CN216786413U - 一种揉棉机的防护罩紧固机构及其揉棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种揉棉机的防护罩紧固机构及其揉棉机，包括压制固定部以及伸缩驱动部，其中，所述压制固定部有多个且呈环形分布在上揉棉板顶面，多个压制固定部均以上揉棉板顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向移动，每个所述压制固定部均包括与上揉棉板顶面滑动相连的支撑结构以及弹性连接在支撑结构与上揉棉板顶面之间的弹性限位结构，弹性限位结构与上揉棉板顶面滑动相抵；所述伸缩驱动部设置在揉棉机上且与每个支撑结构均通过牵引部转动相连，所述伸缩驱动部以伸缩调节方式来通过牵引部驱动多个支撑结构相向或相离运动；本实用新型与现有技术相比，大大提高了防护罩的更换效率，降低了更换难度。

Description

一种揉棉机的防护罩紧固机构及其揉棉机

技术领域

本实用新型涉及揉棉机技术领域，具体涉及一种揉棉机的防护罩紧固机构及其揉棉机。

背景技术

揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。

揉棉机中包含有上揉棉板，上揉棉板以偏心方式转动来对下揉棉板上的棉花进行揉搓，来加工形成棉絮；为了避免上揉棉板在揉搓过程中对棉絮造成损坏，一般会在上揉棉板底侧上套设一个防护罩，防护罩的边缘通过若干螺钉来固定连接在上揉棉板顶面边缘；防护罩采用上述固定方式，在防护罩发生损坏来进行更换时，其操作相对比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种揉棉机的防护罩紧固机构，以解决现有技术中，采用若干螺钉来对防护罩进行固定，当对防护罩进行更换时操作比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种揉棉机的防护罩紧固机构，用于将防护罩固定连接在揉棉机的上揉棉板上，包括:

压制固定部，所述压制固定部有多个且呈环形分布在上揉棉板顶面，多个压制固定部均以上揉棉板顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向移动，每个所述压制固定部均包括与上揉棉板顶面滑动相连的支撑结构以及弹性连接在支撑结构与上揉棉板顶面之间的弹性限位结构，弹性限位结构与上揉棉板顶面滑动相抵；

伸缩驱动部，所述伸缩驱动部设置在揉棉机上且与每个支撑结构均通过牵引部转动相连；

所述伸缩驱动部以伸缩调节方式来通过牵引部驱动多个支撑结构相向或相离运动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本揉棉机的防护罩紧固机构通过伸缩驱动部来提供调节动力，多个牵引部来进行传动，当使多个支撑结构相向运动，则使多个弹性限位结构也相向运动来脱离对防护罩边缘的压紧固定；当使多个支撑结构相离运动，则使多个弹性限位结构也相离运动，且弹性限位结构弹性连接在支撑结构与上揉棉板顶面之间，配合调节弹性限位结构与上揉棉板顶面之间的间隙，以使多个弹性限位结构快捷将防护罩边缘快捷的压紧固定在上揉棉板顶面边缘；从而能够大大提高防护罩的更换效率，降低防护罩的更换难度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的局部剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：伸缩驱动部1、伸缩调节杆101、传动板102、支撑结构2、安装槽201、支撑块202、导向杆203、弹性限位结构3、限位块301、锁止弹簧302、压紧凸起303、上揉棉板4、限位紧固槽5、架体6、下揉棉板7、移动板8、高度调节器9、驱动器10、牵引杆11。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种揉棉机的防护罩紧固机构，用于将防护罩固定连接在揉棉机的上揉棉板4上，包括压制固定部以及伸缩驱动部1，其中，所述压制固定部有多个且呈环形分布在上揉棉板4顶面，多个压制固定部均以上揉棉板4顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向移动，每个所述压制固定部均包括与上揉棉板4顶面滑动相连的支撑结构2以及弹性连接在支撑结构2与上揉棉板4顶面之间的弹性限位结构3，弹性限位结构3与上揉棉板4顶面滑动相抵；所述伸缩驱动部1设置在揉棉机上且与每个支撑结构2均通过牵引部转动相连，所述伸缩驱动部1以伸缩调节方式来通过牵引部驱动多个支撑结构2相向或相离运动。

本揉棉机的防护罩紧固机构通过伸缩驱动部1来提供调节动力，多个牵引部来进行传动，当使多个支撑结构2相向运动，则使多个弹性限位结构3也相向运动来脱离对防护罩边缘的压紧固定；当使多个支撑结构2相离运动，则使多个弹性限位结构3也相离运动，且弹性限位结构3弹性连接在支撑结构2与上揉棉板4顶面之间，配合调节弹性限位结构3与上揉棉板4顶面之间的间隙，以使多个弹性限位结构3快捷将防护罩边缘快捷的压紧固定在上揉棉板4顶面边缘；从而能够大大提高防护罩的更换效率，降低防护罩的更换难度。

在本实施例中，因上揉棉板4一般呈长方形，则采用的压制固定部和牵引部均为四个，四个压制固定部具体是沿上揉棉板4顶面每个侧边的中轴线方向进行滑动的；以使防护罩的固定比较牢固；在附图中为了方便看清楚其他结构，仅画出了两个压制固定部。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种揉棉机的防护罩紧固机构，其中所述伸缩驱动部1包括一端固定设置在揉棉机上的伸缩调节杆101以及伸缩调节杆101的另一端固定连接有传动板102，牵引部均与传动板102转动相连。

在实施例中，因上揉棉板4需要与下揉棉板7配合来加工棉絮，基于布置的合理性，伸缩调节杆101是安装在上揉棉板4上方的，且伸缩调节杆101可以为现有的弹性伸缩杆，当弹性伸缩杆伸长时，来通过传动板102和多个牵引部来传动，以驱动多个支撑结构2相向运动；当弹性伸缩杆缩短时，来通过传动板102和多个牵引部来传动，以驱动多个支撑结构2相离运动；当弹性伸缩杆的长度调节好之后，可以通过螺栓来对其长度进行锁止固定；其中，伸缩调节杆101还可以为气缸，来自动进行调节，但是增加成本；因防护罩的更换周期比较长，可以优选采用手动调节的弹性伸缩杆；传动板102的设计是为了便于为牵引部的连接提供方便，且减小牵引部连接在伸缩驱动部1与对应支撑结构2之间的相对长度。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种揉棉机的防护罩紧固机构，其中所述上揉棉板4顶面边缘开有多个呈环形布置的限位紧固槽5，多个限位紧固槽5与多个弹性限位部一一对应配合来将防护罩边缘部分压紧限位在多个限位紧固槽5内。

在本实施例中：因压制固定部设计为4个，则限位紧固槽5的数量也可以为4个，限位紧固槽5沿揉棉板顶面对应侧边长度方向布置，且限位紧固槽5的长度可以为揉棉板顶面对应侧边长度的四分之三以上，以使防护罩的固定更加牢固；当弹性限位部与对应限位紧固槽5配合时，来将防护罩边缘部分压紧固定在限位紧固槽5内，以进一步提高对防护罩的压紧固定的目的，当上揉棉板4在运行过程中，来稳定进行使用。

基于上述方案，在每个支撑结构2底部形成有安装槽201，每个弹性限位结构3包括底部与上揉棉板4顶面滑动相抵的限位块301，限位块301顶部滑动设置在安装槽201内且与安装槽201内壁通过多个锁止弹簧302相连，限位块301底端相抵于对应限位紧固槽5内来对防护罩边缘部分压紧限位。

当多个支撑结构2相离运动时，通过锁止弹簧302来使限位块301始终与上揉棉板4顶面滑动相抵，将防护罩边缘部分嵌入限位紧固槽5内，来使支撑结构2移动至对应限位紧固槽5上方时，在锁止弹簧302的作用下来使限位块301底端嵌入此限位紧固槽5内，来将防护罩的边缘部分压紧限位在此限位紧固槽5内；多个限位块301同时运动则将防护罩稳定的压紧固定在上揉棉板4上。当多个支撑结构2相向运动时，限位块301底端从对应的限位紧固槽5内脱离，限位块301顶端向安装槽201内移动，锁止弹簧302均发生收缩，限位块301底端与上揉棉板4顶面滑动相抵。

为了使限位块301从对应的限位紧固槽5内脱离方便、快捷且不会受阻，在限位块301靠近上揉棉板4顶面中心一侧设置有导向斜面，导向斜面使限位块301底端截面面积大于其顶端截面面积；当多个支撑结构2相向运动时，导向斜面来对对应的限位块301进行导向，以使限位块301底端快捷的向限位紧固槽5外滑动，来脱离对防护罩边缘的压紧固定。

还可以在限位块301底部均布有若干压紧凸起303，通过若干压紧凸起303来提高防护罩边缘在限位紧固槽5内与限位块301配合过程中对防护罩产生的压紧固定力，以使防护罩的固定更加稳定。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种揉棉机的防护罩紧固机构，其中每个所述支撑结构2均包括与对应牵引部转动相连的支撑块202，安装槽201开设在支撑块202底部，支撑块202与上揉棉板4顶面之间连接有移动导向件，移动导向件用于对支撑块202的移动进行导向。

在本实施例中：支撑块202的设计目的是为了与对应的限位块301进行配合，以使限位块301稳定的进行运动，移动导向件来提高支撑块202在移动过程中的稳定性，避免限位块301在移动过程中因产生扭力来出现移动阻力或造成限位块301的损坏。

具体采用的移动导向件包括一端与支撑块202固定相连的导向杆203以及开设在揉棉板顶面上的滑槽，导向杆203的另一端滑动设置在滑槽内，滑槽沿以上揉棉板4顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向布置。

通过导向杆203和滑槽的配合来对支撑块202的移动进行导向，以使支撑块202在移动过程中更加稳定，且滑槽还对支撑块202的移动进行限位，当导向杆203在对应滑槽内远离上揉棉板4顶面中心点的一端内相抵而不能继续移动时，此时限位块301正好移动至对应的限位紧固槽5上方，限位块301底端快速的嵌入限位紧固槽5内来对防护罩边缘压紧固定。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种揉棉机包括架体6、下揉棉板7、上揉棉板4以及上述实施例中揉棉机的防护罩紧固机构，上述实施例中揉棉机的防护罩紧固机构将防护罩固定连接在上揉棉板4上，上揉棉板4通过移动板8滑动连接在架体6内，上揉棉板4位于下揉棉板7上方，架体6顶部设置有驱动上揉棉板4上下移动的高度调节器9，伸缩调节杆101则固定安装在移动板8上，移动板8与上揉棉板4之间连接有驱动上揉棉板4进行偏心转动的驱动器10；牵引部则自由穿过移动板8，且移动块在开有与多个牵引部一一对应的多个活动孔，牵引部可以为牵引杆11，牵引杆11中部穿过对应活动孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种揉棉机的防护罩紧固机构，用于将防护罩固定连接在揉棉机的上揉棉板上，其特征在于，包括:

压制固定部，所述压制固定部有多个且呈环形分布在上揉棉板顶面，多个压制固定部均以上揉棉板顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向移动，每个所述压制固定部均包括与上揉棉板顶面滑动相连的支撑结构以及弹性连接在支撑结构与上揉棉板顶面之间的弹性限位结构，弹性限位结构与上揉棉板顶面滑动相抵；

伸缩驱动部，所述伸缩驱动部设置在揉棉机上且与每个支撑结构均通过牵引部转动相连；

所述伸缩驱动部以伸缩调节方式来通过牵引部驱动多个支撑结构相向或相离运动。

2.根据权利要求1所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：所述上揉棉板顶面边缘开有多个呈环形布置的限位紧固槽，多个限位紧固槽与多个弹性限位部一一对应配合来将防护罩边缘部分压紧限位在多个限位紧固槽内。

3.根据权利要求2所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：每个所述支撑结构底部形成有安装槽，每个弹性限位结构包括底部与上揉棉板顶面滑动相抵的限位块，限位块顶部滑动设置在安装槽内且与安装槽内壁通过多个锁止弹簧相连，限位块底端相抵于对应限位紧固槽内来对防护罩边缘部分压紧限位。

4.根据权利要求3所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：所述限位块靠近上揉棉板顶面中心一侧设置有导向斜面，导向斜面使限位块底端截面面积大于其顶端截面面积。

5.根据权利要求3所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：所述限位块底部均布有若干压紧凸起。

6.根据权利要求3所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：每个所述支撑结构均包括与对应牵引部转动相连的支撑块，安装槽开设在支撑块底部，支撑块与上揉棉板顶面之间连接有移动导向件，移动导向件用于对支撑块的移动进行导向。

7.根据权利要求6所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：所述移动导向件包括一端与支撑块固定相连的导向杆以及开设在揉棉板顶面上的滑槽，导向杆的另一端滑动设置在滑槽内，滑槽沿以上揉棉板顶面中心点为圆心所在的圆的径向方向布置。

8.根据权利要求1所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构，其特征在于：所述伸缩驱动部包括一端固定设置在揉棉机上的伸缩调节杆以及伸缩调节杆的另一端固定连接有传动板，牵引部均与传动板转动相连。

9.一种揉棉机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的一种揉棉机的防护罩紧固机构。

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