CN216780975U - 一种六面钻四机联线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家具生产机械领域，尤其是一种六面钻四机联线，针对现有的对板件进行切割排孔时，会存有一定量的废屑，难以进行收集的问题，现提出如下方案，其包括六面机本体和支撑罩，所述支撑罩位于六面机本体的下方，所述支撑罩的顶部等间距转动连接有多个支撑辊，且支撑罩的后侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至支撑罩内并固定安装有驱动辊，且支撑罩内转动连接有传动辊，驱动辊和传动辊上传动连接有同一个输送带，支撑罩内连接有位于输送带上方的清洁组件，本实用新型通过启动驱动电机能够方便将产生的废屑集中收集至安装罩内，并且安装罩内的斜板可进行震动，以此可方便将废屑排出，所以具有良好的实用性。

Description

一种六面钻四机联线

技术领域

本实用新型涉及家具生产机械技术领域，尤其涉及一种六面钻四机联线。

背景技术

六面加工机是对板件进行钻铣床加工的数控机床，数控机床的钻包上设有垂直钻排、水平钻排，垂直钻排、水平钻排可对板件进行打孔加工出期待的带孔板件，

目前在对板件进行切割排孔时，会存有一定量的废屑，难以进行收集，所以我们提出一种六面钻四机联线，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对板件进行切割排孔时，会存有一定量的废屑，难以进行收集的缺点，而提出的一种六面钻四机联线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六面钻四机联线，包括六面机本体和支撑罩，所述支撑罩位于六面机本体的下方，所述支撑罩的顶部等间距转动连接有多个支撑辊，且支撑罩的后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑罩内并固定安装有驱动辊，且支撑罩内转动连接有传动辊，所述驱动辊和传动辊上传动连接有同一个输送带，所述支撑罩内连接有位于输送带上方的清洁组件，且清洁组件分别与多个支撑辊相接触，所述支撑罩的左侧底部内壁上固定安装有安装罩，且安装罩的左侧延伸至支撑罩的外侧，所述安装罩的左侧设有开口，所述安装罩内滑动连接有斜板，所述安装罩内连接有清理组件，所述清理组件与输送带相配合，所述支撑罩内设有传动组件，所述传动组件分别与清理组件斜板相连接。

优选的，所述清洁组件上包括支撑杆和多个刮板，所述支撑杆固定安装在支撑罩内，多个刮板均等间距固定安装在支撑杆的顶部，所述刮板与对应的支撑辊相接触，可实现同时对多个支撑辊进行清理，使得支撑辊保持清洁状态。

优选的，所述清理组件上包括支撑板、连接轴和蜗轮构件，所述支撑板固定安装在安装罩内，所述连接轴转动连接在支撑板的顶部，所述连接轴的顶端延伸至支撑罩内并固定安装有清理板，且清理板与输送带相接触，所述蜗轮构件分别与传动组件、连接轴和支撑板相连接，设置清洁组件能够实现对输送带进行清理，保证输送带处于清洁状态。

优选的，所述蜗轮构件上包括转轴、蜗杆和蜗轮，所述转轴转动连接在支撑板的顶部，所述蜗轮固定套设在连接轴上，所述蜗杆固定套设在转轴上，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述转轴与传动组件相连接，设置蜗轮构件能够与传动辊进行连接，能够方便带动连接轴进行转动。

优选的，所述斜板的右侧固定安装有移动杆，所述移动杆的右端贯穿安装罩的右侧内壁并延伸至支撑罩内，所述移动杆的右端固定安装有矩形环，所述支撑罩的后侧内壁上转动连接有Z型杆，且Z型杆的前端延伸至矩形环内并与矩形环的内壁相接触，所述Z型杆与传动组件相连接，设置矩形环和Z型杆进行传动配合，能够带动斜板进行横向往复运动。

优选的，所述传动组件上包括传动辊、传动带和同步带，所述传动辊转动连接在安装罩内并与输送带传动接触，所述传动带分别套设在转轴和传动辊上并分别与转轴和传动辊传动连接，所述同步带分别套设在传动辊上和Z型杆上并分别与传动辊和Z型杆传动连接，设置传动组件可将输送带的动力输出，能够方便带动斜板和清洁板进行运动。

有益效果：

1、本实用新型中，在多个支撑辊在被驱动时，可利用刮板能够将支撑辊上的废屑刮落，掉了在输送带上，之后可启动驱动电机带动输送带进行逆时针转动，此时在输送带与传动辊进行摩擦接触后，可带动传动辊进行转动，在传动辊进行转动时，能够通过传动带带动转轴进行转动，此时在蜗杆和蜗轮的啮合传动作用下，能够带动连接轴进行转动，即可使得清洁板进行转动，即可将输送带上的废屑刮落至斜板上，实现对输送带进行清理，并且能够将废屑集中收集；

2、本实用新型中，在传动辊进行转动时，可通过同步带带动Z型杆进行转动，以此可在矩形环的带动下，能够使得移动杆进行横向往复运动，此时斜板能够随着移动杆进行移动，便可形成震动效果，方便将掉落在斜板上的向下滑落，以此能够方便对废屑集中清理。

本实用新型通过启动驱动电机能够方便将产生的废屑集中收集至安装罩内，并且安装罩内的斜板可进行震动，以此可方便将废屑排出，所以具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种六面钻四机联线的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种六面钻四机联线的支撑罩内部结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种六面钻四机联线的结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种六面钻四机联线的附图2中A部分结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种六面钻四机联线的附图2中B部分结构示意图。

图中：1六面机本体、2支撑罩、3支撑辊、4支撑杆、5刮板、6驱动电机、7输送带、8传动辊、9安装罩、10斜板、11移动杆、12支撑板、13连接轴、14蜗轮、15转轴、16蜗杆、17传动带、18清洁板、19矩形环、20 Z型杆、21同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种六面钻四机联线，包括六面机本体1和支撑罩2，支撑罩2位于六面机本体1的下方，支撑罩2的顶部等间距转动连接有多个支撑辊3，设置支撑辊3能够方便带动板材进行移动，且支撑罩2的后侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴延伸至支撑罩2内并固定安装有驱动辊，且支撑罩2内转动连接有传动辊，设置驱动辊和传动辊可实现对输送带7进行传动，驱动辊和传动辊上传动连接有同一个输送带7，支撑罩2内连接有位于输送带7上方的清洁组件，设置清洁组件能够方便对输送带7进行清理，且清洁组件分别与多个支撑辊3相接触，支撑罩1的左侧底部内壁上固定安装有安装罩9，且安装罩9的左侧延伸至支撑罩2的外侧，安装罩9的左侧设有开口，安装罩9内滑动连接有斜板10，设置斜板10能够方便将落下的废屑排出，安装罩9内连接有清理组件，清理组件与输送带7相配合，支撑罩2内设有传动组件，传动组件分别与清理组件斜板10相连接。

其中，本实用新型通过启动驱动电机6能够方便将产生的废屑集中收集至安装罩9内，并且安装罩9内的斜板10可进行震动，以此可方便将废屑排出，所以具有良好的实用性。

本实用新型中，清洁组件上包括支撑杆4和多个刮板5，支撑杆4固定安装在支撑罩2内，多个刮板5均等间距固定安装在支撑杆4的顶部，刮板5与对应的支撑辊3相接触，可实现同时对多个支撑辊3进行清理，使得支撑辊3保持清洁状态。

本实用新型中，清理组件上包括支撑板12、连接轴13和蜗轮构件，支撑板12固定安装在安装罩9内，连接轴13转动连接在支撑板12的顶部，连接轴13的顶端延伸至支撑罩2内并固定安装有清理板18，且清理板18与输送带7相接触，蜗轮构件分别与传动组件、连接轴和支撑板12相连接，设置清洁组件能够实现对输送带7进行清理，保证输送带7处于清洁状态。

本实用新型中，蜗轮构件上包括转轴15、蜗杆16和蜗轮14，转轴15转动连接在支撑板12的顶部，蜗轮14固定套设在连接轴13上，蜗杆16固定套设在转轴15上，蜗杆16与蜗轮14相啮合，转轴15与传动组件相连接，设置蜗轮构件能够与传动辊8进行连接，能够方便带动连接轴13进行转动。

本实用新型中，斜板10的右侧固定安装有移动杆11，移动杆11的右端贯穿安装罩9的右侧内壁并延伸至支撑罩2内，移动杆11的右端固定安装有矩形环19，支撑罩2的后侧内壁上转动连接有Z型杆20，且Z型杆20的前端延伸至矩形环19内并与矩形环19的内壁相接触，Z型杆20与传动组件相连接，设置矩形环19和Z型杆20进行传动配合，能够带动斜板10进行横向往复运动。

本实用新型中，传动组件上包括传动辊8、传动带17和同步带21，传动辊8转动连接在安装罩9内并与输送带7传动接触，传动带17分别套设在转轴15和传动辊8上并分别与转轴15和传动辊8传动连接，同步带21分别套设在传动辊8上和Z型杆20上并分别与传动辊8和Z型杆20传动连接，设置传动组件可将输送带7的动力输出，能够方便带动斜板10和清洁板18进行运动。

工作原理：在多个支撑辊3在被驱动时，可利用刮板5能够将支撑辊3上的废屑刮落，掉了在输送带7上，之后可启动驱动电机6带动输送带7进行逆时针转动，此时在输送带7与传动辊8进行摩擦接触后，可带动传动辊8进行转动，在传动辊8进行转动时，能够通过传动带17带动转轴15进行转动，此时在蜗杆16和蜗轮14的啮合传动作用下，能够带动连接轴13进行转动，即可使得清洁板18进行转动，即可将输送带7上的废屑刮落至斜板10上，实现对输送带7进行清理，并且能够将废屑集中收集，在传动辊8进行转动时，可通过同步带21带动Z型杆20进行转动，以此可在矩形环19的带动下，能够使得移动杆11进行横向往复运动，此时斜板10能够随着移动杆11进行移动，便可形成震动效果，方便将掉落在斜板10上的向下滑落，以此能够方便对废屑集中清理，所以具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种六面钻四机联线，包括六面机本体（1）和支撑罩（2），所述支撑罩（2）位于六面机本体（1）的下方，其特征在于，所述支撑罩（2）的顶部等间距转动连接有多个支撑辊（3），且支撑罩（2）的后侧固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴延伸至支撑罩（2）内并固定安装有驱动辊，且支撑罩（2）内转动连接有传动辊，所述驱动辊和传动辊上传动连接有同一个输送带（7），所述支撑罩（2）内连接有位于输送带（7）上方的清洁组件，且清洁组件分别与多个支撑辊（3）相接触，所述支撑罩（2）的左侧底部内壁上固定安装有安装罩（9），且安装罩（9）的左侧延伸至支撑罩（2）的外侧，所述安装罩（9）的左侧设有开口，所述安装罩（9）内滑动连接有斜板（10），所述安装罩（9）内连接有清理组件，所述清理组件与输送带（7）相配合，所述支撑罩（2）内设有传动组件，所述传动组件分别与清理组件斜板（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种六面钻四机联线，其特征在于，所述清洁组件上包括支撑杆（4）和多个刮板（5），所述支撑杆（4）固定安装在支撑罩（2）内，多个刮板（5）均等间距固定安装在支撑杆（4）的顶部，所述刮板（5）与对应的支撑辊（3）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种六面钻四机联线，其特征在于，所述清理组件上包括支撑板（12）、连接轴（13）和蜗轮构件，所述支撑板（12）固定安装在安装罩（9）内，所述连接轴（13）转动连接在支撑板（12）的顶部，所述连接轴（13）的顶端延伸至支撑罩（2）内并固定安装有清理板（18），且清理板（18）与输送带（7）相接触，所述蜗轮构件分别与传动组件、连接轴和支撑板（12）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种六面钻四机联线，其特征在于，所述蜗轮构件上包括转轴（15）、蜗杆（16）和蜗轮（14），所述转轴（15）转动连接在支撑板（12）的顶部，所述蜗轮（14）固定套设在连接轴（13）上，所述蜗杆（16）固定套设在转轴（15）上，所述蜗杆（16）与蜗轮（14）相啮合，所述转轴（15）与传动组件相连接。

5.根据权利要求1所述的一种六面钻四机联线，其特征在于，所述斜板（10）的右侧固定安装有移动杆（11），所述移动杆（11）的右端贯穿安装罩（9）的右侧内壁并延伸至支撑罩（2）内，所述移动杆（11）的右端固定安装有矩形环（19），所述支撑罩（2）的后侧内壁上转动连接有Z型杆（20），且Z型杆（20）的前端延伸至矩形环（19）内并与矩形环（19）的内壁相接触，所述Z型杆（20）与传动组件相连接。

6.根据权利要求1所述的一种六面钻四机联线，其特征在于，所述传动组件上包括传动辊（8）、传动带（17）和同步带（21），所述传动辊（8）转动连接在安装罩（9）内并与输送带（7）传动接触，所述传动带（17）分别套设在转轴（15）和传动辊（8）上并分别与转轴（15）和传动辊（8）传动连接，所述同步带（21）分别套设在传动辊（8）上和Z型杆（20）上并分别与传动辊（8）和Z型杆（20）传动连接。

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