CN214108895U - 一种五金用铁盆制孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制孔设备，尤其涉及一种五金用铁盆制孔设备。本实用新型的技术问题为：提供一种打孔时降低工人劳动强度，且精准高效的五金用铁盆制孔设备。技术方案：一种五金用铁盆制孔设备，包括有底板、支撑板和下压机构，底板顶部右侧设有支撑板，支撑板上部左侧设有下压机构。本实用新型通过下压机构进行制孔，有利于制孔时更加精准高效；通过旋转机构与下料机构的配合，能够降低工人劳动强度，且不容易出现失误，浪费材料的现象。

Description

一种五金用铁盆制孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种制孔设备，尤其涉及一种五金用铁盆制孔设备。

背景技术

五金，传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金在加工过程中需要用钻孔设备对其进行钻孔，导致需要人工钻孔，但是单靠人手来进行钻孔，增加工人的劳动强度，生产效率不高，而且人工钻孔时，容易出现失误。

因此，鉴于上述对增加工人的劳动强度，生产效率不高的问题，设计一种能够降低工人劳动强度，且精准高效的五金用铁盆制孔设备。

实用新型内容

为了克服单靠人手制孔增加工人的劳动强度，生产效率不高且不精准的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种打孔时降低工人劳动强度，且精准高效的五金用铁盆制孔设备。

技术方案：一种五金用铁盆制孔设备，包括有底板、支撑板和下压机构，底板顶部右侧设有支撑板，支撑板上部左侧设有下压机构。

此外，特别优选的是，下压机构包括有气缸、第一支撑柱和第一支撑块，支撑杆上设有气缸，气缸伸缩杆底部设有钻头，钻头中部设有第一支撑柱，第一支撑柱右侧设有第一支撑块，第一支撑块下部前侧设有齿条。

此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、支撑杆、全齿轮、旋转柱、皮带和锥齿轮，底板中部转动式设有第二支撑柱，底板中部前侧设有第三支撑柱，第三支撑柱上部转动式设有旋转柱，第二支撑柱与旋转柱上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，旋转柱前侧设有皮带，底板右侧设有两个第四支撑柱，第四支撑柱上部之间转动式设有支撑杆，皮带与支撑杆连接，支撑杆上设有全齿轮，第一支撑块下部前侧齿条与全齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有挡板、滑轨、圆盘、第二支撑块和滑轮，底板左侧设有挡板，底板上设有滑轨，滑轨位于挡板与第二支撑柱之间，第二支撑柱上部均匀设有圆盘，圆盘底部均滑动式设有第二支撑块，第二支撑块底部均设有滑轮，滑轮在滑轨上滑动。

此外，特别优选的是，圆盘形状为圆形。

此外，特别优选的是，钻头的材质为高碳钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过下压机构进行制孔，有利于制孔时更加精准高效；通过旋转机构与下料机构的配合，能够降低工人劳动强度，且不容易出现失误，浪费材料的现象；通过挡板挡住铁盆，避免圆盘转动过程中铁盆重复打孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的下压机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型的旋转机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的下料机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：支撑板，3：下压机构，31：气缸，32：第一支撑柱，33：第一支撑块，4：旋转机构，41：第二支撑柱，42：第三支撑柱，43：第四支撑柱，44：支撑杆，45：全齿轮，46：旋转柱，47：皮带，48：锥齿轮，5：下料机构，51：挡板，52：滑轨，53：圆盘，54：第二支撑块，55：滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种五金用铁盆制孔设备，如图1-4所示，包括有底板1、支撑板2和下压机构3，底板1顶部右侧设有支撑板2，支撑板2上部左侧设有下压机构3。

当人们需要对五金用铁盆进行制孔时，单靠人手来进行制孔，效率不高且不省力，由此人们可以使用本设备进行制孔，首先人们借助工具将铁盆放置在下压机构3的正下方，启动下压机构3，使下压机构3部件向下移动，对铁盆进行制孔，制孔完成之后，下压机构3部件向上移动复位，取出铁盆，关闭下压机构3，当人们再次需要对铁盆进行制孔时，即可重复使用上述步骤。

下压机构3包括有气缸31、第一支撑柱32和第一支撑块33，支撑杆2上设有气缸31，气缸31伸缩杆底部设有钻头，钻头中部设有第一支撑柱32，第一支撑柱32右侧设有第一支撑块33，第一支撑块33下部前侧设有齿条。

当铁盆放置好后，接着就可启动气缸31，气缸31伸缩杆带动钻头向下移动，当钻头移动至与铁盆接触时，钻头对铁盆进行制孔，同时，钻头带动第一支撑柱32向下移动，进而带动第一支撑块33向下移动，制孔完成之后，人们使气缸31向上移动，气缸31伸缩杆带动钻头向上移动复位，钻头带动第一支撑柱32向上移动复位，第一支撑柱32带动第一支撑块33向上复位，如此重复上述动作即可快速对铁盆进行制孔。

还包括有旋转机构4，旋转机构4包括有第二支撑柱41、第三支撑柱42、第四支撑柱43、支撑杆44、全齿轮45、旋转柱46、皮带47和锥齿轮48，底板1中部转动式设有第二支撑柱41，底板1中部前侧设有第三支撑柱42，第三支撑柱42上部转动式设有旋转柱46，第二支撑柱41与旋转柱46上均设有锥齿轮48，两个锥齿轮48啮合，旋转柱46前侧设有皮带47，底板1右侧设有两个第四支撑柱43，第四支撑柱43上部之间转动式设有支撑杆44，皮带47与支撑杆44连接，支撑杆44上设有全齿轮45，第一支撑块33下部前侧齿条与全齿轮45啮合。

当第一支撑块33向下移动时，第一支撑块33下部前侧齿条与全齿轮45啮合，齿条带动全齿轮45顺时针转动，全齿轮45带动支撑杆44转动，支撑杆44带动皮带47转动，皮带47带动旋转柱46转动，旋转柱46再带动锥齿轮48转动，然后旋转柱46上的锥齿轮48再带动第二支撑柱41上的锥齿轮48转动，进而带动第二支撑柱41顺时针转动。

还包括有下料机构5，下料机构5包括有挡板51、滑轨52、圆盘53、第二支撑块54和滑轮55，底板1左侧设有挡板51，底板1上设有滑轨52，滑轨52位于挡板51与第二支撑柱41之间，第二支撑柱41上部均匀设有圆盘53，圆盘53底部均滑动式设有第二支撑块54，第二支撑块54底部均设有滑轮55，滑轮55在滑轨52上滑动。

首先人们将铁盆放置在圆盘53内，第二支撑柱41转动时带动圆盘53转动，圆盘53内的铁盆制孔完成之后，气缸31伸缩杆带动钻头向上移动复位时，圆盘53带动铁盆转动四分之一圈的位置，其中当滑轮55接触到滑轨52时，滑轮55在滑轨52上顺时针滑动，在滑动到滑轨52中部至后部时，滑轮55与第二支撑块54缓慢向上移动，圆盘53内的铁盆缓慢的被移出，人们即可拿出铁盆，挡板51就可以避免完成之后的铁盆没拿出，铁盆重复打孔的作用，使用完本设备后，关闭气缸31即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (5)

1.一种五金用铁盆制孔设备，包括有底板（1）和支撑板（2），底板（1）顶部右侧设有支撑板（2），其特征是，还包括有下压机构（3），支撑板（2）上部左侧设有下压机构（3）；下压机构（3）包括有气缸（31）、第一支撑柱（32）和第一支撑块（33），支撑板（2）上设有气缸（31），气缸（31）伸缩杆底部设有钻头，钻头中部设有第一支撑柱（32），第一支撑柱（32）右侧设有第一支撑块（33），第一支撑块（33）下部前侧设有齿条。

2.如权利要求1所述的一种五金用铁盆制孔设备，其特征是，还包括有旋转机构（4），旋转机构（4）包括有第二支撑柱（41）、第三支撑柱（42）、第四支撑柱（43）、支撑杆（44）、全齿轮（45）、旋转柱（46）、皮带（47）和锥齿轮（48），底板（1）中部转动式设有第二支撑柱（41），底板（1）中部前侧设有第三支撑柱（42），第三支撑柱（42）上部转动式设有旋转柱（46），第二支撑柱（41）与旋转柱（46）上均设有锥齿轮（48），两个锥齿轮（48）啮合，旋转柱（46）前侧转动式设有皮带（47），底板（1）中部右侧设有两个第四支撑柱（43），第四支撑柱（43）上部转动式设有支撑杆（44），皮带（47）与支撑杆（44）后侧连接，支撑杆（44）前侧设有全齿轮（45），第一支撑块（33）下部前侧齿条与全齿轮（45）啮合。

3.如权利要求2所述的一种五金用铁盆制孔设备，其特征是，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有挡板（51）、滑轨（52）、圆盘（53）、第二支撑块（54）和滑轮（55），底板（1）左侧设有挡板（51），底板（1）上设有滑轨（52），滑轨（52）位于挡板（51）与第二支撑柱（41）之间，第二支撑柱（41）上部均匀设有圆盘（53），圆盘（53）底部均滑动式设有第二支撑块（54），第二支撑块（54）底部均设有滑轮（55），滑轮（55）在滑轨（52）上滑动。

4.如权利要求3所述的一种五金用铁盆制孔设备，其特征是，圆盘（53）形状为圆形。

5.如权利要求1所述的一种五金用铁盆制孔设备，其特征是，钻头的材质为高碳钢。

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