CN216770193U - 特大型热处理炉顶盖开闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特大型热处理炉顶盖开闭装置，包括顶盖，所述顶盖的两侧设置有顶盖支撑架，所述顶盖支撑架的顶部设置有导轨，所述顶盖两侧的下表面设置有多个液压顶升机构，所述液压顶升机构的底部设置有滚轮，所述滚轮与导轨相配合，且至少有一个液压顶升机构连接有驱动液压顶升机构沿着导轨移动的平移驱动机构。采用本装置开闭顶盖，无需起重设备，顶盖不会被磨损，有效保证顶盖与热处理炉之间的密封性以及使用寿命，降低维护成本。此外，液压顶升机构和平移驱动机构可远程操控，操作简单快捷，顶盖开关快速灵巧，一个工人就能够进行操作，劳动强度较低。

Description

特大型热处理炉顶盖开闭装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其是一种特大型热处理炉顶盖开闭装置。

背景技术

某类大型钢构非标部件外形尺寸在φ10.6m～φ34m间，最大工艺分段重达约600t，按照工艺分段及设计图纸要求，需要进行整体热处理，如果采用厂内制作和热处理，运输至施工现场的难度非常大，现有的道路难以满足要求。经过调研发现，国内没有满足这种大型部件整体热处理要求的热处理炉，因此需要在施工现场建造超大型的热处理炉。此外，常规热处理炉的开闭方式(对开式、顶盖整体吊装移位)长期使用后存在密封性能差、部件易损和脱落、开关人员机械需求多(需要起重设备)、劳动强度大、维修成本高等缺点，造成了能源浪费，增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种特大型热处理炉顶盖开闭装置，操作简单方便，顶盖开关快速灵巧，降低劳动强度，且顶盖不易磨损，保证热处理炉的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：特大型热处理炉顶盖开闭装置，包括顶盖，

所述顶盖的两侧设置有顶盖支撑架，所述顶盖支撑架的顶部设置有导轨，所述顶盖两侧的下表面设置有多个液压顶升机构，所述液压顶升机构的底部设置有滚轮，所述滚轮与导轨相配合，且至少有一个液压顶升机构连接有驱动液压顶升机构沿着导轨移动的平移驱动机构。

进一步地，所述液压顶升机构包括安装座和固定设置在安装座上表面的液压缸，所述液压缸的活塞杆与顶盖固定连接，所述滚轮安装在安装座内。

进一步地，所述顶盖上设置有油箱，所述油箱上设置有液压泵，所述液压泵通过油管与各个液压缸相连。

进一步地，所述平移驱动机构为电机，所述电机固定安装于安装座侧壁，且电机与滚轮相连。

进一步地，所述电机通过减速器与滚轮相连。

进一步地，所述电机为4个，且分别位于顶盖两端的液压顶升机构上。

进一步地，所述顶盖支撑架顶部设置有人行马道。

进一步地，所述顶盖的两侧各设置有6个液压顶升机构。

进一步地，所述导轨的长度为80m。

进一步地，还包括PLC，所述液压顶升机构和平移驱动机构均与PLC相连。

本实用新型的有益效果是：开盖时，利用多个液压顶升机构将顶盖顶起，使得顶盖脱离热处理炉，然后启动平移驱动机构，带动液压顶升机构沿着轨道移动，顶盖随着液压顶升机构移动，直到顶盖整体移动至热处理炉之外。闭盖时，利用平移驱动机构带动顶盖复位，然后液压顶升机构收缩，将顶盖下放到热处理炉上即可。采用本装置开闭顶盖，无需起重设备，顶盖不会被磨损，有效保证顶盖与热处理炉之间的密封性以及使用寿命，降低维护成本。此外，液压顶升机构和平移驱动机构可远程操控，操作简单快捷，顶盖开关快速灵巧，一个工人就能够进行操作，劳动强度较低。

附图说明

图1是本实用新型的侧视示意图；

图2是液压顶升机构与油箱的连接示意图；

图3是液压顶升机构的立体图；

图4是平移驱动机构的立体图；

1—滚轮；2—液压缸；3—顶盖；5—顶盖支撑架；6—导轨；7—液压泵；8—安装座；9—油箱；10—液压顶升机构；11—电机；12—油管；13—减速器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的特大型热处理炉顶盖开闭装置，包括顶盖3，顶盖3直接放置在热处理炉的顶端，利用顶盖3自身的重力与热处理炉紧密结合，为了保证密封性，可以在热处理炉的顶端设置耐高温密封材料，如保温棉等，顶盖3压紧密封材料。顶盖3的尺寸大于热处理炉的顶端尺寸，使得顶盖3能够完全覆盖热处理炉，且顶盖3的两侧边延伸至热处理炉之外，以便于与开盖和闭盖装置相连。

所述顶盖3的两侧设置有顶盖支撑架5，顶盖支撑架5为两个，分别位于热处理炉的两侧，用于支撑顶盖3。顶盖支撑架5采用型材拼焊而成，所述顶盖支撑架5的顶部设置有导轨6，顶盖支撑架5和导轨6的长度为顶盖3长度的两倍左右，保证能够将顶盖3完全从热处理炉顶部移动至热处理炉之外，具体地，为了满足大型钢构非标部件的整体热处理要求，顶盖支撑架5和导轨6的长度为80m。

所述顶盖3两侧的下表面设置有多个液压顶升机构10，液压顶升机构10用于将顶盖3顶起和下放，实现开盖和闭盖，具体地，如图3所示，所述液压顶升机构10包括安装座8和固定设置在安装座8上表面的液压缸2，所述液压缸2的活塞杆与顶盖3固定连接。安装座8用于支撑液压缸2，具有较高的强度，液压缸2的缸体通过螺栓安装于安装座8。液压缸2的活塞杆通过高强度螺栓与顶盖3相连，当液压缸2的活塞杆伸缩使，即可带动顶盖3向上或者向下运动。顶盖3的两侧各设置有6个液压顶升机构10，6个液压顶升机构10均匀分布，使得顶盖3的重量由12个液压顶升机构10均匀承受，有利于保持开盖和闭盖过程中的平衡，且可以防止顶盖3变形。如图2所示，所述顶盖3上设置有油箱9，油箱9用于存储液压油，所述油箱9上设置有液压泵7，所述液压泵7通过油管12与各个液压缸2相连。液压泵7可通过油管12将液压油输送至液压缸2，为液压缸2的运行提供动力。

为了实现完全开盖，液压顶升机构10的底部设置有滚轮1，所述滚轮1与导轨6相配合，且至少有一个液压顶升机构10连接有驱动液压顶升机构10沿着导轨6移动的平移驱动机构。滚轮1可转动地安装在安装座8内，且滚轮1的下部伸出安装座8，导轨6上表面设置有凹槽，滚轮1下部位于凹槽中，可沿着凹槽滚动。平移驱动机构提供动力，带动液压顶升机构10沿着导轨6移动，液压顶升机构10则带动顶盖3移动至热处理炉之外。在平移的过程中，滚轮1沿着导轨6滚动，摩擦力小，比较省力。为了实现均匀、稳定地提供平移的动力，所述电机11为4个，且分别位于顶盖3两端的液压顶升机构10上，即顶盖3每一测的6个液压顶升机构10中，位于两端的两个液压顶升机构10连接电机11，可保证动力充足，且动力均匀分布，提高运动的平稳性。

如图4所示，所述平移驱动机构为电机11，所述电机11固定安装于安装座8侧壁，且电机11通过减速器13与滚轮1相连。减速器13通过高强度螺栓安装在安装座8的侧壁，电机11则通过高强度螺栓安装在减速器13上，且电机11的主轴与减速器13的输入轴相连，减速器13的输出轴则与滚轮1相连。电机11运行时，即可通过减速器13带动滚轮1转动，使得滚轮1沿着导轨6移动，从而带动整个液压顶升机构10移动。

还包括PLC，所述液压顶升机构10和平移驱动机构均与PLC相连，液压顶升机构10和平移驱动机构的运行通过PLC进行自动化控制，无需起重设备配合，自动化程度高，劳动强度低，开关迅速可靠，避免了顶盖因吊装二产生形变的可能，提升热处理效率。

所述顶盖支撑架5顶部设置有人行马道，以便于工作人员对设备进行检修、更换等操作。

本装置的工作过程为：

开盖时，液压缸2的活塞杆伸长，将顶盖3顶起，顶盖3脱离热处理炉，然后启动4台电机11，电机11通过减速器13带动滚轮1转动，使得滚轮1沿着导轨6移动，从而带动整个液压顶升机构10和顶盖3沿着导轨6水平运动，当顶盖3完全运动至热处理炉之外时，电机11停止运行。闭盖时，再次启动电机11，电机11转动方向与开盖时相反，即可带动滚轮1朝着热处理炉的方向滚动，进而带动液压顶升机构10和顶盖3朝着热处理炉的方向运动，当顶盖3运动至热处理炉的正上方时，电机11停止运行，液压缸2的活塞杆缩短，将顶盖3下放至热处理炉上。

在上述过程中，顶盖3与热处理炉之间不存在相对滑动，可有效防止顶盖3磨损，由于没有采用起重设备，避免顶盖3吊装过程中的变形，避免顶盖3的形位公差增大，使得顶盖3与热处理炉之间能够有效密封，减少热量损失，减少电量消耗。此外，电机11和液压泵7的运行可通过遥控器远程操控，一个工人就能够完成开盖和闭盖的操作，自动化程度高，劳动强度低，经过实践发现，开盖和闭盖全程只需要15分钟，效率高。另外，开盖后顶盖3放置在顶盖支撑架5上，无需放在地面上，节省了地面空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.特大型热处理炉顶盖开闭装置，包括顶盖(3)，其特征在于：

所述顶盖(3)的两侧设置有顶盖支撑架(5)，所述顶盖支撑架(5)的顶部设置有导轨(6)，所述顶盖(3)两侧的下表面设置有多个液压顶升机构(10)，所述液压顶升机构(10)的底部设置有滚轮(1)，所述滚轮(1)与导轨(6)相配合，且至少有一个液压顶升机构(10)连接有驱动液压顶升机构(10)沿着导轨(6)移动的平移驱动机构。

2.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述液压顶升机构(10)包括安装座(8)和固定设置在安装座(8)上表面的液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆与顶盖(3)固定连接，所述滚轮(1)安装在安装座(8)内。

3.如权利要求2所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述顶盖(3)上设置有油箱(9)，所述油箱(9)上设置有液压泵(7)，所述液压泵(7)通过油管(12)与各个液压缸(2)相连。

4.如权利要求2所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述平移驱动机构为电机(11)，所述电机(11)固定安装于安装座(8)侧壁，且电机(11)与滚轮(1)相连。

5.如权利要求4所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述电机(11)通过减速器(13)与滚轮(1)相连。

6.如权利要求4或5所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述电机(11)为4个，且分别位于顶盖(3)两端的液压顶升机构(10)上。

7.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述顶盖支撑架(5)顶部设置有人行马道。

8.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述顶盖(3)的两侧各设置有6个液压顶升机构(10)。

9.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：所述导轨(6)的长度为80m。

10.如权利要求1所述的特大型热处理炉顶盖开闭装置，其特征在于：还包括PLC，所述液压顶升机构(10)和平移驱动机构均采用PLC控制。

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