CN216781250U - 一种防废料溅射的平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防废料溅射的平面磨床，包括操作台和打磨轮，所述操作台的上方前端设置有集料盘，且集料盘的内侧设置有直线导轨，所述直线导轨上自左至右依次滑动设置有防护罩一和防护罩二，所述操作台的上方后端安置有机体，且机体的前端安置有用于调节高度的调节组件，所述调节组件包括电动机、传动丝杆、转接套、撑板、齿轮和齿条，且电动机的输出端连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外部衔接有转接套。该防废料溅射的平面磨床通过伺服电机驱动丝杆传动，由承载块携带电动液压推杆和夹持件沿丝杆上作水平方向往复运动，从而通过传动方式来对夹持于两组夹持件之间的工件进行平行移动，代替人工上料降低操作难度和安全事故发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种防废料溅射的平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。其中磨床包括有平面磨床，平面磨床主要是用砂轮旋转以磨削工件，使工件达到所要求的平面度。
现有的平面磨床没有隔挡结构，磨削工件时产生的废屑会直接溅射到作业人员的身上，存在安全隐患的同时影响了工作环境，为此，我们提出一种防废料溅射的平面磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防废料溅射的平面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防废料溅射的平面磨床，包括操作台和打磨轮，所述操作台的上方前端设置有集料盘，且集料盘的内侧设置有直线导轨，所述直线导轨上自左至右依次滑动设置有防护罩一和防护罩二，所述操作台的上方后端安置有机体，且机体的前端安置有用于调节高度的调节组件，所述调节组件包括电动机、传动丝杆、转接套、撑板、齿轮和齿条，且电动机的输出端连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外部衔接有转接套，且转接套的两侧均设置有撑板，所述撑板的前端通过活动栓转动设置有齿轮，且齿轮的右侧衔接有齿条，所述打磨轮设置于转接套的前端下方。
进一步的，所述操作台和集料盘的竖直中轴线相重合，且直线导轨关于集料盘的内部横向中轴线对称设置有两根。
进一步的，所述防护罩一和防护罩二关于直线导轨的竖直中轴线呈对称分布，且防护罩二的上方安装有吸尘风机。
进一步的，所述集料盘的内部安置有用于夹持工件的夹持组件，且夹持组件包括伺服电机、丝杆、承载块、电动液压推杆和夹持件，所述伺服电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外部衔接有承载块，所述承载块靠近集料盘内部横向中轴线的一侧设置有电动液压推杆，且电动液压推杆的另一侧安置有夹持件。
进一步的，所述承载块通过丝杆与伺服电机构成传动连接，且承载块和电动液压推杆之间相互垂直，而且电动液压推杆和夹持件为传动连接。
进一步的，所述转接套通过传动丝杆与电动机构成传动连接，且撑板关于转接套的竖直中轴线对称设置有两块。
进一步的，所述撑板通过齿轮与齿条构成啮合连接，且齿条之间相互平行。
本实用新型提供了一种防废料溅射的平面磨床，具备以下有益效果：
该防废料溅射的平面磨床，采用防护罩一、防护罩二与夹持组件之间相互配合，不仅能够提高平面磨床的安全性，减少废料溅射时误伤工作人员的几率，还可对工件进行夹紧限位，代替人工移动工件位置提高了磨削效率。
1、本实用新型通过将防护罩一和防护罩二各自沿直线导轨上朝着直线导轨中心位置方向移动，来借用防护罩一和防护罩二拦截打磨轮磨削工件时飞溅的废料，使磨削工件时产生的废屑被集中在这一范围内，减小清扫强度，维护周围工作环境的同时避免飞溅的铁屑废料伤人；通过吸尘风机于防护罩一、防护罩二与集料盘所形成内腔中抽取废料，从而能够及时的恢复集料盘表面的洁净，减少清理时间，维护周围工作环境。
2、本实用新型打磨轮通过与转接套相固定，能在电动机驱使传动丝杆传动时沿传动丝杆上作直线方向往复运动，以通过调整打磨轮的置放高度来与工件的磨削要求相适配，而转接套和撑板通过齿轮与齿条啮合活动，能确保位置控制的稳定性。
3、本实用新型通过伺服电机驱动丝杆传动，由承载块携带电动液压推杆和夹持件沿丝杆上作水平方向往复运动，从而通过传动方式来对夹持于两组夹持件之间的工件进行平行移动，代替人工上料降低操作难度和安全事故发生率。
附图说明
图1为本实用新型一种防废料溅射的平面磨床的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种防废料溅射的平面磨床的集料盘俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种防废料溅射的平面磨床的防护罩一立体结构示意图。
图中：1、操作台；2、集料盘；3、直线导轨；4、防护罩一；5、打磨轮；6、防护罩二；7、夹持组件；701、伺服电机；702、丝杆；703、承载块；704、电动液压推杆；705、夹持件；8、吸尘风机；9、机体；10、调节组件；1001、电动机；1002、传动丝杆；1003、转接套；1004、撑板；1005、齿轮；1006、齿条。
具体实施方式
如图1和图3所示，一种防废料溅射的平面磨床，包括操作台1和打磨轮5，操作台1的上方前端设置有集料盘2，且集料盘2的内侧设置有直线导轨3，操作台1和集料盘2的竖直中轴线相重合，且直线导轨3关于集料盘2的内部横向中轴线对称设置有两根，直线导轨3上自左至右依次滑动设置有防护罩一4和防护罩二6，防护罩一4和防护罩二6关于直线导轨3的竖直中轴线呈对称分布，且防护罩二6的上方安装有吸尘风机8，通过将防护罩一4和防护罩二6各自沿直线导轨3上朝着直线导轨3中心位置方向移动，来借用防护罩一4和防护罩二6拦截打磨轮5磨削工件时飞溅的废料，使磨削工件时产生的废屑被集中在这一范围内，减小清扫强度，维护周围工作环境的同时避免飞溅的铁屑废料伤人；通过吸尘风机8于防护罩一4、防护罩二6与集料盘2所形成内腔中抽取废料，从而能够及时的恢复集料盘2表面的洁净，减少清理时间，维护周围工作环境；操作台1的上方后端安置有机体9，且机体9的前端安置有用于调节高度的调节组件10，调节组件10包括电动机1001、传动丝杆1002、转接套1003、撑板1004、齿轮1005和齿条1006，且电动机1001的输出端连接有传动丝杆1002，传动丝杆1002的外部衔接有转接套1003，且转接套1003的两侧均设置有撑板1004，转接套1003通过传动丝杆1002与电动机1001构成传动连接，且撑板1004关于转接套1003的竖直中轴线对称设置有两块，撑板1004的前端通过活动栓转动设置有齿轮1005，且齿轮1005的右侧衔接有齿条1006，打磨轮5设置于转接套1003的前端下方，撑板1004通过齿轮1005与齿条1006构成啮合连接，且齿条1006之间相互平行，打磨轮5通过与转接套1003相固定，能在电动机1001驱使传动丝杆1002传动时沿传动丝杆1002上作直线方向往复运动，以通过调整打磨轮5的置放高度来与工件的磨削要求相适配，而转接套1003和撑板1004通过齿轮1005与齿条1006啮合活动，能确保位置控制的稳定性。
如图2所示，集料盘2的内部安置有用于夹持工件的夹持组件7，且夹持组件7包括伺服电机701、丝杆702、承载块703、电动液压推杆704和夹持件705，伺服电机701的输出端连接有丝杆702，且丝杆702的外部衔接有承载块703，承载块703靠近集料盘2内部横向中轴线的一侧设置有电动液压推杆704，且电动液压推杆704的另一侧安置有夹持件705，承载块703通过丝杆702与伺服电机701构成传动连接，且承载块703和电动液压推杆704之间相互垂直，而且电动液压推杆704和夹持件705为传动连接，通过伺服电机701驱动丝杆702传动，由承载块703携带电动液压推杆704和夹持件705沿丝杆702上作水平方向往复运动，从而通过传动方式来对夹持于两组夹持件705之间的工件进行平行移动，代替人工上料降低操作难度和安全事故发生率。
综上，该防废料溅射的平面磨床，使用时，首先根据图1-3所示的结构，通过将工件置于两个夹持件705之间，由电动液压推杆704驱使与之传动连接的夹持件705朝着工件方向推动，直至将工件夹持限定，接着通过伺服电机701驱动丝杆702传动，由承载块703携带电动液压推杆704、夹持件705和工件沿丝杆702上作水平方向往复运动，直至工件移动至机体9前端打磨轮5正下方位置，此时再使用电动机1001驱使传动丝杆1002传动时，利用转接套1003、撑板1004携带打磨轮5沿传动丝杆1002上向下移动，借此拉近打磨轮5与工件间的距离，而齿轮1005在撑板1004下降的作用下会与齿条1006进行啮合活动，利用两者间的啮合活动可达到稳定移动方向的作用，避免打磨轮5偏移而造成工件质量受损，接着通过将直线导轨3上一左一右滑动连接的防护罩一4和防护罩二6沿的直线导轨3上朝着中心位置方向移动，直至防护罩一4和防护罩二6呈图1所示时，来达到拦截废料的效果，使溅射的废料局限在这一范围内，方便集中打扫的同时避免废料飞溅到操作人员身上，对身体健康和人身安全造成影响，当工件磨削结束时，可先通过吸尘风机8于防护罩一4、防护罩二6与集料盘2所形成内腔中抽取废料，来减少集料盘2中废料的浓度，恢复工件表面的洁净，使取出工件时工件表面不会携带废料。
Claims (7)
1.一种防废料溅射的平面磨床，包括操作台(1)和打磨轮(5)，其特征在于，所述操作台(1)的上方前端设置有集料盘(2)，且集料盘(2)的内侧设置有直线导轨(3)，所述直线导轨(3)上自左至右依次滑动设置有防护罩一(4)和防护罩二(6)，所述操作台(1)的上方后端安置有机体(9)，且机体(9)的前端安置有用于调节高度的调节组件(10)，所述调节组件(10)包括电动机(1001)、传动丝杆(1002)、转接套(1003)、撑板(1004)、齿轮(1005)和齿条(1006)，且电动机(1001)的输出端连接有传动丝杆(1002)，所述传动丝杆(1002)的外部衔接有转接套(1003)，且转接套(1003)的两侧均设置有撑板(1004)，所述撑板(1004)的前端通过活动栓转动设置有齿轮(1005)，且齿轮(1005)的右侧衔接有齿条(1006)，所述打磨轮(5)设置于转接套(1003)的前端下方。
2.根据权利要求1所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述操作台(1)和集料盘(2)的竖直中轴线相重合，且直线导轨(3)关于集料盘(2)的内部横向中轴线对称设置有两根。
3.根据权利要求1所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述防护罩一(4)和防护罩二(6)关于直线导轨(3)的竖直中轴线呈对称分布，且防护罩二(6)的上方安装有吸尘风机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述集料盘(2)的内部安置有用于夹持工件的夹持组件(7)，且夹持组件(7)包括伺服电机(701)、丝杆(702)、承载块(703)、电动液压推杆(704)和夹持件(705)，所述伺服电机(701)的输出端连接有丝杆(702)，且丝杆(702)的外部衔接有承载块(703)，所述承载块(703)靠近集料盘(2)内部横向中轴线的一侧设置有电动液压推杆(704)，且电动液压推杆(704)的另一侧安置有夹持件(705)。
5.根据权利要求4所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述承载块(703)通过丝杆(702)与伺服电机(701)构成传动连接，且承载块(703)和电动液压推杆(704)之间相互垂直，而且电动液压推杆(704)和夹持件(705)为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述转接套(1003)通过传动丝杆(1002)与电动机(1001)构成传动连接，且撑板(1004)关于转接套(1003)的竖直中轴线对称设置有两块。
7.根据权利要求1所述的一种防废料溅射的平面磨床，其特征在于，所述撑板(1004)通过齿轮(1005)与齿条(1006)构成啮合连接，且齿条(1006)之间相互平行。
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