CN216780688U - 一种板材激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工技术领域，公开了一种板材激光切割机，其技术要点是：包括工作台，所述工作台表面固定安装有倒U型的固定架，所述固定架内壁之间转动安装有多组并列分布的传送辊，所述传送辊表面放置有板材，所述固定架内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有激光切割器，多组所述传送辊共同连接有输送机构，所述传送辊表面设置有多组呈环形分布的与板材相互配合的固定机构，所述固定架内壁之间设置有与板材相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫组件与调节组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材激光切割机。
背景技术
在板材加工领域，板材切割加工是常见的工件加工工序，如电梯的井道框架，轿厢，对重等框架的连接，都需要板材的加工，电梯井道框架的支撑立柱之间都设置了圈梁，每个圈梁在实际中，都需要切割定制，传统的切割都采用机械切割，工作劳动强度大，并且切割精度低，切口粗糙，后续要进行打磨，并且板材的变形大，毛刺多，随着大功率激光器的出现，激光切割应用也越来越广泛，激光切割采用不可见光代替传统的机械刀，变形小，重复性能好。
现有的激光切割机在对板材进行切割时，无法对板材进行有效的固定，切割过程中会导致板材的切割路径发生偏移进而影响切割效果，并且现有的切割机在对板材切割后，板材表面散落有大量的废屑无法自动进行清扫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种板材激光切割机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有倒U型的固定架，所述固定架内壁之间转动安装有多组并列分布的传送辊，所述传送辊表面放置有板材，所述固定架内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有激光切割器，多组所述传送辊共同连接有输送机构，所述传送辊表面设置有多组呈环形分布的与板材相互配合的固定机构，所述固定架内壁之间设置有与板材相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫组件与调节组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括有一组传送辊的一端延伸出固定架并且连接的第一电机，多组所述传送辊的两侧分别固定安装有连接齿盘，多组所述连接齿盘共同滑动连接有传动带。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括有传送辊表面开设的多组呈环形分布的伸缩腔、所述伸缩腔内固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的伸缩端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离缓冲弹簧的一端延伸至伸缩腔外并且固定连接有吸盘，所述伸缩腔侧壁开设有限位槽，所述支撑杆表面固定安装有与限位槽相互卡接的限位块。
作为本实用新型进一步的方案：所述清扫组件包括有固定架内壁之间滑动安装的U型架，所述U型架内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与U型架内壁转动连接的清扫杆，所述清扫杆表面设置有均匀分布的软刷，所述U型架与调节组件相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有U型架内壁之间转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，所述滑动块表面转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离滑动块的一端与U型架顶壁转动连接，所述螺纹杆的一端延伸出固定架并且控制连接有控制盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内顶壁固定安装有两组相对分布的遮罩网，所述遮罩网底端设置有挂钩，所述固定架侧壁固定安装有与挂钩相互配合的固定环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由伸缩腔、支撑杆、吸盘、缓冲弹簧、限位槽、限位块组成的固定机构与传送辊相互配合，在移动过程中，可以有效的对板材的移动路径进行控制，避免板材发生偏移，通过设置由U型架、第二电机、清扫杆组成的清扫组件与由螺纹杆、滑动块、推拉杆、控制盘组成的调节组件相互配合，可以便捷的对板材表面的废屑进行清扫，解决了现有的激光切割机在对板材进行切割时，无法对板材进行有效的固定，切割过程中会导致板材的切割路径发生偏移进而影响切割效果，并且现有的切割机在对板材切割后，板材表面散落有大量的废屑无法自动进行清扫的问题。
附图说明
图1为一种板材激光切割机的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种板材激光切割机中清扫机构的左视结构示意图。
其中：工作台1、固定架2、液压缸3、激光切割器4、传送辊5、板材6、输送机构7、第一电机71、连接齿盘72、传动带73、固定机构8、伸缩腔81、支撑杆82、吸盘83、缓冲弹簧84、限位槽85、限位块86、清扫机构9、清扫组件91、U型架911、第二电机912、清扫杆913、调节组件92、螺纹杆921、滑动块922、推拉杆923、控制盘924、遮罩网10、挂钩11。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种板材激光切割机的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有倒U型的固定架2，所述固定架2内壁之间转动安装有多组并列分布的传送辊5，所述传送辊5表面放置有板材6，所述固定架2内顶壁固定安装有液压缸3，所述液压缸3的输出轴固定连接有激光切割器4，多组所述传送辊5共同连接有输送机构7，所述传送辊5表面设置有多组呈环形分布的与板材6相互配合的固定机构8，所述固定架2内壁之间设置有与板材6相互配合的清扫机构9，所述清扫机构9包括有清扫组件91与调节组件92，在使用时，将需要切割的板材6放置到传送辊5表面，通过液压缸3控制激光切割器4移动到合适的位置对板材6进行切割，通过输送机构7带动传送辊5转动进而带动板材6在工作台1上方进行移动对板材6表面进行激光切割，在板材6移动切割的过程中，通过传送辊5表面设置的固定机构8与板材6相互配合，可以有效的避免板材6在移动过程中发生偏移影响切割精度，通过调节组件92与清扫组件91相互配合，可以对板材6表面散落的切割废屑进行高效的清扫。
如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送机构7包括有一组传送辊5的一端延伸出固定架2并且连接的第一电机71，多组所述传送辊5的两侧分别固定安装有连接齿盘72，多组所述连接齿盘72共同滑动连接有传动带73，在使用时，启动第一电机71带动一组传送辊5转动，通过连接齿盘72与传动带73相互配合带动多组传送辊5进行转动进而对板材6进行传送。
如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构8包括有传送辊5表面开设的多组呈环形分布的伸缩腔81、所述伸缩腔81内固定安装有缓冲弹簧84，所述缓冲弹簧84的伸缩端固定连接有支撑杆82，所述支撑杆82远离缓冲弹簧84的一端延伸至伸缩腔81外并且固定连接有吸盘83，所述伸缩腔81侧壁开设有限位槽85，所述支撑杆82表面固定安装有与限位槽85相互卡接的限位块86，在使用时，所述吸盘83对板材6进行吸附固定，所述传送辊5转动控制前一组吸盘83与板材6分离，下一组吸盘83继续与板材6吸附固定。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述清扫组件91包括有固定架2内壁之间滑动安装的U型架911，所述U型架911内壁固定安装有第二电机912，所述第二电机912的输出轴固定连接有与U型架911内壁转动连接的清扫杆913，所述清扫杆913表面设置有均匀分布的软刷，所述U型架911与调节组件92相连接，在使用时，通过调节组件92调整U型架911到合适的高度，启动第二电机912带动清扫杆913转动进而通过软刷对板材6表面的废屑进行高效的清扫。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件92包括有U型架911内壁之间转动安装的螺纹杆921，所述螺纹杆921两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆921表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块922，所述滑动块922表面转动安装有推拉杆923，所述推拉杆923远离滑动块922的一端与U型架911顶壁转动连接，所述螺纹杆921的一端延伸出固定架2并且控制连接有控制盘924，在使用时，手持控制盘924旋转带动螺纹杆921转动，所述螺纹杆921转动带动两组滑动块922相对移动进而通过推拉杆923控制U型架911调整高度。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定架2内顶壁固定安装有两组相对分布的遮罩网10，所述遮罩网10底端设置有挂钩11，所述固定架2侧壁固定安装有与挂钩11相互配合的固定环。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要切割的板材6放置到传送辊5表面，通过液压缸3控制激光切割器4移动到合适的位置对板材6进行切割，通过输送机构7带动传送辊5转动进而带动板材6在工作台1上方进行移动对板材6表面进行激光切割，在板材6移动切割的过程中，通过传送辊5表面设置的固定机构8与板材6相互配合，可以有效的避免板材6在移动过程中发生偏移影响切割精度，通过调节组件92与清扫组件91相互配合，可以对板材6表面散落的切割废屑进行高效的清扫。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种板材激光切割机，包括工作台，所述工作台表面固定安装有倒U型的固定架，所述固定架内壁之间转动安装有多组并列分布的传送辊，所述传送辊表面放置有板材，其特征在于，所述固定架内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有激光切割器，多组所述传送辊共同连接有输送机构，所述传送辊表面设置有多组呈环形分布的与板材相互配合的固定机构，所述固定架内壁之间设置有与板材相互配合的清扫机构，所述清扫机构包括有清扫组件与调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于，所述输送机构包括有一组传送辊的一端延伸出固定架并且连接的第一电机，多组所述传送辊的两侧分别固定安装有连接齿盘，多组所述连接齿盘共同滑动连接有传动带。
3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于，所述固定机构包括有传送辊表面开设的多组呈环形分布的伸缩腔、所述伸缩腔内固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的伸缩端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离缓冲弹簧的一端延伸至伸缩腔外并且固定连接有吸盘，所述伸缩腔侧壁开设有限位槽，所述支撑杆表面固定安装有与限位槽相互卡接的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于，所述清扫组件包括有固定架内壁之间滑动安装的U型架，所述U型架内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与U型架内壁转动连接的清扫杆，所述清扫杆表面设置有均匀分布的软刷，所述U型架与调节组件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材激光切割机，其特征在于，所述调节组件包括有U型架内壁之间转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，所述滑动块表面转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离滑动块的一端与U型架顶壁转动连接，所述螺纹杆的一端延伸出固定架并且控制连接有控制盘。
6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机，其特征在于，所述固定架内顶壁固定安装有两组相对分布的遮罩网，所述遮罩网底端设置有挂钩，所述固定架侧壁固定安装有与挂钩相互配合的固定环。
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