CN216770987U - 一种用于显示类产品的自动测试机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于显示类产品的自动测试机台,包括机台基座(X轴)、机台Y轴、机台Z轴、可旋转测试台、仪表架、控制柜;基座用于支撑和调节机台水平位置;测试台用于放置待测产品;仪表架用于放置测试设备,可以在XYZ三个轴向运动;本实用新型免维护、结构简单、成本低,有利于在实验室、工厂等多场所推广;产品尺寸适应范围广,同一机台可适应10寸到110寸的显示产品;承重能力强,可支持200Kg以上的产品测试,特别适用于超大尺寸电视、智慧屏、教育一体机等产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示检测设备技术领域,尤其涉及一种用于显示类产品的自动测试机台,用于检测平板电视机和显示器等显示产品的装载、定位的测试设备。
背景技术
市面上常见的平板类显示产品有LCD、LED、OLED等,其在生产的各个制程阶段中都须进行各式各样的电性与光学检测,以确保产品的质量与可靠度。其色度、亮度/辉度、可视角与对比度、能效等光学、电学参数量测在显示器品管中扮演极重要角色。
这些参数测试时,GB24850,SJ/T11348等国行标均要求使用亮色度计在显示高度3倍距离处测试,且保持亮色度计与测试面正交垂直。通常情况下,测试过程中将亮色度计置于三角支架,通过调节三角支架的位置以及高度,来满足测试需求。这种方式的检测,对操作人员的操作要求很高,很难保证测试位置的准确性,很难保证测试精度,且需要大量的调试时间,尤其是在亮度均匀性、色度均匀性、可视角等多点测试项目上,测试效率难以提升。
现有类似产品存在以下缺点:
使用夹具的承重受力主要集中在传动轴,承重受限;
采用四方夹具,产品尺寸适应范围较窄,针对教育一体机等厚尺寸产品兼容性差;
机台多采用丝杆传动,需定期维护,不能自锁,存在安全隐患,造价高昂;
系统成套要求高,升级成本大。
针对上述问题,急需开发一款定位精确,测试效率高,产品适应型号的测试机台。
实用新型内容
本实用新型针对显示产品性能测的试过程中,调整测试仪表和产品的相对位置不准确、耗时高的问题。造成该问题的技术实质是测试人员在测试过程中,缺少准确的参考点,难以做到一次性定位。本实用新型将位置坐标化,用电脑计算代替人工计算,从而实现快速、精准定位。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于显示类产品的自动测试机台,包括机台基座,所述机台基座底部设有多个平衡脚杯,用于调整所述机台基座至水平位置;
所述机台基座横向方向作为机台的X轴,所述X轴上设有滑轨,并通过滑轨与机台Y轴滑动连接;
所述机台Y轴为双轨道式导轨,包括两条同向延伸的平行轨道,所述平行轨道的两端分别设有齿形同步轮,两端的齿形同步轮通过齿形同步带连接,一端的齿形同步轮连接蜗杆减速器,并通过步进电机提供动力;所述齿形同步带通过传动连接器与连接板连接,所述连接板底部设有上滑轨,所述上滑轨与所述机台Y轴的下滑轨滑动连接;
所述连接板上设有机台Z轴,沿所述机台Y轴的双轨道式导轨滑动,所述机台Z轴与所述机台Y轴结构相同,且机台Z轴的连接板上设有仪表台,所述仪表台随机台Z轴上下移动;
所述机台基座端部设有可旋转测试台和电气控制柜。
进一步方案为,所述电气控制柜内置电源、控制单元。
进一步方案为,所述可旋转测试台包括承重台,所述承重台的承重脚与所述机台基座固定连接;
所述承重台上设有旋转支撑,所述旋转支撑包括旋转外支撑和旋转内支撑,所述旋转内支撑内设有旋转转轴,所述旋转转轴通过连接减速器的电机提供动力;
所述旋转支撑上设有安装板,所述安装板上设有下夹具,所述安装板底部与所述旋转转轴连接,所述下夹具上设有夹紧装置和夹具臂,所述夹具臂顶端设有上夹具,所述夹紧装置和上夹具对应设置。
进一步方案为,所述承重台上设有指针,用于指示所述安装板的旋转角度。
进一步方案为,所述承重台上设有限位传感器。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种用于显示类产品的自动测试机台,特点为免维护、结构简单、成本低,有利于在实验室、工厂等多场所推广;产品尺寸适应范围广,同一机台可适应10寸到110寸的显示产品;承重能力强,可支持200Kg以上的产品测试,特别适用于超大尺寸电视、智慧屏、教育一体机等产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的构架图;
图中标记:1-1-机台基座,横向方向作为机台的X轴,下方配置多个平衡脚杯,用于调整整个机台至水平位置,上方搭建滑轨,连接Y轴;
1-2-机台Y轴,下方与X轴相连,上方铺设滑轨连接Z轴,Y轴可带动Z轴沿机台X轴前后移动;
1-3-机台Z轴,置于Y轴上方,Z轴可沿Y轴左右移动,优选在右方铺设滑轨,连接仪表台1-6,仪表台1-6用于放置测试用仪表,仪表可随Z轴方向上下移动;
1-4-可旋转测试台,左右最大旋转角度为90°,旋转台上的U型夹具放置最大110寸电视机/显示器;
1-5-电气控制柜,内置电源、控制单元等部件;
1-6-仪表台,通过滑轨于Z轴相连,并通过连接板固定于Z轴的齿形同步带,使之能在同步带的带动下,随Z轴上下移动。
图2是Y轴传动结构示意图;X轴和Z轴采用相同的传动原理。
2-1-步进电机,是Y轴的动力源;
2-2-蜗杆减速器,连接步进电机(2-1)和齿形同步轮2-3,用以匹配同步轮和电机转速;
2-4齿形同步带;
2-5下滑轨,用于支撑和限位;
2-6连接板,通过传动连接器2-8与齿形同步带2-4,同时和上滑轨2-7相连,并用于安装Z轴;2-7上滑轨;2-8传动连接器;
图3是测试台的侧视图和正视图。
3-1-1上夹具,可上下移动,3-1-2固定的下夹具,
3-2夹具臂,3-3夹紧装置,测试时,将电视机、显示器放入其中,与实际使用状态相同,靠下夹具承重;
3-4安装板;3-5旋转支撑;3-6限位传感器;3-7指针,可指示旋转角度
图4是测试台的承重结构及传动原理。
4-1-承重台,用于安装测试台的电机3-8、减速器3-9、旋转支撑3-5;
4-2-承重脚,与基座1-1相连;
4-3-旋转转轴,连接减速器3-9和测试架;
4-4-旋转内支撑,4-5-旋转外支撑,连接安装板3-4。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在任一实施例中,如图1-4所示,本实用新型的一种用于显示类产品的自动测试机台,包括机台基座1-1,所述机台基座1-1底部设有多个平衡脚杯,用于调整所述机台基座1-1至水平位置;
所述机台基座1-1横向方向作为机台的X轴,所述X轴上设有滑轨,并通过滑轨与机台Y轴1-2滑动连接;
所述机台Y轴1-2为双轨道式导轨,包括两条同向延伸的平行轨道,所述平行轨道的两端分别设有齿形同步轮2-3,两端的齿形同步轮2-3通过齿形同步带2-4连接,一端的齿形同步轮2-3连接蜗杆减速器2-2,并通过步进电机2-1提供动力;所述齿形同步带2-4通过传动连接器2-8与连接板2-6连接,所述连接板2-6底部设有上滑轨2-7,所述上滑轨2-7与所述机台Y轴1-2的下滑轨2-5滑动连接;
所述连接板2-6上设有机台Z轴1-3,沿所述机台Y轴1-2的双轨道式导轨滑动,所述机台Z轴1-3与所述机台Y轴1-2结构相同,且机台Z轴1-3的连接板上设有仪表台或连接板弯折为L型作为仪表台,所述仪表台随机台Z轴1-3上下移动;
所述机台基座1-1端部设有可旋转测试台1-4和电气控制柜1-5。所述电气控制柜1-5内置电源、控制单元。
进一步方案为,所述可旋转测试台1-4包括承重台4-1,所述承重台4-1的承重脚4-2与所述机台基座1-1固定连接;
所述承重台4-1上设有旋转支撑3-5,所述旋转支撑3-5包括旋转外支撑4-5和旋转内支撑4-4,所述旋转内支撑4-4内设有旋转转轴4-3,所述旋转转轴4-3通过连接减速器3-9的电机3-8提供动力;
所述旋转支撑3-5上设有安装板3-4,所述安装板3-4上设有下夹具3-1-2,所述安装板3-4底部与所述旋转转轴4-3连接,所述下夹具3-1-2上设有夹紧装置3-3和夹具臂3-2,所述夹具臂3-2顶端设有上夹具3-1-1,所述夹紧装置3-3和上夹具3-1-1对应设置。
所述承重台4-1上设有指针3-7,用于指示所述安装板3-4的旋转角度。
所述承重台4-1上设有限位传感器3-6。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种用于显示类产品的自动测试机台,其特征在于,包括机台基座,所述机台基座底部设有多个平衡脚杯,用于调整所述机台基座至水平位置;
所述机台基座横向方向作为机台的X轴,所述X轴上设有滑轨,并通过滑轨与机台Y轴滑动连接;
所述机台Y轴为双轨道式导轨,包括两条同向延伸的平行轨道,所述平行轨道的两端分别设有齿形同步轮,两端的齿形同步轮通过齿形同步带连接,一端的齿形同步轮连接蜗杆减速器,并通过步进电机提供动力;所述齿形同步带通过传动连接器与连接板连接,所述连接板底部设有上滑轨,所述上滑轨与所述机台Y轴的下滑轨滑动连接;
所述连接板上设有机台Z轴,沿所述机台Y轴的双轨道式导轨滑动,所述机台Z轴与所述机台Y轴结构相同,且机台Z轴的连接板上设有仪表台,所述仪表台随机台Z轴上下移动;
所述机台基座端部设有可旋转测试台和电气控制柜。
2.如权利要求1所述的一种用于显示类产品的自动测试机台,其特征在于,所述电气控制柜内置电源、控制单元。
3.如权利要求1所述的一种用于显示类产品的自动测试机台,其特征在于,所述可旋转测试台包括承重台,所述承重台的承重脚与所述机台基座固定连接;
所述承重台上设有旋转支撑,所述旋转支撑包括旋转外支撑和旋转内支撑,所述旋转内支撑内设有旋转转轴,所述旋转转轴通过连接减速器的电机提供动力;
所述旋转支撑上设有安装板,所述安装板上设有下夹具,所述安装板底部与所述旋转转轴连接,所述下夹具上设有夹紧装置和夹具臂,所述夹具臂顶端设有上夹具,所述夹紧装置和上夹具对应设置。
4.如权利要求3所述的一种用于显示类产品的自动测试机台,其特征在于,所述承重台上设有指针,用于指示所述安装板的旋转角度。
5.如权利要求3所述的一种用于显示类产品的自动测试机台,其特征在于,所述承重台上设有限位传感器。
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CN117912383A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 四川启睿克科技有限公司 | 平板显示设备亮色均匀性测试方法 |
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