CN216775012U - 扬声器和发声设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器和发声设备，所述扬声器包括壳体组件、磁路系统及两个振动系统，磁路系统安装于壳体组件，磁路系统包括中心磁铁、环设于中心磁铁周缘的环铁，及设于环铁周缘的边磁铁，环铁与边磁铁之间形成第一磁间隙，并与中心磁铁之间形成第二磁间隙；两个所述振动系统分别位于磁路系统的相对两侧，每一振动系统包括振膜和音圈，振膜包括中心部和折环部，两个振动系统的两振膜通过折环部安装于壳体组件，每一音圈连接于一中心部朝向磁路系统的表面，并分别插入第一磁间隙和第二磁间隙内；在音圈的振动方向上，两振膜的折环部均朝向磁路系统的方向凹陷设置。本实用新型的扬声器可提升磁路系统的利用率并降低产品厚度。

Description

扬声器和发声设备

技术领域

本实用新型涉及发声装置结构技术领域，特别涉及一种扬声器和发声设备。

背景技术

随着消费电子产业的迅猛发展，各种智能终端需求旺盛。消费者对产品的要求越来越高，诸如音频功能，要求其响度越来越大，但在产品厚度越来越薄的情况下，目前常规的动圈式扬声器的结构已经不能满足需求。

常规的动圈式扬声器都是一套磁路结构驱动一个线圈和一个振膜，这种结构对磁路的利用率相对较低，虽然也有多振动系统的结构，但是由于结构不合理，导致产品的厚度相对较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扬声器，旨在改善扬声器的磁路系统的利用率并降低产品厚度。

为实现上述目的，本实用新型提出的扬声器包括：

壳体组件；

磁路系统，所述磁路系统安装于所述壳体组件，所述磁路系统包括中心磁铁、环设于所述中心磁铁周缘的环铁，以及设于所述环铁周缘的边磁铁，所述环铁与所述边磁铁之间形成第一磁间隙，所述中心磁铁与所述环铁之间形成第二磁间隙；及

两个振动系统，两个所述振动系统分别位于所述磁路系统的相对两侧，每一所述振动系统包括振膜和音圈，每一所述振膜包括中心部和折环部，两个所述振动系统的两所述振膜均通过折环部安装于所述壳体组件，每一音圈连接于一所述中心部朝向所述磁路系统的表面，并分别插入第一磁间隙和第二磁间隙内；

在所述音圈的振动方向上，两所述振膜的所述折环部均朝向所述磁路系统的方向凹陷设置。

在一实施例中，两所述振膜呈镜像对称设置。

在一实施例中，所述第一磁间隙与所述第二磁间隙的中心轴线相重合。

在一实施例中，所述振动系统还包括两个定心支片，两所述定心支片分别位于所述磁路系统的相对两侧，每一所述定心支片的外周缘固定于所述壳体组件，内侧通过引线连接于一所述音圈。

在一实施例中，所述振动系统还包括连接件，所述连接件包括主体环和凸设于所述主体环周缘的支撑部，所述定心支片包括固定环和设于所述固定环内的弹片，所述固定环安装于所述壳体组件，所述主体环连接于所述中心部，所述支撑部位于所述折环部靠近所述磁路系统的一侧，并抵接所述弹片，所述引线连接于所述弹片背离所述支撑部的表面。

在一实施例中，所述固定环与所述弹片为一体成型的平面弹性件；

和/或，所述固定环的外周缘凸设有外连接部，所述弹片的自由端形成有内连接部，所述支撑部抵接所述内连接部；

和/或，所述支撑部由所述主体部的周缘朝向所述磁路系统的方向弯折，再朝向所述折环部的方向弯折延伸形成。

在一实施例中，位于所述第二磁间隙的音圈于靠近所述中心部的一端连接有所述引线；

和/或，位于所述第一磁间隙的音圈于远离所述中心部的一端连接有所述引线；

和/或，所述支撑部与所述主体环之间的垂直高度差大于所述折环部的凹陷深度。

在一实施例中，所述磁路系统还包括第一中心导磁板和第二中心导磁板，所述第一中心导磁板设于所述中心磁铁朝向其中一所述振动系统的表面，所述第二中心导磁板设于所述中心磁铁背离所述第一中心导磁板的表面，所述第一中心导磁板同时贴设于所述中心磁铁和所述环铁。

在一实施例中，所述壳体组件包括相连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一框体和设于所述第一框体内侧的第一边导磁板，所述第二壳体包括第二框体和设于所述第二框体内侧的第二边导磁板；

所述第一边导磁板和第二边导磁板分别设于所述边磁铁的相对两表面，且所述第二边导磁板延伸至所述环铁背离所述第一中心导磁板的表面。

在一实施例中，所述第一框体的周缘形成有第一固定端，所述第一固定端安装有第一外接触件；

一所述定心支片的外周缘凸设有外连接部，所述外连接部与所述第一外接触件固定并电导通；

和/或，所述第二框体的周缘形成有第二固定端，另一所述定心支片的周缘对应延伸有导通部，所述导通部抵接于所述第二固定端的表面。

在一实施例中，所述壳体组件还包括前盖，所述前盖设于两所述振动系统背离所述磁路系统的两表面中的至少一者，所述前盖形成有出声孔。

本实用新型还提出一种发声设备，所述发声设备包括外壳和设于所述外壳内的扬声器，所述扬声器为如上所述的扬声器。

本实用新型技术方案的扬声器包括磁路系统和两个振动系统，磁路系统包括中心磁铁、环设中心磁铁的环铁，以及位于环铁周缘的边磁铁，以形成第一磁间隙和第二磁间隙，该结构简单且方便组装，使得设于其两侧的振动系统中的音圈能够分别插入两个磁间隙内，从而实现一个磁路系统驱动两个振动系统振动的结构，有效提升磁路系统的利用率，提升产品性能，并能够减少两个磁间隙的磁路干扰。同时，振膜包括有中心部和折环部，两个振膜的折环部的凹陷方向均朝向磁路系统，如此，可以避免折环部朝向扬声器的外侧凸设，从而降低了振动系统的厚度，也即降低了扬声器的整体厚度，有利于产品薄型化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扬声器一实施例的结构示意图；

图2为图1所示扬声器另一视角的结构示意图；

图3为图1所示扬声器的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为图1所示扬声器一视角的部分爆炸图；

图6为图1所示扬声器另一视角的部分爆炸图；

图7为图1所示扬声器中去除前盖的结构示意图；

图8为图7中沿B-B线的剖视图；

图9为图7中沿C-C线的剖视图；

图10为图1所示扬声器的全部结构爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	扬声器	24	第一中心导磁板
10	壳体组件	25	第二中心导磁板
				11	第一壳体	30	振动系统
111	第一框体	31	振膜
				1111	第一固定端	311	中心部
112	第一边导磁板	312	折环部
				12	第二壳体	313	固定部
121	第二框体	32	音圈
				1211	第二固定端	33	定心支片
122	第二边导磁板	331	固定环
				13	前盖	332	弹片
131	出声孔	333	内连接部
				14	防尘网	334	外连接部
20	磁路系统	335	导通部
				20a	第一磁间隙	34	连接件
20b	第二磁间隙	341	主体环
				21	中心磁铁	342	支撑部
22	环铁	50	引线
				23	边磁铁	60	第一外接触件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种扬声器100。

请结合参照图1至图4，在本实用新型的一实施例中，本实用新型提出的扬声器100包括壳体组件10、磁路系统20及两个振动系统30，所述磁路系统20安装于所述壳体组件10，所述磁路系统20包括中心磁铁21、环设于所述中心磁铁21周缘的环铁22，以及设于所述环铁22周缘的边磁铁23，所述环铁22与所述边磁铁23形成第一磁间隙20a，所述中心磁铁21与所述环铁22之间形成第二磁间隙20b；两个所述振动系统30分别位于所述磁路系统20的相对两侧，每一振动系统30包括振膜31和音圈32，每一所述振膜31包括中心部311和折环部312，两个所述振动系统30的两振膜31均通过折环部312安装于所述壳体组件10，每一音圈32连接于一所述中心部311朝向所述磁路系统20的表面，并分别插入第一磁间隙20a和第二磁间隙20b内；

在所述音圈32的振动方向上，两所述振膜31的折环部312均朝向所述磁路系统20的方向凹陷设置。

本实施例中，壳体组件10用于固定振动系统30和磁路系统20，起到一定的支撑作用，并用于将扬声器100固定到所应用的产品上。壳体组件10的材质可以是塑胶件，方便加工且结构稳定性好。壳体组件10可以是分体结构，也可以是一体成型结构，在此不做限定。壳体组件10一般呈扁平状，在磁路系统20设于壳体组件10上，且两振动系统30分别位于磁路系统20两侧的基础上，能够保证扬声器100的整体厚度不会太大，从而减少占用空间，有利于小型化。壳体组件10的横截面形状可以是圆形、方形或多边形等，在此不做限定，可以根据需要进行设定。

具体地，磁路系统20设于壳体组件10的中部，并形成有两个磁间隙。磁路系统20包括中心磁铁21、环铁22以及边磁铁23，通过增加环铁22环设于中心磁铁21与边磁铁23之间，从而能与边磁铁23之间形成第一磁间隙20a，并与中心磁铁21之间形成第二磁间隙20b，如此，结构简单，形成了外侧的第一磁间隙20a和内侧的第二磁间隙20b，从而实现双驱动的磁路系统20，有效提高磁路系统20的利用率，并不占用过多的空间，有利于提升产品性能，并不会增加太大成本。每一振动系统30包括振膜31和音圈32，振膜31的边缘连接于壳体组件10的边沿，音圈32的一端与振膜31连接，另一端悬设于一个磁间隙内。两个磁间隙的开口刚好对应与两侧表面的振动系统30的两个音圈32。将音圈32与外部电路连接导通后，音圈32将电流引入磁路系统20形成的磁场中，从而使得音圈32在磁间隙内运动，以带动振膜31振动，实现发声。

进一步的，振膜31的材质可以是硅胶，可选振膜31为硅胶振膜。振膜31包括有折环部312和中心部311，中心部311为平面状，用于与音圈32连接，并实现上下振动，折环部312环绕中心部311设置，且折环部312远离中心部311的一侧与壳体组件10连接固定，从而实现振膜31的安装。当然，为了更加方便固定，振膜31还包括固定部313，固定部313环设于折环部312的周缘，并与壳体组件10为粘接或焊接，固定部313呈平面状，从而方便与壳体组件10进行连接，实现稳定的连接结构。中心部311与折环部312的材料可以选择不同的，以保证振膜31振动的顺性和稳定性。

可以理解的，折环部312呈凹陷或凸起结构，也即平面状的中心部311和平面状的固定部313之间的折环部312呈弧形结构，如此，可方便振膜31具有良好的形变能力。折环部312可以是规则的弧形结构，例如，半圆弧形或椭圆弧形，当然也可以是不规则的曲线，在此不做限定。在振动时，折环部312连同中心部311发生振动，从而能提升音圈32的振动稳定性，使其保持沿其轴线方向上下移动。此处，设置两个振膜31的折环部312的凹陷方向均朝向磁路系统20，也即，在扬声器100处于正常放置状态时，例如，使壳体组件10的表面与水平面平行时，折环部312均向扬声器100的内部凹陷设置，从而不占用外部空间，不增加扬声器100在厚度方向上的尺寸。

本实用新型技术方案的扬声器100包括磁路系统20和两个振动系统30，磁路系统20包括中心磁铁21、环设中心磁铁21的环铁22，以及位于环铁22周缘的边磁铁23，以形成第一磁间隙20a和第二磁间隙20b，该结构简单且方便组装，使得设于其两侧的振动系统30中的音圈32能够分别插入两个磁间隙内，从而实现一个磁路系统20驱动两个振动系统30振动的结构，有效提升磁路系统20的利用率，提升产品性能，并能够减少两个磁间隙的磁路干扰。同时，振膜31包括有中心部311和折环部312，两个振膜31的折环部312的凹陷方向均朝向磁路系统20，如此，可以避免折环部312朝向扬声器100的外侧凸设，从而降低了振动系统30的厚度，也即降低了扬声器100的整体厚度，有利于产品薄型化。

请继续参照图4和图5，在一实施例中，两所述振膜31呈镜像对称设置。此处，为了方便加工和组装，镜像对称设置是指设置两个振动系统30中的两振膜31的结构和形状可以镜像，即，每一个振膜31都包括有中心部311、折环部312及固定部313，且两者的中心部311和折环部312的形状和尺寸既镜像也相同，可以理解地，此处所说形状尺寸镜像相同，不考虑工艺加工误差，即，在工艺误差范围内，两振膜31形状尺寸不完全相同也属于本申请所述镜像相同，进一步降低加工成本。另一方面，也可以设置两个振膜31大小不同，即两个振膜31的辐射面积不同，此时，壳体组10的第一壳体11和第二壳体12的用于安装振膜31的折环部312的开口面积不同。

在一实施例中，所述第一磁间隙20a与所述第二磁间隙20b的中心轴线相重合。

本实施例中，将第一磁间隙20a与第二磁间隙20b的中心轴线相重合设置，从而使得两个音圈32的中心轴线相重合，结合尺寸和形状均相同的两振膜31，能够有效利用扬声器100的内部空间，使得两个振膜31的中心轴线相重合，从而在增加振动效果的同时，不会增大横向面积，进一步提高磁驱动效率。

请参照图5和图6，请继续参照图5和图6，在一实施例中，所述振动系统30还包括两个定心支片33，两所述定心支片33分别位于所述磁路系统20的相对两侧，每一所述定心支片33的外周缘固定于所述壳体组件10，内侧通过引线50连接于一所述音圈32。

本实施例中，定心支片33为导电的金属件，可以选择铜，具有较好的结构稳定性，且受高温高湿环境影响较小，耐疲劳性也较好，能够使得扬声器100在恶劣环境下工作。将定心支片33的外周缘固定于壳体组件10，从而方便与外部连通，内侧通过引线50连接到音圈32，可以实现电导通，从而实现对音圈32的供电，且该引线50可以根据内部空间的设置进行相应的弯曲，从而使得结构设计更加自由。

请结合图7和图8，为了能够进一步保证音圈32在磁间隙中的位置，保证其运动方向只沿其轴向方向上下振动，在一实施例中，所述振动系统30还包括连接件34，所述连接件34包括主体环341和凸设于所述主体环341周缘的支撑部342，所述定心支片33包括固定环331和设于所述固定环331内的弹片332，所述固定环331安装于所述壳体组件10，所述主体环341连接于所述中心部311，所述支撑部342位于所述折环部312靠近所述磁路系统20的一侧，并抵接所述弹片332，所述引线50连接于所述弹片332背离所述支撑部342的表面。

本实施例中，定心支片33通过连接件34而连接到振膜31，由于其本身还具有一定的弹性形变，从而不影响音圈32和振膜31的正常振动。连接件34的材质可以是金属或塑料，在此不做限定。其包括有主体环341和设于主体环341周缘的支撑部342，主体环341连接于中心部311，从而与振膜31形成稳定的连接结构，支撑部342则由主体环341的周缘凸设形成，并位于折环部312靠近磁路系统20的一侧，也即主体环341与支撑部342直接具有一定的高度差。将定心支片33包括有固定环331和设于固定环331内的弹片332，固定环331与壳体组件10的连接更加稳定，由于弹片332的位置刚好位于折环部312的位置，支撑部342可以为弹片332提供一定的支撑力，能有效防止弹片332与折环部312之间产生干涉，并可以根据支撑部342的凸设高度从而灵活设置定心支片33的位置，为超薄产品的设计提供了条件。

在上述基础上，为了能够进一步减少干涉，所述支撑部342与所述主体环341之间的垂直高度差大于所述折环部312的凹陷深度，从而使得支撑部342于折环部312之间具有一定的避让空间，不妨碍折环部312处的振动，从而不影响扬声器100的声学性能。

可以理解的，为了保证音圈32和振膜31振动的稳定性，弹片332的数量设有两个、三个或三个以上，多个弹片332在音圈32的周缘呈对称设置，如此，提供均匀的弹力和支撑力，以保证音圈32振动的稳定性，且弹片332通过引线50与音圈32连接的一端均位于同一水平面上，从而可以保证音圈32始终处于竖直状态，并能够保持在竖直方向上的振动，以降低扬声器100的失真。例如，本实施例中，弹片332设置有四个，分别位于固定环331的四个边角位置，支撑部342对应也设置有四个，从而进一步提升振膜31振动的稳定性。当然，对应于弹片332的位置，壳体组件10和磁路系统20会对应做出避让空间。

请结合图7至图9，在一实施例中，位于所述第二磁间隙20a的音圈32于靠近所述中心部311的一端连接有所述引线50；

和/或，位于所述第一磁间隙20b的音圈32于远离所述中心部311的一端连接有所述引线50。

本实施例中，因两个磁间隙为同轴设置，故两个音圈32也为同轴设置，其中一个音圈32的尺寸小，另一个音圈32的尺寸大，并围设在小尺寸的音圈32外围，当然，此处为在磁路系统20上的投影形状，实际上两个音圈32在轴线方向上可以不接触。位于第二磁间隙20a的音圈32尺寸小，其直接连接在中心部311上，将引线50的一端连接在该音圈32靠近中心部311的一端，从而方便引线50与弹片332的连接，并不影响音圈32于第一磁间隙20a内的振动，提升产品的声学性能。

而位于第一磁间隙20b的音圈32的尺寸较大，其可与主体环341的尺寸相当，也即，可以直接连接在主体环341背离中心部311的表面，此时，将引线50的一端连接在该音圈32远离中心部311的一端，从而能够防止引线50对位于周缘的折环部312产生干涉，进一步方便组装和降低产品厚度。

此外，为了保证电导通稳定性，每一个音圈32通过至少两个引线50于定心支片33连接。

在一实施例中，所述固定环331与所述弹片332为一体成型的平面弹性件；

和/或，所述固定环331的外周缘凸设有外连接部334，所述弹片332的自由端形成有内连接部333，所述支撑部342抵接所述内连接部333；

和/或，所述支撑部342由所述主体部的周缘朝向所述磁路系统20的方向弯折，再朝向所述折环部312的方向弯折延伸形成。

此处，当定心支片33为金属件时，可以选择金属片材进行制备，从而能够具有较好的抗变形能力和耐疲劳性，并能够为音圈32和振膜31的振动起到较好的缓冲作用。为了方便进行焊接电导通，定心支片33还包括内连接部333和外连接部334，内连接部333由弹片332的自由端形成，外连接部334由固定环331的外周缘凸设形成，方便与音圈32和外界触点进行电连接。设定固定环331与弹片332为一体成型的平面弹性件，能够尽可能的提升定心支片33的弹性和顺性，从而提升扬声器100的声学性能。具体地，该弹片332为不规则的弯折形状，结构稳定性好，在具有较好的顺性的同时，能够有效降低失真情况。

此处，可以设定定心支片33为一体成型的平面弹性件，也即内连接部333和外连接部334也为平面状，相比于弹波结构，能够降低扬声器100在其振动方向上的高度，从而减少了扬声器100的体积，更加容易实现扬声器100的小型化和薄型化，并且能显著提高结构稳定性，有效减少断裂风险。

请参照图4和图10，在一实施例中，所述磁路系统20还包括第一中心导磁板24和第二中心导磁板25，所述第一中心导磁板24设于所述中心磁铁21朝向一振动系统20的表面，所述第二中心导磁板25设于所述中心磁铁21背离所述第一中心导磁板25的表面，所述第一中心导磁板24同时贴设于所述中心磁铁21和所述环铁22。

本实施例中，为了提升磁路系统20的磁力效果，还包括有第一中心导磁板24和第二中心导磁板25，第一中心导磁板24设于中心磁铁21的一表面，能够增强中心磁铁21的磁力线，第二中心导磁板25设于中心磁铁21背离第一中心导磁板24的表面，能够有效提升中心磁铁21的磁力线的量，并减少漏磁现象，从而保证音圈32的振动效果，以提高扬声器100的声学性能。同时，第一中心导磁板24将第二磁间隙20b的一端开口进行覆盖，并延伸至环铁22背离第二中心导磁板25的表面，从而进一步提升对环铁22的磁力线的增强，提升对两振动系统30的驱动效果。

请结合图4和图10，在一实施例中，所述壳体组件10包括相连接的第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11包括第一框体111和设于所述第一框体111内侧的第一边导磁板112，所述第二壳体12包括第二框体121和设于所述第二框体121内侧的第二边导磁板122；

所述第一边导磁板112和第二边导磁板122分别设于所述边磁铁23的相对两表面，且所述第二边导磁板122延伸至所述环铁22背离所述第一中心导磁板24的表面。

本实施例中，壳体组件10包括有可拆卸连接的第一壳体11和第二壳体12，从而方便进行内部磁路系统20的组装。两者的连接方式可以是卡扣或粘接或焊接等，在此不做限定。第一壳体1111包括第一框体111，第一框体111呈环状，其外周缘可以用于固定振膜31的固定部313。而为了进一步提升边磁铁23的磁力效果，在第一框体111的内侧还连接有第一边导磁板112，第一边导磁板112设于边磁铁23的一表面，也即边磁铁23背离第二中心导磁板25的表面，从而能够增强该边磁铁23的磁力线强度，以保证驱动效果。此处，可选的，第一边导磁板112的材质为导电金属，第一框体111的材质可以是塑料，第一边导磁板112和第一框体111为一体成型结构，可以通过一体注塑成型，从而有效保证结构强度和稳定性，并方便加工。

第一中心导磁板24和第二边导磁板122均是平板状，第一中心导磁板24和第一边导磁板112之间形成与第一磁间隙20a连通的通道，以使得音圈32插入。第二中心导磁板25和第二边导磁板122也为平板状，第二中心导磁板25和第二边导磁板122形成与第二磁间隙20b连通的通道，以使得另一音圈32的插入。

当然，边磁铁23一般设置有四个，分别位于环铁22的周缘，对应的，第一边导磁板112也设置有四个，从而实现对均匀的增强效果。因此，边磁铁23之间存在有边角的空隙，故而可以将弹片332位于该空隙处，从而有效利用空间，并减少对磁间隙的干涉。

同理的，环铁22在形成第二磁间隙20b时，也是作为边磁铁的效果，故而，第二壳体12包括有第二框体121和设于第二框体121内侧的第二边导磁板122，第二框体121则可以作为另一振膜31的固定部313的安装基础，当然，在设有定心支片33时，可以将其周缘固定在第二框体121的边缘，再将该振膜31的固定部313固定在定心支片33的外周，从而实现稳定连接结构。此处，为了对边磁铁23的支撑和环铁22的支撑，故而第二边导磁板122的面积较大，并且与四个边磁铁23对应的四个第二边导磁板122均连接在一起，形成一个平面板结构，同时处于环铁22和边磁铁23的一表面，能够增强磁力线的量，提升磁路系统20的效果。

请结合图1、图2和图4，在一实施例中，所述第一框体111的周缘形成有第一固定端1111，所述第一固定端1111安装有第一外接触件60；

一所述定心支片33的外周缘凸设有外连接部334，所述外连接部334与所述第一外接触件60固定并电导通；

和/或，所述第二框体121的周缘形成有第二固定端1211，另一所述定心支片33的周缘对应延伸有导通部335，所述导通部335抵接于所述第二固定端1211的表面。

本实施例中，为了方便固定扬声器100，在第一框体111的周缘形成有第一固定端1111。同时，为了方便对音圈32进行供电，在第一固定端1111安装有第一外接触件60，其材质为导电金属，例如，弯折设置的金属片，穿设于第一固定端1111内形成的安装腔体，并分别裸露于第一固定端1111的上下表面，上表面的裸露点作为外导通点，下表面的裸露点作为与定心支片33外露于第一框体111的外连接部334进行电连接。

同理的，为了方便对另一音圈32供电，第二框体121的周缘形成有第二固定端1211，可以在第二固定端1211设定第二外接触件，其安装方式同上，将另一定心支片33的周缘朝向第二固定端1211的方位延伸形成导通部335，导通部335直接与第二外接触件的裸露部分进行粘接或焊接，或者导通部335直接与外部电源连接，从而实现电连接。当然，可选的，第二固定端1211为两个，对应的导通部335也设置两个，从而提升电导通的稳定性。

此处，将第二固定端1211与第一固定端1111均设置在第一壳体11和第二壳体12相同的侧边，从而使得扬声器100与外界导通时更加方便连接，提升组装效率，并保证导通的稳定性。

此处，在上述结构基础上，第二框体121与第二边导磁板122可以是一体成型结构，例如，一体注塑成型，可选的采用纳米注塑成型，能够使得之间形成良好的结合，保证加工精度和结构稳定性，进而提高扬声器100的安装稳定性和安装精度。

请再次参照图1至图4，在一实施例中，所述壳体组件10还包括前盖13，所述前盖13设于两所述振动系统30背离所述磁路系统20的两表面中的至少一者，所述前盖13形成有出声孔131。

为了进一步对振动系统30进行防护，壳体组件10还包括前盖13，前盖13的材质可为塑料或金属，其呈薄板状，外缘形状与第一壳体11相匹配，并于周缘固定在振膜31的固定部313，从而有效防止振膜31的脱落，提升对振膜31的防护性。当然，为了避让振膜31的振动，其中间位置朝向背离振膜31的方向凹设形成有凹槽，并在凹槽的槽底形成有出声孔131，用于声音的传输。可选的，前盖13设置有两个，两前盖13分别设于两个振动系统30的振膜31的外表面，从而提升扬声器100整体的结构稳定性，延长其使用寿命。

此外，在出声孔131的位置处可以覆盖防尘网14，从而进一步提升对振膜31的防护，有效减少灰尘或外界水汽进入扬声器100内部，进一步提升其使用性能。

本实用新型还提出一种发声设备(未图示)，所述发声设备包括外壳和设于所述外壳的扬声器100，所述扬声器100为如上所述的扬声器100。由于本发声设备的扬声器100采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

此处，发声设备可以是音箱、手机、耳机等，在此不做限定。当然，发声设备还可应用在车辆中，作为车载扬声器、消费类扬声器等。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种扬声器，其特征在于，所述扬声器包括：

壳体组件；

磁路系统，所述磁路系统安装于所述壳体组件，所述磁路系统包括中心磁铁、环设于所述中心磁铁周缘的环铁，以及设于所述环铁周缘的边磁铁，所述环铁与所述边磁铁之间形成第一磁间隙，所述中心磁铁与所述环铁之间形成第二磁间隙；及

两个振动系统，两个所述振动系统分别位于所述磁路系统的相对两侧，每一所述振动系统包括振膜和音圈，每一所述振膜包括中心部和折环部，两个所述振动系统的两所述振膜均通过所述折环部安装于所述壳体组件，每一所述音圈连接于一所述中心部朝向所述磁路系统的表面，并分别插入所述第一磁间隙和所述第二磁间隙内；

在所述音圈的振动方向上，两所述振膜的所述折环部均朝向所述磁路系统的方向凹陷设置。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，两所述振膜呈镜像对称设置。

3.如权利要求2所述的扬声器，其特征在于，所述第一磁间隙与所述第二磁间隙的中心轴线相重合。

4.如权利要求3所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统还包括两个定心支片，两所述定心支片分别位于所述磁路系统的相对两侧，每一所述定心支片的外周缘固定于所述壳体组件，内侧通过引线连接于一所述音圈。

5.如权利要求4所述的扬声器，其特征在于，所述振动系统还包括连接件，所述连接件包括主体环和凸设于所述主体环周缘的支撑部，所述定心支片包括固定环和设于所述固定环内的弹片，所述固定环安装于所述壳体组件，所述主体环连接于所述中心部，所述支撑部位于所述折环部靠近所述磁路系统的一侧，并抵接所述弹片，所述引线连接于所述弹片背离所述支撑部的表面。

6.如权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述固定环与所述弹片为一体成型的平面弹性件；

和/或，所述固定环的外周缘凸设有外连接部，所述弹片的自由端形成有内连接部，所述支撑部抵接所述内连接部；

和/或，所述支撑部由所述主体部的周缘朝向所述磁路系统的方向弯折，再朝向所述折环部的方向弯折延伸形成。

7.如权利要求5所述的扬声器，其特征在于，位于所述第二磁间隙的音圈于靠近所述中心部的一端连接有所述引线；

和/或，位于所述第一磁间隙的音圈于远离所述中心部的一端连接有所述引线；

和/或，所述支撑部与所述主体环之间的垂直高度差大于所述折环部的凹陷深度。

8.如权利要求4至7中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述磁路系统还包括第一中心导磁板和第二中心导磁板，所述第一中心导磁板设于所述中心磁铁朝向其中一所述振动系统的表面，所述第二中心导磁板设于所述中心磁铁背离所述第一中心导磁板的表面，所述第一中心导磁板同时贴设于所述中心磁铁和所述环铁。

9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述壳体组件包括相连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括第一框体和设于所述第一框体内侧的第一边导磁板，所述第二壳体包括第二框体和设于所述第二框体内侧的第二边导磁板；

所述第一边导磁板和第二边导磁板分别设于所述边磁铁的相对两表面，且所述第二边导磁板延伸至所述环铁背离所述第一中心导磁板的表面。

10.如权利要求9所述的扬声器，其特征在于，所述第一框体的周缘形成有第一固定端，所述第一固定端安装有第一外接触件；

一所述定心支片的外周缘凸设有外连接部，所述外连接部与所述第一外接触件固定并电导通；

和/或，所述第二框体的周缘形成有第二固定端，另一所述定心支片的周缘对应延伸有导通部，所述导通部抵接于所述第二固定端的表面。

11.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，所述壳体组件还包括前盖，所述前盖设于两所述振动系统背离所述磁路系统的两表面中的至少一者，所述前盖形成有出声孔。

12.一种发声设备，其特征在于，所述发声设备包括外壳和设于所述外壳内的扬声器，所述扬声器为如权利要求1至11中任一项所述的扬声器。

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