CN216779338U - 一种喷涂粉末用后续烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,尤其涉及一种喷涂粉末用后续烘烤装置。其技术方案包括:弧形竖隔板,弧形竖隔板的顶部固定连接有顶板,顶板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有转动底板,且转动底板和弧形竖隔板的内壁转动连接,所述转动底板的顶部转动连接有多个转动载板,转动载板的外圆周面均固定套设有外齿环,转动载板的顶部均设置有夹持机构,所述弧形竖隔板的内壁固定连接有内齿环,且内齿环和外齿环啮合传动。本实用新型解决了现有烘烤装置占地面积大,烘烤成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,尤其涉及一种喷涂粉末用后续烘烤装置。
背景技术
众所周知,汽车零配件表面喷涂粉末后需要用到烘烤装置将其表面的喷涂粉末烘烤贴合,现有的烘烤装置多为隧道式烘烤炉,该种烘烤装置是通过传输带将汽车零配件片传送至炉道内,即在传输过程中进行加热烘烤;该种烘烤装置占地面积大,烘烤成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种占地面积小的喷涂粉末用用后续烘烤装置。
本实用新型的技术方案:一种喷涂粉末用后续烘烤装置,包括弧形竖隔板,弧形竖隔板的顶部固定连接有顶板,顶板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有转动底板,且转动底板和弧形竖隔板的内壁转动连接,所述转动底板的顶部转动连接有多个转动载板,转动载板的外圆周面均固定套设有外齿环,转动载板的顶部均设置有夹持机构,所述弧形竖隔板的内壁固定连接有内齿环,且内齿环和外齿环啮合传动。
优选的,所述转动底板的顶部固定连接有多个竖板,且所述竖板位于相邻两个转动载板之间。
优选的,所述弧形竖隔板的内壁固定连接有多个等距设置的弧形加热棒,且弧形加热棒位于内齿环上方。
优选的,所述弧形竖隔板的内壁开设有滑槽,所述转动底板的外圆周面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述夹持机构包括固定连接在转动载板顶部的两个固定板,两个固定板之间设置有两个与转动载板顶部滑动连接的夹板,两个夹板相互远离的一侧均固定连接有插接杆,且插接杆远离夹板的一端活动贯穿固定板,所述插接杆的外围均套设有弹簧。
优选的,所述夹板夹持部位为弧状结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1:本实用装置整体外形为圆形设计,相比于传统的隧道式烘烤炉,不仅占地面积小,而且节省了制作成本,汽车零配件围绕着装备内部做圆周传送,在做圆周传送的过程中进行烘烤。
2:汽车零配件围绕着装备内部做圆周传送的过程中在外齿环和内齿环的啮合传动下,带动转动载板以及转动载板上的汽车零配件进行自转,这样汽车零配件的各个部位都可以得到弧形加热棒的充分均匀烘烤,烘烤效果更佳。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图;
图2为图1的俯视结构剖切图。
附图标记:1、弧形竖隔板;2、顶板;3、伺服电机;4、转动轴; 5、转动底板;6、转动载板;7、外齿环;8、内齿环;9、弧形加热棒;10、竖板;11、夹板;12、固定板;13、插接杆;14、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,包括弧形竖隔板1,弧形竖隔板1的顶部固定连接有顶板2,顶板2的顶部安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴固定连接有转动轴4,转动轴4的底端固定连接有转动底板5,且转动底板5和弧形竖隔板1的内壁转动连接,转动底板5的顶部转动连接有多个转动载板6,转动载板6的外圆周面均固定套设有外齿环7,转动载板6的顶部均设置有夹持机构,弧形竖隔板1的内壁固定连接有内齿环8,且内齿环8和外齿环7啮合传动。
本实施例中:转动底板5的顶部固定连接有多个竖板10,且竖板10位于相邻两个转动载板6之间,在弧形竖隔板1、顶板2、转动底板5三者的围绕包围以及多个竖板10的隔断下,将装置内部分割成多个空腔,保证了烘烤过程中的密封性和烘烤效果;弧形竖隔板1 的内壁固定连接有多个等距设置的弧形加热棒9,且弧形加热棒9位于内齿环8上方;弧形竖隔板1的内壁开设有滑槽,转动底板5的外圆周面固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,本案例中采用滑槽和滑块保证转动底板5在弧形竖隔板1内壁转动的稳定性,在实际应用中,可替换为其他具有相同功能的滑动构件。
首先将汽车零配件表面通过弧形竖隔板1缺口处转动载板6上方的夹持机构进行固定,在伺服电机3的作用下,将汽车零配件转入上述实施例中提及的空腔内,然后在弧形加热棒9的作用下进行烘烤处理,以此往复,不断的添加待烘烤的汽车零配件,不断的将烘烤好的汽车零配件从转出的夹持机构上取出;汽车零配件围绕着装备内部做圆周传送的过程中在外齿环7和内齿环8的啮合传动下,带动转动载板6以及转动载板6上的汽车零配件进行自转,这样汽车零配件的各个部位都可以得到弧形加热棒9的充分均匀烘烤,烘烤效果更佳。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,相较于实施例一,本实施例还包括夹持机构,夹持机构包括固定连接在转动载板6顶部的两个固定板12,两个固定板12之间设置有两个与转动载板6顶部滑动连接的夹板11,两个夹板11相互远离的一侧均固定连接有插接杆13,且插接杆13远离夹板11的一端活动贯穿固定板12,插接杆13的外围均套设有弹簧14。
本实施例中:夹板11夹持部位为弧状结构,在实际应用中,夹持部位可根据汽车零配件的形状进行相应改变。
本夹持机构是通过向外拉动两个插接杆13带动两个夹板11朝着彼此远离的方向滑动,然后取出或放入汽车零配件,松开插接杆13,在弹簧14的弹力作用下,带动两个夹板11夹持住中间的汽车零配件;在实际应用中,夹持机构可根据汽车零配件的不同,更换不同的夹持机构,以保证汽车零配件在转动的过程中不会因离心力作用下被甩出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种喷涂粉末用后续烘烤装置,包括弧形竖隔板(1),弧形竖隔板(1)的顶部固定连接有顶板(2),顶板(2)的顶部安装有伺服电机(3),其特征在于:所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的底端固定连接有转动底板(5),且转动底板(5)和弧形竖隔板(1)的内壁转动连接,所述转动底板(5)的顶部转动连接有多个转动载板(6),转动载板(6)的外圆周面均固定套设有外齿环(7),转动载板(6)的顶部均设置有夹持机构,所述弧形竖隔板(1)的内壁固定连接有内齿环(8),且内齿环(8)和外齿环(7)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,其特征在于,所述转动底板(5)的顶部固定连接有多个竖板(10),且所述竖板(10)位于相邻两个转动载板(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,其特征在于,所述弧形竖隔板(1)的内壁固定连接有多个等距设置的弧形加热棒(9),且弧形加热棒(9)位于内齿环(8)上方。
4.根据权利要求1或3所述的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,其特征在于,所述弧形竖隔板(1)的内壁开设有滑槽,所述转动底板(5)的外圆周面固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定连接在转动底板(5)顶部的两个固定板(12),两个固定板(12)之间设置有两个与转动底板(5)顶部滑动连接的夹板(11),两个夹板(11)相互远离的一侧均固定连接有插接杆(13),且插接杆(13)远离夹板(11)的一端活动贯穿固定板(12),所述插接杆(13)的外围均套设有弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂粉末用后续烘烤装置,其特征在于,所述夹板(11)夹持部位为弧状结构。
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