CN210063973U - 一种介质缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种介质缓冲罐，包括罐体、上封头、下封头、回液缓冲板、连通管和用于通过循环管道与冷冻机组连接的循环口，上封头和下封头分别无缝连接在罐体的顶部和底部，上封头上设有上人孔和回液口，上人孔安装有呼吸阀；回液缓冲板与罐体的内壁无缝连接，回液缓冲板呈倒立锥状，其中部下凹处设有流通孔；连通管设置在罐体内壁上，连通管一端与罐体位于回液缓冲板上方的空间连通，另一端与罐体位于回液缓冲板下方的空间连通；循环口开设在罐体位于回液缓冲板下方的侧壁上，并与罐体内部连通。本申请具有结构合理，实用性高和减少能耗的特点。

Description

一种介质缓冲罐

技术领域

本申请涉及化工生产装置技术领域，尤其涉及一种介质缓冲罐。

背景技术

缓冲罐用于葡萄酒、果汁、白酒、乳制品、茶等食品行业中冷冻循环液缓冲设备中，在制冷换热系统中，经常采用没有分隔层的介质缓冲罐来作为冷媒介质缓冲储罐使用，其存在的不足之处为：缓冲罐体不分隔，则冷热介质交替混合不均匀，回液温度高，出液温度低，缓冲罐开设有两个循环口，其通过两个循环口与冷冻机组连接，如果缓冲罐的罐体不分隔或者两个循环口同等高度就会造成缓冲罐的出液温度达不到要求温度，造成能耗偏高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种介质缓冲罐，该缓冲罐中冷热介质交替混合均匀，其具有结构合理，缓冲性能良好，出液温度均匀一致达到要求的温度，实用性高和减少能耗的特点。

为达到上述目的，本申请提供一种介质缓冲罐，包括罐体、上封头、下封头、回液缓冲板、连通管和用于通过循环管道与冷冻机组连接的循环口，所述上封头和所述下封头分别无缝连接在所述罐体的顶部和底部，所述上封头上设有上人孔和回液口，所述上人孔安装有呼吸阀；所述回液缓冲板与所述罐体的内壁无缝连接，所述回液缓冲板呈倒立锥状，其中部下凹处设有流通孔；所述连通管设置在所述罐体内壁上，所述连通管一端与所述罐体位于所述回液缓冲板上方的空间连通，另一端与所述罐体位于所述回液缓冲板下方的空间连通；所述循环口开设在所述罐体位于所述回液缓冲板下方的侧壁上，并与所述罐体内部连通。

如上的，其中，所述循环口包括上下间隔开设置的第一循环口和第二循环口。

如上的，其中，所述罐体为圆柱状，所述下封头为向罐体外凸出的圆锥状，所述下封头的最低处开设有排污口，所述排污口处连接有排污管，所述排污管从下封头的最低处延伸至所述罐体外侧。

如上的，其中，所述罐体为圆柱状，所述上封头为向罐体外凸出的圆锥状，所述上人孔设置在所述上封头的锥顶处。

如上的，其中，所述回液口无缝连接有回液管，回液管伸入罐体内部，且回液管伸入罐体内部的一端设有向罐体内壁方向倾斜的导流管。

如上的，其中，所述罐体的底部侧壁上开设有椭圆人孔，所述椭圆人孔处设有密封塞。

如上的，其中，所述上人孔包括筒体和可打开的上盖，所述筒体连接在所述上封头的开口处，所述上盖通过锁紧件连接在所述筒体开口处，所述呼吸阀连接在所述上盖上。

如上的，其中，所述罐体的外侧包覆有保温层。

如上的，其中，所述罐体底部设有出料口。

如上的，其中，所述罐体底部固定连接有支腿。

本申请实现的有益效果如下：

(1)本申请从回液口流入罐体内的液体经过回液缓冲板缓慢的与罐体内部的低温料液混合，由于，液体从罐体底部流出，罐体底部的液体的温度在短时间内不会受到顶部缓慢流入的液体温度的影响，从而使得出液温度不受影响，降低能耗。

(2)本申请的循环口包括第一循环口和第二循环口，两个循环口上下间隔开设置，第一循环口和第二循环口分别与罐体内部的上层液体和下层液体连通，从而使罐体内的上下层液体充分混合均匀，提高罐体内冷热介质混合的均匀一致性。

(3)本申请罐体的外侧包覆有保温层，提高罐体的保温效果，降低能耗。

(4)本申请上人孔上设有呼吸阀，当罐体内压强过高时，呼吸阀自动打开，给罐体泄压，防止罐体因为内部压强过高而变形或者破裂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种介质缓冲罐的剖视图。

图2为本实用新型一种介质缓冲罐的俯视图。

附图标记：1-呼吸阀，2-上人孔，3-上封头，4-连通管，5-罐体，6-回液缓冲板，7-椭圆人孔，8-排污管，9-支腿，10-下封头，11-第一循环口，12-第二循环口，13-回液口，14-导流管，15-流通孔。

具体实施方式

下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，本申请提供一种介质缓冲罐，包括罐体5、上封头3、下封头10、回液缓冲板6、连通管4和用于通过循环管道与冷冻机组连接的循环口，冷冻机组用于对罐体5内的循环液制冷，上封头3和下封头10分别无缝连接在罐体5的顶部和底部，上封头3上设有上人孔2和回液口13，上人孔2安装有呼吸阀1；回液缓冲板6与罐体5的内壁无缝连接，回液缓冲板6呈倒立锥状，其中部下凹处设有流通孔15；连通管4设置在罐体5内壁上，连通管4一端与罐体5位于回液缓冲板6上方的空间连通，另一端与罐体5位于回液缓冲板6下方的空间连通；循环口开设在罐体5位于回液缓冲板6下方的侧壁上，并与罐体5内部连通。

本申请用于缓存冷热介质，高温回液从回液口13流入罐体5内，并沿回液缓冲板6流到流通孔15处，然后缓慢从流通孔15流入罐体5内的低温介质中，从罐体5底部出液，由于高温介质是从顶部缓慢流入罐体5内的介质中，底部的液体的温度在短时间内不会受到上部介质的温度影响，使得出液温度不受影响。

优选的，连通管4一端安装于罐体5上部，且位于回液缓冲板6上部，另一端安装于回液缓冲板6下部，当罐体5位于回液缓冲板6下方的压力较大时，通过连通管4实现罐体5位于回液缓冲板6下方的空气与回液缓冲板6上方的空气流通，避免行程负压造成罐体5变形。优选的，连通管4包括沿罐体5圆周方向均匀间隔开设置的多个连通管4，保证罐体5周向方向压力均匀一致。

根据本实用新型的一个较佳的实施例，循环口包括上下间隔开设置的第一循环口11和第二循环口12，第一循环口11和第二循环口12使冷热液尽量分层，主要目的减少能耗。

具体的，冷冻机组通过第一循环口11与罐体5内的上层介质连通，通过第二循环口12与罐体5内的下层介质连通，回液口通入高温介质，从回液口流入的介质在上层，通过第一循环口11向冷冻机组输送上层高温介质，冷冻机组对高温介质进行降温处理，然后通过第二循环口12通入罐体5内，使低温介质通入下层，从而使得上层的高温介质与下层的低温介质尽量分层，使得下层低温介质的温度尽量不受上层高温介质的温度影响。

如图1所示，罐体5为圆柱状，制造简便、外观美观、实用性高，下封头10为向罐体5外凸出的圆锥状，下封头10的最低处开设有排污口，排污口处连接有排污管8，排污管8从下封头10的最低处延伸至罐体5外侧，排污管8用于排出罐体5底部的沉淀物。

如图1所示，罐体5为圆柱状，上封头3为向罐体5外凸出的圆锥状，上人孔2设置在上封头3的锥顶处。

如图1所示，回液口13无缝连接有回液管，回液管伸入罐体5内部，且回液管伸入罐体5内部的一端设有向罐体5内壁方向倾斜的导流管14，回液管用于向罐体5内通入介质，导流管14引导介质从回液缓冲板6的边缘流下。

如图1所示，罐体5的底部侧壁上开设有椭圆人孔7，椭圆人孔7处设有密封塞，椭圆人孔7用于观察罐体5内部的情况，通过椭圆人孔7也可对罐体5内部进行清洁处理，密封塞密封连接在椭圆人孔7处，罐体5内需要缓存介质时，密封塞用于密封在椭圆人孔7处，保证罐体5的正常使用。

上人孔2包括筒体和可打开的上盖，筒体连接在上封头3的开口处，上盖通过锁紧件连接在筒体开口处，通过打开上盖，可观察罐体5内部的情况，呼吸阀1连接在上盖上，当需要进行介质缓冲时，将上盖密封在筒体顶部开口处，呼吸阀1用于控制罐体5内的压强不超过预设的最高压强，当罐体5内的压强超过预设的最高压强时，呼吸阀1自动打开，给罐体5泄压。

优选的，罐体5的外侧包覆有保温层，保温层用于保持罐体5的温度，防止罐体5内的介质与罐体5外部的环境温度进行热量交换。

罐体5底部设有出料口，出料口用于排出罐体5内部的料液。

如图1所示，罐体5底部固定连接有支腿9，优选的，支腿9焊接在下封头10，优选的，支腿9包括四个，均匀间隔开设置在罐体5底部，支腿9用于支撑在罐体5的底部，保证罐体5的平稳，同时使罐体5底部与地面分离，方便排污管8的伸出，并且，不会因地面潮湿而腐蚀罐体5底部。

本申请实现的有益效果如下：

(1)本申请从回液口流入罐体内的液体经过回液缓冲板缓慢的与罐体内部的低温料液混合，由于，液体从罐体底部流出，罐体底部的液体的温度在短时间内不会受到顶部缓慢流入的液体温度的影响，从而使得出液温度不受影响，降低冷冻机组能耗。

(2)本申请的循环口包括第一循环口和第二循环口，两个循环口上下间隔开设置，第一循环口和第二循环口分别与罐体内部的上层液体和下层液体连通，从而使罐体内的上下层液体充分混合均匀，提高罐体内冷热介质混合的均匀一致性。

(3)本申请罐体的外侧包覆有保温层，提高罐体的保温效果，降低能耗。

(4)本申请上人孔上设有呼吸阀，当罐体内压强过高时，呼吸阀自动打开，给罐体泄压，防止罐体因为内部压强过高而变形或者破裂。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种介质缓冲罐，其特征在于，包括罐体、上封头、下封头、回液缓冲板、连通管和用于通过循环管道与冷冻机组连接的循环口，

所述上封头和所述下封头分别无缝连接在所述罐体的顶部和底部，所述上封头上设有上人孔和回液口，所述上人孔安装有呼吸阀；

所述回液缓冲板与所述罐体的内壁无缝连接，所述回液缓冲板呈倒立锥状，其中部下凹处设有流通孔；

所述连通管设置在所述罐体内壁上，所述连通管一端与所述罐体位于所述回液缓冲板上方的空间连通，另一端与所述罐体位于所述回液缓冲板下方的空间连通；

所述循环口开设在所述罐体位于所述回液缓冲板下方的侧壁上，并与所述罐体内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述循环口包括上下间隔开设置的第一循环口和第二循环口。

3.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体为圆柱状，所述下封头为向罐体外凸出的圆锥状，所述下封头的最低处开设有排污口，所述排污口处连接有排污管，所述排污管从下封头的最低处延伸至所述罐体外侧。

4.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体为圆柱状，所述上封头为向罐体外凸出的圆锥状，所述上人孔设置在所述上封头的锥顶处。

5.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述回液口无缝连接有回液管，回液管伸入罐体内部，且回液管伸入罐体内部的一端设有向罐体内壁方向倾斜的导流管。

6.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体的底部侧壁上开设有椭圆人孔，所述椭圆人孔处设有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述上人孔包括筒体和可打开的上盖，所述筒体连接在所述上封头的开口处，所述上盖通过锁紧件连接在所述筒体开口处，所述呼吸阀连接在所述上盖上。

8.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体的外侧包覆有保温层。

9.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体底部设有出料口。

10.根据权利要求1所述的一种介质缓冲罐，其特征在于，所述罐体底部固定连接有支腿。

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