CN216786706U - 一种牙条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙条,包括第一外螺纹杆、内螺纹盲孔、沉孔、顶杆、调节杆、第二外螺纹杆、圆台、第三外螺纹杆,所述第一外螺纹杆右端面设有同轴的内螺纹盲孔,第一外螺纹杆外壁设有若干个径向设置的沉孔,若干个沉孔均与内螺纹盲孔连通,每个沉孔内设有一个相适应的顶杆,顶杆上端面设有与第一外螺纹杆相适应的外螺纹,内螺纹盲孔内拧入一个同轴的调节杆,调节杆包含第二外螺纹杆、圆台、第三外螺纹杆,第二外螺纹杆、第三外螺纹杆之间设有若干个同轴的圆台。本实用新型在牙条受到腐蚀后,牙条能够通过调节顶杆的径向位置,使顶杆顶住安装孔孔壁,进而使牙条重新牢固的固定在安装孔内,延长了牙条的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及牙条的技术领域,特别是一种牙条的技术领域。
【背景技术】
随着铁路运量的增加,以及机车车辆轴重和行驶速度的提高,相继出现了许多新型轨道,无砟轨道按钢轨支承方式可分为点式和连续式、按支承扣件方式可分为有轨枕和无轨枕、按轨枕支承方式可分为埋入式、嵌入式和支承式,而对轨枕埋入式和嵌入式进行预埋时,通常采用牙条对轨枕进行固定连接,牙条也称丝杠,一般指面框下设置连接两腿之间的部件。由于高铁轨道预埋式牙条是埋入地下进行使用,长时间的在地下受到泥土的挤压,并受到潮湿的泥土的腐蚀,降低了牙条的强度,从而使牙条出现损坏,会让牙条与连接件之间产生晃动并让其脱落,降低了牙条的使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种牙条,能够使其受到腐蚀后仍然能够安装牢固、不易松动,提高了牙条的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种牙条,包括第一外螺纹杆、内螺纹盲孔、沉孔、顶杆、调节杆、第二外螺纹杆、圆台、第三外螺纹杆,所述第一外螺纹杆右端面设有同轴的内螺纹盲孔,第一外螺纹杆外壁设有若干个径向设置的沉孔,若干个沉孔均与内螺纹盲孔连通,每个沉孔内设有一个相适应的顶杆,顶杆上端面设有与第一外螺纹杆相适应的外螺纹,内螺纹盲孔内拧入一个同轴的调节杆,调节杆包含第二外螺纹杆、圆台、第三外螺纹杆,第二外螺纹杆、第三外螺纹杆之间设有若干个同轴的圆台,第二外螺纹杆设在第三外螺纹杆的左侧,若干个圆台的上底均靠近第二外螺纹杆,若干个圆台与若干个顶杆相适应,顶杆下端面与对应圆台的侧面相适应。
作为优选,所述沉孔为非圆孔,顶杆包含弧形板、非圆直杆,弧形板上端面设有与第一外螺纹杆相适应的外螺纹,弧形板下端面设有非圆直杆,非圆直杆径向穿过沉孔,非圆直杆下端面为弧面且弧面与对应圆台的侧面相适应,顶杆与沉孔之间设有相适应的密封胶管,密封胶管固定在沉孔内壁上。
作为优选,所述第三外螺纹杆右端面设有同轴的复合槽。
作为优选,所述第二外螺纹杆设在若干个顶杆左侧,第三外螺纹杆设在若干个顶杆右侧,每个圆台与若干个顶杆相适应,若干个顶杆以对应圆台的轴线为圆心呈圆周分布,若干个顶杆与对应圆台侧面最右端相适应时,第二外螺纹杆左端面顶住内螺纹盲孔孔底;若干个顶杆与对应圆台侧面最左端相适应时,第三外螺纹杆右端面与第一外螺纹杆右端面共面。
作为优选,所述第三外螺纹杆与内螺纹盲孔之间设有密封圈,密封圈固定在内螺纹盲孔内壁上,密封圈与第三外螺纹杆的轴向长度相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型在牙条受到腐蚀后,牙条能够通过调节顶杆的径向位置,使顶杆顶住安装孔孔壁,进而使牙条重新牢固的固定在安装孔内,延长了牙条的使用寿命;密封胶管能够防止顶杆因为腐蚀而卡在沉孔内无法移动,同时密封胶管能够夹住顶杆使其不易移动,利于辅助顶杆的安装;复合槽能够适应多种安装工具,利于调节杆的拧动;密封圈使调节杆不易被腐蚀。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种牙条的主视图。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种牙条,包括第一外螺纹杆1、内螺纹盲孔11、沉孔12、顶杆13、调节杆2、第二外螺纹杆21、圆台22、第三外螺纹杆23,所述第一外螺纹杆1右端面设有同轴的内螺纹盲孔11,第一外螺纹杆1外壁设有若干个径向设置的沉孔12,若干个沉孔12均与内螺纹盲孔11连通,每个沉孔12内设有一个相适应的顶杆13,顶杆13上端面设有与第一外螺纹杆1相适应的外螺纹,内螺纹盲孔11内拧入一个同轴的调节杆2,调节杆2包含第二外螺纹杆21、圆台22、第三外螺纹杆23,第二外螺纹杆21、第三外螺纹杆23之间设有若干个同轴的圆台22,第二外螺纹杆21设在第三外螺纹杆23的左侧,若干个圆台22的上底均靠近第二外螺纹杆21,若干个圆台22与若干个顶杆13相适应,顶杆13下端面与对应圆台22的侧面相适应,所述沉孔12为非圆孔,顶杆13包含弧形板1301、非圆直杆1302,弧形板1301上端面设有与第一外螺纹杆1相适应的外螺纹,弧形板1301下端面设有非圆直杆1302,非圆直杆1302径向穿过沉孔12,非圆直杆1302下端面为弧面且弧面与对应圆台22的侧面相适应,顶杆13与沉孔12之间设有相适应的密封胶管1203,密封胶管1203固定在沉孔12内壁上,所述第三外螺纹杆23右端面设有同轴的复合槽201,所述第二外螺纹杆21设在若干个顶杆13左侧,第三外螺纹杆23设在若干个顶杆13右侧,每个圆台22与若干个顶杆13相适应,若干个顶杆13以对应圆台22的轴线为圆心呈圆周分布,若干个顶杆13与对应圆台22侧面最右端相适应时,第二外螺纹杆21左端面顶住内螺纹盲孔11孔底;若干个顶杆13与对应圆台22侧面最左端相适应时,第三外螺纹杆23右端面与第一外螺纹杆1右端面共面,所述第三外螺纹杆23与内螺纹盲孔11之间设有密封圈2301,密封圈2301固定在内螺纹盲孔11内壁上,密封圈2301与第三外螺纹杆23的轴向长度相同。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种牙条在工作过程中,第一外螺纹杆1拧入安装孔后,若第一外螺纹杆1、安装孔之间受到腐蚀出现松动,拧动调节杆2使其深入内螺纹盲孔11内,圆台22将对应顶杆13向外顶出,顶杆13顶住安装孔孔壁,使第一外螺纹杆1继续牢固的固定在安装孔内。
本实用新型,在牙条受到腐蚀后,牙条能够通过调节顶杆13的径向位置,使顶杆13顶住安装孔孔壁,进而使牙条重新牢固的固定在安装孔内,延长了牙条的使用寿命;密封胶管1203能够防止顶杆13因为腐蚀而卡在沉孔12内无法移动,同时密封胶管1203能够夹住顶杆13使其不易移动,利于辅助顶杆13的安装;复合槽201能够适应多种安装工具,利于调节杆2的拧动;密封圈2301使调节杆2不易被腐蚀。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种牙条,其特征在于:包括第一外螺纹杆(1)、内螺纹盲孔(11)、沉孔(12)、顶杆(13)、调节杆(2)、第二外螺纹杆(21)、圆台(22)、第三外螺纹杆(23),所述第一外螺纹杆(1)右端面设有同轴的内螺纹盲孔(11),第一外螺纹杆(1)外壁设有若干个径向设置的沉孔(12),若干个沉孔(12)均与内螺纹盲孔(11)连通,每个沉孔(12)内设有一个相适应的顶杆(13),顶杆(13)上端面设有与第一外螺纹杆(1)相适应的外螺纹,内螺纹盲孔(11)内拧入一个同轴的调节杆(2),调节杆(2)包含第二外螺纹杆(21)、圆台(22)、第三外螺纹杆(23),第二外螺纹杆(21)、第三外螺纹杆(23)之间设有若干个同轴的圆台(22),第二外螺纹杆(21)设在第三外螺纹杆(23)的左侧,若干个圆台(22)的上底均靠近第二外螺纹杆(21),若干个圆台(22)与若干个顶杆(13)相适应,顶杆(13)下端面与对应圆台(22)的侧面相适应。
2.如权利要求1所述的一种牙条,其特征在于:所述沉孔(12)为非圆孔,顶杆(13)包含弧形板(1301)、非圆直杆(1302),弧形板(1301)上端面设有与第一外螺纹杆(1)相适应的外螺纹,弧形板(1301)下端面设有非圆直杆(1302),非圆直杆(1302)径向穿过沉孔(12),非圆直杆(1302)下端面为弧面且弧面与对应圆台(22)的侧面相适应,顶杆(13)与沉孔(12)之间设有相适应的密封胶管(1203),密封胶管(1203)固定在沉孔(12)内壁上。
3.如权利要求1所述的一种牙条,其特征在于:所述第三外螺纹杆(23)右端面设有同轴的复合槽(201)。
4.如权利要求1所述的一种牙条,其特征在于:所述第二外螺纹杆(21)设在若干个顶杆(13)左侧,第三外螺纹杆(23)设在若干个顶杆(13)右侧,每个圆台(22)与若干个顶杆(13)相适应,若干个顶杆(13)以对应圆台(22)的轴线为圆心呈圆周分布,若干个顶杆(13)与对应圆台(22)侧面最右端相适应时,第二外螺纹杆(21)左端面顶住内螺纹盲孔(11)孔底;若干个顶杆(13)与对应圆台(22)侧面最左端相适应时,第三外螺纹杆(23)右端面与第一外螺纹杆(1)右端面共面。
5.如权利要求1所述的一种牙条,其特征在于:所述第三外螺纹杆(23)与内螺纹盲孔(11)之间设有密封圈(2301),密封圈(2301)固定在内螺纹盲孔(11)内壁上,密封圈(2301)与第三外螺纹杆(23)的轴向长度相同。
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