CN216786209U - 一种钢管固溶退火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管固溶退火设备，包括退火设备本体和推料组件、供热组件，退火设备本体的一侧设有门，退火设备本体的内部设有预热系统和供热组件，预热系统包括设置在退火设备本体顶部内壁的抽烟机，抽烟机的出气端贯通连接有烟雾净化器，烟雾净化器与门正对，供热组件包括套设在钢管下方的加热环，加热环的底部设有连接板，连接板的底部设有连接杆一，连接杆一的底部设有滑块一，滑块一内穿设有螺纹杆，螺纹杆设置在滑轨内，推料组件设置在门内，门内支撑板，支撑板顶部设有供钢管的一端套设的排风管，支撑板的底部设有连接杆二，连接杆二的底部设有滑块二，滑块二与滑轨的顶部配合滑动。该实用新型便于预热。

Description

一种钢管固溶退火设备

技术领域

本实用新型涉及钢管生产用装置技术领域，具体是指一种钢管固溶退火设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是消除内应力，降低硬度，细化晶粒，便于切削加工。现有的钢管固溶退火装置不便于预热效果差，导致退火效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出一种钢管固溶退火设备。

本实用新型所采用的技术方案为：一种钢管固溶退火设备，其特征在于：包括退火设备本体和推料组件，所述退火设备本体的一侧设有门，所述退火设备本体的内部设有预热系统和供热组件，所述预热系统包括设置在退火设备本体顶部内壁的抽烟机，所述抽烟机的出气端贯通连接有烟雾净化器，所述烟雾净化器与门正对，烟雾净化器的一侧设有供钢管的一端套设的吹风管，所述钢管下方设有供热组件，所述供热组件包括套设在钢管下方的加热环，所述加热环的底部设有连接板，所述连接板的底部设有连接杆一，所述连接杆一的底部设有滑块一，所述滑块一内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆传动连接电机的输出轴一端，所述螺纹杆设置在滑轨内，所述滑轨置于退火设备本体底部；所述推料组件设置在门内，所述门内支撑板，所述支撑板顶部设有供钢管的一端套设的排风管，所述支撑板的底部设有连接杆二，所述连接杆二的底部设有滑块二，所述滑块二与滑轨的顶部配合滑动。

所述吹风管靠近烟雾净化器的一端外壁上固定连接挡板。

所述支撑板的一侧设有推拉杆，所述推拉杆的一端设有把手。

所述门的底部设有与推拉杆配合的凹槽，所述门的两侧均设有与门配合滑动的侧轨，所述门的顶部一侧设有挂环，所述退火设备本体上设有与挂环配合的挂钩。

所述推拉杆的顶部设有防滑纹。

所述滑轨内设有供滑块一配合滑动的滑槽一。

所述滑轨的顶部设有与滑块二配合滑动的滑槽二。

所述烟雾净化器内包括过滤网。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构简单。一种钢管固溶退火设备，通过预热系统将热气从抽烟机抽走并送入烟雾净化器内，后由吹风管将热风吹入钢管内并从钢管另一端吹出，实现预热，简单方便，且烟雾净化器可对烟雾进行净化处理，增加实用性。

通过供热组件的加热环在钢管底部往复滑动，实现对钢管整体的加热。

通过推料组件的排风管与吹风管配合实现对钢管两端的固定，便于供热组件的工作，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管固溶退火设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢管固溶退火设备的俯视图。

图3为本实用新型一种钢管固溶退火设备的滑轨结构示意图。

(1、退火设备本体；2、抽烟机；3、烟雾净化器；3.1、过滤网；3.2、挡板；3.3、吹风管；4、钢管；5、加热环；5.1、连接板；5.2、连接杆一；5.3、滑块一；6、螺纹杆；6.1、滑轨；6.2、滑槽一；6.3、滑槽二；7、电机；8、支撑板；8.1、连接杆二；8.2、滑块二；8.3、排风管；8.4、推拉杆；8.41、把手；9、侧轨；10、门；11、挂环；12、挂钩)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了解决现有的钢管固溶退火装置不便于预热效果差，导致退火效果不好的问题，本实用新型提供一种如图所示的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：包括退火设备本体1和推料组件，所述退火设备本体1的一侧设有门10，所述退火设备本体1的内部设有预热系统和供热组件，所述预热系统包括设置在退火设备本体1顶部内壁的抽烟机2，所述抽烟机2的出气端贯通连接有烟雾净化器3，所述烟雾净化器3与门10正对，烟雾净化器3的一侧设有供钢管4的一端套设的吹风管3.3，所述钢管4下方设有供热组件，所述供热组件包括套设在钢管4下方的加热环5，所述加热环5的底部设有连接板5.1，所述连接板5.1的底部设有连接杆一5.2，所述连接杆一5.2的底部设有滑块一5.3，所述滑块一5.3内穿设有螺纹杆6，所述螺纹杆6传动连接电机7的输出轴一端，所述螺纹杆6设置在滑轨6.1内，所述滑轨6.1置于退火设备本体1底部；所述推料组件设置在门10内，所述门10内支撑板8，所述支撑板8顶部设有供钢管4的一端套设的排风管8.3，所述支撑板8的底部设有连接杆二8.1，所述连接杆二8.1的底部设有滑块二8.2，所述滑块二8.2与滑轨6.1的顶部配合滑动。

本实用新型中所述吹风管3.3靠近烟雾净化器3的一端外壁上固定连接挡板3.2。

本实用新型中所述支撑板8的一侧设有推拉杆8.4，所述推拉杆8.4的一端设有把手8.41。

本实用新型中所述门10的底部设有与推拉杆8.4配合的凹槽，所述门10的两侧均设有与门10配合滑动的侧轨9，所述门10的顶部一侧设有挂环11，所述退火设备本体1上设有与挂环11配合的挂钩12。

本实用新型中所述推拉杆8.4的顶部设有防滑纹。

本实用新型中所述滑轨6.1内设有供滑块一5.3配合滑动的滑槽一6.2。

本实用新型中所述滑轨6.1的顶部设有与滑块二8.2配合滑动的滑槽二6.3。

本实用新型中所述烟雾净化器3内包括过滤网3.1。

本实施列的一种钢管固溶退火设备，通过预热系统将热气从抽烟机2抽走并送入烟雾净化器3内，后由吹风管3.3将热风吹入钢管4内并从钢管4另一端吹出，实现预热，通过电机7带动螺纹杆6从而带动供热组件的加热环5在钢管4底部往复滑动，实现对钢管4整体的加热，烟雾净化器3可对烟雾进行净化处理，通过推料组件的排风管8.3与吹风管3.3配合实现对钢管4两端的固定，便于供热组件的工作，提高稳定性。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢管固溶退火设备，其特征在于：包括退火设备本体(1)和推料组件，所述退火设备本体(1)的一侧设有门(10)，所述退火设备本体(1)的内部设有预热系统和供热组件，所述预热系统包括设置在退火设备本体(1)顶部内壁的抽烟机(2)，所述抽烟机(2)的出气端贯通连接有烟雾净化器(3)，所述烟雾净化器(3)与门(10)正对，烟雾净化器(3)的一侧设有供钢管(4)的一端套设的吹风管(3.3)，所述钢管(4)下方设有供热组件，所述供热组件包括套设在钢管(4)下方的加热环(5)，所述加热环(5)的底部设有连接板(5.1)，所述连接板(5.1)的底部设有连接杆一(5.2)，所述连接杆一(5.2)的底部设有滑块一(5.3)，所述滑块一(5.3)内穿设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)传动连接电机(7)的输出轴一端，所述螺纹杆(6)设置在滑轨(6.1)内，所述滑轨(6.1)置于退火设备本体(1)底部；所述推料组件设置在门(10)内，所述门(10)内支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部设有供钢管(4)的一端套设的排风管(8.3)，所述支撑板(8)的底部设有连接杆二(8.1)，所述连接杆二(8.1)的底部设有滑块二(8.2)，所述滑块二(8.2)与滑轨(6.1)的顶部配合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述吹风管(3.3)靠近烟雾净化器(3)的一端外壁上固定连接挡板(3.2)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述支撑板(8)的一侧设有推拉杆(8.4)，所述推拉杆(8.4)的一端设有把手(8.41)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述门(10)的底部设有与推拉杆(8.4)配合的凹槽，所述门(10)的两侧均设有与门(10)配合滑动的侧轨(9)，所述门(10)的顶部一侧设有挂环(11)，所述退火设备本体(1)上设有与挂环(11)配合的挂钩(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述推拉杆(8.4)的顶部设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述滑轨(6.1)内设有供滑块一(5.3)配合滑动的滑槽一(6.2)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述滑轨(6.1)的顶部设有与滑块二(8.2)配合滑动的滑槽二(6.3)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管固溶退火设备，其特征在于：所述烟雾净化器(3)内包括过滤网(3.1)。

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