CN216780049U - 一种具有缓冲结构的精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的精密冲压模具，涉及模具技术领域，包括上模和下模，下模设置在上模的下方，上模的下侧固定安装有冲头，上模下侧的四端均固定安装有第一导柱，下模的四端均成型有第一导套，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入第一导套设置，下模的下侧设置有下模定位板，下模定位板和下模之间抵接安装有若干个第一弹簧，下模的下侧成型有若干个弹簧槽，第一弹簧的上端一一对应间隙配合安装在弹簧槽内，下模定位板的四端均成型有定位孔，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入到定位孔内；有益效果是：第一弹簧给冲头提供冲压缓冲，冲压时第一弹簧能够完全陷入弹簧槽，下模压在下模定位板上，保证下模不会倾斜，确保冲压精度。

Description

一种具有缓冲结构的精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种具有缓冲结构的精密冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

精密冲压模具一般不具备缓冲机构，在使用时，由于冲压头与压模之间的压力较大，冲压头需要硬性接触压在压模的产品上，冲压头容易造成损伤，市面上具备缓冲机构的冲压头存在冲压精度低的缺陷，因为缓冲机构会导致冲压头发生轻微的倾斜，导致冲压生产的产品精度较低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括上模和下模，下模设置在上模的下方，上模的下侧固定安装有冲头，上模下侧的四端均固定安装有第一导柱，下模的四端均成型有第一导套，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入第一导套设置，下模的下侧设置有下模定位板，下模定位板和下模之间抵接安装有若干个第一弹簧，下模的下侧成型有若干个弹簧槽，第一弹簧的上端一一对应间隙配合安装在弹簧槽内，下模定位板的四端均成型有定位孔，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入到定位孔内。

作为本实用新型进一步的方案：弹簧槽内的中部成型有第一定位杆，下模定位板上固定安装有底板，底板上成型有通孔，第一定位杆的下端一一对应插入通孔设置，第一定位杆的下端成型有限位圈，下模定位板上成型有避空孔，限位圈一一对应间隙配合设置在避空孔内。

作为本实用新型进一步的方案：第一弹簧一一对应套设安装在第一定位杆上。

作为本实用新型进一步的方案：上模的下侧设置有缓冲板，缓冲板的中部成型有冲压定位孔，冲头的下端间隙配合安装在冲压定位孔内，缓冲板和上模之间抵接安装有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：上模的下侧成型有定位盲孔，第二弹簧的上端间隙配合安装在定位盲孔内。

作为本实用新型进一步的方案：上模的上侧固定安装有第二定位杆，第二定位杆设置在定位盲孔的圆心处，第二定位杆的上端通出上模设置，第二弹簧套设安装在第二定位杆上。

作为本实用新型进一步的方案：上模的上侧固定安装有上模定位板，上模定位板的四端均成型有第二导套，下模定位板上侧的四端均固定安装有第二导柱，第二导柱的上端一一对应间隙配合插入第二导套设置。

作为本实用新型进一步的方案：下模的中部成型有冲压孔，冲压孔设置在冲头的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上模下压时，第一导柱能够逐步插入第一导套和定位孔，第一导柱能够给下模提供升降定位，产品放置到下模上，冲头压在产品上实现冲压，冲压时下模能够逐渐下压，第一弹簧处于挤压的状态，冲压时第一弹簧能够完全配合到弹簧槽内，第一弹簧的设置能够给冲头提供冲压缓冲，让产品和冲头不会硬性接触，提高了冲头的使用寿命，冲头冲压时不会出现倾斜的现象，第一弹簧完全陷入弹簧槽后，下模会压在下模定位板上，保证下模不会倾斜，从而确保冲压精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1的A处放大结构示意图。

图中所示：1、上模；2、下模；3、冲头；4、第一导柱；5、第一导套；6、下模定位板；7、第一弹簧；8、弹簧槽；9、定位孔；10、第一定位杆；11、底板；12、通孔；13、限位圈；14、避空孔；15、缓冲板；16、冲压定位孔；17、第二弹簧；18、定位盲孔；19、第二定位杆；20、上模定位板；21、第二导套；22、第二导柱；23、冲压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括上模1和下模2，下模2设置在上模1的下方，上模1的下侧固定安装有冲头3，上模1下侧的四端均固定安装有第一导柱4，下模2的四端均成型有第一导套5，第一导柱4的下端一一对应间隙配合插入第一导套5设置，下模2的下侧设置有下模定位板6，下模定位板6和下模2之间抵接安装有若干个第一弹簧7，下模2的下侧成型有若干个弹簧槽8，第一弹簧7的上端一一对应间隙配合安装在弹簧槽8内，下模定位板6的四端均成型有定位孔9，第一导柱4的下端一一对应间隙配合插入到定位孔9内；

其原理是：上模1下压时，第一导柱4能够逐步插入第一导套5和定位孔9，第一导柱4能够给下模2提供升降定位，产品放置到下模2上，冲头3压在产品上实现冲压，冲压时下模2能够逐渐下压，第一弹簧7处于挤压的状态，冲压时第一弹簧7能够完全配合到弹簧槽8内，第一弹簧7的设置能够给冲头3提供冲压缓冲，让产品和冲头3不会硬性接触，提高了冲头3的使用寿命，冲头3冲压时不会出现倾斜的现象，第一弹簧7完全陷入弹簧槽8后，下模2会压在下模定位板6上，保证下模2不会倾斜，从而确保冲压精度。

作为本实用新型进一步的方案：弹簧槽8内的中部成型有第一定位杆10，下模定位板6上固定安装有底板11，底板11上成型有通孔12，第一定位杆10的下端一一对应插入通孔12设置，第一定位杆10的下端成型有限位圈13，下模定位板6上成型有避空孔14，限位圈13一一对应间隙配合设置在避空孔14内；使得下模2和下模定位板6之间的配合更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：第一弹簧7一一对应套设安装在第一定位杆10上；使得第一弹簧7的安装更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：上模1的下侧设置有缓冲板15，缓冲板15的中部成型有冲压定位孔16，冲头3的下端间隙配合安装在冲压定位孔16内，缓冲板15和上模1之间抵接安装有第二弹簧17；冲压时，缓冲板15能够预先压在下模2上，缓冲板15能够让下模2保持到水平的状态，冲压精度提高。

作为本实用新型进一步的方案：上模1的下侧成型有定位盲孔18，第二弹簧17的上端间隙配合安装在定位盲孔18内；第二弹簧17能够完全陷入定位盲孔18，冲压操作时上模1和缓冲板15能够相互压紧，从而保证缓冲板15处于水平的状态，冲压精度提高。

作为本实用新型进一步的方案：上模1的上侧固定安装有第二定位杆19，第二定位杆19设置在定位盲孔18的圆心处，第二定位杆19的上端通出上模1设置，第二弹簧17套设安装在第二定位杆19上；使得第二弹簧17的安装更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：上模1的上侧固定安装有上模定位板20，上模定位板20的四端均成型有第二导套21，下模定位板6上侧的四端均固定安装有第二导柱22，第二导柱22的上端一一对应间隙配合插入第二导套21设置；使得上模定位板20的升降运动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：下模2的中部成型有冲压孔23，冲压孔23设置在冲头3的下方；冲压孔23能够用于冲孔排废，便于冲头3的冲孔操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有缓冲结构的精密冲压模具，包括上模和下模，下模设置在上模的下方，上模的下侧固定安装有冲头，其特征在于：上模下侧的四端均固定安装有第一导柱，下模的四端均成型有第一导套，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入第一导套设置，下模的下侧设置有下模定位板，下模定位板和下模之间抵接安装有若干个第一弹簧，下模的下侧成型有若干个弹簧槽，第一弹簧的上端一一对应间隙配合安装在弹簧槽内，下模定位板的四端均成型有定位孔，第一导柱的下端一一对应间隙配合插入到定位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：弹簧槽内的中部成型有第一定位杆，下模定位板上固定安装有底板，底板上成型有通孔，第一定位杆的下端一一对应插入通孔设置，第一定位杆的下端成型有限位圈，下模定位板上成型有避空孔，限位圈一一对应间隙配合设置在避空孔内。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：第一弹簧一一对应套设安装在第一定位杆上。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：上模的下侧设置有缓冲板，缓冲板的中部成型有冲压定位孔，冲头的下端间隙配合安装在冲压定位孔内，缓冲板和上模之间抵接安装有第二弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：上模的下侧成型有定位盲孔，第二弹簧的上端间隙配合安装在定位盲孔内。

6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：上模的上侧固定安装有第二定位杆，第二定位杆设置在定位盲孔的圆心处，第二定位杆的上端通出上模设置，第二弹簧套设安装在第二定位杆上。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：上模的上侧固定安装有上模定位板，上模定位板的四端均成型有第二导套，下模定位板上侧的四端均固定安装有第二导柱，第二导柱的上端一一对应间隙配合插入第二导套设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具，其特征在于：下模的中部成型有冲压孔，冲压孔设置在冲头的下方。

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