CN216773832U - 一种用于水采船的控制柜 - Google Patents

Abstract

一种用于水采船的控制柜，包括柜体、冷却箱、散热管、循环管和散热扇，所述柜体用于容纳电子设备，柜体上设置有柜门；所述冷却箱设置于柜体一侧，冷却箱内部设置有冷却腔，所述冷却腔内装有冷却水；所述冷却水的液位低于冷却腔的高度；所述散热管一端与柜体内部连通，另一端穿过冷却箱顶部插入冷却腔底部；所述循环管一端与冷却腔顶部连通，另一端与柜体内部连通；所述散热扇设置于散热管内，用于使柜体内的高温空气通过散热管流入冷却腔内，本实用新型控制柜密封性好，冷却效率高，结构简单，使用方便。

Description

一种用于水采船的控制柜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于水采船的控制柜。

背景技术

在盐田钾肥生产过程中，需要用到水采船，水采船作为一种大型采矿设备，用于不断的将盐田中的矿浆原料(如光卤石矿浆)通过矿浆管线输送到加工车间，以生产钾肥等产品，现有的水采船在工作时船体上会有大量水，但是，现有的水采船的控制柜大多柜散热好，密封性差，还有些控制柜密封性好，散热差，现有的控制柜无法做到兼备密封性和散热性能。

若水采船的控制柜的密封性差，水采船船体上的水会进入到控制柜内，造成短路或电子设备损坏，若控制柜散热效果较差，热量长时间堆积产生高温会导致的电子设备无法正常工作或烧毁。

为了解决现有水采船中的控制柜无法兼备密封性和散热性导致电子设备易损坏的问题，亟需一种用于水采船的控制柜。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于水采船的控制柜，包括柜体1、冷却箱2、散热管3、循环管4和散热扇5，所述柜体1用于容纳电子设备，柜体1上设置有柜门11；所述冷却箱2设置于柜体1一侧，冷却箱2内部设置有冷却腔21，所述冷却腔21内装有冷却水；所述冷却水的液位低于冷却腔21的高度；所述散热管3一端与柜体1内部连通，另一端穿过冷却箱2顶部插入冷却腔21底部；所述循环管4一端与冷却腔21顶部连通，另一端与柜体1内部连通；所述散热扇5设置于散热管3内，用于使柜体1内的高温空气通过散热管3流入冷却腔21内。

根据本实用新型的一种实施方式，所述冷却腔21内冷却水的液位为冷却腔21腔体高度的三分之二。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括干燥筒6，所述干燥筒6设置于循环管4的两端，所述干燥筒6内设置有干燥剂。

根据本实用新型的一种实施方式，所述干燥筒6的外径与循环管4的内径相同，所述干燥筒6的外侧面上设置有外螺纹，所述循环管4的内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述干燥筒6和循环管4通过螺纹连接；所述干燥筒6的端部设置有手柄61。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括进水管7和排水管8，所述进水管7与冷却腔21上部连通，用于向冷却腔21内输送冷却水；所述排水管8与冷却腔21底部连通，用于排出冷却腔21内的冷却水。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括第二温度计和液位计，所述第二温度计设置于冷却箱2内，用于监测冷却水的温度；所述液位计设置于冷却箱2内，用于监测冷却水的液位。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括散热分管31，所述散热分管31竖向设置，下端通过连通管32与散热管3底部连通，上端向上延伸至冷却腔21顶部；所述散热分管31设置有多个，多个所述散热分管31均匀分散于冷却腔21内。

根据本实用新型的一种实施方式，所述柜门11与柜体1铰接，柜门11与柜体1接触的边缘处设置有密封垫。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括第一温度计，所述第一温度计设置于柜体1内，用于监测柜体1内的温度。

根据本实用新型的一种实施方式，所述冷却箱2设置有两个，所述柜体1为方形结构，所述冷却箱2为方形结构；两个所述冷却箱2分别相对设置于柜体1的两侧。

本实用新型设置冷却箱，在冷却箱内设置冷却水，通过散热管和循环管连通柜体内部和冷却腔，并在散热管内设置散热扇，可以将高温空气冷却形成低温空气返回柜体内给设备降温，通过气体的不断循环，从而使柜体内的设备保持正常稳定，防止设备损坏；设置散热分管可以增加高温空气与冷却水的接触散热面积，加快散热效率，还可以将高温空气与冷却水隔离，减少循环空气中的含水量；在柜门与柜体接触的边缘处设置密封垫，壳体提高密封性能；在冷却箱上设置进水管和排水管，可以使冷却水处于低温状态，提高冷却效率；设置干燥筒可以干燥空气，设置干燥筒与循环管通过螺纹连接，不但可以防止水汽穿过干燥筒与循环管之间的缝隙进入柜体，而且连接稳定，方便拆装；设置冷却水的液位为冷却腔高度的三分之二，不但可以有效对循环高温气体进行冷却，而且可以防止冷却水通过循环管进入柜体内；设置两个冷却箱，可以互为备用，防止一个冷却箱出现问题，无法进行冷却工作；可以同时使用，提高冷却效率，本实用新型控制柜密封性好，冷却效率高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1.一种用于水采船的控制柜的整体结构示意图；

图2.带有散热分管的控制柜的整体结构示意图。

图中，1.柜体、11.柜门、2.冷却箱、21.冷却腔、3.散热管、31.散热分管、32.连通管、4.循环管、5.散热扇、6.干燥筒、61.手柄、7.进水管、8.排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1示出了一种用于水采船的控制柜的整体结构示意图。

如图1所示，一种用于水采船的控制柜，柜体1、冷却箱2、散热管3、循环管4和散热扇5，所述柜体1用于容纳电子设备，柜体1上设置有柜门11；所述冷却箱2设置于柜体1一侧，冷却箱2内部设置有冷却腔21，所述冷却腔21内装有冷却水；所述冷却水的液位低于冷却腔21的高度；所述散热管3一端与柜体1内部连通，另一端穿过冷却箱2顶部插入冷却腔21底部；所述循环管4一端与冷却腔21顶部连通，另一端与柜体1内部连通；所述散热扇5设置于散热管3内，用于使柜体1内的高温空气通过散热管3流入冷却腔21内。

所述柜体1可以为任意能够容纳电子设备的密封性柜体1结构，比如长方形结构、正方形结构等，本实用新型不做限定。

柜体1上设置柜门11，用于对柜体1内的电子设备进行操作或检修，柜门11可以通过任意方式与柜体1连接，比如铰接、卡接等，本实用新型优选柜门11通过铰接方式与柜体1连接，并在柜门11与柜体1接触的边缘处设置有密封垫，不但方便柜门11开合，而且密封性能好，结构稳定。

还可以在柜门11上设置观察窗，观察柜体1内部情况，观察窗选择钢化玻璃等材料设置。

可以在柜体1内设置第一温度计，用于监测柜体1内的温度，当柜体1内温度较高时，加快散热扇5的转速，加快空气的流动速度，加快散热速度，当柜体1内的温度较低时，降低散热扇5的转速，降低功耗。

所述冷却箱2用于对柜体1内的电子设备进行降温，防止电子设备高温损坏，冷却箱2可以为任意能够形成冷却腔21容纳冷却水的结构，比如方形结构、圆柱形结构等，本实用新型优选冷却箱2为方形结构，内部形成有方形的冷却腔21，不但结构稳定，而且空间利用率较大，可以容纳更多的冷却水。

所述冷却箱2可以设置两个，将两个冷却箱2分别相对设置于柜体1的两侧，两个冷却箱2可以互为备用，防止一个冷却箱2出现问题，无法进行冷却工作，或者将两个冷却箱2同时使用，提高冷却效率，快速对柜体1内设备进行降温，防止柜体1内温度过高损坏设备。

所述冷却水的液位低于冷却腔21的高度，用于防止冷却腔21内冷却水过高经过循环管4进入柜体1内，导致短路或损坏设备，本实用新型优选设置冷却水的液位为冷却腔21高度的三分之二，不但可以对循环高温气体进行冷却，而且可以防止冷却水通过循环管4进入柜体1内。

所述冷却箱2内可以设置液位计，用于监测冷却水的液位。

可以在冷却箱2上设置进水管7和排水管8，使进水管7与冷却腔21上部连通，用于向冷却腔21内输送冷却水；设置排水管8与冷却腔21底部连通，用于排出冷却腔21内的冷却水，进水管7上设置进水阀，排水管8上设置排水阀；并在冷却箱2内设置监测冷却水水温的第二温度计，当冷却水的水温高于一定值时，打开进水管7和排水管8，将高温冷却水换成低温冷却水，提高冷却效率。

所述散热管3一端与柜体1内部连通，另一端穿过冷却箱2顶部插入冷却腔21底部，用于将柜体1内部的高温气体输送至冷却箱2内的冷却水中，穿过冷却水进行降温，经冷却水降温后的低温空气汇集于冷却水上方的冷却腔21内。

还可以设置散热分管31，将散热分管31竖向设置，下端通过连通管32与散热管3底部连通，上端向上延伸至冷却腔21顶部；散热分管31可以设置有多个，多个散热分管31均匀分散于冷却腔21内，可以加快高温空气与冷却水的接触面积，加快散热效率，将高温空气与冷却水的隔离，减少循环空气中的含水量。

所述循环管4一端与冷却腔21顶部连通，另一端与柜体1内部连通，用于将冷却后汇集于冷却水上方的冷却腔21内的空气输送至柜体1内，低温空气进入柜体1内后给柜体1内的电子设备降温。

循环管4的两端可以设置干燥筒6，所述干燥筒6内设置干燥剂，将低温空气中的水分进行吸收，防止潮湿空气进入柜体1内后损坏设备。

所述干燥筒6可以通过任意方式与循环管4的端部连接，比如螺纹连接或者卡接等，本实用新型优选干燥筒6通过螺纹连接的方式与循环管4连接，设置干燥筒6的外径与循环管4的内径相同，在干燥筒6的外侧面上设置外螺纹，在循环管4内壁设置与外螺纹匹配的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合，将干燥筒6固定在循环管4的端部，还可以在干燥筒6的端部设置手柄61，方便干燥筒6的拆装。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括密封板，所述密封板水平设置于反应腔内，位于冷却水液面上方，用于将冷却腔上部腔体和冷却水分隔，所述散热分管上端的出气口位于密封板上方，所述循环管的进气口位于密封板的上端，设置密封板将冷却腔的上部腔体与冷却水分隔，可以将循环的空气与冷却水分隔，在循环空气冷却及冷却后均无需与冷却水接触，冷却水的蒸汽也不会与循环的空气混合，可以进一步减少循环空气中的水分含量，使柜体内保持干燥。

使用时，打开散热扇5，使柜体1内的高温空气通过散热管3进入冷却水底部，使高温空气从冷却水底部穿过冷却水汇集于冷却水上方的冷却腔21内，形成低温空气，低温空气在气压作用下通过循环管4进入柜体1内部，对柜体1内部的电子设备进行降温，低温空气与电子设备进行热量交换后形成高温空气继续进入冷却箱2降温，通过空气的循环对柜体1内的电子设备进行降温。

本实用新型设置冷却箱，在冷却箱内设置冷却水，通过散热管连通柜体内部和冷却腔底部，并在散热管内设置散热扇，可以将柜体内部的高温空气输送至冷却箱内进行冷却；通过循环管连通冷却腔顶部和柜体内，可以将冷却后的低温空气输送至柜体内，通过将高温空气冷却形成低温空气返回柜体内给设备降温，通过气体的不断循环，从而使柜体内的设备保持正常稳定，防止设备损坏。

图2示出了带有散热分管的控制柜的整体结构示意图。

如图2所示，还包括散热分管31，所述散热分管31竖向设置，下端通过连通管32与散热管3底部连通，上端向上延伸至冷却腔21顶部；所述散热分管31设置有多个，多个所述散热分管31均匀分散于冷却腔21内。

本实用新型设置散热分管，可以加快高温空气与冷却水的接触面积，加快散热效率，将高温空气与冷却水的隔离，减少循环空气中的含水量。

如图2所示，所述冷却箱2设置有两个，所述柜体1为方形结构，所述冷却箱2为方形结构；两个所述冷却箱2分别相对设置于柜体1的两侧。

本实用新型设置两个冷却箱，两个冷却箱可以互为备用，当一个冷却箱出现问题，启用另一个进行工作；还可以将两个冷却箱同时使用，提高冷却效率，快速对柜体内设备进行降温，防止柜体内温度过高损坏设备。

如图2所示，还包括进水管7和排水管8，所述进水管7与冷却腔21上部连通，用于向冷却腔21内输送冷却水；所述排水管8与冷却腔21底部连通，用于排出冷却腔21内的冷却水。

本实用新型在冷却箱上设置进水管和排水管，可以在冷却水的水温高于一定值时，打开进水管和排水管，将高温冷却水换成低温冷却水，提高冷却效率。

如图2所示，还包括干燥筒6，所述干燥筒6设置于循环管4的两端，所述干燥筒6内设置有干燥剂。

本实用新型设置循环管的两端可以设置干燥筒，所述干燥筒内设置干燥剂，将低温空气中的水分进行吸收，防止潮湿空气进入柜体内后损坏设备。

根据本实用新型的一种实施方式，所述柜门11与柜体1铰接，柜门11与柜体1连接处设置有密封垫。

本实用新型设置柜门通过铰接方式与柜体连接，并在柜门与柜体接触的边缘处设置有密封垫，不但方便柜门开合，而且密封性能好，结构稳定。

根据本实用新型的一种实施方式，所述冷却腔21内冷却水的液位为冷却腔21腔体高度的三分之二。

本实用新型设置冷却水的液位为冷却腔高度的三分之二，不但可以有效对循环高温气体进行冷却，而且可以防止冷却水通过循环管进入柜体内。

根据本实用新型的一种实施方式，所述干燥筒6的外径与循环管4的内径相同，所述干燥筒6的外侧面上设置有外螺纹，所述循环管4的内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述干燥筒6的端部设置有手柄61。

本实用新型设置干燥筒通过螺纹连接的方式与循环管连接，不但使连接结构稳定，防止水汽穿过干燥筒与循环管之间的缝隙进入柜体，而且方便干燥筒拆装。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括第一温度计，所述第一温度计设置于柜体1内，用于监测柜体1内的温度。

本实用新型在柜体内设置第一温度计，可以实时监测柜体内的温度，从而控制散热扇的转速，控制散热、冷却效率。

根据本实用新型的一种实施方式，还包括第二温度计和液位计，所述第二温度计设置于冷却箱2内，用于监测冷却水的温度；所述液位计设置于冷却箱2内，用于监测冷却水的液位。

本实用新型设置第二温度计，可以监测冷却水的温度，从而根据冷却水的温度可以更新冷却水，保持合理的冷却水水温，保持高效的冷却效率。

本实用新型设置冷却箱，在冷却箱内设置冷却水，通过散热管和循环管连通柜体内部和冷却腔，并在散热管内设置散热扇，可以将高温空气冷却形成低温空气返回柜体内给设备降温，通过气体的不断循环，从而使柜体内的电子设备保持稳定，防止损坏；设置散热分管可以增加高温空气与冷却水的接触散热面积，加快散热效率，还可以将高温空气与冷却水隔离，减少循环空气中的含水量；在柜门与柜体接触的边缘处设置密封垫，壳体提高密封性能；在冷却箱上设置进水管和排水管，可以使冷却水处于低温状态，提高冷却效率；设置干燥筒可以干燥空气，设置干燥筒与循环管通过螺纹连接，不但可以防止水汽穿过干燥筒与循环管之间的缝隙进入柜体，而且连接稳定，方便拆装；设置冷却水的液位为冷却腔高度的三分之二，不但可以有效对高温气体进行冷却，而且可以防止冷却水通过循环管进入柜体内；设置两个冷却箱，可以互为备用，防止一个冷却箱出现问题，无法进行冷却工作；可以同时使用，提高冷却效率，本实用新型控制柜密封性好，冷却效率高，结构简单，使用方便。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

Claims (10)

1.一种用于水采船的控制柜，其特征在于，包括柜体(1)、冷却箱(2)、散热管(3)、循环管(4)和散热扇(5)，

所述柜体(1)用于容纳电子设备，柜体(1)上设置有柜门(11)；

所述冷却箱(2)设置于柜体(1)一侧，冷却箱(2)内部设置有冷却腔(21)，所述冷却腔(21)内装有冷却水；

所述冷却水的液位低于冷却腔(21)的高度；

所述散热管(3)一端与柜体(1)内部连通，另一端穿过冷却箱(2)顶部插入冷却腔(21)底部；

所述循环管(4)一端与冷却腔(21)顶部连通，另一端与柜体(1)内部连通；

所述散热扇(5)设置于散热管(3)内，用于使柜体(1)内的高温空气通过散热管(3)流入冷却腔(21)内。

2.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述冷却腔(21)内冷却水的液位为冷却腔(21)腔体高度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，还包括干燥筒(6)，

所述干燥筒(6)设置于循环管(4)的两端，所述干燥筒(6)内设置有干燥剂。

4.根据权利要求3所述的控制柜，其特征在于，所述干燥筒(6)的外径与循环管(4)的内径相同，

所述干燥筒(6)的外侧面上设置有外螺纹，所述循环管(4)的内壁开设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述干燥筒(6)和循环管(4)通过螺纹连接；

所述干燥筒(6)的端部设置有手柄(61)。

5.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，还包括进水管(7)和排水管(8)，

所述进水管(7)与冷却腔(21)上部连通，用于向冷却腔(21)内输送冷却水；

所述排水管(8)与冷却腔(21)底部连通，用于排出冷却腔(21)内的冷却水。

6.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，还包括第二温度计和液位计，

所述第二温度计设置于冷却箱(2)内，用于监测冷却水的温度；

所述液位计设置于冷却箱(2)内，用于监测冷却水的液位。

7.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，还包括散热分管(31)，

所述散热分管(31)竖向设置，下端通过连通管(32)与散热管(3)底部连通，上端向上延伸至冷却腔(21)顶部；

所述散热分管(31)设置有多个，多个所述散热分管(31)均匀分散于冷却腔(21)内。

8.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述柜门(11)与柜体(1)铰接，柜门(11)与柜体(1)接触的边缘处设置有密封垫。

9.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，还包括第一温度计，

所述第一温度计设置于柜体(1)内，用于监测柜体(1)内的温度。

10.根据权利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述冷却箱(2)设置有两个，

所述柜体(1)为方形结构，所述冷却箱(2)为方形结构；

两个所述冷却箱(2)分别相对设置于柜体(1)的两侧。

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