CN216779876U - 一种轧钢生产线用除鳞设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除鳞技术领域，尤其涉及一种轧钢生产线用除鳞设备，包括：除鳞机构、升降机构以及开有U形槽的架体，除鳞机构包括带有喷嘴的上除鳞集管和下除鳞集管；升降机构包括：横梁、螺杆以及螺杆座。通过旋转螺杆，使得上除鳞集管处于能够在U形槽内上下移动的状态，从而降低上除鳞集管与轧钢上表面的距离，可以提高喷嘴的打击力。在相同的打击力情况下，打击高度降低，可以减小喷嘴的流量来对轧钢进行除鳞，减小轧钢表面的水量，能够减少轧钢温降，提高轧钢的质量。

Description

一种轧钢生产线用除鳞设备

技术领域

本实用新型涉及除鳞技术领域，尤其涉及一种轧钢生产线用除鳞设备。

背景技术

在轧钢生产线上，需要用除鳞设备对轧钢进行除鳞，该处的除鳞技术要求较高，要求除鳞设备中的集管拆卸方便、能够移动，现有技术中的除鳞设备通常是固定连接，不能满足轧钢生产线的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆卸灵活、能够移动的除鳞设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种轧钢生产线用除鳞设备，包括：除鳞机构、升降机构以及开有U形槽的架体，除鳞机构包括带有喷嘴的上除鳞集管和下除鳞集管，上除鳞集管滑动设置于U形槽内且与架体可拆卸连接；升降机构用于调整上除鳞集管与轧钢上表面之间的距离。

本方案的原理与效果：

升降机构将上除鳞集管提起后，方便对其进行拆卸和检修，灵活性好，通过升降机构能够使得上除鳞集管能够在U形槽内上下移动，从而可以提高喷嘴的打击力。在相同的打击力情况下，打击高度降低，可以减小喷嘴的流量来对轧钢进行除鳞，减小轧钢表面的水量，能够减少轧钢温降，提高轧钢的质量。

进一步的，升降机构包括：横梁、螺杆以及螺杆座，螺杆座可拆卸设置于架体上端，螺杆座内开有圆柱孔，圆柱孔内滑动设置有套筒，套筒的下端与横梁可拆卸连接，螺杆的下端与套筒螺纹连接，上除鳞集管与横梁可拆卸连接。

有益效果：通过旋转螺杆，带动套筒上下移动，从而间接带动上除鳞集管上下移动，螺纹连接传动精度高，检修便携，将上除鳞集管沿着横梁滑动拉出U型槽，从横梁上拆除即可。

进一步的，还包括锁紧机构，锁紧机构包括若干锁紧单元，每个锁紧单元均包括定位板、定位销、固定块、固定轴以及活结螺栓，固定块与架体固定连接，固定块上开有销孔和定位槽，销孔和定位槽相连通，固定轴滑动设置于销孔内，活结螺栓的下端设有卡环，卡环与固定轴转动连接；上除鳞集管开有定位孔，定位板的两端开有U形孔，定位销的一端连接在定位板上，定位销的另一端通过定位孔与上除鳞集管过盈配合，活结螺栓的上端通过U形孔与定位板螺栓连接。

有益效果：当需要固定上除鳞集管时，通过定位孔实现定位板与上除鳞集管的快速定位，通过拧松活结螺栓，使活结螺栓转动至定位板上的U形孔，用螺母与活结螺栓拧紧，定位板就将除鳞集管定位，当需要移动上除鳞集管时，拧松活结螺栓离开U形孔，再配合升降机构，完成对上除鳞集管的移动，活结螺栓配合定位板上的U形孔，方便对上除鳞集管定位。

进一步的，还包括加强板、地脚螺母、地脚销轴以及支撑架，加强板焊接在支撑架上且与支撑架形成三角形，支撑架的上端与横梁可拆卸连接，支撑架的下端开有圆槽，支撑架通过圆槽与地脚销轴的上端螺纹连接，地脚螺母与地脚销轴螺纹连接，支撑架的形状为三角形。

有益效果：通过加强板来固定支撑架形成三角形，提高了支撑架的稳定性；当调整上除鳞集管的高度时，将地脚螺母拧松，再拧转地脚销轴，使得横梁保持水平状态，再将地脚螺母拧转抵紧支撑架，避免横梁倾斜而造成上除鳞集管偏移，避免发生事故，提高安全性。

进一步的，升降机构还包括滑轮，横梁为“工”字型的轨道，滑轮滑动设置于轨道上，上除鳞集管与滑轮的下端可拆卸连接。

有益效果：当上除鳞集管需要检修时，可以滑动滑轮来带动上除鳞集管在水平方向移动，移动便携。

进一步的，除鳞机构还包括：垫块，垫块滑动设置于U形槽内且位于上除鳞集管和下除鳞集管之间。

有益效果：当需要调整上除鳞集管与下除鳞集管的距离时，通过增加或者减少垫块即可完成对除鳞集管距离位置的调整，调整效率更高。

进一步的，升降机构还包括：冷却管，冷却管与螺杆座过盈配合。

有益效果：通过外部水源注入冷却管，对螺杆座降温。

进一步的，升降机构还包括：旋转杆，旋转杆的两端设有球形块，螺杆上开有通槽，旋转杆与通槽滑动连接。

有益效果：将旋转杆滑动至通槽的末端，球形块抵住通槽，利用杠杆原理带动螺杆旋转，旋转时能够省力，提高提升效率。

进一步的，上除鳞集管与下除鳞集管内部均开有通道，上除鳞集管与下除鳞集管通过由壬接头与外部水源连接。

有益效果：外部水源通过由壬接头与除鳞集管连接，连接速度快，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例升降机构的示意图；

图3为本实用新型实施例锁紧机构的示意图；

图4为本实用新型实施例锁紧机构中定位板的俯视图；

图5为本实用新型实施例锁紧机构与架体的连接示意图；

图6为本实用新型实施例图1中的局部示意图；

图7为本实用新型实施例支撑架的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：架体1、横梁2、支撑架3、垫块4、螺杆座6、螺杆7、冷却杆9、旋转杆10、定位板11、固定块12、固定轴13、活结螺栓14、定位销15。

实施例：

实施例基本如附图1—7所示：

如图1所示的一种轧钢生产线用除鳞设备，包括：除鳞机构(如图6所示)、升降机构(如图2所示)、锁紧机构(如图3所示)、三角支撑架3以及架体1，如图6所示，除鳞机构包括喷嘴、垫块4、上除鳞集管以及下除鳞集管，架体1开有U形槽(图中未示出)，上除鳞集管以及下除鳞集管与U形槽滑动连接，下除鳞集管的下端与U形槽底部螺栓连接，垫块4滑动设置于U形槽内，当需要调整上除鳞集管与下除鳞集管之间的距离时，通过增减垫块4的数量，能够精确调整上除鳞集管和下除鳞集管之间的距离，上除鳞集管与下除鳞集管内部均开有通道，上除鳞集管与下除鳞集管开有出水孔(图中未示出)，喷嘴焊接在出水孔内并与通道相连通，上除鳞集管与下除鳞集管的右端通过由壬接头与外部水源连接。

如图2、6所示，升降机构包括：旋转杆10、冷却杆9、滑轮、横梁2、螺杆7以及螺杆座6，横梁2为“工”字型轨道，螺杆座6与架体1螺栓连接，螺杆座6内开有圆柱孔，圆柱孔内滑动设置有套筒，套筒的管内加工有螺纹，套筒的下端与“工”字型轨道螺栓连接，螺杆7的下端与套筒螺纹连接，滑轮与轨道滑动连接，上除鳞集管与滑轮的下端螺栓连接，如图6所示，螺杆7的上端开有通槽，旋转杆10的两端开有螺纹盲槽(图中未示出)，球形块的一端一体铸造有圆杆(图中未示出)，圆杆上加工有螺纹，球形块通过圆杆与螺纹盲槽螺纹连接，旋转杆10与通槽滑动连接，螺杆座6上开有通孔，冷却管通过通孔与螺杆座6过盈配合，支撑架3与轨道的左端螺栓连接，支撑架3上焊接有加强板，加强板与支撑架3组成三角形，如图7所示，支撑架3的下端开有圆槽，地脚销轴的下端放置在水泥地面，地脚销轴的上端加工有螺纹，支撑架3通过圆槽与地脚销轴的上端螺纹连接，地脚销轴的中端螺纹连接有用于调整支撑架3高度的地脚螺母。

上除鳞集管与下除鳞集管的固定，均需要用到锁紧机构，如图3—5所示，锁紧机构包括若干锁紧单元，如图3所示，每个锁紧单元均包括定位板11、定位销15、固定块12、固定轴13以及活结螺栓14，如图5所示，固定块12焊接在架体1上，如图3所示，固定块12的内部开有横向的定位槽，固定块12的外壁开有两个竖向的销孔，定位槽与销孔相连通，固定轴13的右端焊接有固定板，活结螺栓14的下端一体铸造有卡环(图中未示出)，卡环与固定轴13转动连接，固定板与固定块12螺栓连接；定位板11的中心处开有盲孔，定位销15滑动设置在盲孔内，如图4所示，定位板11的左右两侧边缘开有U形孔，上除鳞集管与下除鳞集管的对应位置均开有定位孔，将定位板11上的固定轴13穿过定位孔后，将活结螺栓14转动至定位板11上的U形孔内，拧紧活结螺栓14上的螺母使得定位板11将上除鳞集管或者下除鳞集管固定。

具体实施过程如下：

外部水源通过由壬接头进入到上除鳞集管与下除鳞集管的内部，再从喷嘴喷出对上除鳞集管和下除鳞集管之间的轧钢进行除鳞，通过由壬接头与除鳞集管连接时，连接速度快，效率高。当需要调整上除鳞集管与下除鳞集管的距离时，将活结螺栓14上的螺母拧松后，将活结螺栓14转动，使得活结螺栓14远离定位板11上的U形孔，再将定位板11拿走，拧松地脚销轴上的地脚螺母，拧转地脚销轴，配合螺杆7来带动轨道上下移动，带动通过滑轮连接的上除鳞集管上下移动，滑轮滑动从而带动上除鳞集管水平移动，方便对上除鳞集管的检修。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于，包括：除鳞机构、升降机构以及开有U形槽的架体，除鳞机构包括带有喷嘴的上除鳞集管和下除鳞集管，上除鳞集管滑动设置于U形槽内且与架体可拆卸连接；升降机构用于调整上除鳞集管与轧钢上表面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：升降机构包括：横梁、螺杆以及螺杆座，螺杆座可拆卸设置于架体上端，螺杆座内开有圆柱孔，圆柱孔内滑动设置有套筒，套筒的下端与横梁可拆卸连接，螺杆的下端与套筒螺纹连接，上除鳞集管与横梁可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：还包括锁紧机构，锁紧机构包括若干锁紧单元，每个锁紧单元均包括定位板、定位销、固定块、固定轴以及活结螺栓，固定块与架体固定连接，固定块上开有销孔和定位槽，销孔和定位槽相连通，固定轴滑动设置于销孔内，活结螺栓的下端设有卡环，卡环与固定轴转动连接；上除鳞集管开有定位孔，定位板的两端开有U形孔，定位销的一端连接在定位板上，定位销的另一端通过定位孔与上除鳞集管过盈配合，活结螺栓的上端通过U形孔与定位板螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：还包括加强板、地脚螺母、地脚销轴以及支撑架，加强板焊接在支撑架上且与支撑架形成三角形，支撑架的上端与横梁可拆卸连接，支撑架的下端开有圆槽，支撑架通过圆槽与地脚销轴的上端螺纹连接，地脚螺母与地脚销轴螺纹连接，支撑架的形状为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：升降机构还包括滑轮，横梁为“工”字型的轨道，滑轮滑动设置于轨道上，上除鳞集管与滑轮的下端可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：除鳞机构还包括：垫块，垫块滑动设置于U形槽内且位于上除鳞集管和下除鳞集管之间。

7.根据权利要求6所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：升降机构还包括：冷却管，冷却管与螺杆座过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：升降机构还包括：旋转杆，旋转杆的两端设有球形块，螺杆上开有通槽，旋转杆与通槽滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种轧钢生产线用除鳞设备，其特征在于：上除鳞集管与下除鳞集管内部均开有通道，上除鳞集管与下除鳞集管通过由壬接头与外部水源连接。

Images