CN216781470U

CN216781470U - 砂轮圆弧自动修复器

Info

Publication number: CN216781470U
Application number: CN202220400662.8U
Authority: CN
Inventors: 李文波; 杨佐东
Original assignee: Chongqing Zhenbao Industrial Co ltd
Current assignee: Chongqing Zhenbao Technology Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种砂轮圆弧自动修复器，包括支架、摆台、设置于摆台上的修磨棒、以及位于摆台一侧的齿轮机构，该齿轮机构包括齿条组件和齿轮组件，该齿轮组件包括第一齿轮、连接杆、第二齿轮、以及带轮组件，该第一齿轮沿其径向方向开设有限位通道，该限位通道中插装插杆，该第一齿轮中设有锁紧组件。通过锁紧组件调节插杆在限位通道的位置，进而可对摆台的摆动幅度进行调节，使得修磨棒可对较大尺寸的圆弧砂轮进行磨砂修复；通过本实用新型提供的砂轮圆弧自动修复器，从而可对圆弧砂轮自动磨砂修复，避免手工磨砂修复，提高了修复的效率。

Description

砂轮圆弧自动修复器

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，是涉及砂轮圆弧自动修复器。

背景技术

砂轮修复器是对磨床砂轮进行尺寸、形状、几何角度等进行修整的辅助工具。目前常用的砂轮修复器包括直线固定砂轮修复器和圆弧修复器。然而，现有的砂轮圆弧修复器无法修复半径较大(通常半径大于10mm)的圆弧砂轮，且目前的修磨方式主要通过手工修磨，其修磨效率低，修磨状态不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供砂轮圆弧自动修复器，旨在解决现有的砂轮圆弧修复器无法修复大尺寸圆弧砂轮、以及修磨效率低下的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砂轮圆弧自动修复器，包括支架、可转动地设置于所述支架上的摆台、设置于所述摆台上的修磨棒、以及位于所述摆台一侧并用于带动所述摆台发生转动的齿轮机构，所述齿轮机构包括用于与所述摆台转动连接的齿条组件、以及用于带动所述齿条组件移动的齿轮组件，所述齿轮组件包括设置于所述支架上的第一齿轮、用于将所述第一齿轮与所述齿条组件连接的连接杆、安装于所述支架上并与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、以及安装于所述支架上并用于带动所述第二齿轮转动的带轮组件，所述第一齿轮沿其径向方向开设有限位通道，所述限位通道中插装有与所述连接杆一端连接的插杆，所述第一齿轮中设有用于将所述插杆锁定于所述第一齿轮上的锁紧组件。

优选地，所述锁紧组件包括设置于所述第一齿轮上的螺栓卡、以及安装于所述螺栓卡上并与所述插杆螺纹连接的螺栓，所述螺栓的轴向与所述连接杆的轴向相垂直，所述第一齿轮上开设有用于调节所述螺栓位置的通孔。

优选地，所述齿条组件包括设置于所述支架上的滑轨、滑动安装于所述滑轨上的齿条、以及安装于所述摆台上并与所述齿条相啮合的第三齿轮，所述连接杆的另一端与所述齿条相连接。

优选地，所述摆台上开设有用于容置所述修磨棒的夹持槽，所述摆台上设有用于配合所述夹持槽以将所述修磨棒锁紧的锁紧件，所述摆台上开设有供所述锁紧件穿过并抵顶于所述修磨棒的通孔。

优选地，所述锁紧件垂直于所述修磨棒的轴向。

优选地，所述摆台的底端对应所述修磨棒位置设置有用于推顶所述修磨棒的调节螺栓。

优选地，所述支架上依次呈间隔设置有第一立板、第二立板、以及第三立板，所述第一齿轮与所述齿条组件安装于第一立板与第二立板之间，所述带轮组件安装于所述第二立板与所述第三立板之间。

优选地，所述带轮组件包括呈间隔设置于所述第二立板与所述第三立板之间的第一带轮与第二带轮、套设于所述第一带轮与所述第二带轮的传送带、以及用于带动所述第一带轮转动的电机，所述第二带轮与所述第二齿轮传动连接。

优选地，所述第三立板上设有控制所述电机转速的控制开关。

本方案的工作原理及有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的砂轮圆弧自动修复器，通过齿轮组件带动齿条组件移动，齿条组件进而带动摆台发生转动，从而通过修磨棒对圆弧砂轮进行磨砂修复；通过锁紧组件调节插杆在限位通道的位置，进而可对摆台的摆动幅度进行调节，使得修磨棒可对较大尺寸的圆弧砂轮进行磨砂修复；通过本实用新型提供的砂轮圆弧自动修复器，从而可对圆弧砂轮自动磨砂修复，避免手工磨砂修复，提高了修复的效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提出的砂轮圆弧自动修复器的结构图；

图2为本实用新型一实施例提出的砂轮圆弧自动修复器的一个视角的局部结构图；

图3为本实用新型一实施例提出的砂轮圆弧自动修复器的另一个视角的局部结构图；

图4为本实用新型一实施例提出的第一齿轮的结构图。

附图中标记如下：

1-支架；11-第一立板；12-第二立板；13-第三立板；

2-摆台；21-修磨棒；22-夹持槽；23-锁紧件；

3-齿轮机构；31-齿条组件；311-滑轨；312-齿条；313-第三齿轮；32-齿轮组件；321-第一齿轮；3210-限位通道；322-连接杆；323-第二齿轮；324-带轮组件；3241-第一带轮；3242-第二带轮；3243-传送带；3244-电机；325-插杆；

4-锁紧组件；41-螺栓卡；42-螺栓；43-通孔；

5-调节螺栓；

6-控制开关。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

如图1～4所示，本实施例提出了砂轮圆弧自动修复器，包括支架1和摆台2，该摆台2可转动地设置于该支架1上，该摆台2上设有修磨棒21，该摆台2的一侧设有齿轮机构3，该齿轮机构3可用于带动摆台2发生转动，具体地，该齿轮机构3包括齿条组件31和齿轮组件32，该齿条组件31与摆台2转动连接，该齿轮组件32可带动齿条组件31移动，具体地，该齿轮组件32包括第一齿轮321、连接杆322、第二齿轮323、以及带轮组件324，该第一齿轮321设置于该支架1上，该连接杆322可用于将第一齿轮321与齿条组件31连接，该第二齿轮323安装于支架1上并与第一齿轮321相啮合，该带轮组件324安装于支架1上并用于带动第二齿轮323发生转动，此外，该第一齿轮321沿其径向方向开设有限位通道3210，该限位通道3210中插装有与连接杆322一端连接的插杆325，该第一齿轮321中设有锁紧组件4，该锁紧组件4可用于将插杆325锁定于第一齿轮321上。这样，通过齿轮组件32带动齿条组件31移动，齿条组件31进而带动摆台2发生转动，从而通过修磨棒21对圆弧砂轮进行磨砂修复；通过锁紧组件4调节插杆325在限位通道3210的位置，进而可对摆台2的摆动幅度进行调节，使得修磨棒21可对较大尺寸的圆弧砂轮进行磨砂修复；通过本实用新型提供的砂轮圆弧自动修复器，从而可对圆弧砂轮自动磨砂修复，避免手工磨砂修复，提高了修复的效率。

在本实施例中，该带轮组件324带动第一齿轮321转动，该第一齿轮321带动插杆325转动，该插杆325通过连接杆322带动齿条组件31移动，齿条组件31带动摆台2发生转动，从而可通过摆台2上的修磨棒对圆弧砂轮进行磨砂修复。

进一步地，请参阅图3与图4，该锁紧组件4包括螺栓卡41和螺栓42，该螺栓卡41设置于第一齿轮321上，该螺栓42安装于螺栓卡41上，且该螺栓42与插杆325螺纹连接，该螺栓42的轴向与连接杆322的轴向相垂直，该第一齿轮321上开设有用于调节螺栓42位置的通孔43。这样，可通过调节螺栓42的位置，从而可通过插杆325、连接杆322、以及齿条组件31对摆台2的摆动幅度大小进行调节，使得修复器可对较大的圆弧砂轮进行磨砂修复。

进一步地，请参阅图2与图3，该齿条组件31包括滑轨311和齿条312，该滑轨311设置于该支架1上，该齿条312滑动安装于滑轨311上，此外，该齿条组件31还包括第三齿轮313，该第三齿轮313安装于摆台2上并与齿条312相啮合，该连接杆322的另一端与齿条312相连接。这样，带轮组件324带动第一齿轮321转动，第一齿轮321通过连接杆322带动齿条组件31往复移动，齿条组件31带动第三齿轮313发生转动，第三齿轮313带动摆台2发生转动，从而可通过摆台2上的修磨棒21对圆弧砂轮进行磨砂修复。

进一步地，请参阅图2，该摆台2上开设有夹持槽22，该夹持槽22可用于容置该修磨棒21，此外，该摆台2上还设有锁紧件23，且该摆台2上开设有通孔，该锁紧件23可穿过通孔抵顶于该修磨棒21上。这样，可通过锁紧件23与夹持槽22配合，从而可将修磨棒21锁定于摆台2上。优选地，该锁紧件2321为螺栓，通过螺栓旋拧，从而可对修磨棒进行固定，简单便捷。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，该锁紧件23也可设置为其他结构件，此处不作唯一限定。

优选地，该锁紧件23垂直与该修磨棒21的轴向。通过垂直设置，从而可较好地将修磨棒21固定于摆台2上，为后续对圆弧砂轮进行磨砂修复提供了较好地保证。

进一步地，请参阅图1，该摆台2的底端设有调节螺栓5，该调节螺栓5对应该修磨棒21的位置设置。这样，通过设置调节螺栓5，从而可通过可根据实际圆弧偏差调节螺栓5推顶修磨棒，使得修磨棒21达到指定位置，对砂轮圆弧的偏差进行修复。

进一步地，请参阅图1与图2，该支架1上依次呈间隔设有第一立板11、第二立板12、以及第三立板13，该第一齿轮321与齿条组件31安装于第一立板11与第二立板12之间，该带轮组件324安装于第二立板12与第三立板13之间。通过设置第一立板11、第二立板12、以及第三立板13，从而可使得第一齿轮321、齿条组件31、以及带轮组件324较好地定位于支架1上。

进一步地，请参阅图1至图3，该带轮组件324包括第一带轮3241、第二带轮3242、以及传送带3243，该第一带轮3241和第二带轮3242呈间隔设置于第二立板12与第三立板13之间，该传送带3243套设于第一带轮3241和第二带轮3242上，此外，该带轮组件324还包括电机3244，该电机3244可带动第一带轮3241转动，该第二带轮3242与第二齿轮323传动连接。这样，电机3244带动第一带轮3241转动，第一带轮3241带动第二带轮3242转动，第二带轮3242带动第二齿轮323转动，第二齿轮323带动第一齿轮321转动，第一齿轮321通过连接杆322带动齿条组件31移动，齿条组件31带动第三齿轮313转动，第三齿轮313带动摆台2转动，摆台2带动修磨棒21对圆弧砂轮进行磨砂修复。

进一步地，请参阅图1，该第三立板13上设有控制开关6。通过设置控制开关6，从而可对电机3244的转速进行调节，使得修磨棒21可根据实际需求对圆弧砂轮进行粗磨与精磨，简单便捷。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims

1.砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：包括支架、可转动地设置于所述支架上的摆台、设置于所述摆台上的修磨棒、以及位于所述摆台一侧并用于带动所述摆台发生转动的齿轮机构，所述齿轮机构包括用于与所述摆台转动连接的齿条组件、以及用于带动所述齿条组件移动的齿轮组件，所述齿轮组件包括设置于所述支架上的第一齿轮、用于将所述第一齿轮与所述齿条组件连接的连接杆、安装于所述支架上并与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、以及安装于所述支架上并用于带动所述第二齿轮转动的带轮组件，所述第一齿轮沿其径向方向开设有限位通道，所述限位通道中插装有与所述连接杆一端连接的插杆，所述第一齿轮中设有用于将所述插杆锁定于所述第一齿轮上的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述锁紧组件包括设置于所述第一齿轮上的螺栓卡、以及安装于所述螺栓卡上并与所述插杆螺纹连接的螺栓，所述螺栓的轴向与所述连接杆的轴向相垂直，所述第一齿轮上开设有用于调节所述螺栓位置的通孔。

3.根据权利要求1所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述齿条组件包括设置于所述支架上的滑轨、滑动安装于所述滑轨上的齿条、以及安装于所述摆台上并与所述齿条相啮合的第三齿轮，所述连接杆的另一端与所述齿条相连接。

4.根据权利要求1所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述摆台上开设有用于容置所述修磨棒的夹持槽，所述摆台上设有用于配合所述夹持槽以将所述修磨棒锁紧的锁紧件，所述摆台上开设有供所述锁紧件穿过并抵顶于所述修磨棒的通孔。

5.根据权利要求4所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述锁紧件垂直于所述修磨棒的轴向。

6.根据权利要求1所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述摆台的底端对应所述修磨棒位置设置有用于推顶所述修磨棒的调节螺栓。

7.根据权利要求1所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述支架上依次呈间隔设置有第一立板、第二立板、以及第三立板，所述第一齿轮与所述齿条组件安装于第一立板与第二立板之间，所述带轮组件安装于所述第二立板与所述第三立板之间。

8.根据权利要求7所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述带轮组件包括呈间隔设置于所述第二立板与所述第三立板之间的第一带轮与第二带轮、套设于所述第一带轮与所述第二带轮的传送带、以及用于带动所述第一带轮转动的电机，所述第二带轮与所述第二齿轮传动连接。

9.根据权利要求8所述的砂轮圆弧自动修复器，其特征在于：所述第三立板上设有控制所述电机转速的控制开关。