CN219237584U - 一种真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空封口机，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，本实用新型通过设置调节机构，通过第二矩形板、第一伺服电机、圆盘、固定框、固定杆、第一限位板和连接板这些部件的相互配合，能够调节固定在第一矩形板上的上封条与下封条之间的距离，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围，通过设置限位机构，通过第二伺服电机、转轴、第二限位板、旋转齿轮、齿条板、顶板、连接杆和压板这些部件相互配合，能够通过固定在顶板上的连接杆使固定在相邻连接杆端部的压板向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率。

Description

一种真空封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种真空封口机。

背景技术

真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。

现有的装置在使用过程中，在封口作业中，往往将包装袋直接放置在横板上，不具有对包装袋限位的功能，这样容易使包装袋内部的物品掉落，降低装置封口作业的效率，同时现有的装置在使用时，需要包装的物品大小不一，现有的装置无法调节两个压条之间的距离，进而导致装置的使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空封口机，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿壳体的右侧，并延伸至壳体内腔中，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，所述壳体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，所述壳体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个所述第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，所述壳体的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述安装板的顶部设有限位机构，所述安装板的顶部中间位置处固定连接有下封条，所述密封盖内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部设有调节机构，所述第一矩形板的底部固定连接有上封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述壳体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有轴承，两个第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿相邻轴承的内腔，并插接在相远离轴承的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外侧靠近左右两端处均固定套设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的后侧均啮合有齿条板，两个所述齿条板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别贯穿相邻通孔的内腔，并固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述齿条板的后侧靠近底部处均固定连接有第一滑块，所述壳体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板的前侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括第二矩形板，所述第二矩形板固定连接在密封盖的底部中间位置处，所述第二矩形板的前侧靠近底部处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴轴端固定连接有圆盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的前侧靠近顶部处设有固定框，所述圆盘的前侧靠近顶部处固定连接有固定杆，所述固定杆的前端贯穿固定框的内腔，并延伸至外侧，所述固定框的底部中间位置处固定连接有连接板，所述连接板与第一矩形板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述密封盖的底部靠近中间位置处固定连接有两个第一限位板，两个所述第一限位板为左右设置，两个所述第一限位板相对的一侧开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置调节机构，通过第二矩形板、第一伺服电机、圆盘、固定框、固定杆、第一限位板和连接板这些部件的相互配合，能够使固定框在第二滑槽和第二滑块的限位下，向下移动，通过固定在固定框上的连接板使第一矩形板在两个伸缩杆的限位下，向下移动，从而调节固定在第一矩形板上的上封条与下封条之间的距离，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围；

2.本实用新型通过设置限位机构，通过第二伺服电机、转轴、第二限位板、旋转齿轮、齿条板、顶板、连接杆和压板这些部件相互配合，能够使两个齿条板在相邻第一滑槽和第一滑块的限位下，向下移动，使固定在两个齿条板上的顶板向下移动，通过固定在顶板上的连接杆使固定在相邻连接杆端部的压板向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视图，

图2为本实用新型正视图，

图3为本实用新型圆盘局部侧视图，

图4为本实用新型图1中A处放大图，

图5为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、壳体；2、密封盖；3、安装板；4、真空泵；5、下封条；6、第一矩形板；7、上封条；8、伸缩杆；9、第二矩形板；10、第一伺服电机；11、圆盘；12、固定框；13、固定杆；14、第一限位板；15、连接板；16、第二伺服电机；17、转轴；18、第二限位板；19、旋转齿轮；20、齿条板；21、顶板；22、连接杆；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种真空封口机，包括壳体1，壳体1的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，壳体1的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有真空泵4，真空泵4的抽气端贯穿壳体1的右侧，并延伸至壳体1内腔中，壳体1的顶部为开口设置，壳体1的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，壳体1的顶部设有密封盖2，密封盖2的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，壳体1的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，壳体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，密封盖2的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，壳体1的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板3，安装板3的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，安装板3的顶部设有限位机构，安装板3的顶部中间位置处固定连接有下封条5，密封盖2内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩杆8，两个伸缩杆8的底端共同固定连接有第一矩形板6，第一矩形板6的顶部设有调节机构，第一矩形板6的底部固定连接有上封条7；

限位机构包括承重板，承重板的顶部固定连接有第二伺服电机16，壳体1的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有轴承，两个第二伺服电机16动力输出轴轴端固定连接有转轴17，转轴17的右端贯穿相邻轴承的内腔，并插接在相远离轴承的内腔，转轴17的外侧靠近左右两端处均固定套设有旋转齿轮19，两个旋转齿轮19的后侧均啮合有齿条板20，两个齿条板20的后侧靠近底部处均固定连接有第一滑块，壳体1内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二限位板18，两个第二限位板18的前侧均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个齿条板20的顶部共同固定连接有顶板21，顶板21的顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆22，两个连接杆22的顶端分别贯穿相邻通孔的内腔，并固定连接有压板23；

通过壳体1底部的若干个锁止万向轮将装置移动至所需位置，之后将密封盖2从壳体1上分离，此时将需要封口的包装袋放置在安装板3的顶部，将密封盖2与壳体1连接，使壳体1上的两个卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，打开第二伺服电机16的外接电源，第二伺服电机16动力输出轴旋转带动固定在第二伺服电机16动力输出轴轴端的转轴17旋转，进而使两个旋转齿轮19旋转，从而使与相邻旋转齿轮19啮合的齿条板20在相邻第一滑槽和第一滑块的限位下，向下移动，使固定在两个齿条板20上的顶板21向下移动，通过固定在顶板21上的连接杆22使固定在相邻连接杆22端部的压板23向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率。

实施例二：

调节机构包括第二矩形板9，第二矩形板9固定连接在密封盖2的底部中间位置处，第二矩形板9的前侧靠近底部处固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10动力输出轴轴端固定连接有圆盘11，圆盘11的前侧靠近顶部处设有固定框12，固定框12的左右两侧均固定连接有第二滑块，密封盖2的底部靠近中间位置处固定连接有两个第一限位板14，两个第一限位板14为左右设置，两个第一限位板14相对的一侧开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，圆盘11的前侧靠近顶部处固定连接有固定杆13，固定杆13的前端贯穿固定框12的内腔，并延伸至外侧，固定框12的底部中间位置处固定连接有连接板15，连接板15与第一矩形板6固定连接；

通过打开第一伺服电机10的外接电源，第一伺服电机10动力输出轴旋转带动固定在第一伺服电机10动力输出轴轴端的圆盘11旋转，通过固定杆13使固定框12在第二滑槽和第二滑块的限位下，向下移动，通过固定在固定框12上的连接板15使第一矩形板6在两个伸缩杆8的限位下，向下移动，使上封条7与下封条5接触，使包装袋完成封口，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围。

工作原理：本实用新型使用时，通过壳体1底部的若干个锁止万向轮将装置移动至所需位置，之后将密封盖2从壳体1上分离，此时将需要封口的包装袋放置在安装板3的顶部，将密封盖2与壳体1连接，使壳体1上的两个卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，打开第二伺服电机16的外接电源，第二伺服电机16动力输出轴旋转带动固定在第二伺服电机16动力输出轴轴端的转轴17旋转，进而使两个旋转齿轮19旋转，从而使与相邻旋转齿轮19啮合的齿条板20在相邻第一滑槽和第一滑块的限位下，向下移动，使固定在两个齿条板20上的顶板21向下移动，通过固定在顶板21上的连接杆22使固定在相邻连接杆22端部的压板23向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率，通过真空泵4将壳体1中抽真空，通过打开第一伺服电机10的外接电源，第一伺服电机10动力输出轴旋转带动固定在第一伺服电机10动力输出轴轴端的圆盘11旋转，通过固定杆13使固定框12在第二滑槽和第二滑块的限位下，向下移动，通过固定在固定框12上的连接板15使第一矩形板6在两个伸缩杆8的限位下，向下移动，使上封条7与下封条5接触，使包装袋完成封口，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空封口机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿壳体的右侧，并延伸至壳体内腔中，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，所述壳体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，所述壳体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个所述第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，所述壳体的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述安装板的顶部设有限位机构，所述安装板的顶部中间位置处固定连接有下封条，所述密封盖内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部设有调节机构，所述第一矩形板的底部固定连接有上封条。

2.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述限位机构包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述壳体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有轴承，两个第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿相邻轴承的内腔，并插接在相远离轴承的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述转轴的外侧靠近左右两端处均固定套设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的后侧均啮合有齿条板，两个所述齿条板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别贯穿相邻通孔的内腔，并固定连接有压板。

4.根据权利要求3所述的一种真空封口机，其特征在于：两个所述齿条板的后侧靠近底部处均固定连接有第一滑块，所述壳体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板的前侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述调节机构包括第二矩形板，所述第二矩形板固定连接在密封盖的底部中间位置处，所述第二矩形板的前侧靠近底部处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴轴端固定连接有圆盘。

6.根据权利要求5所述的一种真空封口机，其特征在于：所述圆盘的前侧靠近顶部处设有固定框，所述圆盘的前侧靠近顶部处固定连接有固定杆，所述固定杆的前端贯穿固定框的内腔，并延伸至外侧，所述固定框的底部中间位置处固定连接有连接板，所述连接板与第一矩形板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空封口机，其特征在于：所述固定框的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述密封盖的底部靠近中间位置处固定连接有两个第一限位板，两个所述第一限位板为左右设置，两个所述第一限位板相对的一侧开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。

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