CN216780971U - 一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其是一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，现提出如下方案，包括底座、齿条、旋转柱、第二摆动杆和伸缩柱。本实用新型通过设置液压杆，推动液压杆带动齿条旋转，此时与齿条相啮合的齿轮会随之旋转，由于旋转柱与齿轮固定连接，所以当齿轮旋转时会带旋转柱一并旋转，此时与旋转柱旋转连接的第一摆动杆会随之上下摆动，由于第二摆动杆与第一摆动杆旋转连接，所以当第一摆动杆摆动时会一并带动第二摆动杆上下摆动，此时与第二摆动杆旋转连接的升降台会随之在伸缩柱的作用下升降并带动伸缩柱伸缩，随后升降台顶部设置的折弯器和焊接头会一并升降，以此来达到对不同大小金属进行加工的目的。

Description

一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，为此需要一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置。

由于目前很多金属加工装置没有办法对不同大小的金属进行加工，并且没有办法兼顾折弯和焊接，为此我们提出一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，解决了现有技术中存在目前很多金属加工装置没有办法对不同大小的金属进行加工，并且没有办法兼顾折弯和焊接的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，包括底座、齿条、旋转柱、第二摆动杆和伸缩柱，所述底座的顶部固定连接有带动所述齿条滑动的液压杆，所述齿条的顶部啮合有带动所述旋转柱旋转的齿轮，所述旋转柱的表面旋转连接有带动所述第二摆动杆摆动的第一摆动杆，所述第二摆动杆的表面旋转连接有带动所述伸缩柱伸缩的升降台，所述升降台的顶部设置有折弯器，所述升降台的顶部位于折弯器的侧面设置有焊接头。

优选的，所述底座的表面固定连接有支撑板，且支撑板的表面旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有第一滑块，且第一滑块的表面旋转连接有摆动板，所述摆动板的表面旋转连接有滑动柱，且滑动柱的表面旋转连接有第二滑块，所述第二滑块的表面贴合有传动板，且传动板的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第三滑块，且安装板的表面固定连接有夹钳。

优选的，所述旋转柱位于齿轮的圆心设置，且旋转柱通过齿轮构成旋转结构。

优选的，所述第一摆动杆与第二摆动杆的衔接点位于各自的端点处，且第一摆动杆与第二摆动杆相互对称。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆的两组螺纹表面均啮合有第一滑块。

优选的，两组所述摆动板关于滑动柱的圆心对称，且滑动柱通过摆动板构成滑动结构。

优选的，所述传动板为倾斜设置，且传动板的表面设置有滑槽。

本实用新型中，

1、通过设置液压杆，推动液压杆带动齿条旋转，此时与齿条相啮合的齿轮会随之旋转，由于旋转柱与齿轮固定连接，所以当齿轮旋转时会带旋转柱一并旋转，此时与旋转柱旋转连接的第一摆动杆会随之上下摆动，由于第二摆动杆与第一摆动杆旋转连接，所以当第一摆动杆摆动时会一并带动第二摆动杆上下摆动，此时与第二摆动杆旋转连接的升降台会随之在伸缩柱的作用下升降并带动伸缩柱伸缩，随后升降台顶部设置的折弯器和焊接头会一并升降，以此来达到对不同大小金属进行加工的目的；

2、通过设置螺纹杆，旋转手柄带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第一滑块分别与其相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动两组第一滑块在支撑板的滑槽内往相反的方向左右滑动，由于两组摆动板分别与两组第一滑块旋转连接，所以当第一滑块滑动时会带动摆动板上下摆动，此时与摆动板旋转连接的滑动柱会随之在支撑板的滑槽内上下滑动，由于第二滑块与滑动柱旋转连接且传动板为倾斜设置，所以当滑动柱滑动时会带动第二滑块在传动板的滑槽内上下滑动并带动传动板左右移动，此时与传动板固定连接的安装板会随之左右移动，由于第三滑块与安装板固定连接，所以当安装板移动时会带动第三滑块在底座的滑槽内左右滑动并对安装板起到一定的限位作用，使其变为左右水平移动，此时与安装板固定连接的夹钳会随之左右水平移动，以此来达到使金属加工装置兼顾折弯和焊接的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置的折弯器结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置的夹钳结构示意图。

图中：1、底座；2、液压杆；3、齿条；4、齿轮；5、旋转柱；6、第一摆动杆；7、第二摆动杆；8、升降台；9、伸缩柱；10、折弯器；11、焊接头；12、支撑板；13、螺纹杆；14、第一滑块；15、摆动板；16、滑动柱；17、第二滑块；18、传动板；19、安装板；20、第三滑块；21、夹钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，包括底座1、齿条3、旋转柱5、第二摆动杆7和伸缩柱9，底座1的顶部固定连接有带动齿条3滑动的液压杆2，齿条3的顶部啮合有带动旋转柱5旋转的齿轮4，旋转柱5的表面旋转连接有带动第二摆动杆7摆动的第一摆动杆6，第二摆动杆7的表面旋转连接有带动伸缩柱9伸缩的升降台8，升降台8的顶部设置有折弯器10，升降台8的顶部位于折弯器10的侧面设置有焊接头11。

进一步，底座1的表面固定连接有支撑板12，且支撑板12的表面旋转连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面啮合有第一滑块14，且第一滑块14的表面旋转连接有摆动板15，摆动板15的表面旋转连接有滑动柱16，且滑动柱16的表面旋转连接有第二滑块17，第二滑块17的表面贴合有传动板18，且传动板18的表面固定连接有安装板19，安装板19的底部固定连接有第三滑块20，且安装板19的表面固定连接有夹钳21。

进一步，旋转柱5位于齿轮4的圆心设置，且旋转柱5通过齿轮4构成旋转结构，由于旋转柱5与齿轮4固定连接，所以当齿轮4旋转时会带旋转柱5一并旋转，此时与旋转柱5旋转连接的第一摆动杆6会随之上下摆动。

进一步，第一摆动杆6与第二摆动杆7的衔接点位于各自的端点处，且第一摆动杆6与第二摆动杆7相互对称，由于第二摆动杆7与第一摆动杆6旋转连接，所以当第一摆动杆6摆动时会一并带动第二摆动杆7上下摆动，此时与第二摆动杆7旋转连接的升降台8会随之在伸缩柱9的作用下升降并带动伸缩柱9伸缩，随后升降台8顶部设置的折弯器10和焊接头11会一并升降，以此来达到对不同大小金属进行加工的目的。

进一步，螺纹杆13的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆13的两组螺纹表面均啮合有第一滑块14，由于螺纹杆13的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第一滑块14分别与其相啮合，所以当螺纹杆13旋转时会带动两组第一滑块14在支撑板12的滑槽内往相反的方向左右滑动。

进一步，两组摆动板15关于滑动柱16的圆心对称，且滑动柱16通过摆动板15构成滑动结构，由于两组摆动板15分别与两组第一滑块14旋转连接，所以当第一滑块14滑动时会带动摆动板15上下摆动，此时与摆动板15旋转连接的滑动柱16会随之在支撑板12的滑槽内上下滑动。

进一步，传动板18为倾斜设置，且传动板18的表面设置有滑槽，由于第二滑块17与滑动柱16旋转连接且传动板18为倾斜设置，所以当滑动柱16滑动时会带动第二滑块17在传动板18的滑槽内上下滑动并带动传动板18左右移动，此时与传动板18固定连接的安装板19会随之左右移动，由于第三滑块20与安装板19固定连接，所以当安装板19移动时会带动第三滑块20在底座1的滑槽内左右滑动并对安装板19起到一定的限位作用，使其变为左右水平移动，此时与安装板19固定连接的夹钳21会随之左右水平移动，以此来达到使金属加工装置兼顾折弯和焊接的目的。

工作原理：使用的时候，推动液压杆2带动齿条3旋转，此时与齿条3相啮合的齿轮4会随之旋转，由于旋转柱5与齿轮4固定连接，所以当齿轮4旋转时会带旋转柱5一并旋转，此时与旋转柱5旋转连接的第一摆动杆6会随之上下摆动，由于第二摆动杆7与第一摆动杆6旋转连接，所以当第一摆动杆6摆动时会一并带动第二摆动杆7上下摆动，此时与第二摆动杆7旋转连接的升降台8会随之在伸缩柱9的作用下升降并带动伸缩柱9伸缩，随后升降台8顶部设置的折弯器10和焊接头11会一并升降，以此来达到对不同大小金属进行加工的目的。

由于金属加工时如果将折弯和焊接两个环节分开会比较浪费时间，效率低，所以旋转手柄带动螺纹杆13旋转，由于螺纹杆13的表面设置有两组相反方向的螺纹且两组第一滑块14分别与其相啮合，所以当螺纹杆13旋转时会带动两组第一滑块14在支撑板12的滑槽内往相反的方向左右滑动，由于两组摆动板15分别与两组第一滑块14旋转连接，所以当第一滑块14滑动时会带动摆动板15上下摆动，此时与摆动板15旋转连接的滑动柱16会随之在支撑板12的滑槽内上下滑动，由于第二滑块17与滑动柱16旋转连接且传动板18为倾斜设置，所以当滑动柱16滑动时会带动第二滑块17在传动板18的滑槽内上下滑动并带动传动板18左右移动，此时与传动板18固定连接的安装板19会随之左右移动，由于第三滑块20与安装板19固定连接，所以当安装板19移动时会带动第三滑块20在底座1的滑槽内左右滑动并对安装板19起到一定的限位作用，使其变为左右水平移动，此时与安装板19固定连接的夹钳21会随之左右水平移动，以此来达到使金属加工装置兼顾折弯和焊接的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，包括底座(1)、齿条(3)、旋转柱(5)、第二摆动杆(7)和伸缩柱(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有带动所述齿条(3)滑动的液压杆(2)，所述齿条(3)的顶部啮合有带动所述旋转柱(5)旋转的齿轮(4)，所述旋转柱(5)的表面旋转连接有带动所述第二摆动杆(7)摆动的第一摆动杆(6)，所述第二摆动杆(7)的表面旋转连接有带动所述伸缩柱(9)伸缩的升降台(8)，所述升降台(8)的顶部设置有折弯器(10)，所述升降台(8)的顶部位于折弯器(10)的侧面设置有焊接头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)的表面旋转连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面啮合有第一滑块(14)，且第一滑块(14)的表面旋转连接有摆动板(15)，所述摆动板(15)的表面旋转连接有滑动柱(16)，且滑动柱(16)的表面旋转连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的表面贴合有传动板(18)，且传动板(18)的表面固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的底部固定连接有第三滑块(20)，且安装板(19)的表面固定连接有夹钳(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：所述旋转柱(5)位于齿轮(4)的圆心设置，且旋转柱(5)通过齿轮(4)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：所述第一摆动杆(6)与第二摆动杆(7)的衔接点位于各自的端点处，且第一摆动杆(6)与第二摆动杆(7)相互对称。

5.根据权利要求2所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆(13)的两组螺纹表面均啮合有第一滑块(14)。

6.根据权利要求2所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：两组所述摆动板(15)关于滑动柱(16)的圆心对称，且滑动柱(16)通过摆动板(15)构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种用于信号塔的金属制品加工折弯焊接一体机装置，其特征在于：所述传动板(18)为倾斜设置，且传动板(18)的表面设置有滑槽。

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