CN216781966U - 一种辣椒高效掰把机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒加工技术领域,公开了一种辣椒高效掰把机,为了提高辣椒掰把的高效性,所述支撑底板的上方从左至右依次设置有支撑筒架、落料筒、切断机构,所述支撑筒架的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆,所述旋转盘的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位。本实用新型通过将辣椒依次放入掰把工位内,在旋转盘的循环输送以及切断机构的循环切断下,能够对辣椒进行主动掰把处理,取代了传统人工手动掰把的形式,不仅降低了工作人员的操作强度,同时能够提高辣椒掰把的效率,且通过切断机构的精准切割,能够控制对辣椒把的切断程度,提高辣椒去把的精准性,避免出现辣椒大面积浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣椒加工技术领域,具体是一种辣椒高效掰把机。
背景技术
每百克辣椒维生素C含量高达198毫克,居蔬菜之首位,维生素B、胡萝卜素以及钙、铁等矿物质含量亦较丰富,辣味品因其具有杀菌、防腐、调味、营养、驱寒等功能,为人类防病、治病、改良基因、促进人类进化起到了积极作用,因此在日常菜谱中加入一点辣椒,对身体的健康大有益处,辣椒制品种类繁多:包括辣椒酱、辣椒油、辣椒面等等,其在生产加工过程中,一般需对辣椒把进行去除工作。
但是目前市场上关于辣椒把去除存在着一些缺点,传统的辣椒把去除多采用人工手动掰把的形式,操作强度大的同时,效率又较为低下,且在掰把过程中,无法精准的控制掰把的程度,易出现辣椒大范围浪费的情况。因此,本领域技术人员提供了一种辣椒高效掰把机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣椒高效掰把机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辣椒高效掰把机,包括支撑底板,所述支撑底板的上方从左至右依次设置有支撑筒架、落料筒、切断机构,所述支撑筒架的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆,且支撑筒架的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴,所述旋转杆的顶端固定有旋转盘,且旋转杆的底端固定有传动齿轮,所述旋转盘的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位,且旋转盘的上表面位于掰把工位的一侧对称开设有落料通槽,所述传动主轴的顶端固定有旋转齿盘,且传动主轴的中部固定有传动转轴B,所述传动主轴的一侧固定有传动电机,所述传动电机的端部固定有传动转轴A,所述传动转轴A通过传动带与传动转轴B连接;
所述切断机构包括固定在落料筒一侧的支撑底座,所述支撑底座的上方固定有定位立架,所述定位立架的一侧固定有气压推杆,所述气压推杆的伸缩端固定有定位支板,所述定位支板的一端固定有切片,且定位支板的两端对称贯穿连接有定位立杆,所述定位立杆的外侧套接有复位弹簧,且定位立杆的底端固定有下压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑筒架的外侧位于顶端位置处设置有定位凸环,所述旋转盘的下方位于中部位置处设置有旋转环套,所述支撑筒架与旋转盘通过定位凸环和旋转环套卡合转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转齿盘的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合,所述旋转杆与传动主轴通过传动齿轮和旋转齿盘转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述掰把工位的数量不少于八组,且掰把工位相对于旋转盘的圆心均匀对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述落料通槽的数量与掰把工位的数量相同,且落料通槽位于落料筒的正上方位置处,所述落料通槽与落料筒相互一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述复位弹簧的内径与定位立杆的外径相适配,所述下压板与定位支板通过复位弹簧和定位立杆弹性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将辣椒依次放入掰把工位内,在旋转盘的循环输送以及切断机构的循环切断下,能够对辣椒进行主动掰把处理,取代了传统人工手动掰把的形式,不仅降低了工作人员的操作强度,同时能够提高辣椒掰把的效率,且通过切断机构的精准切割,能够控制对辣椒把的切断程度,提高辣椒去把的精准性,避免出现辣椒大面积浪费的情况。
附图说明
图1为一种辣椒高效掰把机的结构示意图;
图2为一种辣椒高效掰把机中支撑筒架内部的结构示意图;
图3为一种辣椒高效掰把机中切断机构的结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑筒架;3、落料筒;4、支撑底座;5、定位立架;6、旋转盘;7、落料通槽;8、掰把工位;9、气压推杆;10、传动电机;11、传动转轴A;12、传动主轴;13、传动转轴B;14、传动带;15、旋转齿盘;16、旋转杆;17、传动齿轮;18、定位凸环;19、旋转环套;20、定位支板;21、切片;22、定位立杆;23、复位弹簧;24、下压板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种辣椒高效掰把机,包括支撑底板1,支撑底板1的上方从左至右依次设置有支撑筒架2、落料筒3、切断机构,切断机构包括固定在落料筒3一侧的支撑底座4,支撑底座4的上方固定有定位立架5,定位立架5的一侧固定有气压推杆9,气压推杆9的伸缩端固定有定位支板20,定位支板20的一端固定有切片21,且定位支板20的两端对称贯穿连接有定位立杆22,定位立杆22的外侧套接有复位弹簧23,且定位立杆22的底端固定有下压板24,落料通槽7的数量与掰把工位8的数量相同,且落料通槽7位于落料筒3的正上方位置处,落料通槽7与落料筒3相互一一对应,复位弹簧23的内径与定位立杆22的外径相适配,下压板24与定位支板20通过复位弹簧23和定位立杆22弹性连接,在对辣椒进行掰把处理过程中,当掰把工位8内的辣椒旋转至气压推杆9的正下方时,气压推杆9的伸缩端伸出,推动定位支板20向下滑动,同步的推动切片21与下压板24向下移动,下压板24在向下移动过程中,通过复位弹簧23的弹性支撑,对辣椒进行弹性压固处理,同步的切片21对固定后的辣椒把进行切断处理,切断后的辣椒把通过落料通槽7落入至掰把工位8内,进而掰把后的辣椒输送至原位,工作人员将辣椒取出,进行循环掰把处理。
支撑筒架2的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆16,且支撑筒架2的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴12,旋转杆16的顶端固定有旋转盘6,且旋转杆16的底端固定有传动齿轮17,旋转盘6的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位8,掰把工位8的数量不少于八组,且掰把工位8相对于旋转盘6的圆心均匀对称排列,通过将辣椒依次放入掰把工位8内,在旋转盘6的循环输送以及切断机构的循环切断下,能够对辣椒进行主动掰把处理,取代了传统人工手动掰把的形式,不仅降低了工作人员的操作强度,同时能够提高辣椒掰把的效率,且通过切断机构的精准切割,能够控制对辣椒把的切断程度。
旋转盘6的上表面位于掰把工位8的一侧对称开设有落料通槽7,传动主轴12的顶端固定有旋转齿盘15,且传动主轴12的中部固定有传动转轴B13,传动主轴12的一侧固定有传动电机10,传动电机10的端部固定有传动转轴A11,传动转轴A11通过传动带14与传动转轴B13连接,支撑筒架2的外侧位于顶端位置处设置有定位凸环18,旋转盘6的下方位于中部位置处设置有旋转环套19,支撑筒架2与旋转盘6通过定位凸环18和旋转环套19卡合转动,旋转齿盘15的齿牙与传动齿轮17的齿牙相互啮合,旋转杆16与传动主轴12通过传动齿轮17和旋转齿盘15转动连接,在对辣椒进行掰把处理时,传动电机10工作,带动传动转轴A11转动,通过传动带14的中转传动,带动传动转轴B13同步转动,进而带动传动主轴12转动,传动主轴12在转动过程中,带动旋转齿盘15转动,通过旋转齿盘15与传动齿轮17齿牙的啮合,带动旋转杆16转动,同步的带动旋转盘6转动,进而工作人员将依次将辣椒放入掰把工位8内,进行掰把切断处理。
本实用新型的工作原理是:在对辣椒进行掰把处理时,传动电机10工作,带动传动转轴A11转动,通过传动带14的中转传动,带动传动转轴B13同步转动,进而带动传动主轴12转动,传动主轴12在转动过程中,带动旋转齿盘15转动,通过旋转齿盘15与传动齿轮17齿牙的啮合,带动旋转杆16转动,同步的带动旋转盘6转动,进而工作人员将依次将辣椒放入掰把工位8内,进行掰把切断处理,进一步的在对辣椒进行掰把处理过程中,当掰把工位8内的辣椒旋转至气压推杆9的正下方时,气压推杆9的伸缩端伸出,推动定位支板20向下滑动,同步的推动切片21与下压板24向下移动,下压板24在向下移动过程中,通过复位弹簧23的弹性支撑,对辣椒进行弹性压固处理,同步的切片21对固定后的辣椒把进行切断处理,切断后的辣椒把通过落料通槽7落入至掰把工位8内,进而掰把后的辣椒输送至原位,工作人员将辣椒取出,进行循环掰把处理。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种辣椒高效掰把机,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的上方从左至右依次设置有支撑筒架(2)、落料筒(3)、切断机构,所述支撑筒架(2)的上方位于中部位置处嵌入连接有旋转杆(16),且支撑筒架(2)的内侧位于边缘位置处转动连接有传动主轴(12),所述旋转杆(16)的顶端固定有旋转盘(6),且旋转杆(16)的底端固定有传动齿轮(17),所述旋转盘(6)的上方位于边缘位置处对称设置有掰把工位(8),且旋转盘(6)的上表面位于掰把工位(8)的一侧对称开设有落料通槽(7),所述传动主轴(12)的顶端固定有旋转齿盘(15),且传动主轴(12)的中部固定有传动转轴B(13),所述传动主轴(12)的一侧固定有传动电机(10),所述传动电机(10)的端部固定有传动转轴A(11),所述传动转轴A(11)通过传动带(14)与传动转轴B(13)连接;
所述切断机构包括固定在落料筒(3)一侧的支撑底座(4),所述支撑底座(4)的上方固定有定位立架(5),所述定位立架(5)的一侧固定有气压推杆(9),所述气压推杆(9)的伸缩端固定有定位支板(20),所述定位支板(20)的一端固定有切片(21),且定位支板(20)的两端对称贯穿连接有定位立杆(22),所述定位立杆(22)的外侧套接有复位弹簧(23),且定位立杆(22)的底端固定有下压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒高效掰把机,其特征在于,所述支撑筒架(2)的外侧位于顶端位置处设置有定位凸环(18),所述旋转盘(6)的下方位于中部位置处设置有旋转环套(19),所述支撑筒架(2)与旋转盘(6)通过定位凸环(18)和旋转环套(19)卡合转动。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒高效掰把机,其特征在于,所述旋转齿盘(15)的齿牙与传动齿轮(17)的齿牙相互啮合,所述旋转杆(16)与传动主轴(12)通过传动齿轮(17)和旋转齿盘(15)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒高效掰把机,其特征在于,所述掰把工位(8)的数量不少于八组,且掰把工位(8)相对于旋转盘(6)的圆心均匀对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒高效掰把机,其特征在于,所述落料通槽(7)的数量与掰把工位(8)的数量相同,且落料通槽(7)位于落料筒(3)的正上方位置处,所述落料通槽(7)与落料筒(3)相互一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种辣椒高效掰把机,其特征在于,所述复位弹簧(23)的内径与定位立杆(22)的外径相适配,所述下压板(24)与定位支板(20)通过复位弹簧(23)和定位立杆(22)弹性连接。
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