CN216783980U - 一种半自动盒式真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空包装机领域，尤其是一种半自动盒式真空包装机，针对现有的真空包装机不能调节真空腔尺寸，不适用与不同体积产品包装，且不方便对包装产品进行固定，使用时极易造成产品偏移，不利于包装的问题，现提出如下方案，其包括包装机壳体，所述包装机壳体的底部四角位置上均设有支腿，所述包装机壳体的顶部设有封盖，所述包装机壳体的前侧表面中心处设有控制面板，所述包装机壳体上设有真空腔，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使调节板进行运动，不仅可以调节真空腔的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

Description

一种半自动盒式真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机技术领域，尤其涉及一种半自动盒式真空包装机。

背景技术

真空包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，盒式真空包装机是对产品进行盒式真空包装。

现有的真空包装机不能调节真空腔尺寸，不适用与不同体积产品包装，且不方便对包装产品进行固定，使用时极易造成产品偏移，不利于包装，所以我们提出一种半自动盒式真空包装机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的真空包装机不能调节真空腔尺寸，不适用与不同体积产品包装，且不方便对包装产品进行固定，使用时极易造成产品偏移，不利于包装的缺点，而提出的一种半自动盒式真空包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半自动盒式真空包装机，包括包装机壳体，所述包装机壳体的底部四角位置上均设有支腿，所述包装机壳体的顶部设有封盖，所述包装机壳体的前侧表面中心处设有控制面板，所述包装机壳体上设有真空腔，所述真空腔内固定连接有固定板，所述包装机壳体的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱，所述连接柱的右端延伸至真空腔内并固定连接有调节板，所述调节板与真空腔的内壁密封滑动连接，通过动力组件可以使调节板进行运动，不仅可以调节真空腔的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

优选的，所述动力组件包括转动柱，驱动轴、蜗杆、蜗轮、连接轴、U型柱、传动柱和矩形板，所述驱动轴与转动柱滑动连接，所述驱动轴的左端固定连接有把手，所述转动柱与蜗杆传动连接，所述动力箱的顶部内壁上固定连接有竖板，所述蜗杆的右端与竖板的左侧转动连接，所述动力箱的后壁上转动连接有固定轴，所述蜗轮固定套设在固定轴的前端，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述固定轴上与连接轴的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述连接轴的底端与U型柱的顶部固定连接，所述传动柱的左端与U型柱传动连接，所述传动柱的右端与矩形板的左侧传动连接，所述连接柱的左端与矩形板的右侧固定连接，转动驱动轴，可以通过转动柱带动蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮带动固定轴转动，固定轴可以使连接轴带动U型柱进行转动，通过传动柱可以使矩形板向右移动，矩形板可以通过连接柱使调节板向靠近固定板的方向进行移动，调节板运动可以缩短真空腔的尺寸，同时调节板会会夹紧包装产品，这样不仅可以调节真空腔的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

优选的，所述固定板和调节板相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶，缓冲垫可以对包装产品进行保护，防止将包装产品造成损坏。

优选的，所述U型柱的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底端与动力箱的底部内壁转动连接，支撑轴可以对U型柱进行支撑，且可以使U型柱转动更加稳固。

优选的，所述动力箱的右侧内壁上对称固定连接有滑杆，所述滑杆为两个，两个滑杆上均滑动套设有滑套，两个滑套相互靠近的一侧分别与矩形板的顶部和底部固定连接，通过滑杆和滑套，可以使矩形板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述转动柱的右侧开设有限位槽，所述蜗杆的左端延伸至限位槽内并固定连接有限位板，所述限位槽内滑动连接有滑动板，所述驱动轴的右端延伸至限位槽内并与滑动板的左侧固定连接，所述滑动板的右侧对称固定连接有固定柱，所述固定柱为两个，所述限位板的左侧对称开设有固定槽，固定槽为两个，所述固定柱与固定槽相适配，所述滑动板的左侧对称固定连接有弹簧，弹簧为两个，两个弹簧的左端均与限位槽的左侧内壁固定连接，通过推动驱动轴，可以使固定柱与固定槽卡装，进而可以使蜗杆与转动柱连接为一个整体，从而在驱动轴带动转动柱时，可以使蜗杆进行转动，为蜗杆提供了动力。

有益效果：通过向内推动驱动轴，可以使两个固定柱分别与两个固定槽相卡装，转动驱动轴，可以通过转动柱带动蜗杆转动，蜗杆可以使蜗轮带动固定轴转动，固定轴可以使连接轴带动U型柱进行转动，通过传动柱可以使矩形板向右移动，矩形板可以通过连接柱使调节板向靠近固定板的方向进行移动，调节板运动可以缩短真空腔的尺寸，同时调节板会会夹紧包装产品，这样不仅可以调节真空腔的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

通过设置缓冲垫，且缓冲垫为弹性橡胶，可以对包装产品进行保护，防止将包装产品造成损坏。

本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使调节板进行运动，不仅可以调节真空腔的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半自动盒式真空包装机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种半自动盒式真空包装机的“图1”局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种半自动盒式真空包装机的动力箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种半自动盒式真空包装机的转动柱剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种半自动盒式真空包装机的局部三维结构示意图。

图中：1包装机壳体、2封盖、3真空腔、4固定板、5动力箱、6连接柱、7调节板、8转动柱、9驱动轴、10蜗杆、11蜗轮、12连接轴、13 U型柱、14传动柱、15矩形板、16支撑轴、17滑杆、18滑套、19缓冲垫、20限位槽、21限位板、22滑动板、23固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种半自动盒式真空包装机，包括包装机壳体1，包装机壳体1的底部四角位置上均设有支腿，包装机壳体1的顶部设有封盖2，包装机壳体1的前侧表面中心处设有控制面板，控制面板上设有导线，导线与外界电源连接，包装机壳体1上设有真空腔3，真空腔3内固定连接有固定板4，包装机壳体1的左侧固定连接有动力箱5，动力箱5内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱6，连接柱6的右端延伸至真空腔3内并固定连接有调节板7，调节板7与真空腔3的内壁密封滑动连接，动力组件包括转动柱8，驱动轴9、蜗杆10、蜗轮11、连接轴12、U型柱13、传动柱14和矩形板15，驱动轴9与转动柱8滑动连接，驱动轴9的左端固定连接有把手，转动柱8与蜗杆10传动连接，动力箱5的顶部内壁上固定连接有竖板，蜗杆10的右端与竖板的左侧转动连接，动力箱5的后壁上转动连接有固定轴，蜗轮11固定套设在固定轴的前端，蜗轮11与蜗杆10相啮合，通过蜗轮11与蜗杆10相啮合，可以在蜗杆10转动时，蜗轮11能够进行转动，固定轴上与连接轴12的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，通过两个伞齿轮可以使连接轴12能够进行转动，连接轴12的底端与U型柱13的顶部固定连接，传动柱14的左端与U型柱13传动连接，传动柱14的右端与矩形板15的左侧传动连接，连接柱6的左端与矩形板15的右侧固定连接，转动柱8的右侧开设有限位槽20，蜗杆10的左端延伸至限位槽20内并固定连接有限位板21，限位槽20内滑动连接有滑动板22，驱动轴9的右端延伸至限位槽20内并与滑动板22的左侧固定连接，滑动板22的右侧对称固定连接有固定柱23，固定柱23为两个，限位板21的左侧对称开设有固定槽，固定槽为两个，固定柱23与固定槽相适配，滑动板22的左侧对称固定连接有弹簧，弹簧为两个，两个弹簧的左端均与限位槽20的左侧内壁固定连接，弹簧可以为滑动板22提供复位动力，通过向内推动驱动轴9，可以使两个固定柱23分别与两个固定槽相卡装，转动驱动轴9，可以通过转动柱8带动蜗杆10转动，蜗杆10可以使蜗轮11带动固定轴转动，固定轴可以使连接轴12带动U型柱13进行转动，通过传动柱14可以使矩形板15向右移动，矩形板15可以通过连接柱6使调节板7向靠近固定板4的方向进行移动，调节板7运动可以缩短真空腔3的尺寸，同时调节板会7会夹紧包装产品，这样不仅可以调节真空腔3的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使调节板7进行运动，不仅可以调节真空腔3的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

本实用新型中，U型柱13的底部固定连接有支撑轴16，支撑轴16的底端与动力箱5的底部内壁转动连接，支撑轴16可以对U型柱13进行支撑，且可以使U型柱13转动更加稳固。

本实用新型中，动力箱5的右侧内壁上对称固定连接有滑杆17，滑杆17为两个，两个滑杆17上均滑动套设有滑套18，两个滑套18相互靠近的一侧分别与矩形板15的顶部和底部固定连接，通过滑杆17和滑套18，可以使矩形板15能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，固定板4和调节板7相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫19，缓冲垫19为弹性橡胶，缓冲垫19可以对包装产品进行保护，防止将包装产品造成损坏。

工作原理：具体使用时，操作人员首先将需要包装的产品放置在真空腔3内，并使产品的一侧与固定板4相贴合，然后向内推动驱动轴9，驱动轴9可以使滑动板22带动两个固定柱23向右移动，从而可以使两个固定柱23分别与两个固定槽相卡装，两个弹簧会被拉伸，然后转动驱动轴9，驱动轴9可以通过转动柱8带动蜗杆10转动，蜗杆10可以使蜗轮11带动固定轴转动，固定轴可以通过两个伞齿轮使连接轴12逆时针转动，连接轴12可以使U型柱13进行转动，通过传动柱14可以使矩形板15向右移动，矩形板15可以通过连接柱6使调节板7向靠近固定板4的方向进行移动，调节板7运动可以缩短真空腔3的尺寸，同时调节板会7会夹紧包装产品，然后松开驱动轴9，在弹簧的作用下，可以使滑动板22带动固定柱23复位，使得固定柱23脱离固定槽的卡装，这样可以避免蜗杆10转动，然后盖上封盖2，通过操作操作面板，即可开始包装，这样不仅可以调节真空腔3的尺寸，便于对不同尺寸的产品进行包装，同时可以将产品进行夹紧固定，防止在包装时，产品发生位移，影响包装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动盒式真空包装机，包括包装机壳体（1），其特征在于，所述包装机壳体（1）的底部四角位置上均设有支腿，所述包装机壳体（1）的顶部设有封盖（2），所述包装机壳体（1）的前侧表面中心处设有控制面板，所述包装机壳体（1）上设有真空腔（3），所述真空腔（3）内固定连接有固定板（4），所述包装机壳体（1）的左侧固定连接有动力箱（5），所述动力箱（5）内设有动力组件，动力组件上传动连接有连接柱（6），所述连接柱（6）的右端延伸至真空腔（3）内并固定连接有调节板（7），所述调节板（7）与真空腔（3）的内壁密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动盒式真空包装机，其特征在于，所述动力组件包括转动柱（8），驱动轴（9）、蜗杆（10）、蜗轮（11）、连接轴（12）、U型柱（13）、传动柱（14）和矩形板（15），所述驱动轴（9）与转动柱（8）滑动连接，所述驱动轴（9）的左端固定连接有把手，所述转动柱（8）与蜗杆（10）传动连接，所述动力箱（5）的顶部内壁上固定连接有竖板，所述蜗杆（10）的右端与竖板的左侧转动连接，所述动力箱（5）的后壁上转动连接有固定轴，所述蜗轮（11）固定套设在固定轴的前端，所述蜗轮（11）与蜗杆（10）相啮合，所述固定轴上与连接轴（12）的顶端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述连接轴（12）的底端与U型柱（13）的顶部固定连接，所述传动柱（14）的左端与U型柱（13）传动连接，所述传动柱（14）的右端与矩形板（15）的左侧传动连接，所述连接柱（6）的左端与矩形板（15）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动盒式真空包装机，其特征在于，所述固定板（4）和调节板（7）相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫（19），所述缓冲垫（19）为弹性橡胶。

4.根据权利要求2所述的一种半自动盒式真空包装机，其特征在于，所述U型柱（13）的底部固定连接有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的底端与动力箱（5）的底部内壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种半自动盒式真空包装机，其特征在于，所述动力箱（5）的右侧内壁上对称固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）为两个，两个滑杆（17）上均滑动套设有滑套（18），两个滑套（18）相互靠近的一侧分别与矩形板（15）的顶部和底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种半自动盒式真空包装机，其特征在于，所述转动柱（8）的右侧开设有限位槽（20），所述蜗杆（10）的左端延伸至限位槽（20）内并固定连接有限位板（21），所述限位槽（20）内滑动连接有滑动板（22），所述驱动轴（9）的右端延伸至限位槽（20）内并与滑动板（22）的左侧固定连接，所述滑动板（22）的右侧对称固定连接有固定柱（23），所述固定柱（23）为两个，所述限位板（21）的左侧对称开设有固定槽，固定槽为两个，所述固定柱（23）与固定槽相适配，所述滑动板（22）的左侧对称固定连接有弹簧，弹簧为两个，两个弹簧的左端均与限位槽（20）的左侧内壁固定连接。

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