CN216779126U - 用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统 - Google Patents

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龚万辉
龚云灿
范树华
方立东
马光亮
孙志坚
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Abstract

本实用新型涉及黄磷回收设备领域,特别是一种用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统。解决泥磷中磷的回收问题。包括水池、循环水泵、回收槽、淋浴塔和防爆水箱,淋浴塔竖直安装在回收槽上,淋浴塔中上部设有3层折流板,圆锥顶部设有连通管,连通管通入到防爆水箱的碱水内,防爆水箱侧壁设有出气管;底部为圆弧形,圆弧形内配有螺旋输送机,螺旋输送机外侧设有竖直朝下的出料口,回收槽顶部设有与淋浴塔匹配的圆孔,圆孔上方设有圆锥形的折流板,回收槽中下部设有回流管流回水池;循环水泵配有管道,一端的管道伸入到水池内,另一端的管道从淋浴塔的顶部侧壁伸入到淋浴塔与喷淋管连通。安全性更高,排出气体更环保。

Description

用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统
技术领域
本实用新型涉及黄磷回收设备领域,特别是一种用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统。
背景技术
磷泥是一种乳浊状的胶体物质。磷泥中的有机物质、炭黑、二氧化硅水等混合形成的胶状物质在黄磷的表面形成一层溶剂化膜保护层,阻止了黄磷微粒相互接触凝聚,黄磷不能凝聚形成大液滴,使得黄磷难以从磷泥中分离出来。目前对泥磷的回收主要采用蒸发冷凝的方法,黄磷的熔点为44.1℃,沸点为280℃,露点为180.7℃,根据黄磷的特性,将泥磷在隔绝空气的情况下加热至沸点,黄磷即变为气态,然后将含有气态的黄磷导入冷凝系统,通过冷却水使黄磷液化,沉淀在收集槽底部。
如CN201822268479.3 一种高效黄磷回收装置公开的技术方案包括收集槽,所述收集槽设置有进气口、出气口、出渣口、出水口和吸收塔,所述吸收塔顶部设置有喷头,所述出气口顶部设置有限压阀。上述结构还是比较复杂,不容易理解结构原理。普通的蒸馏冷凝法黄磷的回收率不足70%,因为装置里的黄磷蒸汽与冷却水的混合程度低,黄磷蒸汽的冷凝不完全,这不仅浪费了黄磷资源,排放出来的有害气体也会污染环境。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种结构简单、黄磷回收率高、液化黄磷更容易被排出清理,有效的解决了从黄磷蒸汽中回收黄磷的的用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,包括水池、循环水泵、回收槽、淋浴塔和防爆水箱,淋浴塔竖直安装在回收槽上,淋浴塔呈圆柱体且顶部呈圆锥状,中上部设有3层折流板,相邻的折流板的导流方向相反,圆锥顶部设有连通管,连通管通入到防爆水箱的碱水内,防爆水箱侧壁设有出气管;回收槽截面上半部为方形下半部为梯形,底部为圆弧形,圆弧形内配有螺旋输送机,螺旋输送机外侧设有竖直朝下的出料口,回收槽方形区域内设有隔板一分为二,每个区域对应一个进气管,两根进气管外侧末端合二为一,回收槽顶部设有与淋浴塔匹配的圆孔,圆孔上方设有圆锥形的折流板,折流板导流方向外侧倾斜向下,回收槽中下部设有回流管流回水池;水池低于回收槽,循环水泵配有管道,一端的管道伸入到水池内,另一端的管道从淋浴塔的顶部侧壁伸入到淋浴塔与喷淋管连通。
所述水池内设有一块隔板一分为二,回流管和循环水泵的管道分别对应不同的区域。回流管内的回流水进入对应区域进行一点沉降后,水流从隔板溢出到另外一个区域被循环水泵抽走进行循环使用。
所述喷淋管呈卷尺状卷曲,相邻喷淋管距离5-18cm。这样就增加了喷淋管的喷淋长度,更加有利于整个圆柱体内都均匀分布水流进行淋浴,加工简便,便于加工。
所述回流管上设有控制阀门,位于回收槽内侧配有液位感应器,液位感应器高于回流管且接入到回流管的控制阀门。这样开始启动的时候,回流管关闭避免蒸汽溢出,回收槽内液面超过回流管以后,液位感应器感应液面后反馈信号打开控制阀门,开始循环供水流出,如果中间由于水流不够导致液面下降,液位感应器也会反馈信号关闭控制阀门关闭。
所述回流管上设有控制阀门,位于回收槽内侧配有液位感应器,液位感应器高于回流管且接入到回流管的控制阀门。这样避免在回收过程中,回收槽内的液位低于回流管造成气体溢出,当液位下降自动关闭控制阀门,高于后一定时间后自动打开,保证安全。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单、黄磷回收率高、排渣方便、节水、保护坏境。采用相邻的折流板倾斜方向相反,使黄磷蒸气减速并改变气流方向,使黄磷蒸气与冷水充分进行混合,提高黄磷的回收率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型侧面的剖视图。
图3为本实用新型回收槽的示意图。
图4为本实用新型卷曲的喷淋管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例1
如图1、2所示,用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,包括水池1、循环水泵2、回收槽3、淋浴塔4和防爆水箱5,淋浴塔4竖直安装在回收槽3上,淋浴塔3呈圆柱体且顶部呈圆锥状,中上部设有3层折流板6,这三层折流板6在能够翻转改变方向(图中结构仅为展示并非实际尺寸是可以实现),同时也方便附着在折流板上的物质掉落,相邻的折流板6的导流方向相反,圆锥顶部设有连通管7,连通管7通入到防爆水箱5的碱水内,防爆水箱5侧壁设有出气管8。
如图3所示,回收槽3截面上半部为方形下半部为梯形,底部为圆弧形,圆弧形内配有螺旋输送机9,螺旋输送机9外侧设有竖直朝下的出料口91,回收槽3方形区域内设有隔板31一分为二,每个区域对应一个进气管10,两根进气管10外侧末端合二为一,回收槽3顶部设有与淋浴塔匹配的圆孔,圆孔上方设有圆锥形的折流板6,折流板6导流方向外侧倾斜向下,回收槽3中下部设有回流管11流回水池1;水池1低于回收槽3,循环水泵2配有管道,一端的管道伸入到水池内,另一端的管道从淋浴塔的顶部侧壁伸入到淋浴塔与喷淋管12连通。
所述水池1内设有一块隔板一分为二,回流管和循环水泵的管道分别对应不同的区域。回流管内的回流水进入对应区域进行一点沉降后,水流从隔板溢出到另外一个区域被循环水泵抽走进行循环使用。
所述回流管上设有控制阀门,位于回收槽内侧配有液位感应器,液位感应器高于回流管且接入到回流管的控制阀门。这样避免在回收过程中,回收槽内的液位低于回流管造成气体溢出,当液位下降自动关闭控制阀门,高于后一定时间后自动打开,保证安全。
启动循环水泵,水开始进入喷淋管以后,喷淋管上有很多小孔,水流喷淋出去,泥磷蒸发起来的气体从进气管进入回收槽内,此时液位较低,关闭回流管的控制阀门,气体进入到回流槽失压以后四处乱窜,水流从顶部留下来增加与气体中的黄磷蒸汽接触形成沉降落到回流槽到底,螺栓输送机可以定时启动(或者关闭气流后)螺旋杆把落在底部的黄磷物质从出料口排出,这样底部物料方便排出来,方便清理,当回流槽内的液位达到一定高度后,自动打开回流管进行喷淋系统的水流循环流动。
气体从底部的回流槽向上运动,经过折流板的多次转向延长了在气体在淋浴塔内的停留时间,增加接触时间,最终其他从顶部的连通管进入到防爆水箱,这样即可以解决喷淋系统的防爆安全问题和回收气体内的酸性物质,增加环保效果,利用碱水中和气体中残留的酸性物质。整个设备安全性更高,比如因为其他发生意外,同时排出的气体进过酸碱中和也更为环保。进气管一份为二,更为方便气体均匀分散开进行失压沉淀。
实施例2
如图4(图中为倒置,实际使用喷淋孔朝下)所示,具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述喷淋管12呈卷尺状卷曲,相邻喷淋管距离5-18cm。这样就增加了喷淋管的喷淋长度,更加有利于整个圆柱体内都均匀分布水流进行淋浴,加工简便,便于加工,这样卷曲起来的喷淋管能够更为均匀分布喷水,增加接触面积,而且水流雾化效果更好。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

Claims (4)

1.用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,其特征在于:包括水池、循环水泵、回收槽、淋浴塔和防爆水箱,淋浴塔竖直安装在回收槽上,淋浴塔呈圆柱体且顶部呈圆锥状,中上部设有3层折流板,相邻的折流板的导流方向相反,圆锥顶部设有连通管,连通管通入到防爆水箱的碱水内,防爆水箱侧壁设有出气管;回收槽截面上半部为方形下半部为梯形,底部为圆弧形,圆弧形内配有螺旋输送机,螺旋输送机外侧设有竖直朝下的出料口,回收槽方形区域内设有隔板一分为二,每个区域对应一个进气管,两根进气管外侧末端合二为一,回收槽顶部设有与淋浴塔匹配的圆孔,圆孔上方设有圆锥形的折流板,折流板导流方向外侧倾斜向下,回收槽中下部设有回流管流回水池;水池低于回收槽,循环水泵配有管道,一端的管道伸入到水池内,另一端的管道从淋浴塔的顶部侧壁伸入到淋浴塔与喷淋管连通。
2.如权利要求1所述用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,其特征在于:所述水池内设有一块隔板一分为二,回流管和循环水泵的管道分别对应不同的区域。
3.如权利要求1或2所述用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,其特征在于:所述喷淋管呈卷尺状卷曲,相邻喷淋管距离5-18cm。
4.如权利要求1或2所述用于泥磷蒸发回收磷的喷淋系统,其特征在于:所述回流管上设有控制阀门,位于回收槽内侧配有液位感应器,液位感应器高于回流管且接入到回流管的控制阀门。
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CN116143089A (zh) * 2023-01-10 2023-05-23 昆明理工大学 磷化铟回收装置

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