CN220682778U - 一种高效率真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率真空包装设备，包括机壳，所述机壳的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿，四个所述支撑腿之间共同设置有可收纳移动机构，所述机壳的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有两个对称分布的垫条，所述机壳的顶部焊接有支架，所述支架的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述支架滑动连接。本实用具备效率高的优点，解决了现有的真空包装设备，在设备进行抽真空和包装封边的过程中，需要耗费一定的时间，而在这段时间内，员工只能在设备边上静待该工序的完成，浪费了工作时间，降低了员工对包装食品抽真空和封边的效率的问题。

Description

一种高效率真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，具体为一种高效率真空包装设备。

背景技术

牡蛎的种类很多，其中具有商业价值的牡蛎大约有20种，可供人食用的牡蛎品种通常都来自牡蛎属和巨牡蛎属。他们不仅肉鲜味美、营养丰富,而且具有独特的保健功能和药用价值，是一种营养价值很高的海产珍品。

而由于牡蛎壳较难打开，所以很多厂家选择在工厂去除一半壳，然后将剩余的半壳牡蛎然后真空包装的方式进行销售，深受消费者喜爱，真空包装是通常是使用真空包装机来完成的，比如授权公告号为CN217023030U的实用新型专利，其公开的一种高效率真空包装机，包括包装机主体和与包装机主体适配活动连接的盖板，包装机主体的内部设有用于抽取真空的工作腔室。

但是现有的真空包装设备，在设备进行抽真空和包装封边的过程中，需要耗费一定的时间，而在这段时间内，员工只能在设备边上静待该工序的完成，浪费了工作时间，降低了员工对包装食品抽真空和封边的效率，而且由于缺乏移动性，更换使用场地也较为繁琐，即便一些设备安装了万向轮，但是移动后仅靠万向轮的锁止机构，整体与地面接触的面积较小，还是容易滑移。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率真空包装设备，具备效率高的优点，解决了现有的真空包装设备，在设备进行抽真空和包装封边的过程中，需要耗费一定的时间，而在这段时间内，员工只能在设备边上静待该工序的完成，浪费了工作时间，降低了员工对包装食品抽真空和封边的效率，而且由于缺乏移动性，更换使用场地也较为繁琐，即便一些设备安装了万向轮，但是移动后仅靠万向轮的锁止机构，整体与地面接触的面积较小，还是容易滑移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率真空包装设备，包括机壳，所述机壳的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿，四个所述支撑腿之间共同设置有可收纳移动机构，所述机壳的内侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有两个对称分布的垫条，所述机壳的顶部焊接有支架，所述支架的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述支架滑动连接，所述活塞杆上固定连接有密封罩，所述密封罩与所述转盘接触，所述密封罩的内侧设置有加热条，所述加热条与所述垫条接触，所述机壳的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有包套，所述包套与所述转盘转动连接，所述包套内固定连接有连接管，所述连接管接入转盘内；

所述可收纳移动机构包括滑柱、万向轮、滑块、联动环、固定块、调节杆和转钮，所述支撑腿内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部设置有万向轮，所述滑柱的侧壁固定连接有滑块，所述滑块与所述支撑腿滑动连接，所述滑块的表面固定连接有联动环。

为了便于向包装袋进行抽真空，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述转盘内开设有环形空腔，所述转盘的表面开设有抽气孔，所述抽气孔与所述空腔相通。

为了便于向转动后的转盘进行抽真空，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述转盘上开设有环槽和通孔，所述环槽和通孔相通。

为了整体具备基本的移动性，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述机壳的外表面固定连接有固定块，所述固定块内通过轴承安装有调节杆，所述调节杆与所述联动环通过螺纹连接。

为了便于转动调节杆，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述调节杆的顶部固定连接有转钮，所述转钮为不锈钢材质。

为了便于各个滑柱之间的联动，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述联动环为矩形环状，所述联动环为不锈钢材质。

为了便于对摄像头进行防护，作为本实用新型的一种高效率真空包装设备优选的，所述安装罩的底部设置有防护壳，所述摄像头位于防护壳的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机壳内设置由伺服电机驱动的转盘，转盘上设置两个垫条，并且转盘上开设环槽、通孔以及抽气孔等，然后在转盘的外部设置由固定杆固定的包套，包套内设置连接管，连接管的端部接入转盘的环槽内，而连接管的另一端则通过软管与真空泵进行连接，这样配合着由电动推杆升降的密封罩，以及密封罩内的加热条，可以对半壳牡蛎进行真空包装，而且利用伺服电机可以带动转盘转动，使得垫条互换位置，从而使得上料和包装互不影响，提高生产效率。

2、本实用新型通过在机壳的底部设置四个支撑腿，四个支撑腿内设置可收纳移动机构，其中，支撑腿内设置可滑动的滑柱，而且滑柱底部设置万向轮，然后在滑柱上设置滑块，而各个滑块间通过联动环进行统一固定，这样通过调节杆与联动环之间的螺纹运动，可以控制万向轮在支撑腿内的进出，一方面使得整体具备基本的移动性，另一方面可以将万向轮收纳起来，通过支撑腿进行支撑，这样支撑的更加稳定，不易滑移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的转盘结构立体图；

图3为本实用新型图1的联动环俯视图。

图中：1、机壳；2、支撑腿；3、可收纳移动机构；4、伺服电机；5、转盘；6、垫条；7、支架；8、电动推杆；9、密封罩；10、加热条；11、环槽；12、通孔；13、抽气孔；14、固定杆；15、包套；16、连接管；31、滑柱；32、万向轮；33、滑块；34、联动环；35、固定块；36、调节杆；37、转钮。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种高效率真空包装设备，包括机壳1，机壳1的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿2，四个支撑腿2之间共同设置有可收纳移动机构3，机壳1的内侧设置有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有转盘5，转盘5的上端固定连接有两个对称分布的垫条6，机壳1的顶部焊接有支架7，支架7的上端设置有电动推杆8，电动推杆8的活塞杆与支架7滑动连接，活塞杆上固定连接有密封罩9，密封罩9与转盘5接触，密封罩9的内侧设置有加热条10，加热条10与垫条6接触，机壳1的内壁固定连接有固定杆14，固定杆14的端部固定连接有包套15，包套15与转盘5转动连接，包套15内固定连接有连接管16，连接管16接入转盘5内，连接管16的另一端则通过软管与真空泵进行连接，图中未标出；

可收纳移动机构3包括滑柱31、万向轮32、滑块33、联动环34、固定块35、调节杆36和转钮37，支撑腿2内滑动连接有滑柱31，滑柱31的底部设置有万向轮32，滑柱31的侧壁固定连接有滑块33，滑块33与支撑腿2滑动连接，滑块33的表面固定连接有联动环34。

本实施例中：通过在机壳1内设置由伺服电机4驱动的转盘5，转盘5上设置两个垫条6，并且转盘5上开设环槽11、通孔12以及抽气孔13等，然后在转盘5的外部设置由固定杆14固定的包套15，包套15内设置连接管16，连接管16的端部接入转盘5的环槽11内，而连接管16的另一端则通过软管与真空泵进行连接，这样配合着由电动推杆8升降的密封罩9，以及密封罩9内的加热条10，可以对半壳牡蛎进行真空包装，而且利用伺服电机4可以带动转盘5转动，使得垫条6互换位置，从而使得上料和包装互不影响，提高生产效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘5内开设有环形空腔，转盘5的表面开设有抽气孔13，抽气孔13与空腔相通。

本实施例中：通过抽气孔13的设计，便于向包装袋进行抽真空。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转盘5上开设有环槽11和通孔12，环槽11和通孔12相通。

本实施例中：通过环槽11和通孔12的设计，便于向转动后的转盘5进行抽真空。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆14的数量为两个，两个固定杆14对称分布在机壳1的内壁。

本实施例中：通过固定杆14的设计，便于固定包套15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机壳1的外表面固定连接有固定块35，固定块35内通过轴承安装有调节杆36，调节杆36与联动环34通过螺纹连接。

本实施例中：通过可收纳移动机构3的设计，一方面使得整体具备基本的移动性，另一方面可以将万向轮32收纳起来，通过支撑腿2进行支撑，这样支撑的更加稳定，不易滑移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节杆36的顶部固定连接有转钮37，转钮37为不锈钢材质。

本实施例中：通过转钮37的设计，便于转动调节杆36。

作为本实用新型的一种技术优化方案，联动环34为矩形环状，联动环34为不锈钢材质。

本实施例中：通过联动环34的设计，便于各个滑柱31之间的联动。

工作原理：使用时，首先将牡蛎壳去掉一半，然后将其装入到真空包装袋内，随后将包装袋放置在转盘5上，并且包装袋的开口处垫在垫条6上，开口处与抽气孔13保持对应，然后将另一个包装有半壳牡蛎的包装袋放置在另一边的垫条6上，随后启动电动推杆8，电动推杆8推动密封罩9向下移动，使得密封罩9抵触到转盘5，而此时密封罩9内侧加热条10将包装袋的开口压住，但是施压的压力较小，随后通过真空泵抽气，真空泵通过连接管16后，经过环槽11、通孔12和抽气孔13对包装袋进行抽真空，随后加热条10对包装袋进行热压密封，完成半壳牡蛎的真空包装，随后电动推杆8将密封罩9回拉复位，真空泵停机，随后启动伺服电机4，伺服电机4将转盘5转动，并且使得两边的包装袋进行换位，然后重复上述操作进行真空保证，而换位后的包装袋进行换新即可，如此往复，实现上料和包装互不影响，提高生产效率；

另外，如需更换使用场地，只需通过转钮37带动调节杆36转动，调节杆36通过与联动环34之间的螺纹运动，可以使得联动环34产生垂直方向的位移，随后联动环34通过各个滑块33带动对应的滑柱31在支撑腿2内滑动，直至滑柱31底部的万向轮32伸出支撑腿2，并且抵触到地面，整体相对的被抬高，进而具备移动性，整体通过万向轮32移动后，反转转钮37，使得万向轮32收入到支撑腿2内，这样支撑腿2对整体进行支撑，相较于万向轮32支撑的方式，稳定性较高，不易滑移。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率真空包装设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部焊接有四个均匀分布的支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)之间共同设置有可收纳移动机构(3)，所述机壳(1)的内侧设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的上端固定连接有两个对称分布的垫条(6)，所述机壳(1)的顶部焊接有支架(7)，所述支架(7)的上端设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的活塞杆与所述支架(7)滑动连接，所述活塞杆上固定连接有密封罩(9)，所述密封罩(9)与所述转盘(5)接触，所述密封罩(9)的内侧设置有加热条(10)，所述加热条(10)与所述垫条(6)接触，所述机壳(1)的内壁固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的端部固定连接有包套(15)，所述包套(15)与所述转盘(5)转动连接，所述包套(15)内固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)接入转盘(5)内；

所述可收纳移动机构(3)包括滑柱(31)、万向轮(32)、滑块(33)、联动环(34)、固定块(35)、调节杆(36)和转钮(37)，所述支撑腿(2)内滑动连接有滑柱(31)，所述滑柱(31)的底部设置有万向轮(32)，所述滑柱(31)的侧壁固定连接有滑块(33)，所述滑块(33)与所述支撑腿(2)滑动连接，所述滑块(33)的表面固定连接有联动环(34)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述转盘(5)内开设有环形空腔，所述转盘(5)的表面开设有抽气孔(13)，所述抽气孔(13)与所述空腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述转盘(5)上开设有环槽(11)和通孔(12)，所述环槽(11)和通孔(12)相通。

4.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述固定杆(14)的数量为两个，两个所述固定杆(14)对称分布在机壳(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述机壳(1)的外表面固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)内通过轴承安装有调节杆(36)，所述调节杆(36)与所述联动环(34)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述调节杆(36)的顶部固定连接有转钮(37)，所述转钮(37)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种高效率真空包装设备，其特征在于：所述联动环(34)为矩形环状，所述联动环(34)为不锈钢材质。