CN211047430U - 一种pcb锣板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB锣板机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板底部的两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端与底座固定连接，两个所述支撑柱之间设置有升降板，所述升降板的底部固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端上固定连接有切割机，所述顶板的顶部固定连接有电液推杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种PCB锣板机结构简单，使用方便，通过设置在底座上的L滑轨架能够同时对多个放置板进行进行导向夹持，在其中一个放置板上的PCB板加工完成后，将另一个放置板推动至切割机的下方，即可继续进行加工，得锣板机能够持续性的进行切割加工，使得PCB板的加工效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB锣板机，属于机械设备技术领域。
背景技术
在PCB板加工中，需要使用到锣机进行切割。但是在使用锣板机对PCB板进行切割时，均是切割完成后在将夹持机构上夹持的PCB板取下重新夹持上，不能够连续性的进行切割加工，使得PCB板进行加工的效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB锣板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种PCB锣板机，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板底部的两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端与底座固定连接，两个所述支撑柱之间设置有升降板，所述升降板的底部固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端上固定连接有切割机，所述顶板的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端穿过顶板，所述电液推杆的伸缩端与顶板滑动连接，所述电液推杆的伸缩端穿过顶板的一端与升降板固定连接，所述顶板与底座之间设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的两端均设置有L滑轨架，所述L滑轨架与底座固定连接，所述固定板的顶部固定连接有放置板，所述放置板、滑动板和固定板均与L滑轨架滑动连接，所述放置板顶部的两端均固定连接有侧板，所述侧板外侧的板壁上贯穿设置有丝杆，所述丝杆与侧板螺纹连接，所述丝杆穿过侧板的一端转动连接有夹持板，所述放置板顶部的两端均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过放置板与L滑轨架接触，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在凹槽的内部，所述滑动块的顶部固定连接有插接块，所述滑动板的底部对应插接块开设有插接槽，所述插接槽与插接块相匹配设置。
优选的，所述升降板的两端均固定连接有第一限位滑块，所述支撑柱的侧壁上对应第一限位滑块开设有第一限位滑槽,所述第一限位滑槽与第一限位滑块相匹配设置。
优选的，所述升降板顶部的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端穿过顶板，且所述限位杆与顶板滑动连接。
优选的，所述丝杆远离夹持板一端的杆壁上固定连接有拨动块。
优选的，所述夹持板的底部固定连接有第二限位滑块，所述放置板的顶部对应第二限位滑块开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽与第二限位滑块相匹配设置。
优选的，所述滑动块的两侧均固定连接有第三限位滑块,所述凹槽的内壁上对应第三限位滑块开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽与第三限位滑块相匹配设置。
本实用新型提出的一种PCB锣板机，有益效果在于：本实用新型一种PCB锣板机结构简单，使用方便，通过设置在底座上的L滑轨架能够同时对多个放置板进行进行导向夹持，在其中一个放置板上的PCB板加工完成后，将另一个放置板推动至切割机的下方，即可继续进行加工，得锣板机能够持续性的进行切割加工，使得PCB板的加工效率提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB锣板机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PCB锣板机中A部分的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种PCB锣板机中B部分的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种PCB锣板机中L滑轨架结构示意图。
图中：底座1、顶板2、支撑柱3、升降板4、第一限位滑块5、第一限位滑槽6、直线电机7、切割机8、电液推杆9、限位杆10、固定板11、滑动板12、L滑轨架13、放置板14、侧板15、丝杆16、夹持板17、第二限位滑块18、第二限位滑槽19、拨动块20、锁紧螺栓21、凹槽22、弹力弹簧23、滑动块24、插接块25、插接槽26、第三限位滑块27、第三限位滑槽28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种PCB锣板机，包括底座1，底座1的上方设置有顶板2，顶板2底部的两端均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的另一端与底座1固定连接，两个支撑柱3之间设置有升降板4，升降板4的底部固定连接有直线电机7，直线电机7的输出端上固定连接有切割机8，顶板2的顶部固定连接有电液推杆9，电液推杆9的伸缩端穿过顶板2，电液推杆9的伸缩端与顶板2滑动连接，电液推杆9的伸缩端穿过顶板2的一端与升降板4固定连接，顶板2与底座1之间设置有固定板11，固定板11的底部固定连接有滑动板12，滑动板12的两端均设置有L滑轨架13，L滑轨架13与底座1固定连接，固定板11的顶部固定连接有放置板14，放置板14、滑动板12和固定板11均与L滑轨架13滑动连接，放置板14顶部的两端均固定连接有侧板15，侧板15外侧的板壁上贯穿设置有丝杆16，丝杆16与侧板15螺纹连接，丝杆16穿过侧板15的一端转动连接有夹持板17，放置板14顶部的两端均设置有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21穿过放置板14与L滑轨架13接触，底座1的顶部开设有凹槽22，凹槽22的内底部固定连接有弹力弹簧23，弹力弹簧23的另一端固定连接有滑动块24，滑动块24滑动连接在凹槽22的内部，滑动块24的顶部固定连接有插接块25，滑动板12的底部对应插接块25开设有插接槽26，插接槽26与插接块25相匹配设置。
升降板4的两端均固定连接有第一限位滑块5，支撑柱3的侧壁上对应第一限位滑块5开设有第一限位滑槽6,第一限位滑槽6与第一限位滑块5相匹配设置，升降板4在滑动时能够带动第一限位滑块5在第一限位滑槽6的内部滑动，可以使得升降板4在上下升降时稳定。
升降板4顶部的两端均固定连接有限位杆10，限位杆10的另一端穿过顶板2，且限位杆10与顶板2滑动连接，升降板4在升降时能够带动限位杆10沿着顶板2进行滑动升降，可以进一步的使得升降板4升降时更加的稳定。
丝杆16远离夹持板17一端的杆壁上固定连接有拨动块20，拨动块20可以增大丝杆16的力臂，可以使得丝杆16在转动时更加的便捷省力。
夹持板17的底部固定连接有第二限位滑块18，放置板14的顶部对应第二限位滑块18开设有第二限位滑槽19，第二限位滑槽19与第二限位滑块18相匹配设置，夹持板17在滑动时能够带动第二限位滑块18在第二限位滑槽19的内部滑动，可以使得夹持板17的夹持效果更好，夹持的更加稳定。
滑动块24的两侧均固定连接有第三限位滑块27,凹槽22的内壁上对应第三限位滑块27开设有第三限位滑槽28，第三限位滑槽28与第三限位滑块27相匹配设置，滑动块24在凹槽22的内部滑动时可以使得第三限位滑块27在第三限位滑槽28的内部滑动，可以使得滑动块24滑动起来时更加的稳定。
工作原理：在使用时，将待加工的PCB板放置在两个夹持板17之间，通过拨动块20带动丝杆16转动，丝杆16转动时能够沿着侧板15进行延伸，从而使得丝杆16带动夹持板17对PCB板进行夹持，将夹持好PCB板的滑动板12和固定板11以及放置板14与L滑轨架13卡接，推动放置板14至切割机8的下方，凹槽22中的弹力弹簧23能够推动插接块25插接在插接槽26的内部，便于确保放置板14摆放的位置并对滑动板12进行一次限位，转动锁紧螺栓21，锁紧螺栓21将放置板14与L滑轨架13进行锁紧，在对PCB板进行加工时，启动电液推杆9，电液推杆9能够带动升降板4件升降，升降板4能够带动切割机8进行竖直方向上的调整，直线电机7能够带动输出端上的切割机8进行水平方向上移动，切割机8为现有的PCB板加工切割设备，在在其中一个放置板14上的PCB板加工完成后，将另一个放置板14推动至切割机8的下方，即可继续进行加工，得锣板机能够持续性的进行切割加工，使得PCB板的加工效率提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB锣板机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)底部的两端均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的另一端与底座(1)固定连接，两个所述支撑柱(3)之间设置有升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定连接有直线电机(7)，所述直线电机(7)的输出端上固定连接有切割机(8)，所述顶板(2)的顶部固定连接有电液推杆(9)，所述电液推杆(9)的伸缩端穿过顶板(2)，所述电液推杆(9)的伸缩端与顶板(2)滑动连接，所述电液推杆(9)的伸缩端穿过顶板(2)的一端与升降板(4)固定连接，所述顶板(2)与底座(1)之间设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部固定连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的两端均设置有L滑轨架(13)，所述L滑轨架(13)与底座(1)固定连接，所述固定板(11)的顶部固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)、滑动板(12)和固定板(11)均与L滑轨架(13)滑动连接，所述放置板(14)顶部的两端均固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)外侧的板壁上贯穿设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)与侧板(15)螺纹连接，所述丝杆(16)穿过侧板(15)的一端转动连接有夹持板(17)，所述放置板(14)顶部的两端均设置有锁紧螺栓(21)，所述锁紧螺栓(21)穿过放置板(14)与L滑轨架(13)接触，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内底部固定连接有弹力弹簧(23)，所述弹力弹簧(23)的另一端固定连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)滑动连接在凹槽(22)的内部，所述滑动块(24)的顶部固定连接有插接块(25)，所述滑动板(12)的底部对应插接块(25)开设有插接槽(26)，所述插接槽(26)与插接块(25)相匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种PCB锣板机，其特征在于，所述升降板(4)的两端均固定连接有第一限位滑块(5)，所述支撑柱(3)的侧壁上对应第一限位滑块(5)开设有第一限位滑槽(6),所述第一限位滑槽(6)与第一限位滑块(5)相匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种PCB锣板机，其特征在于，所述升降板(4)顶部的两端均固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的另一端穿过顶板(2)，且所述限位杆(10)与顶板(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB锣板机,其特征在于，所述丝杆(16)远离夹持板(17)一端的杆壁上固定连接有拨动块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB锣板机,其特征在于，所述夹持板(17)的底部固定连接有第二限位滑块(18)，所述放置板(14)的顶部对应第二限位滑块(18)开设有第二限位滑槽(19)，所述第二限位滑槽(19)与第二限位滑块(18)相匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种PCB锣板机,其特征在于，所述滑动块(24)的两侧均固定连接有第三限位滑块(27),所述凹槽(22)的内壁上对应第三限位滑块(27)开设有第三限位滑槽(28)，所述第三限位滑槽(28)与第三限位滑块(27)相匹配设置。
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