CN216779893U - 一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，涉及金属波纹管生产技术领域，包括工作台，压力传感器，所述工作台一侧的顶端固定安装有压平传送器，所述压平传送器的内部可拆卸安装有压平辊，所述压平传送器的一侧固定连接有压槽传送器，所述压槽传送器的内部可拆卸安装有第一压槽轮，所述第一压槽轮的底端可拆卸安装有第二压槽轮。通过第一压槽轮，第二压槽轮，压力传感器相配合，起到了方便在第一压槽轮和第二压槽轮进行压槽的过程中，其内部的压力传感器及时的检测其压力，及时根据压力的检测及时的调节压力的效果，从而控制压槽的标准，进而方便金属波纹管后期的整体收卷质量，提高装置的实用性。

Description

一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管生产技术领域，尤其涉及一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用。

传统金属波纹管生产设备在使用时还存在以下问题：

传统金属波纹管生产设备，在使用的过程中，缺乏一定的压力和张力检测，从而导致对于金属条压槽以后，影响收卷效率的问题，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，解决了传统金属波纹管生产设备，在使用的过程中，缺乏一定的压力和张力检测，从而导致对于金属条压槽以后，影响收卷效率的问题，从而降低装置实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，包括工作台，压力传感器，所述工作台一侧的顶端固定安装有压平传送器，所述压平传送器的内部可拆卸安装有压平辊，所述压平传送器的一侧固定连接有压槽传送器，所述压槽传送器的内部可拆卸安装有第一压槽轮，所述第一压槽轮的底端可拆卸安装有第二压槽轮，所述第一压槽轮一侧的顶端可拆卸安装有联动齿轮，所述联动齿轮的内部开设有连接安装槽，所述联动齿轮一侧的顶端可拆卸安装有电机，所述电机的底端固定安装有电机安装台。

优选的，所述联动齿轮和所述电机的连接关系为从动连接。

优选的，所述压槽传送器的底端固定安装有检测底盘，所述检测底盘一侧的顶端开设有张力传感器安装槽。

优选的，所述压力传感器一侧的顶端固定安装有检测盘，所述压力传感器一侧的顶端固定连接有电力连接头。

优选的，所述压力传感器位于所述第一压槽轮的内部，所述第一压槽轮的内部均固定安装有压力传感器。

优选的，所述张力传感器安装槽的内部固定安装有张力传感器，所述张力传感器一侧的顶端固定安装有连接监测头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备有如下有益效果：

1、本实用新型提供带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，通过第一压槽轮，第二压槽轮，压力传感器相配合，起到了方便在第一压槽轮和第二压槽轮进行压槽的过程中，其内部的压力传感器及时的检测其压力，及时根据压力的检测及时的调节压力的效果，从而控制压槽的标准，进而方便金属波纹管后期的整体收卷质量，提高装置的实用性。

2、本实用新型提供带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，采用检测底盘，张力传感器安装槽和张力传感器相配合，起到了方便及时的检测压槽过后金属条的张力，进一步的方便后期的收卷制作，提高装置收卷的工作效率，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的装置整体侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的压力传感器结构示意图；

图4为本实用新型的张力传感器结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、压平传送器；3、压平辊；4、压槽传送器；5、第一压槽轮；6、第二压槽轮；7、联动齿轮；8、连接安装槽；9、电机；10、电机安装台；11、检测底盘；12、张力传感器安装槽；13、压力传感器；14、检测盘；15、电力连接头；16、张力传感器；17、连接监测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，包括工作台1，压力传感器13，工作台1一侧的顶端固定安装有压平传送器2，压平传送器2的内部可拆卸安装有压平辊3，压平传送器2的一侧固定连接有压槽传送器4，压槽传送器4的内部可拆卸安装有第一压槽轮5，第一压槽轮5的底端可拆卸安装有第二压槽轮6，第一压槽轮5一侧的顶端可拆卸安装有联动齿轮7，联动齿轮7的内部开设有连接安装槽8，联动齿轮7一侧的顶端可拆卸安装有电机9，电机9的底端固定安装有电机安装台10，联动齿轮7和电机9的连接关系为从动连接，压力传感器13一侧的顶端固定安装有检测盘14，压力传感器13一侧的顶端固定连接有电力连接头15，压力传感器13位于第一压槽轮5的内部，第一压槽轮5的内部均固定安装有压力传感器13。

在实施方案中，通过第一压槽轮5，第二压槽轮6，压力传感器13相配合，起到了方便在第一压槽轮5和第二压槽轮6进行压槽的过程中，其内部的压力传感器13及时的检测其压力，及时根据压力的检测及时的调节压力的效果，从而控制压槽的标准，进而方便金属波纹管后期的整体收卷质量，提高装置的实用性。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：压槽传送器4的底端固定安装有检测底盘11，检测底盘11一侧的顶端开设有张力传感器安装槽12，张力传感器安装槽12的内部固定安装有张力传感器16，张力传感器16一侧的顶端固定安装有连接监测头17。

在实施案例中，采用检测底盘11，张力传感器安装槽12和张力传感器16相配合，起到了方便及时的检测压槽过后金属条的张力，进一步的方便后期的收卷制作，提高装置收卷的工作效率，从而提高装置的实用性。

工作原理：

金属条通过压平传送器2内部的压平辊3进行压平作业，再传动至压槽传送器4的内部，利用第一压槽轮5和第二压槽轮6进行金属条表面压槽作业，第一压槽轮5的内部设置有压力传感器13，及时的对压力进行检测，从而可以调节压力的大小，第一压槽轮5的转动是通过电机9带动联动齿轮7转动，从而利用联动齿轮7将其带动，同时张力传感器安装槽12内部的张力传感器16对压槽后的金属条进行一定的张力检测，方便后续对于金属条收卷的效果，提高装置整体的工作效率。

Claims (6)

1.一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，包括工作台(1)，压力传感器(13)，所述工作台(1)一侧的顶端固定安装有压平传送器(2)，其特征在于：所述压平传送器(2)的内部可拆卸安装有压平辊(3)，所述压平传送器(2)的一侧固定连接有压槽传送器(4)，所述压槽传送器(4)的内部可拆卸安装有第一压槽轮(5)，所述第一压槽轮(5)的底端可拆卸安装有第二压槽轮(6)，所述第一压槽轮(5)一侧的顶端可拆卸安装有联动齿轮(7)，所述联动齿轮(7)的内部开设有连接安装槽(8)，所述联动齿轮(7)一侧的顶端可拆卸安装有电机(9)，所述电机(9)的底端固定安装有电机安装台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，其特征在于，所述联动齿轮(7)和所述电机(9)的连接关系为从动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，其特征在于，所述压槽传送器(4)的底端固定安装有检测底盘(11)，所述检测底盘(11)一侧的顶端开设有张力传感器安装槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，其特征在于，所述压力传感器(13)一侧的顶端固定安装有检测盘(14)，所述压力传感器(13)一侧的顶端固定连接有电力连接头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，其特征在于，所述压力传感器(13)位于所述第一压槽轮(5)的内部，所述第一压槽轮(5)的内部均固定安装有压力传感器(13)。

6.根据权利要求3所述的一种带联动助力成型装置的短齿合金属波纹管生产设备，其特征在于，所述张力传感器安装槽(12)的内部固定安装有张力传感器(16)，所述张力传感器(16)一侧的顶端固定安装有连接监测头(17)。

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