CN216780687U - 一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,包括机架和管材,所述机架顶端一侧安装有固定架,所述固定架上安装有卡盘装置,所述机架另一侧设有送料装置,所述固定架上安装有电机板,所述电机板上固定设有升降电机,所述升降电机输出底端安装有激光切割头本体,所述激光切割头本体上设有冷却机构。有益效果:设计的升降电机带动激光切割头本体升降,使其调节激光切割头本体的高度工作位置,风机吸取工作时产生的灰尘,然后收集在收集机构内,承托机构保证管材运动时更加的平稳,且起到很好的支撑管材作用,本实用新型结构稳定,适合长管材加工与切割,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤激光切割机领域,具体来说,涉及一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机。
背景技术
激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床,对于管材的加工与切割,现有的激光切割机通过夹紧管材再进行加工,加工完成后卸下管材,重新夹紧未加工工件加工,整个过程需要反复夹紧管材,生产效率低,同时也有通过移动切割头来实现长行程的加工,这样使得机架大,占用空间大,结构复杂,且现有的光纤激光切割机在使用时,会产生量灰尘,污染工作环境。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,包括机架和管材,所述机架顶端一侧安装有固定架,所述固定架上安装有卡盘装置,所述机架另一侧设有送料装置,所述固定架上安装有电机板,所述电机板上固定设有升降电机,所述升降电机输出底端安装有激光切割头本体,所述激光切割头本体上设有冷却机构,所述电机板固定于所述固定架顶端横向滑轨上的滑块上,所述机架上安装有承托机构,所述固定架上安装有吸灰机构,所述吸灰机构包括固定在所述固定架上的风机,所述风机上通过软质管道连接有吸头,所述激光切割头本体外壳壁上设有与所述吸头相匹配的夹子,所述机架上设有收集机构。
进一步的,所述激光切割头本体上设有冷却机构,所述冷却机构为开设在所述激光切割头本体内部的冷却腔,所述冷却腔上分别设有进液口和出液口,所述激光切割头本体的内壁上固定安装有聚光镜。
进一步的,所述承托机构包括固定在所述机架顶端的若干个承托板,所述承托板上开设有供所述管材穿过的滑槽,所述滑槽内壁上开设有滚珠槽,所述滚珠槽内部设有滚珠,所述滚珠四分之三体积设于所述滚珠槽内。
进一步的,所述收集机构包括固定在所述机架上的收集箱,所述收集箱上设有带控制阀的进水管和出水管,所述风机上通过管道连接所述收集箱。
进一步的,所述收集箱上设有排气净化机构,所述排气净化机构包括净化箱,所述净化箱和所述收集箱之间通过连接管进行连接,所述净化箱内部安装有活性炭吸附层。
进一步的,所述净化箱顶端设有翻盖,所述机架和所述送料装置底端均设有支撑腿,所述支撑腿底端均固定设有橡胶材质的橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
机架配合送料装置,使其驱动管材沿轴向朝向卡盘装置运行,直至管材对应激光切割头本体,之后卡盘装置夹持住管材后旋转,激光切割头本体再对管材进行切割,电机板和固定架通过滑块间接连接,激光切割头本体二维移动切割,且设计的升降电机带动激光切割头本体升降,使其调节激光切割头本体的高度工作位置,风机吸取工作时产生的灰尘,然后收集在收集机构内,承托机构保证管材运动时更加的平稳,且起到很好的支撑管材作用,本实用新型结构稳定,适合长管材加工与切割,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机的承托板示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机的固定架示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机的收集机构示意图。
附图标记:
1、机架;2、固定架;3、卡盘装置;4、电机板;5、升降电机;6、激光切割头本体;7、风机;8、吸头;9、管材;10、冷却腔;11、进液口; 12、出液口;13、聚光镜;14、承托板;15、滑槽;16、滚珠槽;17、收集箱;18、净化箱;19、活性炭吸附层;20、翻盖;21、支撑腿。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,包括机架1和管材9,所述机架1顶端一侧安装有固定架2,所述固定架2上安装有卡盘装置3,所述机架1另一侧设有送料装置,所述固定架2上安装有电机板4,所述电机板4上固定设有升降电机5,所述升降电机5输出底端安装有激光切割头本体6,所述激光切割头本体6 上设有冷却机构,所述电机板4固定于所述固定架2顶端横向滑轨上的滑块上,所述机架1上安装有承托机构,所述固定架2上安装有吸灰机构,所述吸灰机构包括固定在所述固定架2上的风机7,所述风机7上通过软质管道连接有吸头8,所述激光切割头本体6外壳壁上设有与所述吸头8 相匹配的夹子,所述机架1上设有收集机构。
实施例二:
请参阅图1-3,所述激光切割头本体6上设有冷却机构,所述冷却机构为开设在所述激光切割头本体6内部的冷却腔10,所述冷却腔10上分别设有进液口11和出液口12,所述激光切割头本体6的内壁上固定安装有聚光镜13,所述承托机构包括固定在所述机架1顶端的若干个承托板14,所述承托板14上开设有供所述管材9穿过的滑槽15,所述滑槽15内壁上开设有滚珠槽16,所述滚珠槽16内部设有滚珠,所述滚珠四分之三体积设于所述滚珠槽16内。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:切割过程中,激光切割头本体6 内壁上的聚光镜13的温度会很高,导致激光切割头本体6可能在高温下会发生变形,将冷却液通过进液口11通入冷却腔10内,然后通过出液口12排出,达到冷却液能够在冷却腔10内循环的目的,提高激光切割的精度,管材9移动时,其管材9外壁与滚珠接触,保证移动稳定性。
实施例三:
请参阅图4,所述收集机构包括固定在所述机架1上的收集箱17,所述收集箱17上设有带控制阀的进水管和出水管,所述风机7上通过管道连接所述收集箱17,所述收集箱17上设有排气净化机构,所述排气净化机构包括净化箱18,所述净化箱18和所述收集箱17之间通过连接管进行连接,所述净化箱18内部安装有活性炭吸附层19,所述净化箱18顶端设有翻盖 20,所述机架1和所述送料装置底端均设有支撑腿21,所述支撑腿21底端均固定设有橡胶材质的橡胶垫。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:注意,管道的部分材质为伸缩软管,最终收集的灰尘进入收集箱17内,在收集箱17内注射水,水使其收集的高温碎屑进行降温,因此便于后续的排出收集,活性炭吸附层19可以去除废气内的刺激性气味,并以此保障工作人员的健康安全,注意,在翻盖上需要开设有一个排气的口子。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,机架1配合送料装置,使其驱动管材9沿轴向朝向卡盘装置3运行,直至管材9对应激光切割头本体6,之后卡盘装置3夹持住管材9后旋转,激光切割头本体6再对管材9进行切割,电机板4和固定架2通过滑块间接连接,激光切割头本体6二维移动切割,且设计的升降电机5带动激光切割头本体6升降,使其调节激光切割头本体6的高度工作位置,风机7吸取工作时产生的灰尘,然后收集在收集机构内,承托机构保证管材9运动时更加的平稳,且起到很好的支撑管材9作用,本实用新型结构稳定,适合长管材加工与切割,效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,包括机架(1)和管材(9),所述机架(1)顶端一侧安装有固定架(2),所述固定架(2)上安装有卡盘装置(3),所述机架(1)另一侧设有送料装置,所述固定架(2)上安装有电机板(4),所述电机板(4)上固定设有升降电机(5),所述升降电机(5)输出底端安装有激光切割头本体(6),所述激光切割头本体(6)上设有冷却机构,所述电机板(4)固定于所述固定架(2)顶端横向滑轨上的滑块上,所述机架(1)上安装有承托机构,所述固定架(2)上安装有吸灰机构,所述吸灰机构包括固定在所述固定架(2)上的风机(7),所述风机(7)上通过软质管道连接有吸头(8),所述激光切割头本体(6)外壳壁上设有与所述吸头(8)相匹配的夹子,所述机架(1)上设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,所述激光切割头本体(6)上设有冷却机构,所述冷却机构为开设在所述激光切割头本体(6)内部的冷却腔(10),所述冷却腔(10)上分别设有进液口(11)和出液口(12),所述激光切割头本体(6)的内壁上固定安装有聚光镜(13)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,所述承托机构包括固定在所述机架(1)顶端的若干个承托板(14),所述承托板(14)上开设有供所述管材(9)穿过的滑槽(15),所述滑槽(15)内壁上开设有滚珠槽(16),所述滚珠槽(16)内部设有滚珠,所述滚珠四分之三体积设于所述滚珠槽(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,所述收集机构包括固定在所述机架(1)上的收集箱(17),所述收集箱(17)上设有带控制阀的进水管和出水管,所述风机(7)上通过管道连接所述收集箱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,所述收集箱(17)上设有排气净化机构,所述排气净化机构包括净化箱(18),所述净化箱(18)和所述收集箱(17)之间通过连接管进行连接,所述净化箱(18)内部安装有活性炭吸附层(19)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于长管材用的低机架光纤激光切割机,其特征在于,所述净化箱(18)顶端设有翻盖(20),所述机架(1)和所述送料装置底端均设有支撑腿(21),所述支撑腿(21)底端均固定设有橡胶材质的橡胶垫。
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