CN207087957U - 一种带有收料装置的食品切块机 - Google Patents

一种带有收料装置的食品切块机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有收料装置的食品切块机,其技术方案要点是:包括机体、设置在机体上的切刀装置以及驱动切刀装置进行切块的驱动装置,所述机体上设置有放置块状食品的可移动承载装置以及对可移动承载装置中块状食品进行卸料的收料装置,能够将托盘内小块状食品从托盘内托举出,避免了人工手动拾取,提高了工作效率。

Description

一种带有收料装置的食品切块机
技术领域
本实用新型涉及一种食品切割领域,更具体地说,它涉及一种带有收料装置的食品切块机。
背景技术
目前,随着食品加工企业的发展,生产出的整大块成品如豆腐、水晶肴肉蛋糕等各类食品,在食品成形后,首先需要将其切割成小块,然后包装出售,传统的切割方法为手工方式切割,首先将块状食品放置在矩形的托盘内,然后使用刀具和条形样板,在托盘内一刀刀的将食品切割成条状,在将装有食品的托盘旋转90度,再对食品进行切割成块;
现有的食品切块机在对食品进行切块时,是将食品放置在托盘内,切完块后,通过人工的方式将小块状食品取出托盘,然后进行下一步的包装。
但是,这种收料装置在将食物放置在托盘内切割,通过人工将食品小块取出,较为浪费工时。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有收料装置的食品切块机,能够将托盘内小块状食品从托盘内托举出,避免了人工手动拾取,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种带有收料装置的食品切块机, 包括机体、设置在机体上的切刀装置以及驱动切刀装置进行切块的驱动装置,所述机体上设置有放置块状食品的可移动承载装置以及对可移动承载装置中块状食品进行卸料的收料装置。
通过采用上述技术方案,通过设置的可移动承载装置对食品进行托运,通过设置的收料装置可以将食品较为快速的托举出,避免了人工手动操作。
较佳的,所述可移动承载装置包括移动框以及覆在移动框底部的底板二,移动框的底板一上开设有多个滑接口二;所述收料装置包括收料台、设置在收料台下方且呈水平的支撑板、垂直固定连接在支撑板上的多个导柱、设置于支撑板下方驱动所述支撑板向上运动的气缸,所述收料台上侧形成收料台面,所述收料台面上开设有对应于滑接口二的滑接口一,导柱向上穿过滑接口一与滑接口二将底板二向上托起脱离移动框。
通过采用上述技术方案,通过设置的气缸驱动导柱上下滑动,从而驱动导柱托举底板二,通过底板二可以通过取出底板二从而将食品从可移动承载装置内取出。
较佳的,所述机体的出料端设置有传送带一,在收料台面的长度方向上设置有传送带二。
通过采用上述技术方案,通过设置的传送带,使得可移动承载装置在传送带的带动下传送到第四挡板处。
较佳的,所述收料台面上且远离切刀装置一端竖直向上成形有第四挡板,第四挡板上设置有压力传感器,可移动承载装置运动到与第四挡板抵接时,压力传感器受到挤压力,可移动承载装置上的滑接口二与滑接口一同心。
通过采用上述技术方案,通过设置的压力传感器,在压力传感器受到压力时,控制气缸开启,使得整个卸料过程自动开启。
较佳的,所述收料台面在传送方向的一侧竖直向上固定设置有对可移动承载装置进行限位的限位板二。
通过采用上述技术方案,通过设置的限位板二,对托盘在台面上移动时宽度进行限制,使得托盘在移动到第四挡板时,能够更加准确的使滑接口一与滑接口二同心。
较佳的,所述切刀装置包括两端转动连接在机体上且开设有外螺纹的切刀轴、套设在切刀轴上且开设有内螺纹的多个固定套筒(213)以及夹持在每两个固定套筒之间的刀片,所述固定套筒与切刀轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的固定套筒,将刀片固定在切刀轴上,且通过螺纹连接可以在切刀轴上增加或者减少刀片数量,从而可以切割不同尺寸的块状食品。
较佳的,所述机体的台面上设置有对可移动承载装置在传送方向上进行限位使其直线运动的限位装置。
通过采用上述技术方案,通过设置的限位装置对可移动承载装置在移动切块过程中限位,使其在移动过程中不发生偏移,使得所切的块大小相同。
较佳的,所述限位装置包括固定在台面长度方向一侧的挡边、在台面上设置的平行于挡边的限位板一、开设在台面上且垂直于挡边的滑槽以及固定在限位板一两端且在滑槽内滑动连接的滑块,滑块上设置有控制滑块滑动或者停止的锁定旋钮。
通过采用上述技术方案,通过设置的限位板一可以对可移动承载装置进行限位,同时限位板一可移动设置实现了对不同大小的可移动承载装置进行限位,实现对不同尺寸的块状食品进行切块。
较佳的,所述驱动装置包括转动设置在机体台面下方且辊面高于台面的转动辊、固定在机体上的转动电机一,所述转动电机一驱动转动辊以及切刀轴转动,所述转动辊设置在切刀轴下方。
通过采用上述技术方案,通过设置的转动辊对放置在台面上的食品进行传送,通过设置的转动电机对转动辊以及切刀轴进行驱动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置的可移动承载装置对食品进行托运,通过设置的收料装置可以将食品较为快速的托举出,避免了人工手动操作;
2、通过设置的气缸驱动导柱上下滑动,从而驱动导柱托举底板二,通过底板二可以通过取出底板二从而将食品从可移动承载装置内取出;
3、通过设置的固定套筒,将刀片固定在切刀轴上,且通过螺纹连接可以在切刀轴上增加或者减少刀片数量,从而可以切割不同尺寸的块状食品。
附图说明
图1为一种带有收料装置的食品切块机的整体结构示意图;
图2为突出切块组件的结构示意图;
图3为突出图2中锁定组件的结构示意图;
图4为突出调节组件的结构示意图;
图5为突出图4中调节组件的局部放大图;
图6位突出驱动装置和限位装置的结构示意图;
图7位突出防护框的结构示意图;
图8为突出限位装置的剖视图;
图9为突出图8中滑块的局部放大图;
图10为突出可移动承载装置的爆炸图;
图11为突出收料装置的整体结构示意图;
图12为收料装置的剖视图。
附图标记:1、机体;11、台面;12、出料端;2、切刀装置;21、切刀装置一;211、切刀轴;212、刀片;213、固定套筒;23、锁定组件;231、锁定环;232、锁定螺钉;22、切刀装置二;3、调节组件;31、滑接杆;32、滑接座;321、通孔;322、轴承;323、滑接槽;324、螺纹孔一;33、调节螺杆;34、调节螺母;35、固定板一; 36、弹簧;361、限位杆;4、驱动装置;41、转动辊一;412、传动口;42、转动电机一;421、输出轴;43、皮带;431、皮带一;4311、主动轮一;4312、从动轮一;432、皮带二;4321、主动轮二;4322、从动轮二;44、支撑座;5、防护框;51、第一挡板;52、第二挡板;521、刀槽;53、安装板; 6、限位装置;61、限位部一;611、限位板一;612、挡边;613、滑槽;614、滑块;6141、锁定旋钮;62、限位部二;7、可移动承载装置;71、移动框;711、底板一;712、侧板;7121、切割槽;72、底板二;8、收料装置;81、收料台;811、收料台面;812、第三挡板;8121、取料口;813、第四挡板;814、限位板二;82、传送组件;821、传送带一;8211、开口一;822、传送带二;8221、开口二;8222、固定板二;8223、传送辊二;8224、转动电机二;83、卸料组件;831、导柱;8311、滑接口一;8312、滑接口二;832、支撑板;833、气缸;8331、活塞端;834、压力传感器。
具体实施方式
参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种带有收料装置的食品切块机,如图1所示,包括机体1、切刀装置2、调节组件3、驱动装置4、限位装置6以及收料装置8,其中切刀装置2设置有两组,分别对大块状的食品进行横向和纵向的切割,限位装置6设置在机体1的台面11上对装有食品的可移动承载装置7进行限位,收料装置8设置在机体1的出料端12,对可移动承载装置7内的食品进行卸料。
如图1和2所示,切刀装置2设有两组,包括间隔设置在台面11长度方向上的切刀装置一21和切刀装置二22,其中切刀装置一21与切刀装置二22结构相同,现以切刀装置一21为例进行详细说明:
切刀装置一21包括切刀轴211、刀片212以及固定套筒213,切刀轴211外部开设有外螺纹,刀片212呈圆形片状,设置有多个,套设在切刀轴211上且与切刀轴211螺纹连接;固定套筒213呈圆柱状,中间开设有内螺纹孔,固定套筒213套设在切刀轴211上且间隔设置在刀片212之间,将刀片212夹持且使得刀片212等间距固定在切刀轴211上。
如图2和图3所示,在切刀轴211上轴向两端设置有锁定组件23,锁定组件23包括锁定环231和锁定螺钉232,锁定环231开设有内螺纹,螺纹连接在切刀轴211上,锁定螺钉232穿过锁定环231上开设的螺纹孔抵接在切刀轴211上;旋转锁定环231与固定套筒213轴向抵接时,旋紧锁定螺钉232,将在切刀轴211上的固定套筒213固定在切刀轴211上,防止其在工作过程中松动。
根据实际对大块状食品的尺寸确定切割长度,从而可以增加或者减少刀片212和固定套筒213的数量;另外,设置有多组不同长度的固定套筒213,能够调节相邻刀片212之间的距离,从而满足切块大小不同的需求。
如图4和图5所示,切刀轴211的两端通过调节组件3固定在台面11上。
调节组件3设置在台面11长度方向的两侧,对切刀轴211进行固定并且调节,调节组件3包括滑接杆31、滑接座32、调节螺杆33和调节螺母34,滑接座32中间开设有通孔321,通孔321内部设置有轴承322,轴承322与切刀轴211的端部转动连接,在滑接座32竖直方向的两侧开设有滑接槽323;滑接杆31设置有两个,分别竖直固定在台面11上,滑接杆31与滑接槽323滑动接触,使滑接座32滑动连接在滑接杆31上;
两滑接杆31上端固定连接有固定板一35,调节螺母34套设在调节螺杆33上,调节螺杆33下端竖直穿过固定板一35中部与滑接座32上端开设的螺纹孔一324螺纹连接,在滑接座32下端固定连接有弹簧36,在滑接座32下端和在台面11上分别固设有限位杆361,弹簧36的两端分别套设在限位杆361上,弹簧36使得滑接座32受到向上的弹性力,使得切刀轴211在工作时保持稳定。
如图6所示,驱动装置4包括转动辊一41、转动电机一42以及皮带43,转动辊一41转动设置在台面11下方且与切刀轴211平行设置,转动辊一41两端与固定在机体1上的支撑座44转动连接,在转动辊一41上方的台面11上开设有矩形的传动口412,使得转动辊一41的辊面略高于台面11。
转动电机一42固定设置在机体1上且在台面11的下方,转动电机一42的输出轴421平行于转动辊一41方向;皮带43包括皮带一431与皮带二432,皮带一431套设在转动电机一42的输出轴421上固定设置的主动轮一4311与转动辊一41端部的从动轮一3212上,皮带二432套设在转动辊一41上固定设置的主动轮二4321与切刀轴211上固定设置的从动轮二4322上。
当转动电机一42转动时,由皮带一431驱动转动辊一41转动,转动辊一41带动切刀轴211转动,从而带到刀片212转动。
如图7所示,防护框5呈矩形框状,包括两块竖直设置的第一挡板51、水平设置的第二挡板52以及两端固定设置的安装板53,安装板53通过螺栓固定在滑接座32上,且切刀轴211穿过安装板53;第二挡板52上开设有与刀片212对齐的刀槽521,使得刀片212穿过刀槽521能够对食品进行切割,同时第二挡板52对装有食品的可移动承载装置7高度进行限定,使其在移动切割过程中保持平稳,防止其在传送过程中跳动。
如图1所示,限位装置6包括设置在切刀装置一21处的限位部一61以及设置在切刀装置二22处的限位部二62,其中限位部一61与限位部二62结构相同,现以限位部一61为例进行详细说明:
如图6和图8所示,限位部一61包括限位板一611、挡边612、滑槽613、以及滑块614(如图9所示),在台面11长度方向一侧设置有挡边612,在台面11上切刀装置2平行于切刀轴211的两侧开设有滑槽613,在滑槽613内滑接有滑块614(如图9所示),限位板一611垂直于滑槽613设置,两端与滑块614固定连接,在滑块614上设置有用于控制滑块614移动或者停止的锁定旋钮6141。
如图10和图11所示,可移动承载装置7用于盛放块状食品,可移动承载装置7包括移动框71和底板二72,移动框71包括底板一711和竖直固定在底板一711四边的侧板712,在底板一711上覆盖有底板二72,底板二72与侧板712滑动抵接。四块侧板712的高度不高于防护框5底端的高度,在四块侧板712上均匀开设有切割槽7121,切割槽7121之间的距离与刀片212之间的距离相同,使得在切割时,刀片212能够穿过切割槽7121对可移动承载装置7内食品进行切割。
如图11所示,收料装置8设置在机体1的出料端12,包括传送组件82以及卸料组件83。
在机体1的出料端12一侧设置有收料台81,收料台81与机体1抵接,在收料台81上侧形成有收料台面811,收料台面811长度方向竖直向上一体成形有第三挡板812,在远离切块机一端竖直向上成形有第四挡板813,在第三挡板812与第四挡板813上都开设有矩形的取料口8121,在收料台面811的长度方向的一侧竖直向上固设有限位板二814,对切块完后的可移动承载装置7进行宽度限位。
如图11和12所示,传送组件82包括传送带一821以及传送带二822,在出料端12上开设有矩形的开口一8211,传送带一821转动设置在开口一8211处;传送带二822设置在收料台面811长度方向上,收料台面811上开设有矩形的开口二8221,开口二8221在长度方向的两侧竖直向下固定有两个固定板二8222,在固定板二8222的两端转动连接转动辊二8223,传送带二822套设在转动辊二8223上,在固定板二8222背离开口二8221的一侧设置有转动电机二8224,转动电机二8224带动转动辊二8223转动。
卸料组件83包括导柱831、支撑板832、气缸833以及压力传感器834,气缸833竖直固定在收料台81上且位于收料台面811的下方,气缸833的活塞端8331与支撑板832的四角固定设置;导柱831设置有四个,在收料台面811上且在传送带二822传送方向的两侧开设有四个滑接口一8311,滑接口一8311滑动连接着导柱831,导柱831下端与支撑板832固定连接,在可移动承载装置7底板一711四角处开设有四个滑接口二8312,当可移动承载装置7在传送带二822的作用下运动到收料台81上且与第四挡板813抵接时,滑接口一8311与滑接口二8312同心。
通过气缸833的驱动可以使得支撑板832上下移动,当导柱831向下移动到最低时,导柱831上端面与收料台面811平齐,使得可移动承载装置7可以在收料台面811上移动到与第四挡板813抵接,当导柱831向上移动时,导柱831上端穿过滑接口二8312将底板二72顶起。
压力传感器834固定设置在第四挡板813且靠近切块机1的一侧上,压力传感器834控制气缸833的启动,当可移动承载装置7在收料台面811上移动到与第四挡板813抵接时,压力传感器834受到压力发出信号,使得气缸833向上升展,将底板二72托起。
在进行切块前,首先调节限位部一61,旋松锁定旋钮6141,移动限位板一611,使得挡边612与限位板一611之间的距离与可移动承载装置7长度相同,对可移动承载装置7进行限位,同时对切刀装置一21上的刀片212进行调节,使得刀片212数量能够与可移动承载装置7长度方向的切割槽7121一一对应,从而对可移动承载装置7内食品长度方向进行完整的切割,然后对限位部二62进行调节,使得挡边612与限位板一611之间的距离与可移动承载装置7宽度相同,对可移动承载装置7宽度方向进行限位,对切刀装置二22刀片212数量进行调节,使得刀片212能够对可移动承载装置7内食品宽度方向进行完整的切割。
当使用切块机对食品进行切块时,首先将食品放置在可移动承载装置7内的底板二72上,将可移动承载装置7放置在台面11上,由施工人员推动可移动承载装置7使其经过切刀装置一21,使大片212对其长度方向进行切割,然后将可移动承载装置7旋转九十度角度,在让其经过切刀装置二22,对宽度方向进行切割,完成切块。
当对食品切块完成后,放置有食品的可移动承载装置7在传送带一821的作用下移动到收料台81上,在限位板二814的限制下,由传送带二822带动可移动承载装置7移动到与第四挡板813抵接,压力传感器834传出信号,使得导柱831向上滑动,将放置有食品的底板二72顶起,操作人员从取料口8121操作将底板二72抬走进行下一步操作,同时将可移动承载装置7拿回进行下一次切块,可移动承载装置7脱离压力传感器834时,气缸833带动导柱831向下移动至与收料台面811平齐。
本实用新型,通过设置有的气缸833以及导柱在切块机切块过程后很方便快速的将切块后的食品从托盘内取出,避免了人工手动拾取,提高了工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种带有收料装置的食品切块机, 包括机体(1)、设置在机体(1)上的切刀装置(2)以及驱动切刀装置(2)进行切块的驱动装置(4),其特征是:所述机体(1)上设置有盛放块状食品的可移动承载装置(7)以及对可移动承载装置(7)中块状食品进行卸料的收料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:
所述可移动承载装置(7)包括移动框(71)以及覆在移动框(71)底部的底板二(72),移动框(71)的底板一(711)上开设有多个滑接口二(8312);
所述收料装置(8)包括收料台(81)、设置在收料台(81)下方且呈水平的支撑板(832)、垂直固定连接在支撑板(832)上的多个导柱(831)、设置于支撑板(832)下方驱动所述支撑板(832)向上运动的气缸(833),所述收料台(81)上侧形成收料台面(811),所述收料台面(811)上开设有对应于滑接口二(8312)的滑接口一(8311),导柱(831)向上穿过滑接口一(8311)与滑接口二(8312)将底板二(72)向上托起脱离移动框(71)。
3.根据权利要求2所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述机体(1)的出料端(12)设置有传送带一(821),在收料台面(811)的长度方向上设置有传送带二(822)。
4.根据权利要求2所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述收料台面(811)上且远离切刀装置(2)一端竖直向上成形有第四挡板(813),第四挡板(813)上设置有压力传感器(834),可移动承载装置(7)运动到与第四挡板(813)抵接时,压力传感器(834)受到挤压力,可移动承载装置(7)上的滑接口二(8312)与滑接口一(8311)同心。
5.根据权利要求2所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述收料台面(811)在传送方向的一侧竖直向上固定设置有对可移动承载装置(7)进行限位的限位板二(814)。
6.根据权利要求1所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述切刀装置(2)包括两端转动连接在机体(1)上且开设有外螺纹的切刀轴(211)、套设在切刀轴(211)上且开设有内螺纹的多个固定套筒(213)以及夹持在每两个固定套筒(213)之间的刀片(212),所述固定套筒(213)与切刀轴(211)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述机体(1)的台面(11)上设置有对可移动承载装置(7)在传送方向上进行限位使其直线运动的限位装置(6)。
8.根据权利要求7所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述限位装置(6)包括固定在台面(11)长度方向一侧的挡边(612)、在台面(11)上设置的平行于挡边(612)的限位板一(611)、开设在台面(11)上且垂直于挡边(612)的滑槽(613)以及固定在限位板一(611)两端且在滑槽(613)内滑动连接的滑块(614),滑块(614)上设置有控制滑块(614)滑动或者停止的锁定旋钮(6141)。
9.根据权利要求1所述的带有收料装置的食品切块机,其特征是:所述驱动装置(4)包括转动设置在机体(1)台面(11)下方且辊面高于台面(11)的转动辊(41)、固定在机体(1)上的转动电机一(42),所述转动电机一(42)驱动转动辊(41)以及切刀轴(211)转动,所述转动辊(41)设置在切刀轴(211)下方。
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