接更方便，提高施工效率。

通过卡接件51为钢筋的设置，由于钢筋不易断裂，使得插入卡接件51与单元墙体1的连接处不易分离，且使得卡接件51在插入主卡接孔41的过程中不易因外力作用而断裂，从而使得相邻单元墙体1的卡接更稳固。

通过卡接件51为U型钢筋的设置，使得将卡接件51插入主卡接孔41内，待主卡接孔41内的混凝土凝固后，使得卡接件51固定在主卡接孔41内，通过U型设置，使得卡接件51更好的与混凝土粘结在一起，且使得卡接件51受力较均匀，从而尽可能的减少卡接件51受力不均而出现脱离主卡接孔41的情况出现，进而使得卡接更稳固。

通过主安装孔11与副安装孔12的设置，使得施工人员无需通过较大的力气并使用工具将直钢筋钉入穿过相邻单元墙体1，从而使得施工人员无需较高的劳动强度，进而使得通过将直钢筋直接插入主安装孔11与副安装孔12得以实现进一步加固相邻单元墙体1之间地连接，提高装配的质量。

通过导向槽111的设置，由于主安装孔11为在单元墙体1内倾斜的角度延伸，通过导向槽111更易将直钢筋插入主安装孔11内，使得钢筋的插入更方便，提高工作效率。

通过导向孔121的设置，使得插入主安装孔11内的的直钢筋通过导向孔121的导向面更易插入副安装孔12，从而使得加固相邻单元墙体1安装地操作更方便。

通过主连通孔13与副连通孔14的设置，当滑杆3在主滑槽2内滑动时，通过滑杆3挤压主滑槽2内的混凝土，使得多余的混凝土可通过主连通孔13进入主安装孔11以及通过副连通孔14进入副安装孔12，从而使得主安装孔11与副安装孔12内得以实现更方便地填充混凝土。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：包括若干单元墙体(1)，所述单元墙体(1)沿单元墙体(1)安装的竖直方向的其中一侧面凹陷有主滑槽(2)，所述单元墙体(1)远离主滑槽(2)的另一侧面固定连接有可在主滑槽(2)内滑动的滑杆(3)，所述单元墙体(1)为长方形板状，所述主滑槽(2)为燕尾槽，所述滑杆(3)包括固定连接于单元墙体(1)远离主滑槽(2)的端面上的连接杆(31)，所述连接杆(31)为长方形杆状，所述连接杆(31)的延伸方向与单元墙体(1)的长度延伸方向一致，所述连接杆(31)远离单元墙体(1)的端面固定连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)为长条状，所述滑动杆(32)的延伸方向与连接杆(31)的延伸方向一致，所述滑动杆(32)沿垂直于滑动杆(32)长度方向的截面为椭圆状，所述滑动杆(32)在主滑槽(2)内滑动时滑动杆(32)与主滑槽(2)的内侧壁均抵接，所述单元墙体(1)沿单元墙体(1)安装的水平方向的其中一侧面凹陷有主卡接块(5)，所述单元墙体(1)远离主卡接槽(4)的另一侧面固定连接有供卡接块(5)插入的主卡接槽(4)，还包括固定安装于地板上的若干底座(6)，所述底座(6)远离地板的端面凹陷有主滑槽(2)，还包括用于固定安装于竖直墙壁上的若干侧墙体(7)，所述侧墙体(7)远离竖直墙壁一侧的凹陷有供卡接块(5)插入副卡接槽。

2.根据权利要求1所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述卡接块(5)远离单元墙体(1)的端面固定连接有卡接件(51)，所述主卡接槽(4)的槽底凹陷有供卡接件(51)插入的主卡接孔(41)。

3.根据权利要求2所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述主卡接孔(41)为盲孔，所述主卡接孔(41)远离孔底的周向侧壁的顶角呈圆角设置。

4.根据权利要求3所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述卡接件(51)为钢筋，所述钢筋一端贯穿卡接块(5)且该端部固定连接于单元墙体(1)内。

5.根据权利要求4所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述单元墙体(1)的其中一板面凹陷有主安装孔(11)，所述主安装孔(11)朝向远离主滑槽(2)且靠近卡接块(5)的方向延伸，所述主安装孔(11)为通孔，所述主安装孔(11)延伸至贯穿单元墙体(1)固定连接有卡接块(5)的侧面，所述单元墙体(1)凹陷有主卡接槽(4)的侧面凹陷有副安装孔(12)，所述副安装孔(12)靠近主卡接槽(4)且副安装孔(12)靠近主滑槽(2)，相邻所述单元墙体(1)抵紧时，所述主安装孔(11)与相邻的单元墙体(1)上的副安装孔(12)正对且延伸方向一致。

6.根据权利要求5所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述副安装孔(12)为盲孔，所述副安装孔(12)包括远离孔底的一端的导向孔(121)，所述导向孔(121)朝向远离孔底的方向向外倾斜，所述导向孔(121)为通孔。

7.根据权利要求6所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述主滑槽(2)内靠近主卡接槽(4)的一端凹陷有与主安装孔(11)连通的若干主连通孔(13)，所述主滑槽(2)内靠近卡接块(5)的另一端凹陷有与副安装孔(12)连通的若干副连通孔(14)。

8.根据权利要求6所述的建筑废弃物再生装配式墙板，其特征在于：所述主安装孔(11)包括凹陷于凹陷有主安装孔(11)的板面的导向槽(111)，所述导向槽(111)与该板面平齐，所述导向槽(111)的延伸的方向与主安装孔(11)的延伸方向一致，所述导向槽(111)与主安装孔(11)连通。

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