CN216770194U - 一种熔炼炉自动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔炼炉技术领域，尤其为一种熔炼炉自动门，包括支撑架、导轨、炉体与炉门，炉门包括握把、螺柱与连接杆，导轨的内侧面螺纹安装有丝杆，丝杆的外表面螺纹安装有横移机构，横移机构包括外壳、外圈与缺口处，外壳的底部螺纹安装有连板，连板的上端面设置有前移机构，前移机构包括齿条、滑动架、齿轮马达与紧固部件，炉体固定安装于支撑架的上端面，炉体与炉门的外壁均设置有卡圈，炉体的外表面靠近卡圈的一侧设置有转动杆。本实用新型通过设置横移机构与前移机构，可让炉门自动远离、靠近炉体，实现熔炼炉的自动开门、合门，并且可将炉门移至远离炉体的安全位置处，让操作人员操作时更加安全。

Description

一种熔炼炉自动门

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种熔炼炉自动门。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。可分为燃料加热式与电加热式。当前的熔炼炉采用转动门或平升门，开门后，温度较高的炉门仍然处在炉体的附近，转动门容易让操作人员操作时碰到，平升门容易融化炉体周围的管路，不够安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔炼炉自动门，解决了转动门与平升门让操作人员操作时不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔炼炉自动门，包括支撑架、导轨、炉体与炉门，所述炉门包括握把、螺柱与连接杆，所述导轨的内侧面螺纹安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有横移机构，所述横移机构包括外壳、外圈与缺口处，所述外壳的底部螺纹安装有连板，所述连板的上端面设置有前移机构，所述前移机构包括齿条、滑动架、齿轮马达与紧固部件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体固定安装于支撑架的上端面，所述炉体与炉门的外壁均设置有卡圈，所述炉体的外表面靠近卡圈的一侧设置有转动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外圈的内侧面转动安装有内圈，所述外圈与内圈之间的缝隙滚动安装有钢珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内圈的内侧面插接有与丝杆配合的螺套，所述内圈的外表面套接有从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外圈的外表面螺纹安装有齿轮马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳、握把、连接杆的数量均为两组，所述连接杆螺纹连接于滑动架的前端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔炼炉自动门，具备以下有益效果：通过设置横移机构与前移机构，可让炉门自动远离、靠近炉体，实现熔炼炉的自动开门、合门，并且可将炉门移至远离炉体的安全位置处，让操作人员操作时更加安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横移机构示意图；

图3为本实用新型缺口处示意图。

图中：1、支撑架；2、导轨；3、炉体；4、炉门；5、握把；6、螺柱；7、连接杆；8、丝杆；9、横移机构；10、外壳；11、外圈；12、缺口处；13、连板；14、前移机构；15、齿条；16、滑动架；17、齿轮马达；18、紧固部件；19、卡圈；20、转动杆；21、内圈；22、钢珠；23、螺套；24、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种熔炼炉自动门，包括支撑架1、导轨2、炉体3与炉门4，炉门4包括握把5、螺柱6与连接杆7，导轨2的内侧面螺纹安装有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹安装有横移机构9，横移机构9包括外壳10、外圈11与缺口处12，外壳10的底部螺纹安装有连板13，连板13的上端面设置有前移机构14，前移机构14包括齿条15、滑动架16、齿轮马达17与紧固部件18。

本实施方案中，螺柱6用于安装标识牌，横移机构9与前移机构14的设置可让炉门4自动远离、靠近炉体3，实现熔炼炉的自动开门、合门，并且可将炉门4移至远离炉体3的安全位置处，让操作人员操作时更加安全，缺口处12便于连板13的安装，连板13使两组外壳10的移动保持同步，齿条15为前移机构14的移动提供路径，齿轮马达17运行时，齿轮转动，并且与齿条15的配合使得滑动架16移动，紧固部件18上的滑轮在齿条15下侧的轨道上滑动，确保滑动架16移动过程中不会脱离齿条15。

具体的，所述炉体3固定安装于支撑架1的上端面，所述炉体3与炉门4的外壁均设置有卡圈19，所述炉体3的外表面靠近卡圈19的一侧设置有转动杆20。

本实施例中，转动杆20可转动至卡入卡圈19内，使转动杆20末端的横杆被卡在炉门4前端，进一步紧固炉门4。

具体的，所述外圈11的内侧面转动安装有内圈21，所述外圈11与内圈21之间的缝隙滚动安装有钢珠22。

本实施例中，内圈21转动时使螺套23同步转动，钢珠22使内圈21的转动更加平稳、流畅。

具体的，所述内圈21的内侧面插接有与丝杆8配合的螺套23，所述内圈21的外表面套接有从动齿轮24。

本实施例中，螺套23转动时能够在固定不动的丝杆8上移动，从而能够带动外壳10在丝杆8上横移，从动齿轮24转动时使内圈21同步转动。

具体的，所述外圈11的外表面螺纹安装有齿轮马达17。

本实施例中，齿轮马达17运行时带动从动齿轮24转动。

具体的，所述外壳10、握把5、连接杆7的数量均为两组，所述连接杆7螺纹连接于滑动架16的前端面。

本实施例中，滑动架16在齿条15上移动时能够使连接杆7移动，以使炉门4远离、靠近炉体3。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动转动杆20使其脱离卡圈19，启动前移机构14上的齿轮马达17，滑动架16在齿条15上前移，炉门4脱离炉体3，启动横移机构9上的齿轮马达17，从动齿轮24带动螺套23转动，使外壳10在丝杆8上移动，炉门4移动至远离炉体3的位置处，让操作人员操作时更加安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔炼炉自动门，包括支撑架、导轨、炉体与炉门，其特征在于：所述炉门包括握把、螺柱与连接杆，所述导轨的内侧面螺纹安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹安装有横移机构，所述横移机构包括外壳、外圈与缺口处，所述外壳的底部螺纹安装有连板，所述连板的上端面设置有前移机构，所述前移机构包括齿条、滑动架、齿轮马达与紧固部件。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉自动门，其特征在于：所述炉体固定安装于支撑架的上端面，所述炉体与炉门的外壁均设置有卡圈，所述炉体的外表面靠近卡圈的一侧设置有转动杆。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉自动门，其特征在于：所述外圈的内侧面转动安装有内圈，所述外圈与内圈之间的缝隙滚动安装有钢珠。

4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉自动门，其特征在于：所述内圈的内侧面插接有与丝杆配合的螺套，所述内圈的外表面套接有从动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉自动门，其特征在于：所述外圈的外表面螺纹安装有齿轮马达。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉自动门，其特征在于：所述外壳、握把、连接杆的数量均为两组，所述连接杆螺纹连接于滑动架的前端面。

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