CN212642186U - 一种铺浆辅助工具 - Google Patents

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CN212642186U CN202020637571.7U CN202020637571U CN212642186U CN 212642186 U CN212642186 U CN 212642186U CN 202020637571 U CN202020637571 U CN 202020637571U CN 212642186 U CN212642186 U CN 212642186U
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韩琪
龚锦
范汀祥
周家俊
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Abstract

本实用新型公开了一种铺浆辅助工具,包括水平设置的水平铺浆板,所述水平铺浆板设置有水平延伸的水平铺浆槽,所述水平铺浆槽的两侧设置有用于抵在已砌砖体墙两侧墙面上的限位件,所述水平铺浆槽的一端为敞开设置的衔接口端,所述衔接口端设置有竖直设置的竖直铺浆板,所述竖直铺浆板设置有竖直延伸且宽度与所述水平铺浆槽宽度相等的竖直铺浆槽,所述竖直铺浆槽的下端敞口设置以与所述水平铺浆槽的所述衔接口端衔接。设置了竖直铺浆板及其竖直铺浆槽,以使得铺砖过程中,砖体的端面泥浆也是可以均匀平整,且抹浆操作简单,可以同时在水平面和端面抹浆,以使得垒砖更为简单,且质量更好。

Description

一种铺浆辅助工具
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种铺浆辅助工具。
背景技术
在砌墙的过程中,工人手持瓦刀或者砂浆铲,凭借自身的技术以及经验工作,在已砌砖体墙上平铺一层混泥土,然后放置新墙砖,以垒砌在已砌砖体墙上,如此一层一层垒砌墙砖,直到砖体墙达到所需高度。其中在已砌砖体墙上的平铺的混泥土厚度的均匀程度反映了整个砖体墙的质量。为了保证砖体墙质量,目前设置有铺浆板。
如现有授权公告号为CN201381651Y的中国专利,公开了一种砌砖铺浆板,包括:铺浆槽、水平泡,所述铺浆槽为一块长方形平板和一块与之平行的L形板组成,平板和L形板端部有连接板或提手,铺浆槽上部有水平泡,铺浆槽下部有定位装置。上述铺浆板在实际使用过程中,使用并不方便,主要原因在于无法用于竖向灰缝铺浆。
综上所述,如何有效地解决铺浆板无法竖向铺浆的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铺浆辅助工具,该铺浆辅助工具可以有效地解决铺浆板无法竖向铺浆的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铺浆辅助工具,包括水平设置的水平铺浆板,所述水平铺浆板设置有水平延伸的水平铺浆槽,所述水平铺浆槽的两侧设置有用于抵在已砌砖体墙两侧墙面上的限位件,所述水平铺浆槽的一端为敞开设置的衔接口端,所述衔接口端设置有竖直设置的竖直铺浆板,所述竖直铺浆板设置有竖直延伸且宽度与所述水平铺浆槽宽度相等的竖直铺浆槽,所述竖直铺浆槽的下端敞口设置以与所述水平铺浆槽的所述衔接口端衔接。
在该铺浆辅助工具中,在应用时,将水平铺浆板放置在铺浆面上,以使得限位件抵在已砌砖体墙的侧面上,沿已砌砖体墙延伸方向移动,以使得竖直铺浆板抵在砖体或其它墙体竖直侧面上,然后在水平铺浆槽以及竖直铺浆槽内均铺上一层泥浆,并刮平,以使得竖直侧面和已砌砖体墙上表面均平铺一层厚度均匀的泥浆,然后放置墙砖,墙砖下侧面与下侧泥浆贴合,端面与端面侧泥浆贴合,以保证墙砖摆放规整。在该铺浆辅助工具中,进一步设置了竖直铺浆板及其竖直铺浆槽,以使得铺砖过程中,砖体的端面泥浆也是均匀平整的,且抹浆操作简单,可以同时在水平面和端面抹浆,以使得垒砖更为简单,且质量更好。综上所述该铺浆辅助工具能够有效地解决铺浆板无法竖向铺浆的问题。
优选地,所述水平铺浆板的下侧面两侧边缘处均设置有所述限位件,所述限位件从所述水平铺浆板的一端延伸至另一端。
优选地,所述水平铺浆板的另一端设置有承载浆料的承载平台,所述承载平台的台面与所述水平铺浆槽的槽口沿平滑过渡,以使得所述承载平台内的浆料能够刮进所述水平铺浆槽中。
优选地,所述水平铺浆槽靠近所述承载平台的一端端壁上部朝外倾斜设置。
优选地,所述限位件与所述水平铺浆板之间可拆卸固定连接。
优选地,所述竖直铺浆板远离所述水平铺浆板的板面为与所述竖直铺浆槽的槽底面共面的平面,以使得所述竖直铺浆槽的槽底沿能够贴合到宽度大于所述竖直铺浆板的平面上。
优选地,所述竖直铺浆板远离所述水平铺浆板的一侧设置有用于卡在已砌砖体墙两侧的卡槽。
优选地,所述竖直铺浆板宽度与所述水平铺浆板的宽度相等且端部对齐设置,且所述竖直铺浆板下端与所述水平铺浆板端部贴靠设置且之间通过连接钉连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的轴测结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的三维结构示意图;
图3为已砌砖体墙的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具在已砌砖体墙上的工作示意图;
图5为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的铺浆在已砌砖体墙上的位置示意图;
图6为图1中的铺浆辅助工具的左视图。
附图中标记如下:
水平铺浆板1、水平铺浆槽2、限位件3、竖直铺浆板4、竖直铺浆槽5、承载平台6、衔接口端7、已砌砖体墙8、泥浆9。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种铺浆辅助工具,以有效地解决铺浆板无法竖向铺浆的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,图1为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的轴测结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的三维结构示意图;图 3为已砌砖体墙的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具在已砌砖体墙上的工作示意图;图5为本实用新型实施例提供的铺浆辅助工具的铺浆在已砌砖体墙上的位置示意图;图6为图1中的铺浆辅助工具的左视图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种铺浆辅助工具,具体的,该铺浆辅助工具包括水平铺浆板1、限位件3和竖直铺浆板4。
其中水平铺浆板1在使用时水平设置,即板面水平设置,对应的,在水平铺浆板1上设置有水平方向延伸的水平铺浆槽2,水平铺浆槽2指的是水平放置的铺浆槽,即槽口朝上,且延伸方向为水平方向。铺浆槽主要是通过两侧沿延伸方向延伸的槽壁分别置于铺浆面上,且两侧槽壁沿延伸方向深度均匀相等,其中铺浆面构成铺浆槽的槽底,在铺浆过程中,将浆料放置在铺浆槽中,并将浆料外表面沿铺浆槽的槽口沿刮平,以使得浆料外表面与槽壁外沿平齐,因为沿延伸方向上,槽壁的高度是相等的,进而使浆料厚度从一端至另一端均匀相等。一般铺浆槽的宽度略小于铺浆面的宽度,以避免泥浆9向外溢出。
其中水平铺浆槽2的两侧设置有用于抵在已砌砖体墙8两侧墙面上的限位件3,两侧限位件3之间构成卡槽以卡在已砌砖体墙8两侧墙面上,以使得水平铺浆板1的与已砌砖体墙8在墙厚方向保持相对固定,而可以沿已砌砖体墙8上表面,即铺腔面水平移动,进而在铺浆面上逐渐铺浆。
其中水平铺浆槽2的一端为敞开设置的衔接口端7,其中敞口设置,指的是,水平铺浆槽2的该端不设置有槽壁,以使得平铺的浆料可以在衔接口端7 延伸出去,进而使得位于水平铺浆槽2中的浆料与已铺的浆料衔接。
在衔接口端7设置有竖直设置的竖直铺浆板4,竖直铺浆板4设置有竖直延伸且宽度与水平铺浆槽2宽度相等的竖直铺浆槽5,竖直铺浆槽5的下端敞口设置以与水平铺浆槽2的衔接口端7衔接,以使得在竖直铺浆槽5内平铺的浆料下端与水平铺浆槽2内浆料对应端部对齐且宽度相等,进而衔接在一起,以使得可以在已砌砖体墙8的铺浆面的上层砖体端面上平铺浆体,以使得新砌的墙砖下侧面放置在水平铺浆槽2限制的浆料上而端面贴合在竖直铺浆槽5限制的浆料上。
在该铺浆辅助工具中,在应用时,将水平铺浆板1放置在铺浆面上,以使得限位件3抵在已砌砖体墙8的侧面上,沿已砌砖体墙8延伸方向移动,以使得竖直铺浆板4抵在砖体或其它墙体竖直侧面上,然后在水平铺浆槽2以及竖直铺浆槽5内均铺上一层泥浆9,并刮平,以使得竖直侧面和已砌砖体墙8上表面均平铺一层厚度均匀的泥浆9,然后放置墙砖,墙砖下侧面与下侧泥浆9贴合,端面与端面侧泥浆9贴合,以保证墙砖摆放规整。在该铺浆辅助工具中,进一步设置了竖直铺浆板4及其竖直铺浆槽5,以使得铺砖过程中,砖体的端面泥浆9也是均匀平整的,且抹浆操作简单,可以同时在水平面和端面抹浆,以使得垒砖更为简单,且质量更好。综上所述该铺浆辅助工具能够有效地解决铺浆板无法竖向铺浆的问题。
进一步的,为了更好的对水平铺浆板1进行限位,即对整个铺浆辅助工具进行限位,此处优选水平铺浆板1的下侧面两侧边缘处均设置有限位件3,且限位件3呈条状,以使得限位件3从水平铺浆板1的一端延伸至另一端,以在沿着水平铺浆板1一端至另一端,均对水平铺浆板1进行限位,需要说明的是,其中限位件3的延伸方向即为水平铺浆槽2的延伸方向。具体的,其中限位件3可以是横截面呈矩形的条状结构,可以是横截面呈直角梯形的条状结构,当然还可以采用其它结构,此时两个限位条相对的一侧形成与已砌砖体墙8相抵的限位臂。其中限位件3与水平铺浆板1之间可以是焊接、粘接等,也可以是一体成型。但是考虑到不同的墙砖,宽度可能存在区别,基于此,可以使限位件3与水平铺浆板1之间可拆卸固定连接,使得更换不同宽度的限位件3,进而使得两个限位件3之间的空隙调整,以适应不同宽度的墙砖。具体的可拆卸连接,可以是使限位件3叠置在水平铺浆板1的下侧面上,且通过螺钉穿过限位件3以穿入水平铺浆板1中,以与水平铺浆板1 螺纹连接,进而实现固定。
在实际使用中,在放置好该铺浆辅助工具之后,将泥浆9倒入至水平铺浆槽2中,一般很难控制倒浆量,所以在刮平泥浆9后,会存在一点多余的浆料。为了方便后续使用,此处优选水平铺浆板1上与上述衔接口端7相对的另一端设置有承载浆料的承载平台6,且承载平台6的台面与水平铺浆槽2 的槽口沿平滑过渡,以使得所述承载平台6内的浆料能够刮进水平铺浆槽2 中,那么对应的,高于水平铺浆槽2槽口面的浆料能够推刮至承载平台6上,以由承载平台6短期储存,以在当前位置的铺浆面当前段铺浆完成后,铺浆辅助工具横向移动到铺浆面下一段时,可以将承载平台6上的泥浆9推入水平铺浆槽2中,继续使用。
进一步的为了方便刮料,此处优选水平铺浆槽2靠近承载平台6的一端端壁上部朝外倾斜设置,以使得该端端壁的上边沿相比下边沿更加远离水平铺浆槽2的中心,进而方便在将水平铺浆槽2上的多余的泥料推刮至承载平台6上。
进一步的,为了更好避免竖直铺浆板4横向偏移,可以在竖直铺浆板4 远离水平铺浆板1的一侧设置有用于卡在已砌砖体墙8两侧的卡槽。以限制竖直铺浆板4沿墙厚方向移动。
但是考虑到,因为端面高度有限,所以竖直方向铺设泥浆9长度较短,而又因为水平铺浆板1已经被限定,因此竖直铺浆板4无需限位。而且在实际砌砖过程中,在当前已砌砖体墙8端部可以需要衔接其它已砌砖体墙8的墙面,因此需要在对应墙面的对应位置平铺与当前已砌砖体墙8端部衔接的泥浆9,为了避免卡槽干涉,此处优选竖直铺浆板4远离水平铺浆板1的板面为与竖直铺浆槽5的槽底面共面的平面,以使得竖直铺浆槽5的槽底沿能够贴合到宽度大于所述竖直铺浆板4的平面上,即贴合到对应墙面上。
进一步的,为了方便设置铺浆辅助工具,此处优选竖直铺浆板4宽度与水平铺浆板1的宽度相等且端部对齐设置,且竖直铺浆板4下端与水平铺浆板1端部贴靠设置且之间通过连接钉连接。具体可以采用两块宽度相等且厚度相等的长条板,分别作为水平铺浆板1和竖直铺浆板4,然后在水平铺浆板 1一段开设矩形的水平铺浆槽2,水平铺浆槽2上下贯通设置,上侧为敞开的槽口,下侧为敞开的槽底,且端部敞开设置,以作为上述衔接口端。水平铺浆板1另一段保留,靠近水平铺浆槽2的端面作为水平铺浆槽2的槽壁,并使上表面作为承载平台6的台面。竖直铺浆板4开设竖直铺浆槽5,以使竖直铺浆板4呈门型结构,且下侧两端分别与水平铺浆板1的两端通过连接钉连接。然后在水平铺降板的下侧面两侧边沿处分别固定一个条状限位件3。其中水平铺浆板1、竖直铺浆板4以及限位件3可以均为亚克力塑料件。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种铺浆辅助工具,包括水平设置的水平铺浆板,所述水平铺浆板设置有水平延伸的水平铺浆槽,所述水平铺浆槽的两侧设置有用于抵在已砌砖体墙两侧墙面上的限位件,其特征在于,所述水平铺浆槽的一端为敞开设置的衔接口端,所述衔接口端设置有竖直设置的竖直铺浆板,所述竖直铺浆板设置有竖直延伸且宽度与所述水平铺浆槽宽度相等的竖直铺浆槽,所述竖直铺浆槽的下端敞口设置以与所述水平铺浆槽的所述衔接口端衔接。
2.根据权利要求1所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述水平铺浆板的下侧面两侧边缘处均设置有所述限位件,所述限位件从所述水平铺浆板的一端延伸至另一端。
3.根据权利要求2所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述水平铺浆板的另一端设置有承载浆料的承载平台,所述承载平台的台面与所述水平铺浆槽的槽口沿平滑过渡,以使得所述承载平台内的浆料能够刮进所述水平铺浆槽中。
4.根据权利要求3所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述水平铺浆槽靠近所述承载平台的一端端壁上部朝外倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述限位件与所述水平铺浆板之间可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述竖直铺浆板远离所述水平铺浆板的板面为与所述竖直铺浆槽的槽底面共面的平面,以使得所述竖直铺浆槽的槽底沿能够贴合到宽度大于所述竖直铺浆板的平面上。
7.根据权利要求5所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述竖直铺浆板远离所述水平铺浆板的一侧设置有用于卡在已砌砖体墙两侧的卡槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的铺浆辅助工具,其特征在于,所述竖直铺浆板宽度与所述水平铺浆板的宽度相等且端部对齐设置,且所述竖直铺浆板下端与所述水平铺浆板端部贴靠设置且之间通过连接钉连接。
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