CN101846420A

CN101846420A - 制冷设备

Info

Publication number: CN101846420A
Application number: CN 201010222625
Authority: CN
Inventors: 庆增武; 宁志芳; 胡艳梅; 杨涛; 章兵
Original assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Hefei Midea Rongshida Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hefei Hualing Co Ltd; Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2010-07-08
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2010-09-29

Abstract

本发明公开一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体包括箱壳和设置在箱壳内的箱胆；制冷系统，所述制冷系统包括依次相连的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，其中所述蒸发器由其内具有制冷剂通道的扁管构成，所述扁管设置在箱胆的壁面上以便蒸发器与箱胆之间为面接触。根据本发明的制冷设备，蒸发器与制冷设备的内胆之间面接触，换热面积增加，换热效果提高。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及一种制冷设备，更具体地涉及诸如冰箱、冷柜的制冷设备。

背景技术

传统的制冷设备如冰箱、冷柜、展示柜等使用的蒸发器通常为单根圆形的铜管、铝管或铁管，蒸发管缠绕在制冷设备的内胆上并贴附在内胆的外壁面上，上述蒸发管与内胆接触为线接触，因此换热面积小，换热效果不佳，需要的蒸发管长，成本高。

制冷剂从蒸发器入口到出口在管内为单方向流动蒸发吸热，实现对制冷设备内部降温的目的，但是由于制冷剂在蒸发管的不同管段的蒸发量不同，导致制冷设备各部分温度分布不均，对储藏不利。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制冷设备，其中蒸发器与制冷设备的内胆之间面接触，换热面积增加，换热效果提高。

根据本发明实施例的制冷设备包括：箱体，所述箱体包括箱壳和设置在箱壳内的箱胆；制冷系统，所述制冷系统包括依次相连的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，其中所述蒸发器由其内具有制冷剂通道的扁管构成，所述扁管设置在箱胆的壁面上以便蒸发器与箱胆之间为面接触。

根据本发明实施例的制冷设备，由于蒸发器由扁管构成，因此蒸发器与箱胆之间为面接触，由此增加了换热面积，提高了换热效果。

另外，根据本发明上述实施例的制冷设备可以具有如下附加的技术特征：

所述扁管通过铝箔胶带贴附在箱胆的壁面上。由此，蒸发器的设置简单。

所述扁管的横截面为长圆形或矩形。

所述扁管内形成有多个制冷剂通道。

所述制冷剂通道为微通道。

例如，所述扁管的宽度为10-50毫米，管壁厚为0.5-2毫米，所述微通道的数量为3-20个，微通道的高度为1-4毫米，且相邻制冷剂通道之间的间壁的厚度为0.5-3毫米。

通过在扁管内设置多个制冷剂通道，例如微通道，能够进一步增加换热强度和效果，从而制冷效率。

所述制冷系统进一步包括分液器和储液器，所述分液器具有与毛细管相连的制冷剂入口，所述储液器具有与压缩机相连的制冷剂出口，且所述蒸发器包括多个扁管，每个扁管的两端分别与所述分液器和储液器相连以通过其内的制冷剂通道连通所述分液器和储液器。

所述多个扁管平行地缠绕在所述箱胆上以构成多个并排的循环管路。

所述分液器为分液管，该分液管的近端设有所述制冷剂入口且远端封闭，且所述储液器为储液管，该储液管的近端设有所述制冷剂出口且远端封闭。

通过设置分液器和储液器，扁管可以排列成多个并排的循环管路，彼此不相互影响，制冷剂在并排的循环管路内并行流动，从而保证了制冷剂均匀流经蒸发器，可以使制冷设备内获得均匀的温度分布，更有利于保存食物。

可选地，相邻两个扁管中，靠近分液管和储液管的一个扁管内的制冷剂通道的数量大于另一个扁管内的制冷剂通道的数量。

由此，能够进一步提高制冷剂的均匀性，提高换热效果，制冷设备内更容易获得均匀的温度分布。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是作为根据本发明实施例的制冷设备的示例的冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的制冷设备的蒸发器与内胆接触的示意图；

图3是根据本发明实施例的制冷设备的蒸发器的管路的横截面示意图；

图4是图3所示管路的侧视图；

图5是根据本发明实施例的制冷剂装置的蒸发器布置在内胆上的示意图；

图6是根据本发明实施例的制冷设备的制冷系统的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的制冷设备。在下面的描述中，以冰箱或冷柜为例进行描述，然而，根据本发明实施例的制冷设备并不限于此。

如图1和图6所示，根据本发明实施例的制冷设备例如冰箱包括箱体和制冷剂系统。箱体包括箱壳10和箱胆1，箱壳10与箱胆1之间例如为发泡材料，箱体前侧设有开口，开口由箱门11打开和关闭，当然，当制冷设备为冷柜时，箱体可以上侧设有开口，例如可推拉式的柜门11可以打开和关闭柜门11。箱体内可以限定多个间室，例如冷藏室，冷冻室，变温室等。

制冷系统包括依次相连的压缩机9、冷凝器8、毛细管6和蒸发器3。蒸发器4可以通过回气管7与压缩机9相连。换言之，蒸发器3的制冷剂入口和出口分别与毛细管6和回气管7相连。制冷设备的其他构成元件对于本领域的普通技术人员而言是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明的实施例，如图2所示，蒸发器3由扁管构成，扁管3内形成有制冷剂通道31，扁管3设置在箱胆1的壁面上，从而扁管3与箱胆1的壁面之间为面接触。由于扁管3与箱胆1之间为面接触，换热面积增加，提高了换热效果。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，扁管3可以缠绕在箱胆1四周且通过铝箔胶带2贴附在箱胆1的壁面上，由此扁管3的设置简单且不影响换热。如图2-4所示，扁管3的横截面为长圆形，即中间部分为矩形，两端为半圆形。然而，需要理解的是，扁管3的横截面并不限于此，例如扁管3也可以具有矩形横截面，或其他能够与箱胆1之间构成面接触的横截面形式。如图2-4所示，扁管3内的制冷剂通道31可以为多个，在图2中示出了6个制冷剂通道，图3中示出了5个制冷剂通道。扁管3内的制冷剂通道31可以为任何合适的数量。在本发明的一些示例中，扁管3的宽度(图3中上下方向的尺寸)可以为10-50毫米，管壁厚H可以为0.5-2毫米，制冷剂通道的数量可以为3-20个，制冷剂通道的高度h可以为1-4毫米，且相邻制冷剂通道之间的间壁32的厚度s可以为0.5-3毫米。制冷剂通道31可以为微通道，例如当制冷剂通道31的尺寸在上面描述的范围内时，制冷剂通道31就可以称为微通道，然而，本领域的普通技术人员可以理解，微通道并不限于上面描述的尺寸，只要扁管3内的制冷剂通道31数量较多，横截面积较小时，就可以称为微通道，而无需限定在具体的范围内。

例如，在一个具体示例中，管壁厚度H为0.5毫米，间壁厚度s为0.5mm，制冷剂通道高h为1毫米，扁管的截面宽度为18毫米。制冷剂通道31的横截面也可以为矩形，圆形，椭圆形或其他任何合适的形状。

根据本发明实施例的冰箱，通过在扁管3内形成多个制冷剂通道31，例如微通道，可以进一步增加换热强度和换热效果，从而制冷效率。

下面参考图5描述根据本发明另一实施例的制冷设备，例如冷柜，如图5所示，冷柜的制冷系统进一步包括分液器4和储液器5。分液器4的制冷剂入口与毛细管6相连，储液器5的制冷剂出口通过回气管7与压缩机9相连。蒸发器包括多个扁管3，每个扁管3的两端分别与分液器4和储液器5相连，从而扁管3内的制冷剂通道31连通分液器4和储液器5。如图5所示，更具体而言，多个扁管3平行地缠绕在箱胆1上从而构成多个并排的循环管路。在图5所示的示例中，示出了四个扁管3a-3d，扁管3a-3d中的每个扁管的入口端与分液器4相连，出口端与储液器5相连，制冷剂沿着箭头所示方向在每个扁管内流动，从而构成四个循环管路。由于蒸发器为多循环管路结构，因此制冷剂在循环管路内并行流动，可以保证制冷剂均匀流经蒸发器，这样可以使冷柜内获得均匀的温度分布，有利于保存食物。

在本发明的一个具体示例中，分液器4可以为分液管，分液管4的近端(图5中的下端)设有所述制冷剂入口且远端(图5中的上端)封闭，储液器5也可以为储液管，该储液管的近端(图5中的下端)设有所述制冷剂出口且远端(图5中的上端)封闭。由此，分液管4和储液器5的制造简单。优选地，分液管4和储液器5的横截面也可以扁平状，从而有利于贴合到箱胆1的壁面上，如图5所示，分液管4和储液器5可以沿上下方向贴合在箱胆1上，间隔开5-10毫米。当然，分液管4和储液器5也可以为圆形管或其他的形状的管。

在本发明的一些实施例中，相邻两个扁管3中，靠近分液管4和储液管5的一个扁管内的制冷剂通道的数量可大于另一个扁管内的制冷剂通道的数量。如图5所示，例如扁管3a-3d内的制冷剂通道的数量可以分别为3，4，5，6。由此，能够进一步增加制冷剂流过蒸发器的均匀性，提高换热效果。

下面参考图5和图6简单描述根据本发明实施例的制冷设备的运行。

启动压缩机9，从压缩机9排出的制冷剂通过冷凝器8和毛细管6进入蒸发器3，并经分液器4将制冷剂分成四路循环管路流进扁管3a-3d，制冷剂从四路循环管路并行流过再进入到储液器5汇集，经过回气管7再进入压缩机9，形成制冷循环，达到制冷目的。

如上所述，根据本发明实施例的制冷设备，由于蒸发器由扁管构成，因此可以增加与箱胆的接触面积，增加了换热面积，提高了换热效果。进而，通过采用多个并行的循环管路，循环管路之间的制冷剂循环互不干扰，能够进一步提高制冷剂流过蒸发器的均匀度，从而制冷设备内的温度分布更加均匀，有利于食物等的保持。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括箱壳和设置在箱壳内的箱胆；

制冷系统，所述制冷系统包括依次相连的压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器，其中所述蒸发器由其内具有制冷剂通道的扁管构成，所述扁管设置在箱胆的壁面上以便蒸发器与箱胆之间为面接触。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述扁管通过铝箔胶带贴附在箱胆的壁面上。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述扁管的横截面为长圆形或矩形。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述扁管内形成有多个制冷剂通道。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷剂通道为微通道。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述扁管的宽度为10-50毫米，管壁厚为0.5-2毫米，所述微通道的数量为3-20个，微通道的高度为1-4毫米，且相邻制冷剂通道之间的间壁的厚度为0.5-3毫米。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷系统进一步包括分液器和储液器，所述分液器具有与毛细管相连的制冷剂入口，所述储液器具有与压缩机相连的制冷剂出口，且所述蒸发器包括多个扁管，每个扁管的两端分别与所述分液器和储液器相连以通过其内的制冷剂通道连通所述分液器和储液器。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述多个扁管平行地缠绕在所述箱胆上以构成多个并排的循环管路。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，所述分液器为分液管，该分液管的近端设有所述制冷剂入口且远端封闭，且所述储液器为储液管，该储液管的近端设有所述制冷剂出口且远端封闭。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，相邻两个扁管中，靠近分液管和储液管的一个扁管内的制冷剂通道的数量大于另一个扁管内的制冷剂通道的数量。