CN212154211U - 一种可调式铺浆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式铺浆器，属于建筑施工用具领域，包括前挡板、后挡板、底座、侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ，前挡板和后挡板平行设置，并设置固定装置固定，侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ设置在前挡板和后挡板之间，并平行设置，底座与后挡板底部连接，并卡设在侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ之间，前挡板的底部设置有出浆槽。施工效率高，操作步骤简洁，仅需三步便可完成铺浆工作，极大提高了砌筑效率；功能多样，不仅可以铺设砖块底部砂浆，还能铺设砖块侧面的砂浆，且方法相同，仅需将砖块侧面立起并在砖块侧面移动铺浆器即可；就地取材，成本低廉。

Description

一种可调式铺浆器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用具领域，尤其涉及一种可调式铺浆器。

背景技术

目前，建筑工程砌筑砖墙时常用铺浆法施工，即先铺一定厚度的砂浆，再砌筑上一皮砖块，每一皮砖的高度由工人拉线确定。由于工人之间拉线水平各不相同，拉出的控制线难免存在偏差，且工人常用抹泥刀铲灰铺浆，铺浆厚度全靠工人凭经验判断，质量难以控制，灰缝不平顺，砌块随之产生歪斜，导致质量缺陷。因此，需要设计一种可调式铺浆器，解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式铺浆器，解决现有工人抹泥刀铲灰铺浆，铺浆厚度全靠工人凭经验判断，质量难以控制，灰缝不平顺，砌块随之产生歪斜，导致质量缺陷的技术问题。

一种可调式铺浆器，包括前挡板、后挡板、底座、侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ，所述前挡板和后挡板平行设置，并设置固定装置固定，所述侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ设置在前挡板和后挡板之间，并平行设置，所述底座与后挡板底部连接，并卡设在侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ之间，所述前挡板的底部设置有出浆槽。

进一步地，所述侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ的高度比前挡板和后挡板的高度高，侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ的两端分别与前挡板和后挡板的内部固定连接。

进一步地，固定装包括两根调解螺杆装置，两根调解螺杆装置垂直设置在前挡板和后挡板的上端，并可调节设置。

进一步地，调解螺杆装置包括调解螺杆和螺母，调解螺杆横向贯穿前挡板和后挡板，并与前挡板和后挡板垂直设置，螺母拧紧设置在调解螺杆上，并设置在前挡板和后挡板的外侧。

进一步地，侧夹板Ⅰ和侧夹板Ⅱ的顶端固定在调解螺杆上，螺母的内侧设置有垫片。

进一步地，前挡板采用3mm厚钢板制作，外形尺寸为400mm*108mm的长方形，距其长边20mm处切割出一个长条形滑动槽，滑动槽长度为382mm，槽两端均为半圆形，半径6mm，槽宽12mm。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型铺浆质量高，凡铺浆器经过之处，所铺砂浆的厚度均为12mm，考虑到工人坐浆时会特意敲击或挤揉一下砖块以提高灰缝的饱满度，在工人的敲击力或挤揉力和砖块自身的重力作用下，砂浆会沉降约2mm，此时灰缝厚度便是10mm，刚好满足规范对灰缝厚度的要求(规范建议灰缝厚度为10mm，灰缝厚度的合格范围在8mm-12mm之间)；施工效率高，操作步骤简洁，仅需三步便可完成铺浆工作，极大提高了砌筑效率；功能多样，不仅可以铺设砖块底部砂浆，还能铺设砖块侧面的砂浆，且方法相同，仅需将砖块侧面立起并在砖块侧面移动铺浆器即可；就地取材，成本低廉，铺浆器的所有构配件均可利用工地的钢板、对拉螺栓、螺母、垫片等材料制作；制作工艺简单，仅需要进行简单的钢材冷加工和焊接作业即可完成。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的正视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图中标号：1-前挡板；2-后挡板；3-底座；4-侧夹板Ⅰ；5-侧夹板Ⅱ；6-调解螺杆；7-垫片；8-螺母；9-腔体；10-出浆槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的一种可调式铺浆器，包括前挡板1、后挡板2、底座3、侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5，所述前挡板1和后挡板2平行设置，并设置固定装置固定，所述侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5设置在前挡板1和后挡板2之间，并平行设置，所述底座3与后挡板2底部连接，并卡设在侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5之间，所述前挡板1的底部设置有出浆槽10。所述侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5的高度比前挡板1和后挡板2的高度高，侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5的两端分别与前挡板1和后挡板2的内部固定连接。前挡板1、后挡板2和两块侧夹板4、5包围成一个半开放式的空心腔体9。

如图1-3所示，固定装包括两根调解螺杆装置，两根调解螺杆装置垂直设置在前挡板1和后挡板2的上端，并可调节设置。调解螺杆装置包括调解螺杆6和螺母8，调解螺杆6横向贯穿前挡板1和后挡板2，并与前挡板1和后挡板2垂直设置，螺母8拧紧设置在调解螺杆6上，并设置在前挡板1和后挡板2的外侧。侧夹板Ⅰ4和侧夹板Ⅱ5的顶端固定在调解螺杆6上，螺母8的内侧设置有垫片7。

将底座3放置在砖面上，根据墙厚利用调节螺杆6调整铺浆宽度，两块侧夹板4、5夹紧墙面，拧紧螺母8固定侧夹板，腔体9内装入砂浆，最后沿后挡板2方向缓慢移动铺浆器，砂浆便可顺着出浆槽10流到砖面上，完成铺浆。

如图1所示，前挡板1采用3mm厚钢板制作，外形尺寸为400mm*108mm的长方形，距其长边20mm处切割出一个长条形滑动槽，滑动槽长度为382mm，槽两端均为半圆形，半径6mm，槽宽12mm。前挡板与地面相垂直。前挡板下缘与下皮砖面形成一个400mm*12mm的矩形空隙，该空隙便是出浆槽10。

后挡板2采用3mm厚钢板制作，外形尺寸为400mm*120mm的长方形，距其长边20mm处切割出一个长条形滑动槽，滑动槽长度为382mm，槽两端均为半圆形，半径6mm，槽宽12mm。后挡板2与地面相垂直。

底座3采用3mm厚钢板制作，外形尺寸为400mm*120mm的长方形。在确保底座的底面与后挡板下缘长边在同一水平面上的情况下，将底座的一条长边与后挡板焊接成整体，组成“L”形结构。

调节螺杆直径为12mm，螺杆下焊接一块200mm*120mm*3mm的侧夹板。距侧夹板下缘长边26mm处切割出一条120mm*3mm的缝隙，以便底座能嵌入其中。

一种可调式铺浆器的使用方法为：

首先，松开螺母，将底座平稳地放置在待铺浆的砖块上。滑动两块侧夹板使其加紧砖块，拧紧螺母以固定侧夹板。然后，往腔体内注入砂浆，并朝后挡板方向缓慢拉动铺浆器，砂浆便可顺着出浆槽流到砖面上，完成铺浆。最后，进行上一皮砖块的坐浆工作。

该一种可调式铺浆器的优点为：

铺浆质量高，凡铺浆器经过之处，所铺砂浆的厚度均为12mm，考虑到工人坐浆时会特意敲击或挤揉一下砖块以提高灰缝的饱满度，在工人的敲击力或挤揉力和砖块自身的重力作用下，砂浆会沉降约2mm，此时灰缝厚度便是10mm，刚好满足规范对灰缝厚度的要求(规范建议灰缝厚度为10mm，灰缝厚度的合格范围在8mm-12mm之间)；施工效率高，操作步骤简洁，仅需三步便可完成铺浆工作，极大提高了砌筑效率；功能多样，不仅可以铺设砖块底部砂浆，还能铺设砖块侧面的砂浆，且方法相同，仅需将砖块侧面立起并在砖块侧面移动铺浆器即可；就地取材，成本低廉，铺浆器的所有构配件均可利用工地的钢板、对拉螺栓、螺母、垫片等材料制作；制作工艺简单，仅需要进行简单的钢材冷加工和焊接作业即可完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调式铺浆器，其特征在于：包括前挡板(1)、后挡板(2)、底座(3)、侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)，所述前挡板(1)和后挡板(2)平行设置，并设置固定装置固定，所述侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)设置在前挡板(1)和后挡板(2)之间，并平行设置，所述底座(3)与后挡板(2)底部连接，并卡设在侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)之间，所述前挡板(1)的底部设置有出浆槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式铺浆器，其特征在于：所述侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)的高度比前挡板(1)和后挡板(2)的高度高，侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)的两端分别与前挡板(1)和后挡板(2)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式铺浆器，其特征在于：固定装包括两根调解螺杆装置，两根调解螺杆装置垂直设置在前挡板(1)和后挡板(2)的上端，并可调节设置。

4.根据权利要求3所述的一种可调式铺浆器，其特征在于：调解螺杆装置包括调解螺杆(6)和螺母(8)，调解螺杆(6)横向贯穿前挡板(1)和后挡板(2)，并与前挡板(1)和后挡板(2)垂直设置，螺母(8)拧紧设置在调解螺杆(6)上，并设置在前挡板(1)和后挡板(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调式铺浆器，其特征在于：侧夹板Ⅰ(4)和侧夹板Ⅱ(5)的顶端固定在调解螺杆(6)上，螺母(8)的内侧设置有垫片(7)。

6.根据权利要求4所述的一种可调式铺浆器，其特征在于：前挡板(1)采用3mm厚钢板制作，外形尺寸为400mm*108mm的长方形，距其长边20mm处切割出一个长条形滑动槽，滑动槽长度为382mm，槽两端均为半圆形，半径6mm，槽宽12mm。

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