CN220727332U - 一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，包括：主体支撑单元，其包括支撑台以及位于支撑台正上方的移动基板，所述移动基板正上方依次安装有前端喷吹管、耐磨管道和外部喷吹管，所述耐磨管道两端分别与前端喷吹管和外部喷吹管连通，且前端喷吹管、耐磨管道两端和外部喷吹管下端均支撑有对应的管道支撑架；多角度对准单元，其包括两个固定安装在支撑台两侧的固定耳以及转动安装在两个固定耳之间的螺纹杆，其中一个所述固定耳外端固定安装有与螺纹杆一端固定连接的第一电机。本实用新型能够使前端喷吹管、外端喷吹管和耐磨管道进行精准对接，依次拧紧对应的定位螺栓，大大提高了对耐磨管道的安装效率。

Description

一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉管道连接技术领域，尤其涉及一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置。

背景技术

高炉煤粉喷吹管道长度一般均达到500米左右，煤粉喷吹管道焊接在流量调节阀前端。由于流量调节阀的调节球开度角不断变化，压迫高压煤粉流不断冲刷与挤压流量调节阀前部喷煤管内壁，使喷煤管内壁急剧磨损、磨漏，直至管道穿孔，不仅严重影响喷煤管的使用寿命，极易造成高炉停止喷煤事故，而且煤粉暴露在空气中极容易发生粉尘爆炸，存在很大的安全隐患，因此对于煤粉喷吹耐磨管道的频繁更换已然成为煤粉喷吹耐磨管道使用过程中不可避免的问题。

目前应用在煤粉管道连接领域对煤粉喷吹耐磨管道进行连接的过程中，由于喷煤管一般均采用的是DN125管道，规格较大、拆卸吊装十分困难，往往需动用大量的机械吊具和人员，往往需要多个小时，方可更换完成恢复生产，严重影响高炉生产的正常进行，因此需要设计一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置来解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其适用于解决拆卸吊装十分困难，往往需动用大量的机械吊具和人员，往往需要多个小时，方可更换完成恢复生产，严重影响高炉生产的正常进行的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，包括：

主体支撑单元，其包括支撑台以及位于支撑台正上方的移动基板，所述移动基板正上方依次安装有前端喷吹管、耐磨管道和外部喷吹管，所述耐磨管道两端分别与前端喷吹管和外部喷吹管连通，且前端喷吹管、耐磨管道两端和外部喷吹管下端均支撑有对应的管道支撑架；

多角度对准单元，其包括两个固定安装在支撑台两侧的固定耳以及转动安装在两个固定耳之间的螺纹杆，其中一个所述固定耳外端固定安装有与螺纹杆一端固定连接的第一电机，所述螺纹杆上螺纹连接有与支撑台滑动连接的移动块，所述移动块上侧壁通过电动伸缩杆与移动基板下侧壁中心处固定连接。

作为本实用新型所述一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的一种优选方案，其中：所述管道快连装置还包括间距调节单元，其包括固定安装在移动基板一端的第二电机，所述移动基板中心处开设有条型开口，所述第二电机输出轴插入条型开口内固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离第二电机输出轴的一端与条型开口内壁转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有位置对称的螺纹块，且螺纹块与移动基板滑动连接，每个所述螺纹块顶端均固定连接有对应的安装板，每个所述安装板上侧壁均固定连接有两个管道支撑架。

作为本实用新型所述一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的一种优选方案，其中：所述螺纹块与移动基板通过限位滑块和限位滑槽滑动连接，且安装板的宽度大于条型开口的宽度。

作为本实用新型所述一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的一种优选方案，其中：所述移动基板下侧壁两端固定连接有位置对称的顶升盘，每个所述顶升盘下侧壁均通过液压伸缩杆固定连接有对应的分压轮，所述支撑台上开设有与分压轮匹配的滚槽。

作为本实用新型所述一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的一种优选方案，其中：每个所述电动伸缩杆顶端均固定连接有对应的顶升板，所述顶升板与移动基板下侧壁中心处固定连接。

作为本实用新型所述一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的一种优选方案，其中：所述支撑台下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为万向止刹轮。

本实用新型的有益效果：需要对耐磨管道进行安装时，将耐磨管道架设在管道支撑架上，控制第一电机输出轴带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的移动块通过电动伸缩杆带动移动基板移动到前端喷吹管和外部喷吹管正下方，此时控制电动伸缩杆和耐磨管道上升，使耐磨管道上升到与前端喷吹管和外部喷吹管同一水平高度，管道支撑架能够使前端喷吹管、外端喷吹管和耐磨管道进行精准对接，依次拧紧对应的定位螺栓，大大提高了对耐磨管道的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的间距调节单元结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置的整体侧仰视结构示意图。

附图说明：100主体支撑单元、101支撑台、102移动基板、103管道支撑架、104前端喷吹管、105耐磨管道、106外部喷吹管、200多角度对准单元、201固定耳、202第一电机、203螺纹杆、204移动块、205电动伸缩杆、206顶升板、207液压伸缩杆、208分压轮、209顶升盘、300间距调节单元、301第二电机、302双向丝杆、303螺纹块、304安装板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，包括：主体支撑单元100和多角度对准单元200。

其中，主体支撑单元100包括支撑台101以及位于支撑台101正上方的移动基板102，支撑台101下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组行走轮均为万向止刹轮，通过多组行走轮的配合使用，可以较为方便的根据实际使用需求将该快连装置移动到指定区域，便于对耐磨管道105进行快速更换连接，移动基板102下侧壁两端固定连接有位置对称的顶升盘209，每个顶升盘209下侧壁均通过液压伸缩杆207固定连接有对应的分压轮208，支撑台101上开设有与分压轮208匹配的滚槽，通过分压轮208、顶升板206和液压伸缩杆207的配合使用，能够辅助电动伸缩杆205对移动基板102进行支撑，有效解决了电动伸缩杆205与移动基板102连接处容易发生应力集中而断裂的缺陷，移动基板102正上方依次安装有前端喷吹管104、耐磨管道105和外部喷吹管106，耐磨管道105两端分别与前端喷吹管104和外部喷吹管106连通，且前端喷吹管104、耐磨管道105两端和外部喷吹管106下端均支撑有对应的管道支撑架103；

多角度对准单元200包括两个固定安装在支撑台101两侧的固定耳201以及转动安装在两个固定耳201之间的螺纹杆203，其中一个固定耳201外端固定安装有与螺纹杆203一端固定连接的第一电机202，螺纹杆203上螺纹连接有与支撑台101滑动连接的移动块204，移动块204上侧壁通过电动伸缩杆205与移动基板102下侧壁中心处固定连接，每个电动伸缩杆205顶端均固定连接有对应的顶升板206，顶升板206与移动基板102下侧壁中心处固定连接，通过顶升板206的设置，增大了电动伸缩杆205与移动基板102的连接面积，提高了电动伸缩杆205与移动基板102的连接稳定性。

间距调节单元300包括固定安装在移动基板102一端的第二电机301，本实用新型中，第一电机202和第二电机301均为正反伺服电机，其电机输出轴既可以正转也可以反转，属于十分成熟的现有技术，移动基板102中心处开设有条型开口，第二电机301输出轴插入条型开口内固定连接有双向丝杆302，双向丝杆302远离第二电机301输出轴的一端与条型开口内壁转动连接，双向丝杆302上螺纹连接有位置对称的螺纹块303，螺纹块303与移动基板102通过限位滑块和限位滑槽滑动连接，且安装板304的宽度大于条型开口的宽度，限位滑块能够对螺纹块303在双向丝杆302上进行导向限位，且螺纹块303与移动基板102滑动连接，每个螺纹块303顶端均固定连接有对应的安装板304，每个安装板304上侧壁均固定连接有两个管道支撑架103；通过第二电机301、双向丝杆302配合安装板304和管道支撑架103的使用，可以根据耐磨管道105的长度调节安装板304的间距，确保管道支撑架103始终能够支撑起前端喷吹管104、耐磨管道105和外部喷吹管106。

使用过程中，需要对耐磨管道105进行安装时，将耐磨管道105架设在管道支撑架103上，控制第一电机202输出轴带动螺纹杆201转动，与螺纹杆201螺纹连接的移动块204通过电动伸缩杆205带动移动基板102移动到前端喷吹管104和外部喷吹管106正下方，此时控制电动伸缩杆205和耐磨管道105上升，使耐磨管道105上升到与前端喷吹管105和外部喷吹管106同一水平高度，管道支撑架103能够使前端喷吹管104、外端喷吹管106和耐磨管道105进行精准对接，依次拧紧对应的定位螺栓，大大提高了对耐磨管道105的安装效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于，包括：

主体支撑单元（100），其包括支撑台（101）以及位于支撑台（101）正上方的移动基板（102），所述移动基板（102）正上方依次安装有前端喷吹管（104）、耐磨管道（105）和外部喷吹管（106），所述耐磨管道（105）两端分别与前端喷吹管（104）和外部喷吹管（106）连通，且前端喷吹管（104）、耐磨管道（105）两端和外部喷吹管（106）下端均支撑有对应的管道支撑架（103）；

多角度对准单元（200），其包括两个固定安装在支撑台（101）两侧的固定耳（201）以及转动安装在两个固定耳（201）之间的螺纹杆（203），其中一个所述固定耳（201）外端固定安装有与螺纹杆（203）一端固定连接的第一电机（202），所述螺纹杆（203）上螺纹连接有与支撑台（101）滑动连接的移动块（204），所述移动块（204）上侧壁通过电动伸缩杆（205）与移动基板（102）下侧壁中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于：所述管道快连装置还包括间距调节单元（300），其包括固定安装在移动基板（102）一端的第二电机（301），所述移动基板（102）中心处开设有条型开口，所述第二电机（301）输出轴插入条型开口内固定连接有双向丝杆（302），所述双向丝杆（302）远离第二电机（301）输出轴的一端与条型开口内壁转动连接，所述双向丝杆（302）上螺纹连接有位置对称的螺纹块（303），且螺纹块（303）与移动基板（102）滑动连接，每个所述螺纹块（303）顶端均固定连接有对应的安装板（304），每个所述安装板（304）上侧壁均固定连接有两个管道支撑架（103）。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于：所述螺纹块（303）与移动基板（102）通过限位滑块和限位滑槽滑动连接，且安装板（304）的宽度大于条型开口的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于：所述移动基板（102）下侧壁两端固定连接有位置对称的顶升盘（209），每个所述顶升盘（209）下侧壁均通过液压伸缩杆（207）固定连接有对应的分压轮（208），所述支撑台（101）上开设有与分压轮（208）匹配的滚槽。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于：每个所述电动伸缩杆（205）顶端均固定连接有对应的顶升板（206），所述顶升板（206）与移动基板（102）下侧壁中心处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉喷吹耐磨管道快连装置，其特征在于：所述支撑台（101）下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为万向止刹轮。