CN216781469U - 一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，两个对称设置于砂轮修整底座上的的砂轮修整器；砂轮修整器包括修整主轴、修整器支架、金刚石滚轮、主轴轴承和修整器支座；修整器支架安装于修整器支座上，修整器支架的两端均夹持有具有轴承外壳的主轴轴承，修整主轴通过主轴轴承安装于修整器支架上，金刚石滚轮安装于修整主轴上且金刚石滚轮处于两个主轴轴承之间。本实用新型为双直线轴和双修整主轴对称式结构，同时设置夹紧块和修整支架对于砂轮能够进行很好的位置锁紧工作，进而避免在修整工作时砂轮发生位置偏移的现象，提高修整工作精度，进而提高砂轮修整工作质量，保证砂轮产品质量。

Description

一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，尤其涉及一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构。

背景技术

在磨削加工过程中，磨削工件的砂轮在使用一段时间后，砂轮表面的气孔被磨削粉尘堵住，使砂轮无法有效散发热量，砂轮上的刚玉颗粒也会被磨的锋利度不足，影响磨削加工性能，需要使用金刚石滚轮进行修整，清除磨削粉尘，并把砂轮修锐。

现有技术当中有砂轮修整器的修整轴通常为单端固定，修整轴非固定端在修整时承受扭矩较大，使金刚石滚轮的位置容易出现一定偏移量，进而影响砂轮的修整精度，影响工件的磨削精度；而且当前的砂轮修整器大多为单个设置，当磨床的采用不同种类的砂轮时，需要对应更换不同的砂轮修整器，使用不便。

发明内容

本实用新型提供一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，以克服修整精度不高等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，包括：两个对称设置于砂轮修整底座上的的砂轮修整器；

所述砂轮修整器包括修整主轴、修整器支架、金刚石滚轮、主轴轴承和修整器支座；

所述修整器支架安装于所述修整器支座上，所述修整器支架的两端均夹持有具有轴承外壳的所述主轴轴承，所述修整主通过所述主轴轴承安装于所述修整器支架上，所述金刚石滚轮安装于所述修整主轴上且所述金刚石滚轮处于两个所述主轴轴承之间。

进一步的，所述修整器支架包括安装块和设置于所述安装块两端的夹紧块，所述夹紧块与所述安装块之间设有夹持孔，所述主轴轴承设于所述夹持孔中且所述主轴轴承与所述夹持孔形成过盈配合。

进一步的，还包括设于所述修整器支座上的导向板，所述导向板具有导向凸起，所述修整器支架顶部设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述修整器支座前端安装有挡板，所述挡板与所述修整器支架端部抵接。

进一步的，还包括修整器垫片，所述修整器垫片设于所述修整器支座和砂轮修整底座之间。

进一步的，还包括设于所述导向板之间的第一调整键和第二调整键，所述第一调整键和第二调整键通过螺钉安装于所述修整器支座上，所述修整器支架顶部设有调整键槽，所述第一调整键紧贴于所述调整键槽的一侧，所述第二调整键紧贴于所述调整键槽的另一侧。

进一步的，所述修整器支架设有定位孔，所述主轴轴承的外壳设有定位槽，定位孔中设有第一定位螺钉和第二定位螺钉，所述第一定位螺钉顶住所述第二定位螺钉，所述第二定位螺钉的端部伸入所述定位槽中。

进一步的，还包括直线轴电机、光栅尺、直线轴滑台、隔圈和锁紧螺母；

所述直线轴电机设于所述砂轮修整底座上，所述直线轴电机驱动所述直线轴滑台沿所述砂轮修整底座上的导轨上下运动，所述光栅尺设于所述直线轴滑台一侧，所述金刚石滚轮通过所述锁紧螺母安装于所述修整主轴上，所述金刚石滚轮与所述锁紧螺母之间设有所述隔圈。

进一步的，还包括拖链支撑块和拖链导向块，所述拖链支撑块和拖链导向块设置在所述砂轮修整底座上，所述拖链导向块具有导向斜面，拖链可沿所述导向斜面滑动至所述拖链导向块的顶面。

进一步的，所述主轴轴承的外壳与所述修整主轴之间设有V型圈。

有益效果：本实用新型为双直线轴和双修整主轴对称式结构，两个直线轴分别驱动两个修整器，两个修整器可以安装不同的修整轮，可以修整不同类型的砂轮；金刚石滚轮安装于修整主轴上，修整主轴两端均通过轴承安装在修整器支架上，使修整主轴的两端均可受力，使金刚石滚轮在转动时的稳定性更好，结构刚度更强，更好的保证砂轮修整的精度。

同时设置夹紧块和修整支架对于砂轮能够进行很好的位置锁紧工作，进而避免在修整工作时砂轮发生位置偏移的现象，提高修整工作精度，进而提高砂轮修整工作质量，保证砂轮产品质量。设置导向板和导向板调整键能够方便更换金刚石滚轮后的安装定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型砂轮修整机立体结构示意图；

图2为本实用新型轴承外壳和电机端轴承外壳位置示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型螺钉和销钉位置示意图；

图5为本实用新型导向板位置示意图；

图6为本实用新型前端挡板位置示意图；

图7为本实用新型修整器垫片位置示意图；

图8为本实用新型修整器垫片结构示意图；

图9为本实用新型定位螺钉位置示意图；

图10为本实用新型导向板调整键示意图；

图11为本实用新型拖链支撑块和拖链导向块结构示意图；

图12为本实用新型砂轮修整机结构爆炸图；

图13为本实用新型定位孔和定位槽位置示意图。

其中，1、直线轴电机；2、光栅尺；3、修整主轴；4、直线轴滑台；5、轴承外壳；6、电机端轴承外壳；7、修整器支架；8、安装块；9、夹紧块；10、导向板；11、挡板；12、修整器垫片；131、第一调整键；、132、第二调整键；14、金刚石滚轮；15、锁紧螺母；16、V型圈；17、主轴轴承；18、骨架油封；19、隔圈；20、修整器支座；21、联轴器；22、直线轴电机连接板；23、拖链支撑块；24、拖链导向块；25、螺钉；26、销钉；27、拖链盒；28、外壳定位螺钉；29、压盖；30、定位孔；31、定位槽；32、第一定位螺钉；33、第二定位螺钉；34、砂轮修整底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，如图1-13，包括：两个对称设置于砂轮修整底座34上的的砂轮修整器；

所述砂轮修整器包括修整主轴3、修整器支架7、金刚石滚轮14、主轴轴承17和修整器支座20；

所述修整器支架7安装于所述修整器支座20上，所述修整器支架7的两端均夹持有具有轴承外壳的所述主轴轴承17，所述修整主轴3通过所述主轴轴承17安装于所述修整器支架7上，所述金刚石滚轮14安装于所述修整主轴3上且所述金刚石滚轮14处于两个所述主轴轴承17之间。

在具体实施例中，所述修整器支架7包括安装块8和设置于所述安装块8两端的夹紧块9，所述夹紧块9与所述安装块8之间设有夹持孔，所述主轴轴承17设于所述夹持孔中且所述主轴轴承17与所述夹持孔形成过盈配合，实现高精密金刚石滚轮的高精度修整。夹紧块9与所述安装块8构成的夹紧结构，与轴承外壳形成过盈配合，对轴承外壳施加适当的夹紧力，同时避免由于轴承外壳形变产生对轴承精度的影响。

在具体实施例中，还包括直线轴电机1、光栅尺2、直线轴滑台4、隔圈19和锁紧螺母15；

所述直线轴电机1设于所述砂轮修整底座34上，所述直线轴电机1驱动所述直线轴滑台4沿所述砂轮修整底座34上的导轨上下运动，所述光栅尺2设于所述直线轴滑台4一侧，所述金刚石滚轮14通过所述锁紧螺母15安装于所述修整主轴3上，所述金刚石滚轮14与所述锁紧螺母15之间设有所述隔圈19，隔圈19可以安装不同型号的金刚石滚轮，适应不同滚轮的厚度。

还包括联轴器21和直线轴电机连接板22，直线轴电机1通过联轴器21和直线轴电机连接板22驱动金刚石滚轮14转动。

在具体实施例中，还包括设于所述修整器支座20上的导向板10，所述导向板10具有导向凸起，所述修整器支架7顶部设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述修整器支座20前端安装有挡板11，所述挡板11与所述修整器支架7端部抵接。当金刚石滚轮14要更换时，松开上端固定的螺丝，拆除挡板11，即可将修整器支架7抽出。

在具体实施例中，还包括修整器垫片12，所述修整器垫片12设于所述修整器支座20和砂轮修整底座34之间，通过设置不同厚度的修整器垫片12来调整修整器支架7的水平和竖直方向的位置。修整器垫片12的上端设有扣环，便于取出。

在具体实施例中，还包括设于所述导向板10之间的第一调整键131和第二调整键132，所述第一调整键131和第二调整键132通过螺钉25安装于所述修整器支座20上，所述修整器支架7顶部设有调整键槽，所述第一调整键131紧贴于所述调整键槽的一侧，所述第二调整键132紧贴于所述调整键槽的另一侧。通过调整第一调整键131和第二调整键132的左右距离，保证修整主轴3的中心线与砂轮中心平行，保证第一调整键131和第二调整键132与修整器支架7的键槽配合。在第一次安装第一调整键131和第二调整键132时确定好调整键的位置，通过第一调整键131和第二调整键132对修整器支架7进行定位，当修整器支架7进行拆卸更换时，可通过第一调整键131和第二调整键132保证修整器支架7的位置精度。

在具体实施例中，还包括拖链支撑块23和拖链导向块24，所述拖链支撑块23和拖链导向块24设置在所述砂轮修整底座34上，所述拖链导向块24具有导向斜面，拖链支撑块23和拖链导向块24能够将拖链从拖链盒27中引出并随着砂轮修整器转动，由于拖链较长，砂轮修整器转动时拖链在重力作用下会有一定的弯曲，设置拖链支撑块23和拖链导向块可以使拖链沿着拖链导向块由拖链支撑块23撑起。

在具体实施例中，所述主轴轴承17的外壳与所述修整主轴3之间设有V型圈16，用于隔档灰尘。V型圈16的接触式密封的密封效果更好，旋转时，V型圈16在离心力作用下发生一定形变，能够减少摩擦。

在具体实施例中，所述修整器支架7设有定位孔30，所述主轴轴承的外壳设有定位槽31，定位孔30中设有第一定位螺钉32和第二定位螺钉33，所述第一定位螺钉32顶住所述第二定位螺钉33，所述第二定位螺钉33的端部伸入所述定位槽31中。第一定位螺钉32和第二定位螺钉33用于修整器支架7在两端夹紧前的轴向定位，防止修整器支架7轴向移动。

在具体实施例中，还包括轴承外壳5和电机端轴承外壳6，所述轴承外壳5用于保护所述修整主轴3，所述电机端轴承外壳6用于保护所述主轴轴承17。通过外壳定位螺钉28插入轴承外壳5和电机端轴承外壳6的轴向位置，再用紧定螺钉锁紧定位螺钉，实现修整主轴3的定位。

在具体实施例中，还包括骨架油封18，所述骨架油封18设置在所述主轴轴承两侧。当砂轮修整器高速运行时，金刚石滚轮14会产生大量的粉尘，并甩出机油，V型圈16和骨架油封18能够起到双层防护的作用。

在具体实施例中，还包括压盖29，压盖29用于进一步固定直线轴电机1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于，包括：两个对称设置于砂轮修整底座(34)上的砂轮修整器；

所述砂轮修整器包括修整主轴(3)、修整器支架(7)、金刚石滚轮(14)、主轴轴承(17)和修整器支座(20)；

所述修整器支架(7)安装于所述修整器支座(20)上，所述修整器支架(7)的两端均夹持有具有轴承外壳的所述主轴轴承(17)，所述修整主轴(3)通过所述主轴轴承(17)安装于所述修整器支架(7)上，所述金刚石滚轮(14)安装于所述修整主轴(3)上且所述金刚石滚轮(14)处于两个所述主轴轴承(17)之间。

2.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于：所述修整器支架(7)包括安装块(8)和设置于所述安装块(8)两端的夹紧块(9)，所述夹紧块(9)与所述安装块(8)之间设有夹持孔，所述主轴轴承(17)设于所述夹持孔中且所述主轴轴承(17)与所述夹持孔形成过盈配合。

3.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于，还包括设于所述修整器支座(20)上的导向板(10)，所述导向板(10)具有导向凸起，所述修整器支架(7)顶部设有与所述导向凸起配合的导向槽，所述修整器支座(20)前端安装有挡板(11)，所述挡板(11)与所述修整器支架(7)端部抵接。

4.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于，还包括修整器垫片(12)，所述修整器垫片(12)设于所述修整器支座(20)和砂轮修整底座(34)之间。

5.如权利要求3所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于：还包括设于所述导向板(10)之间的第一调整键(131)和第二调整键(132)，所述第一调整键(131)和第二调整键(132)通过螺钉(25)安装于所述修整器支座(20)上，所述修整器支架(7)顶部设有调整键槽，所述第一调整键(131)紧贴于所述调整键槽的一侧，所述第二调整键(132)紧贴于所述调整键槽的另一侧。

6.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于：所述修整器支架(7)设有定位孔(30)，所述主轴轴承的外壳设有定位槽(31)，定位孔(30)中设有第一定位螺钉(32)和第二定位螺钉(33)，所述第一定位螺钉(32)顶住所述第二定位螺钉(33)，所述第二定位螺钉(33)的端部伸入所述定位槽(31)中。

7.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于，还包括直线轴电机(1)、光栅尺(2)、直线轴滑台(4)、隔圈(19)和锁紧螺母(15)；

所述直线轴电机(1)设于所述砂轮修整底座(34)上，所述直线轴电机(1)驱动所述直线轴滑台(4)沿所述砂轮修整底座(34)上的导轨上下运动，所述光栅尺(2)设于所述直线轴滑台(4)一侧，所述金刚石滚轮(14)通过所述锁紧螺母(15)安装于所述修整主轴(3)上，所述金刚石滚轮(14)与所述锁紧螺母(15)之间设有所述隔圈(19)。

8.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于：还包括拖链支撑块(23)和拖链导向块(24)，所述拖链支撑块(23)和拖链导向块(24)设置在所述砂轮修整底座(34)上，所述拖链导向块(24)具有导向斜面，拖链可沿所述导向斜面滑动至所述拖链导向块(24)的顶面。

9.如权利要求1所述的一种双直线轴和双修整主轴对称式砂轮修整机构，其特征在于：所述主轴轴承(17)的外壳与所述修整主轴(3)之间设有V型圈(16)。

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