CN216784002U - 一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牙签灌装设备技术领域，公开了一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，通过连接头的前端部分别凹设有一滑槽，滑块分别可上下滑动地嵌设于滑槽内设置，滑块的两侧分别凸设有一限位凸起，滑槽的内侧壁分别凹设有一与限位凸起相适配的限位槽，限位凸起分别可沿限位槽内上下滑动设置，第一连接杆的后端部与滑块固定连接，推料棒的后端壁凹设一第一插接孔，第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于第一插接孔内，从而使得推料棒可快速地进行拆卸更换，且滑块可根据不同型号大小的牙签料仓上下滑动调节高度，适应性广，并通过拧紧第一连接杆上的螺母将滑块的固定位置固定住，高度调节操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙签灌装设备技术领域，特别涉及一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构。
背景技术
牙签灌装机的牙签灌装过程主要是：首先将牙签瓶水平放入牙签瓶装瓶机构上进行装夹固定，然后料仓内的牙签落到计量仓内，并通过推料棒将计量仓内的牙签推入牙签瓶内，最后通过机械手将装满牙签的牙签瓶抓取并旋转90°竖起来放在传送带上，完成牙签的自动灌装。
然而，目前市面上现有的全自动牙签灌装机的牙签推料机构大多采用整体式结构，即推料棒不能根据不同型号规格的牙签料仓的大小进行快速拆卸更换和调节高度，给使用者带来不便，需要进一步地的改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，旨在解决现有的全自动牙签灌装机的牙签推料机构的推料棒不能根据不同型号规格的牙签料仓的大小进行快速拆卸更换和调节高度，给使用者带来不便的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，包括底座、电机、丝杠、滑动板、安装板、连接头、滑块、第一连接杆以及推料棒，所述底座设置于工作台上，所述电机设置于所述底座的后端部，所述丝杠可转动地设置于所述底座内，所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接，所述滑动板的下端部设有一螺纹孔，所述螺纹孔旋于所述丝杠上，所述安装板设置于所述滑动板的上端部，并随所述滑动板前后滑动，所述连接头分别可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述连接头的前端部分别凹设有一滑槽，所述滑块分别可上下滑动地嵌设于所述滑槽内设置，所述滑块的两侧分别凸设有一限位凸起，所述滑槽的内侧壁分别凹设有一与所述限位凸起相适配的限位槽，所述限位凸起分别可沿所述限位槽内上下滑动设置，所述第一连接杆的后端部与所述滑块固定连接，所述推料棒的后端壁凹设一第一插接孔，所述第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于所述第一插接孔内设置。
进一步地，还包括第二连接杆和底座，所述第二连接杆的前端部与所述连接头的后端壁固定连接，所述底座分别通过螺钉可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述底座的前端壁分别凹设有一沿宽度方向延伸的第二插接孔，且所述底座的上端壁分别凹设有一与所述第二插接孔相连通的开口槽，所述第二连接杆的后端部分别可拆卸的嵌设于所述第二插接孔内设置。
进一步地，还包括紧固螺母，所述第一连接杆的后端部的外周壁设有外螺纹，所述紧固螺母旋于所述第一连接杆的后端部的外螺纹上，且所述紧固螺母与所述连接头的前端壁抵接设置。
进一步地，还包括紧固螺钉，所述推料棒的外周壁凹设有多个与所述第一插接孔相连通的第一螺纹孔，所述紧固螺钉分别旋于所述第一螺纹孔内，且所述紧固螺钉的前端部均可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
进一步地，还包括第三紧固螺钉，所述滑块的前端壁凹设有一第三插接孔，所述第一连接杆的后端部可拆卸地嵌设于所述第三插接孔内，所述滑块的上端壁凹设有一与所述第三插接孔相连通的第二螺纹孔，所述第三紧固螺钉旋于所述第二螺纹孔内设置，且所述第三紧固螺钉的下端部可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过电机设置于底座的后端部，丝杠可转动地设置于底座内，电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，滑动板的下端部设有一螺纹孔，螺纹孔旋于丝杠上，安装板设置于滑动板的上端部，并随滑动板前后滑动，连接头分别可拆卸地设置于安装板的上端壁的两端，连接头的前端部分别凹设有一滑槽，滑块分别可上下滑动地嵌设于滑槽内设置，滑块的两侧分别凸设有一限位凸起，滑槽的内侧壁分别凹设有一与限位凸起相适配的限位槽，限位凸起分别可沿限位槽内上下滑动设置，第一连接杆的后端部与滑块固定连接，推料棒的后端壁凹设一第一插接孔，第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于第一插接孔内，从而使得推料棒可快速地进行拆卸更换，且滑块可根据不同型号大小的牙签料仓上下滑动调节高度，适应性广，使得推料棒的高度与牙签料仓的高度一致，并通过电机驱动推料棒向前运动，从而实现通过推料棒将牙签料仓内的牙签推入牙签瓶内，并通过拧紧第一连接杆上的螺母将滑块的固定位置固定住，高度调节操作简单，方便实用，且一次可同时将2个牙签瓶进行灌装牙签，大多提成了牙签灌装的效率，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构的另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构的分解结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构的部分分解结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构的安装于工作台上的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构。
如图1至图5所示，在本实用新型的一实施例中，该可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，包括底座101、电机102、丝杠(未图示)、滑动板103、安装板104、连接头105、滑块106、第一连接杆107以及推料棒108，所述底座设置于工作台100上，所述电机设置于所述底座的后端部，所述丝杠可转动地设置于所述底座内，所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接，所述滑动板的下端部设有一螺纹孔(未图示)，所述螺纹孔旋于所述丝杠上，所述安装板设置于所述滑动板的上端部，并随所述滑动板前后滑动，所述连接头分别可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述连接头105的前端部分别凹设有一滑槽1051，所述滑块分别可上下滑动地嵌设于所述滑槽内设置，所述滑块106的两侧分别凸设有一限位凸起1061，所述滑槽1051的内侧壁分别凹设有一与所述限位凸起相适配的限位槽1052，所述限位凸起分别可沿所述限位槽内上下滑动设置，所述第一连接杆的后端部与所述滑块固定连接，所述推料棒108的后端壁凹设一第一插接孔1081，所述第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于所述第一插接孔内设置。
具体地，还包括第二连接杆109和底座110，所述第二连接杆的前端部与所述连接头的后端壁固定连接，所述底座分别通过螺钉可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述底座110的前端壁分别凹设有一沿宽度方向延伸的第二插接孔1101，且所述底座的上端壁分别凹设有一与所述第二插接孔相连通的开口槽1102，所述第二连接杆的后端部分别可拆卸的嵌设于所述第二插接孔内设置。
具体地，还包括紧固螺母(未图示)，所述第一连接杆的后端部的外周壁设有外螺纹(未图示)，所述紧固螺母旋于所述第一连接杆的后端部的外螺纹上，且所述紧固螺母与所述连接头的前端壁抵接设置。
具体地，还包括紧固螺钉(未图示)，所述推料棒108的外周壁凹设有多个与所述第一插接孔相连通的第一螺纹孔1082，所述紧固螺钉分别旋于所述第一螺纹孔内，且所述紧固螺钉的前端部均可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
具体地，还包括第三紧固螺钉(未图示)，所述滑块的前端壁凹设有一第三插接孔(未图示)，所述第一连接杆的后端部可拆卸地嵌设于所述第三插接孔内，所述滑块的上端壁凹设有一与所述第三插接孔相连通的第二螺纹孔 1062，所述第三紧固螺钉旋于所述第二螺纹孔内设置，且所述第三紧固螺钉的下端部可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
具体地，本实用新型通过电机设置于底座的后端部，丝杠可转动地设置于底座内，电机的输出轴与丝杠的一端固定连接，滑动板的下端部设有一螺纹孔，螺纹孔旋于丝杠上，安装板设置于滑动板的上端部，并随滑动板前后滑动，连接头分别可拆卸地设置于安装板的上端壁的两端，连接头的前端部分别凹设有一滑槽，滑块分别可上下滑动地嵌设于滑槽内设置，滑块的两侧分别凸设有一限位凸起，滑槽的内侧壁分别凹设有一与限位凸起相适配的限位槽，限位凸起分别可沿限位槽内上下滑动设置，第一连接杆的后端部与滑块固定连接，推料棒的后端壁凹设一第一插接孔，第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于第一插接孔内，从而使得推料棒可快速地进行拆卸更换，且滑块可根据不同型号大小的牙签料仓上下滑动调节高度，适应性广，使得推料棒的高度与牙签料仓的高度一致，并通过电机驱动推料棒向前运动，从而实现通过推料棒将牙签料仓内的牙签推入牙签瓶内，并通过拧紧第一连接杆上的螺母将滑块的固定位置固定住，高度调节操作简单，方便实用，且一次可同时将2个牙签瓶进行灌装牙签，大多提成了牙签灌装的效率，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，其特征在于，包括底座、电机、丝杠、滑动板、安装板、连接头、滑块、第一连接杆以及推料棒，所述底座设置于工作台上，所述电机设置于所述底座的后端部，所述丝杠可转动地设置于所述底座内，所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接，所述滑动板的下端部设有一螺纹孔，所述螺纹孔旋于所述丝杠上，所述安装板设置于所述滑动板的上端部，并随所述滑动板前后滑动，所述连接头分别可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述连接头的前端部分别凹设有一滑槽，所述滑块分别可上下滑动地嵌设于所述滑槽内设置，所述滑块的两侧分别凸设有一限位凸起，所述滑槽的内侧壁分别凹设有一与所述限位凸起相适配的限位槽，所述限位凸起分别可沿所述限位槽内上下滑动设置，所述第一连接杆的后端部与所述滑块固定连接，所述推料棒的后端壁凹设一第一插接孔，所述第一连接杆的前端部可拆卸地嵌设于所述第一插接孔内设置。
2.根据权利要求1所述的可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，其特征在于，还包括第二连接杆和底座，所述第二连接杆的前端部与所述连接头的后端壁固定连接，所述底座分别通过螺钉可拆卸地设置于所述安装板的上端壁的两端，所述底座的前端壁分别凹设有一沿宽度方向延伸的第二插接孔，且所述底座的上端壁分别凹设有一与所述第二插接孔相连通的开口槽，所述第二连接杆的后端部分别可拆卸的嵌设于所述第二插接孔内设置。
3.根据权利要求1所述的可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，其特征在于，还包括紧固螺母，所述第一连接杆的后端部的外周壁设有外螺纹，所述紧固螺母旋于所述第一连接杆的后端部的外螺纹上，且所述紧固螺母与所述连接头的前端壁抵接设置。
4.根据权利要求1所述的可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，其特征在于，还包括紧固螺钉，所述推料棒的外周壁凹设有多个与所述第一插接孔相连通的第一螺纹孔，所述紧固螺钉分别旋于所述第一螺纹孔内，且所述紧固螺钉的前端部均可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
5.根据权利要求1所述的可调式全自动牙签灌装机牙签推料机构，其特征在于，还包括第三紧固螺钉，所述滑块的前端壁凹设有一第三插接孔，所述第一连接杆的后端部可拆卸地嵌设于所述第三插接孔内，所述滑块的上端壁凹设有一与所述第三插接孔相连通的第二螺纹孔，所述第三紧固螺钉旋于所述第二螺纹孔内设置，且所述第三紧固螺钉的下端部可与所述第一连接杆的外周壁抵接设置。
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