CN218658531U - 不同形状多款共用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不同形状多款共用夹具,涉及机械技术领域,不同形状多款共用夹具,包括底座,所述底座的上侧固定连接有支座,支座的表面固定连接有两个支板,两个支板的内部转动连接有丝杠,丝杠的表面固定连接有第一调节钮,该不同形状多款共用夹具,进而使圆形夹爪和方形夹板在支座的表面进行同步的运动,进而实现方形夹板上的方形长度和圆形夹爪上的圆形长度进行同步的变化调节,进而简化了传统圆形夹爪与方形夹板需要单独调节长度的繁琐性,改善了圆形夹爪与方形夹板之间进行独立调节的费时费力,进而提高了圆形夹爪与方形夹板之间长度相适配调节的简易性,大大的提高了圆形注塑件和方形注塑件同步调节夹持的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及不同形状多款共用夹具。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
经查阅文献得知,对于大部分的麻花针注塑件在进行加工定位时,现有的大部分圆形和方形夹持件基本上能够满足对不同长宽的注塑件进行夹持,由于同一操作台上的圆形注塑件和方形注塑件的长度相适配,通常操作者对夹板调节时,需要先对圆形调节后,再对方形的夹板进行长和宽的分别调节,这样的方式就造成调节圆形和方形夹板时操作相对复杂,进而降低了加工使用的效率等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供不同形状多款共用夹具,能够解决夹板调节时,需要先对圆形调节后,再对方形的夹板进行长和宽的分别调节,这样的方式就造成调节圆形和方形夹板时操作相对复杂,进而降低了加工使用的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:不同形状多款共用夹具,包括底座,所述底座的上侧固定连接有支座,支座的表面固定连接有两个支板,两个支板的内部转动连接有丝杠,丝杠的表面固定连接有第一调节钮,支座的表面螺纹连接有导向板,导向板的表面滑动连接在支座的内侧,导向板的表面固定连接有圆形夹爪,圆形夹爪的表面滑动连接在支座的上侧,导向板的表面固定连接有方形夹板,方形夹板的下侧滑动连接在支座的上侧。
优选的,所述方形夹板的表面设置有刻度尺。
优选的,所述支座的内部滑动连接有内板,内板的表面固定连接有宽度板,内板的内部滑动连接有内杆,内杆的两端分别固定连接在支座的内侧,内板的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的表面转动连接在支座的内部,螺杆的表面固定连接有第二调节钮。
优选的,所述方形夹板的数量为两个,支座上远离第一调节钮的方形夹板表面固定连接有柔性限位块。
优选的,所述柔性限位块的表面开设有对接槽,柔性限位块的内部滑动连接有夹板,夹板的表面固定连接有弹簧,弹簧远离夹板的一端固定连接在柔性限位块的内侧。
优选的,所述夹板的表面为倾斜状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该不同形状多款共用夹具,通过操作者控制第一调节钮带动支板上的丝杠进行旋转时,由于丝杠的表面与导向板之间为螺纹连接,且导向板在支座的内侧形成限位的直线运动,当丝杠在导向板的内侧进行旋转时,此时由于导向板的限位下,导向板会在支座的内侧进行位置的变化,与此同时,由于导向板与圆形夹爪以及导向板与方形夹板之间为固定连接,进而使圆形夹爪和方形夹板在支座的表面进行同步的运动,进而实现方形夹板上的方形长度和圆形夹爪上的圆形长度进行同步的变化调节,进而简化了传统圆形夹爪与方形夹板需要单独调节长度的繁琐性,改善了圆形夹爪与方形夹板之间进行独立调节的费时费力,进而提高了圆形夹爪与方形夹板之间长度相适配调节的简易性,大大的提高了圆形注塑件和方形注塑件同步调节夹持的便捷性。
(2)、该不同形状多款共用夹具,通过丝杠上的导向板对圆形夹爪和方形夹板的长度进行调节完成后,此时操作者再控制第二调节钮带动螺杆进行旋转,螺杆通过与内板的螺纹转动下,而内板在内杆的限位滑动下,此时螺杆则带动内板上的宽度板在方形夹板的表面进行滑动调节,通过宽度板与刻度尺的刻度变化下,可以精准的实现对不同宽度方形模具夹持的便捷性,大大的降低了传统方形夹板需要根据圆形夹爪进行长度调节后,需要再对方形夹板进行长度和宽度分别调节的复杂性,进而提高了圆形夹爪与方形夹板之间相互配合调节的高效性。
(3)、该不同形状多款共用夹具,通过在柔性限位块的内部设置倾斜状的夹板以及具备弹力性能的弹簧相互配合下,可以提高方形注塑件在进行定位时,方形注塑件上的支脚会通过挤压夹板的倾斜面进入至对接槽的内壁后,通过受到压缩形变的弹簧通过自身的弹力性能挤压下,实现方形注塑件形成初步夹持定位的简便性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型不同形状多款共用夹具结构示意图;
图2为本实用新型螺杆平面结构示意图;
图3为本实用新型柔性限位块平面结构示意图。
附图标记:1底座、2支座、3支板、4丝杠、5导向板、6圆形夹爪、7第一调节钮、8方形夹板、9刻度尺、10内板、11宽度板、12内杆、13螺杆、14第二调节钮、15柔性限位块、16对接槽、17夹板、18弹簧。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:不同形状多款共用夹具,包括底座1,底座1的上侧固定连接有支座2,支座2的表面固定连接有两个支板3,两个支板3的内部转动连接有丝杠4,丝杠4的表面固定连接有第一调节钮7,支座2的表面螺纹连接有导向板5,导向板5的表面滑动连接在支座2的内侧,导向板5的表面固定连接有圆形夹爪6,圆形夹爪6的表面滑动连接在支座2的上侧,导向板5的表面固定连接有方形夹板8,方形夹板8的下侧滑动连接在支座2的上侧,方形夹板8的表面设置有刻度尺9,支座2的内部滑动连接有内板10,内板10的表面固定连接有宽度板11,内板10的内部滑动连接有内杆12,内杆12的两端分别固定连接在支座2的内侧,内板10的内部螺纹连接有螺杆13,螺杆13的表面转动连接在支座2的内部,螺杆13的表面固定连接有第二调节钮14,方形夹板8的数量为两个,支座2上远离第一调节钮7的方形夹板8表面固定连接有柔性限位块15,柔性限位块15的表面开设有对接槽16,柔性限位块15的内部滑动连接有夹板17,夹板17的表面为倾斜状,夹板17的表面固定连接有弹簧18,弹簧18远离夹板17的一端固定连接在柔性限位块15的内侧。
进一步地,通过操作者控制第一调节钮7带动支板3上的丝杠4进行旋转时,由于丝杠4的表面与导向板5之间为螺纹连接,且导向板5在支座2的内侧形成限位的直线运动,当丝杠4在导向板5的内侧进行旋转时,此时由于导向板5的限位下,导向板5会在支座2的内侧进行位置的变化,与此同时,由于导向板5与圆形夹爪6以及导向板5与方形夹板8之间为固定连接,进而使圆形夹爪6和方形夹板8在支座2的表面进行同步的运动,进而实现方形夹板8上的方形长度和圆形夹爪6上的圆形长度进行同步的变化调节,进而简化了传统圆形夹爪6与方形夹板8需要单独调节长度的繁琐性,改善了圆形夹爪6与方形夹板8之间进行独立调节的费时费力,进而提高了圆形夹爪6与方形夹板8之间长度相适配调节的简易性,大大的提高了圆形注塑件和方形注塑件同步调节夹持的便捷性。
进一步地,通过丝杠4上的导向板5对圆形夹爪6和方形夹板8的长度进行调节完成后,此时操作者再控制第二调节钮14带动螺杆13进行旋转,螺杆13通过与内板10的螺纹转动下,而内板10在内杆12的限位滑动下,此时螺杆13则带动内板10上的宽度板11在方形夹板8的表面进行滑动调节,通过宽度板11与刻度尺9的刻度变化下,可以精准的实现对不同宽度方形模具夹持的便捷性,大大的降低了传统方形夹板8需要根据圆形夹爪6进行长度调节后,需要再对方形夹板8进行长度和宽度分别调节的复杂性,进而提高了圆形夹爪6与方形夹板8之间相互配合调节的高效性。
进一步地,通过在柔性限位块15的内部设置倾斜状的夹板17以及具备弹力性能的弹簧18相互配合下,可以提高方形注塑件在进行定位时,方形注塑件上的支脚会通过挤压夹板17的倾斜面进入至对接槽16的内壁后,通过受到压缩形变的弹簧18通过自身的弹力性能挤压下,实现方形注塑件形成初步夹持定位的简便性。
工作原理:不同形状多款共用夹具,通过操作者控制第一调节钮7带动支板3上的丝杠4进行旋转时,由于丝杠4的表面与导向板5之间为螺纹连接,且导向板5在支座2的内侧形成限位的直线运动,当丝杠4在导向板5的内侧进行旋转时,此时由于导向板5的限位下,导向板5会在支座2的内侧进行位置的变化,与此同时,由于导向板5与圆形夹爪6以及导向板5与方形夹板8之间为固定连接,进而使圆形夹爪6和方形夹板8在支座2的表面进行同步的运动,进而实现方形夹板8上的方形长度和圆形夹爪6上的圆形长度进行同步的变化调节,通过丝杠4上的导向板5对圆形夹爪6和方形夹板8的长度进行调节完成后,此时操作者再控制第二调节钮14带动螺杆13进行旋转,螺杆13通过与内板10的螺纹转动下,而内板10在内杆12的限位滑动下,此时螺杆13则带动内板10上的宽度板11在方形夹板8的表面进行滑动调节,通过宽度板11与刻度尺9的刻度变化下,可以精准的实现对不同宽度方形模具夹持。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.不同形状多款共用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有支座(2),支座(2)的表面固定连接有两个支板(3),两个支板(3)的内部转动连接有丝杠(4),丝杠(4)的表面固定连接有第一调节钮(7),支座(2)的表面螺纹连接有导向板(5),导向板(5)的表面滑动连接在支座(2)的内侧,导向板(5)的表面固定连接有圆形夹爪(6),圆形夹爪(6)的表面滑动连接在支座(2)的上侧,导向板(5)的表面固定连接有方形夹板(8),方形夹板(8)的下侧滑动连接在支座(2)的上侧。
2.根据权利要求1所述的不同形状多款共用夹具,其特征在于:所述方形夹板(8)的表面设置有刻度尺(9)。
3.根据权利要求1所述的不同形状多款共用夹具,其特征在于:所述支座(2)的内部滑动连接有内板(10),内板(10)的表面固定连接有宽度板(11),内板(10)的内部滑动连接有内杆(12),内杆(12)的两端分别固定连接在支座(2)的内侧,内板(10)的内部螺纹连接有螺杆(13),螺杆(13)的表面转动连接在支座(2)的内部,螺杆(13)的表面固定连接有第二调节钮(14)。
4.根据权利要求1所述的不同形状多款共用夹具,其特征在于:所述方形夹板(8)的数量为两个,支座(2)上远离第一调节钮(7)的方形夹板(8)表面固定连接有柔性限位块(15)。
5.根据权利要求4所述的不同形状多款共用夹具,其特征在于:所述柔性限位块(15)的表面开设有对接槽(16),柔性限位块(15)的内部滑动连接有夹板(17),夹板(17)的表面固定连接有弹簧(18),弹簧(18)远离夹板(17)的一端固定连接在柔性限位块(15)的内侧。
6.根据权利要求5所述的不同形状多款共用夹具,其特征在于:所述夹板(17)的表面为倾斜状。
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