CN216775134U - 用于线路板和屏蔽盖的压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置，包括：配合使用的支承单元和上压单元；支承单元，用于支承定位待压接的线路板；其包括适于从线路板的底部支撑线路板的承载结构；以及上压单元，其包括设于支承单元上方的压接座，以及设于压接座上的且适于相对于压接座做升降运动的用于压接屏蔽盖的压接块和设于压接块上的用于吸附定位屏蔽盖的吸附结构。本实用新型可以提高线路板和屏蔽盖之间的压接操作效率以及有效保证两者之间压接到位。

Description

用于线路板和屏蔽盖的压接装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置。

背景技术

线路板广泛使用在各行业中，汽车行业也不例外，对于某些使用环境中的线路板来说，其在使用的过程中需要配合屏蔽盖。对于具体的线路板与屏蔽盖在具体的加工过程中可以采用压接的方式来实现两者之间的装配固定。就上述压接操作来说，现有技术中常采用的是人工压接的模式，人工压接的方式不仅存在操作效率低且操作强度大的问题，并且由于人工压接的过程受到具体的操作工人的经验的影响较大，即由于操作工人的压接力度无法精确控制，难以避免会存在压接不到位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置，以解决提高线路板和屏蔽盖压接操作的效率的问题。

本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置是这样实现的：

一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置，包括：

支承单元，用于支承定位待压接的线路板；其包括适于从线路板的底部支撑线路板的承载结构；以及

上压单元，其包括设于支承单元上方的压接座，以及设于压接座上的且适于相对于压接座做升降运动的用于压接屏蔽盖的压接块和设于压接块上的用于吸附定位屏蔽盖的吸附结构。

在本实用新型可选的实施例中，所述承载结构包括支撑底板和设于支撑底板上的用于支承定位线路板的且沿着线路板的长度方向间隔分布的至少两个支承座；以及

每个支承座朝向压接块的顶端面均凹设有用于装嵌线路板的凹陷槽。

在本实用新型可选的实施例中，所述承载结构包括支撑底板和设于支撑底板上的用于支承定位线路板的且沿着线路板的长度方向间隔分布的三个支承座；其中

三个所述支承座中位于中部的支承座布置在吸附结构的正下方。

在本实用新型可选的实施例中，三个所述支承座中位于中部的支承座朝向压接块的顶端面还设有与所述凹陷槽连通的适于屏蔽盖的插脚嵌入的沉孔。

在本实用新型可选的实施例中，所述压接块具有中空的用于装配吸附结构的安装腔；以及

所述压接块朝向承载结构的端面设置为与所述安装腔连通的敞开口。

在本实用新型可选的实施例中，所述吸附结构包括用于与安装腔装配的固定板和设于固定板朝向承载结构一侧端面上的多个用于吸附屏蔽盖的吸盘。

在本实用新型可选的实施例中，所述压接块通过升降驱动组件与压接座相连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述升降驱动组件包括与所述压接块固连的活动座，以及与所述活动座相连的一对伸缩驱动件；其中

一对所述伸缩驱动件远离活动座的端部均与压接座相连接。

在本实用新型可选的实施例中，一对所述伸缩驱动件均采用气弹簧。

在本实用新型可选的实施例中，所述用于线路板和屏蔽盖的压接装置还包括在所述支撑底板与压接座之间设有的多个支撑立柱。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，通过配合使用的支承单元和上压单元，通过其中的支承单元来对待压接的线路板进行支承定位，防止其在压接过程中出现偏移现象，再由上压单元来执行对于与线路板装配的屏蔽盖的压接操作，此压接过程相比人工压接的方式来说，压接效率高，且压接的过程不会受到人工操作经验的影响，因此可以避免人工操作不当而存在的压接不到位的现象产生，也即本实用新型的压接装置可以有效保证压接到位。

附图说明

图1为本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置的支承座与线路板的配合结构示意图；

图3为本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置的支承座的结构示意图；

图4为本实用新型的用于线路板和屏蔽盖的压接装置的压接块和吸附结构的示意图。

图中：线路板1、屏蔽盖2、支承座3、凹陷槽31、沉孔33、活动座4、支撑底板5、压接座6、压接块7、敞开口8、吸盘9、伸缩驱动件10、支撑立柱100。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图4所示，本实施例提供了一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置，包括：配合使用的支承单元和上压单元。其中支承单元位于下方，而上压单元位于上方，在对线路板1和屏蔽盖2进行压接操作时，支承单元，用于支承定位待压接的线路板1，而上压单元则是可以做相对于支承单元的下降运动从而实现对于线路板1和屏蔽盖2的压接配合和在完成压接操作和再做上升运动离开屏蔽盖2。

具体来说，对于本实施例的线路板1和屏蔽盖2来说，在进行压接操作之前，先将线路板1放置在支承单元上，由支承单元固定住线路板1，再由上压单元将屏蔽盖2压接到线路板1上，通过上压单元对屏蔽盖2施加压力，使得屏蔽盖2与线路板1之间实现压接配合。

接下来结合附图举例一种具体的可选的情况来说：支承单元，包括适于从线路板1的底部支撑线路板1的承载结构；本实施例采用的承载结构包括支撑底板5和设于支撑底板5上的用于支承定位线路板1的且沿着线路板1的长度方向间隔分布的三个支承座3，其中三个支承座3中位于中部的支承座3布置在吸附结构的正下方，从而通过该支承座3来实现对于屏蔽该与线路板1进行压接配合的部位的底部的有效支承。

此外，考虑到每个支承座3对于线路板1的有效限位，防止线路板1在压接操作过程中出现偏移情况，本实施例中的每个支承座3朝向压接块7的顶端面均凹设有用于装嵌线路板1的凹陷槽31。即在线路板1与屏蔽盖2进行压接操作时，线路板1被精确地限定在凹陷槽31中。

需要加以说明的是，本实施例中三个支承座3中位于中部的支承座3朝向压接块7的顶端面还设有与凹陷槽31连通的适于屏蔽盖2的插脚嵌入的沉孔33。即此处通过沉孔33的设置使得该支承座3既能满足对于压接过程中的线路板1的支承限位，又能起到对于待压接的屏蔽盖2的底部的支撑。

接下来说上压单元，其包括设于支承单元上方的压接座6，以及设于压接座6上的且适于相对于压接座6做升降运动的用于压接屏蔽盖2的压接块7和设于压接块7上的用于吸附定位屏蔽盖2的吸附结构。即此处通过吸附结构来实现对于待压接的屏蔽盖2的吸附限位，避免屏蔽盖2在压接过程中出现偏移现象，即通过此处的吸附结构来起到对于待压接操作的屏蔽盖2的预固定。

再详细来说，压接块7具有中空的用于装配吸附结构的安装腔；以及压接块7朝向承载结构的端面设置为与安装腔连通的敞开口8。如此结构下，屏蔽盖2通过该敞开口8被吸附结构吸附。

结合附图举例一种可选的实施情况来说，本实施例中的吸附结构包括用于与安装腔装配的固定板和设于固定板朝向承载结构一侧端面上的多个用于吸附屏蔽盖2的吸盘9。

对于本实施例的压接块7相对于压接座6的升降运动具体是通过如下结构来实现的：即压接块7通过升降驱动组件与压接座6相连接。

举例一种可选的实施情况来说，本实施例中升降驱动组件包括与压接块7固连的活动座4，以及与活动座4相连的一对伸缩驱动件10；其中一对伸缩驱动件10远离活动座4的端部均与压接座6相连接。且一对伸缩驱动件10分别设置在压接块7的两侧，从而实现活动座4在一对伸缩驱动件10的作用下带动压接块7做相对于承载结构的升降运动。举例一种可选的实施情况来说，本实施例中的一对伸缩驱动件10均采用气弹簧。

此外，本实施例中的用于线路板和屏蔽盖的压接装置还包括在支撑底板5与压接座6之间设有的多个支撑立柱100。即通过此处的多个支撑立柱100来实现本实施例中的支承单元和下压单元形成一整体式结构。

综上，对于本实施例的压接装置来说，通过配合使用的支承单元和上压单元，通过其中的支承单元来对待压接的线路板1进行支承定位，防止其在压接过程中出现偏移现象，再由上压单元来执行对于与线路板1装配的屏蔽盖2的压接操作，此压接过程相比人工压接的方式来说，压接效率高，且压接的过程不会受到人工操作经验的影响，因此可以避免人工操作不当而存在的压接不到位的现象产生，也即本实用新型的压接装置可以有效保证压接到位。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，包括：

支承单元，用于支承定位待压接的线路板；其包括适于从线路板的底部支撑线路板的承载结构；以及

上压单元，其包括设于支承单元上方的压接座，以及设于压接座上的且适于相对于压接座做升降运动的用于压接屏蔽盖的压接块和设于压接块上的用于吸附定位屏蔽盖的吸附结构。

2.根据权利要求1所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述承载结构包括支撑底板和设于支撑底板上的用于支承定位线路板的且沿着线路板的长度方向间隔分布的至少两个支承座；以及

每个支承座朝向压接块的顶端面均凹设有用于装嵌线路板的凹陷槽。

3.根据权利要求2所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述承载结构包括支撑底板和设于支撑底板上的用于支承定位线路板的且沿着线路板的长度方向间隔分布的三个支承座；其中

三个所述支承座中位于中部的支承座布置在吸附结构的正下方。

4.根据权利要求3所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，三个所述支承座中位于中部的支承座朝向压接块的顶端面还设有与所述凹陷槽连通的适于屏蔽盖的插脚嵌入的沉孔。

5.根据权利要求1～4任一项所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述压接块具有中空的用于装配吸附结构的安装腔；以及

所述压接块朝向承载结构的端面设置为与所述安装腔连通的敞开口。

6.根据权利要求5所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述吸附结构包括用于与安装腔装配的固定板和设于固定板朝向承载结构一侧端面上的多个用于吸附屏蔽盖的吸盘。

7.根据权利要求5所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述压接块通过升降驱动组件与压接座相连接。

8.根据权利要求7所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括与所述压接块固连的活动座，以及与所述活动座相连的一对伸缩驱动件；其中

一对所述伸缩驱动件远离活动座的端部均与压接座相连接。

9.根据权利要求8所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，一对所述伸缩驱动件均采用气弹簧。

10.根据权利要求2所述的用于线路板和屏蔽盖的压接装置，其特征在于，所述用于线路板和屏蔽盖的压接装置还包括在所述支撑底板与压接座之间设有的多个支撑立柱。

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