CN216782624U - 热成型模具及其托料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开热成型模具及其托料装置。根据本实用新型的热成型模具及其托料装置,包括一托料本体和一托料组件。托料本体形成一运动空间,托料本体的前侧壁形成与运动空间连通的一托料口。托料组件可转动地设置在运动空间内,托料组件转动预定角度至托料位置时,托料组件部分伸出托料口以托料。托料组件转动离开托料位置时,托料组件不再伸出托料口以不再托料。本实用新型的热成型模具及其托料装置,结构紧凑,占用空间小,且托料组件不易损坏,托料可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热成型技术领域,尤其涉及热成型模具及其托料装置。
背景技术
热成型是一种将板料加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。热成型工艺主要是先将板料加热到软化状态,接着在外力作用下将板料紧贴热成型模具的型面,以取得与型面相仿的形状,最后冷却定型并修整即成制品。
目前,热成型模具的托料装置主要包括L型托料本体和托料组件,L型托料本体包括垂直部分和水平部分。垂直部分的外侧固定有可在垂直部分的前方和后方往复转动的托料组件。由此,为防止托料装置前方的板料和托料组件干涉,托料装置后方的避让空间要大,占用空间大。托料组件长时间露在外面容易损坏。此外,由于水平部分需要安装托料装置的拆装螺丝,托料组件又在水平部分的上方往复转动,水平部分上部拆装空间小容易影响托料装置的拆装,由此,托料装置的垂直部分的高度要做高一些,增加材料成本和加工成本。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供热成型模具及其托料装置,结构紧凑,占用空间小,且托料组件不易损坏,托料可靠性高。
为达到本实用新型以上至少一个优势,本实用新型的一个优势在于提供用于热成型模具的托料装置,所述用于热成型模具的托料装置包括:一托料本体,所述托料本体形成一运动空间,所述托料本体的前侧壁形成与所述运动空间连通的一托料口;以及,一托料组件,所述托料组件可转动地设置在所述运动空间内,所述托料组件转动预定角度至托料位置时,所述托料组件部分伸出所述托料口以托料,所述托料组件转动离开托料位置时,所述托料组件不再伸出所述托料口以不再托料。
根据本实用新型一实施例,所述托料组件包括一弹性复位件和一托料件,所述弹性复位件的两端分别与所述托料本体和所述托料件相连;所述托料件可转动至所述托料位置或转动离开所述托料位置,所述弹性复位件被构造成所述托料件离开所述托料位置时处于受力状态,所述托料件位于所述托料位置时处于不受力状态。
根据本实用新型一实施例,所述弹性复位件包括一扭力弹簧和一安装轴,所述安装轴设置在所述运动空间内,所述扭力弹簧套设在所述安装轴,所述扭力弹簧的一端与所述托料本体相连,另一端所述托料件相连。
根据本实用新型一实施例,所述托料本体包括一调节杆,所述扭力弹簧一端与所述调节杆可接触,另一端与所述托料件可接触,所述调节杆伸入所述运动空间且伸入长度可调。
根据本实用新型一实施例,所述托料件包括一托料块和一转轴,所述转轴设置在所述运动空间内,所述托料块形成一转动端和一托料端,所述托料块的转动端可转动地与所述转轴相连,所述托料块的托料端为自由端。
根据本实用新型一实施例,所述托料块包括一托料部和一转动部,所述转动端形成在所述转动部,所述托料部与所述转动部的另一端相连且沿所述转动部的径向向外延伸。
根据本实用新型一实施例,所述托料本体包括相连的一安装部分和一托料部分,所述托料部分沿上下方向延伸,所述托料部分形成有所述运动空间和所述托料口,所述安装部分沿前后方向延伸。
根据本实用新型一实施例,所述托料装置包括一安装杆,所述安装部分形成一安装孔,所述安装杆用于从所述安装部分的上方穿过所述安装孔以将所述托料本体固定。
根据本实用新型一实施例,所述托料装置包括一定位组件,所述定位组件包括一定位柱、一调位杆和至少一调距片,所述定位柱的侧壁形成有第一穿口,所述调距片形成有第二穿口,所述调位杆穿过所述第一穿口和所述第二穿口后可拆卸安装于所述安装部分的端部。
为达到本实用新型上述至少一个优势,本实用新型提供一热成型模具,所述热成型模具包括如上所述的托料装置。
附图说明
图1示出了本实用新型的托料组件处于托料位置时托料装置的结构示意图。
图2示出了图1中的托料组件不处于托料位置时托料装置的结构示意图。
图3示出了图1中的托料块的结构示意图。
10:托料本体,11:托料部分,1101:运动空间,1102:托料口,12:安装部分,13:调节杆;
20:托料组件,21:弹性复位件,22:托料件,221:托料块,2211:托料部,2212:转动部;
30:安装杆;
40:定位组件,41:定位柱,42:调位杆,43:调距片。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1至图2,依本实用新型一较佳实施例的一用于热成型模具的托料装置将在以下被详细地阐述,其中,所述用于热成型模具的托料装置包括一托料本体10和一托料组件20。
具体地,所述托料本体10形成一运动空间1101,所述托料本体10的前侧壁形成与所述运动空间1101连通的一托料口1102。所述托料组件20可转动地设置在所述运动空间1101内。
在托料时,板料放置在所述托料本体10的前方,所述托料组件20沿由后至前的方向转动预定角度转动至托料位置,所述托料组件20部分伸出所述托料本体10前侧壁的托料口1102以托料。在不需要托料时,所述托料组件20沿由前至后的方向运动离开托料位置,所述托料组件20不再伸出所述托料口1102以不再托料。
由此,本实用新型通过将所述托料组件20设置在所述托料本体10内,使得所述托料组件20的主体部分即不需要伸出的部分始终在所述运动空间1101内运动,保证所述托料组件20不易损坏,托料可靠性高,同时又由于所述托料组件20的运动轨迹仅涉及所述托料本体10的前方和所述托料本体10内部,不再涉及所述托料本体10的后方,因此所述托料本体10的后方不再需要避让空间,结构紧凑,占用空间小。
可以理解的是,上述提及的所述由前至后的方向、所述前方、所述后方和所述由后至前的方向指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,表示出本实用新型的所述托料组件20如何转动,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能单纯理解为对本实用新型的所述托料组件20的构造的限制,当所述托料装置的摆放位置不同或者从其他不同的角度观察所述托料装置,所述由前至后的方向、所述前方、所述后方和所述由后至前的方向可对应观察角度的不同而不同。
作为优选地,参考图1至图2,所述托料组件20包括一弹性复位件21和一托料件22。所述弹性复位件21的两端分别与所述托料本体10和所述托料件22相连。所述托料件22可转动至所述托料位置或转动离开所述托料位置,所述弹性复位件21被构造成所述托料件22离开所述托料位置时处于受力状态,所述托料件22位于所述托料位置时处于不受力状态。
也就是说,不再需要托料时,所述托料件22沿由前至后的方向运动离开托料位置,所述托料组件20不再伸出所述托料口1102以不再托料,且所述弹性复位件21随着所述托料件22的运动而受力。需要托料时,所述弹性复位件21带动所述托料件22沿由后至前的方向运动,以使所述托料件22部分伸出所述托料口1102,以对所述托料本体10前方的板料进行托料。
这样一来,在所述托料装置的所述托料件22转动过程中,所述弹性复位件21始终在所述托料本体10内部的所述运动空间1101内运动,所述弹性复位件21不再暴露在外面,不容易损坏,同时,所述弹性复位件21能够提高所述托料件22的托料效率,且由于托料时所述弹性复位件21不受力,因此可稳定托住板料,板料加工时的稳定性高。
进一步地,所述弹性复位件21包括一扭力弹簧和一安装轴。所述安装轴设置在所述运动空间1101内。所述扭力弹簧套设在所述安装轴,所述扭力弹簧的一端与所述托料本体10相连,另一端所述托料件22相连。所述扭力弹簧对所述运动空间1101的体积要求小。所述扭力弹簧在运动过程中拉伸小,不易损坏。
进一步地,所述托料本体10包括一调节杆13。所述扭力弹簧一端与所述调节杆13可接触,另一端与所述托料件22可接触。所述调节杆13伸入所述运动空间1101且所述调节杆13的伸入长度可调,以调节所述扭力弹簧的另一端和所述托料件22之间的间隙,以方便调节所述扭力弹簧沿由前至后的方向运动离开所述托料位置后在其内形成的复位力的大小。例如若所述扭力弹簧不受力时,所述扭力弹簧的另一端距离所述托料件22的间隙较大,那么所述托料件沿由前至后的方向在间隙之间运动时,所述扭力弹簧是不受力的,因此,后续所述扭力弹簧内形成的复位力会较小。
作为优选地,所述托料件22包括一托料块221和一转轴。所述转轴设置在所述运动空间1101内。所述托料块221形成一转动端和一托料端。所述托料块221的转动端可转动地与所述转轴相连。所述托料块221的托料端为自由端。所述托料块221的托料端伸出所述托料口1102以托料,所述托料块221的托料端不再所述托料口1102时不再托料。
进一步地,参考图3,所述托料块221包括一托料部2211和一转动部2212。所述转动端形成在所述转动部2212。所述托料部2211与所述转动部2212的另一端相连且沿所述转动部2212的径向向外延伸以方便托起板料。
进一步地,所述托料本体10呈L型,L型的托料本体10包括相连的一托料部分11和一安装部分12。所述托料部分11沿上下方向延伸,所述托料部分11形成有所述运动空间1101和所述托料口1102。所述安装部分12沿前后方向延伸,用于使所述托料本体10可定位安装在合适位置。
作为优选地,所述托料装置包括一安装杆30。所述安装部分12形成一安装孔,所述安装杆30用于从所述安装部分12的上方穿过所述安装孔以将所述托料本体10固定安装。也就是说,通过固定所述安装部分12将所述托料本体10固定在合适位置,以方便后续对板料加工。
具体地,所述安装杆30为固定螺栓。由于所述托料本体10的后上方空间即所述托料部分11的后方和所述安装部分12的上方的空间不会再有所述托料组件20运动,因此,方便拆装所述固定螺栓,所述托料装置托料部分11高度也可以做低一些,减小材料成本和加工成本。
作为优选地,所述托料装置包括一定位组件40。所述定位组件40包括一定位柱41、一调位杆42和至少一调距片43。所述定位柱41的侧壁形成有第一穿口。所述调距片43形成有第二穿口。所述调位杆42穿过所述第一穿口和所述第二穿口后可拆卸安装于所述安装部分12的端部。
具体地,所述定位柱41用于实现将所述托料本体10定位安装在合适位置。
所述调距片43用于调整所述托料本体10的前后位置。例如可通过增加或减少所述调距片43的个数以将所述托料本体10安装在沿前后方向的一个合适位置。
具体的,所述调距片43为垫片。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型还提供一热成型模具。所述热成型模具包括如上所述的托料装置。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.用于热成型模具的托料装置,其特征在于,包括:
一托料本体,所述托料本体形成一运动空间,所述托料本体的前侧壁形成与所述运动空间连通的一托料口;以及,
一托料组件,所述托料组件可转动地设置在所述运动空间内,所述托料组件转动预定角度至托料位置时,所述托料组件部分伸出所述托料口以托料,所述托料组件转动离开托料位置时,所述托料组件不再伸出所述托料口以不再托料。
2.根据权利要求1所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料组件包括一弹性复位件和一托料件,所述弹性复位件的两端分别与所述托料本体和所述托料件相连;所述托料件可转动至所述托料位置或转动离开所述托料位置,所述弹性复位件被构造成所述托料件离开所述托料位置时处于受力状态,所述托料件位于所述托料位置时处于不受力状态。
3.根据权利要求2所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述弹性复位件包括一扭力弹簧和一安装轴,所述安装轴设置在所述运动空间内,所述扭力弹簧套设在所述安装轴,所述扭力弹簧的一端与所述托料本体相连,另一端所述托料件相连。
4.根据权利要求3所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料本体包括一调节杆,所述扭力弹簧一端与所述调节杆可接触,另一端与所述托料件可接触,所述调节杆伸入所述运动空间且伸入长度可调。
5.根据权利要求2所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料件包括一托料块和一转轴,所述转轴设置在所述运动空间内,所述托料块形成一转动端和一托料端,所述托料块的转动端可转动地与所述转轴相连,所述托料块的托料端为自由端。
6.根据权利要求5所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料块包括一托料部和一转动部,所述转动端形成在所述转动部,所述托料部与所述转动部的另一端相连且沿所述转动部的径向向外延伸。
7.根据权利要求1所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料本体包括相连的一安装部分和一托料部分,所述托料部分沿上下方向延伸,所述托料部分形成有所述运动空间和所述托料口,所述安装部分沿前后方向延伸。
8.根据权利要求7所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料装置包括一安装杆,所述安装部分形成一安装孔,所述安装杆用于从所述安装部分的上方穿过所述安装孔以将所述托料本体固定。
9.根据权利要求7所述的用于热成型模具的托料装置,其特征在于,所述托料装置包括一定位组件,所述定位组件包括一定位柱、一调位杆和至少一调距片,所述定位柱的侧壁形成有第一穿口,所述调距片形成有第二穿口,所述调位杆穿过所述第一穿口和所述第二穿口后可拆卸安装于所述安装部分的端部。
10.热成型模具,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的托料装置。
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